CN110921188A - 一种免烧砖成品输送接料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种免烧砖成品输送接料装置，包括倾斜设置的输送板，输送板的底部设置有数量为两个的支撑板，且支撑板的顶部与输送板的底部之间设置有支杆，输送板输送底部设置有接料箱，且接料箱的底部与支撑板的底部相齐平，两个支杆的顶端均与输送板的底部转动连接，且输送板的输送顶部下方的支杆与支撑板之间设置有能够使输送板角度调节的调节部件；本发明调节部件一是能够适用不同高度的免烧砖成型装置，二是对免烧砖在输送板上的速度进行缓冲，防止因速度过快各个免烧砖之间发生碰撞以及损坏接料箱，免烧砖移动到承接部件上，通过自身重力再配合橡皮带弹力作用可以使得承载板自动下移，进而实现免烧砖在接料箱内的自动堆加。

Description

一种免烧砖成品输送接料装置
技术领域
本发明涉及免烧砖成品输送技术领域，具体为一种免烧砖成品输送接料装置。
背景技术
免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。
现有技术中，免烧砖在成型后，需要对免烧砖进行运输，并且缓冲，防止各个免烧砖之间发生碰撞，同时，在运输后需要对免烧砖进行有序整齐的堆加，便于后期的运输以及节约劳动了，为此，我们有必要设计一种免烧砖成品输送接料装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种免烧砖成品输送接料装置，解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种免烧砖成品输送接料装置，包括倾斜设置的输送板，所述输送板的底部设置有数量为两个的支撑板，且支撑板的顶部与输送板的底部之间设置有支杆，所述输送板输送底部设置有接料箱，且接料箱的底部与支撑板的底部相齐平；
两个支杆的顶端均与输送板的底部转动连接，且输送板的输送顶部下方的支杆与支撑板之间设置有能够使输送板角度调节的调节部件，所述接料箱内设置有能够使免烧砖进行自动堆加的承载部件，且输送板的输送底部位于接料箱内。
进一步地，所述输送板的顶部固定有多个等间隔的隔板，以防止多个免烧砖在输送板上放生混乱和碰撞。
进一步地，两个支撑板的底部均固定有防滑橡皮层。
进一步地，所述调节部件包括通过轴转动安装在支撑板顶部的螺筒，且螺筒的开口向上，所述螺筒内螺合有螺杆，且支杆固定在螺杆的顶端。
进一步地，所述螺筒的外表面固定有转把。
进一步地，所述承载部件包括设置在接料箱内的承载板，且承载板位于输送板输送底部的下方，所述承载板的两侧均固定有滑块，且接料箱的两个侧壁均开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块位于滑槽内的顶部与滑槽的内顶端之间通过橡皮带固定连接，且承载板上无免烧砖时橡皮带呈自然状态，以实现免烧砖运输到承载板上后自动进行堆加。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：调节部件一是能够适用不同高度的免烧砖成型装置，二是对免烧砖在输送板上的速度进行缓冲，防止因速度过快各个免烧砖之间发生碰撞以及损坏接料箱，免烧砖移动到承接部件上，通过自身重力再配合橡皮带弹力作用可以使得承载板自动下移，进而实现免烧砖在接料箱内的自动堆加。
附图说明
图1为本发明输送板的立体图；
图2为本发明支撑板的立体图；
图3为本发明图1中A处放大图；
图4为本发明输送板的正视图。
图中：1-输送板、2-支撑板、3-支杆、4-接料箱、5-隔板、6-防滑橡皮层、 7-螺筒、8-螺杆、9-转把、10-承载板、11-滑块、12-滑槽、13-橡皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种免烧砖成品输送接料装置，包括倾斜设置的输送板1，输送板1的底部设置有数量为两个的支撑板2，且支撑板2的顶部与输送板1的底部之间设置有支杆3，输送板1输送底部设置有接料箱4，且接料箱4的底部与支撑板2的底部相齐平；
两个支杆3的顶端均与输送板1的底部转动连接，且输送板1的输送顶部下方的支杆3与支撑板2之间设置有能够使输送板1角度调节的调节部件，接料箱4内设置有能够使免烧砖进行自动堆加的承载部件，且输送板1的输送底部位于接料箱4内。
输送板1的顶部固定有多个等间隔的隔板5，使得输送板1上形成多个免烧砖滑道，且一个滑道只能供一列免烧砖滑动，以防止多个免烧砖在输送板1上放生混乱和碰撞。
两个支撑板2的底部均固定有防滑橡皮层6，防止输送板1在运输免烧砖时发生移动。
调节部件包括通过轴转动安装在支撑板2顶部的螺筒7，且螺筒7的开口向上，螺筒7内螺合有螺杆8，且支杆3固定在螺杆8的顶端。
螺筒7的外表面固定有转把9，相对于直接转动螺筒7更加方便。
承载部件包括设置在接料箱4内的承载板10，且承载板10位于输送板1输送底部的下方，承载板10的两侧均固定有滑块11，且接料箱4的两个侧壁均开设有与滑块11相配合的滑槽12，滑块11位于滑槽12内的顶部与滑槽12的内顶端之间通过橡皮带13固定连接，且承载板10上无免烧砖时橡皮带13呈自然状态，以实现免烧砖运输到承载板10上后自动进行堆加。
工作时，将输送板1移动到免烧砖成型的出料口下方，成品免烧砖就会落在输送板1上，通过自身重力下滑，转动转把9，可以使得螺筒7进行转动，由于螺筒7内螺合有螺杆8，且螺杆8的顶端固定有支杆3，两个支杆3又与输送板1转动连接，这样就限制了螺杆8的圆周运动，进而使得转动转把9后，螺筒7只能够带动螺杆8进行升降，进而实现一个支杆3的升降，最终实现输送板1的角度调节，一是更加适用不同高低度的免烧砖成型装置，二是对免烧砖在输送板1上的速度进行缓冲，防止因速度过快各个免烧砖之间发生碰撞以及损坏接料箱4，当免烧砖到达输送板1底部时，可以直接落在承载板10上，通过免烧砖自身重力，使得承载板10自动下移，进而使得下一批次的免烧砖直接堆加在上一批次的免烧砖上。接料箱4堆加满后，就可以进行搬运，节省劳动力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种免烧砖成品输送接料装置，包括倾斜设置的输送板(1)，所述输送板(1)的底部设置有数量为两个的支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部与输送板(1)的底部之间设置有支杆(3)，所述输送板(1)输送底部设置有接料箱(4)，且接料箱(4)的底部与支撑板(2)的底部相齐平；
其特征在于：两个支杆(3)的顶端均与输送板(1)的底部转动连接，且输送板(1)的输送顶部下方的支杆(3)与支撑板(2)之间设置有能够使输送板(1)角度调节的调节部件，所述接料箱(4)内设置有能够使免烧砖进行自动堆加的承载部件，且输送板(1)的输送底部位于接料箱(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种免烧砖成品输送接料装置，其特征在于：所述输送板(1)的顶部固定有多个等间隔的隔板(5)，以防止多个免烧砖在输送板(1)上放生混乱和碰撞。
3.根据权利要求1所述的一种免烧砖成品输送接料装置，其特征在于：两个支撑板(2)的底部均固定有防滑橡皮层(6)。
4.根据权利要求1所述的一种免烧砖成品输送接料装置，其特征在于：所述调节部件包括通过轴转动安装在支撑板(2)顶部的螺筒(7)，且螺筒(7)的开口向上，所述螺筒(7)内螺合有螺杆(8)，且支杆(3)固定在螺杆(8)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种免烧砖成品输送接料装置，其特征在于：所述螺筒(7)的外表面固定有转把(9)。
6.根据权利要求1所述的一种免烧砖成品输送接料装置，其特征在于：所述承载部件包括设置在接料箱(4)内的承载板(10)，且承载板(10)位于输送板(1)输送底部的下方，所述承载板(10)的两侧均固定有滑块(11)，且接料箱(4)的两个侧壁均开设有与滑块(11)相配合的滑槽(12)，所述滑块(11)位于滑槽(12)内的顶部与滑槽(12)的内顶端之间通过橡皮带(13)固定连接，且承载板(10)上无免烧砖时橡皮带(13)呈自然状态，以实现免烧砖运输到承载板(10)上后自动进行堆加。
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