CN214651063U - 一种悬空式固体发酵成堆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种悬空式固体发酵成堆机,包括成堆移动梁和安装在厂房两侧壁上的滑轨,所述成堆移动梁的两端滑动连接在滑轨上,所述成堆移动梁上设有可升降的升降台,所述升降台上设有中心进料斗,所述升降台上对应中心进料口的下方设有中空成堆旋转机构,所述中空成堆旋转机构上连接有成堆旋转臂,所述成堆旋转臂上对应中空成堆旋转机构的下方依次设有第一变幅输送带和第二变幅输送带,本实用新型提供了一种安全稳定的悬空式固体发酵成堆机。

Description

一种悬空式固体发酵成堆机
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域,具体为一种悬空式固体发酵成堆机。
背景技术
申请号为:CN201721882421.7的中国专利公开了一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机,包括进口料斗组件、上层输送装置、入料口组件、升降装置总成、固定输送装置、移动输送装置、旋转装置总成和地面行车,其特征在于:所述进口料斗组件通过上层输送装置向入料口组件送料,所述固定输送装置设置于入料口组件下方并向移动输送装置送料,所移动输送装置可左右移动地安装在旋转装置总成上并通过旋转装置总成带动旋转,所述旋转装置总成通过升降装置总成安装到地面行车上。
但是上述专利文件中的地面行车安装在仓房的地面上,影响货车叉车的运输,对来往的员工存在一定的安全隐患,且安装在地面上整体架子高度受限,太高就会导致设备运行不稳定,基于上述问题,本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全稳定的悬空式固体发酵成堆机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种悬空式固体发酵成堆机,包括成堆移动梁和安装在厂房两侧壁上的滑轨,所述成堆移动梁的两端滑动连接在滑轨上,所述成堆移动梁上设有可升降的升降台,所述升降台上设有中心进料斗,所述升降台上对应中心进料口的下方设有中空成堆旋转机构,所述中空成堆旋转机构上连接有成堆旋转臂,所述成堆旋转臂上对应中空成堆旋转机构的下方依次设有第一变幅输送带和第二变幅输送带。
进一步的,所述升降台上螺纹连接有若干升降丝杠,若干所述升降丝杠连接有驱动机构。
进一步的,所述第一变幅输送带和第二变幅输送带均可沿成堆旋转臂作直线水平运动。
进一步的,还包括移动滑台,所述移动滑台穿设在升降丝杠上并且可沿成堆移动梁移动。
进一步的,所述成堆移动梁上设有可沿移动梁移动的成堆投料斗,所述成堆投料斗下方设有投料斗下输送带,所述投料斗下输送带与中心进料斗之间设有倾斜的过渡输送带。
进一步的,所述升降丝杠、成堆移动梁和移动滑台均具有计数功能。
进一步的,所述移动滑台和成堆投料斗之间设有柔性连接器。
(三)有益效果
综上所述,本实用新型将整体成堆机通过仓房侧壁架空在仓房内,减少底部滑轨对仓房内货车叉车等的运行影响,避免了成堆机水平移动时对员工的产生安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种悬空式固体发酵成堆机的结构示意图。
图2为本实用新型一种悬空式固体发酵成堆机的驱动结构的连接示意图。
标注说明:1、成堆投料斗;2、投料斗下输送带;3、过渡输送带;4、移动滑台;5、升降丝杠;6、升降台;7、成堆旋转臂;8、中空成堆旋转机构; 9、第一变幅输送带;10、第二变幅输送带;11、成堆移动梁;12、滑轨;13、厂房;14、中心进料斗;15、移动滑台驱动电机;16、摆动皮带驱动电机;17、旋转臂驱动电机;18、升降丝杆驱动电机;19、接料斗皮带驱动电机;20、变幅二驱动电机;21、变幅一驱动电机;22、柔性连接器。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种悬空式固体发酵成堆机的实施例作进一步说明。
如图2所示,本实施例中的成堆投料斗1和移动滑台4通过滚轮连接在成堆移动梁11上,移动滑台4连接移动滑台驱动电机15用于驱动移动滑台4沿着堆移动梁11运动,投料斗下输送带2连接接料斗皮带驱动电机19,过渡输送带3连接摆动皮带驱动电机16,中空成堆旋转机构8内设用于驱动成堆旋转臂 7转动的旋转臂驱动电机17,升降丝杠5连接升降丝杆驱动电机18,第一变幅输送带9和第二变幅输送带10分别连接变幅一驱动电机21和变幅二驱动电机 20,成堆移动梁11连接对应的成堆移动梁驱动电机,可使得成堆移动梁11连沿着滑轨12运动,上述驱动机构的连接为本领域常用的连接结构,但是本申请保护范围并不局限于上述驱动机构的一种连接方式。
一种悬空式固体发酵成堆机,包括成堆移动梁11和安装在厂房13两侧壁上的滑轨12,所述成堆移动梁11的两端滑动连接在滑轨12上,所述成堆移动梁11上设有可升降的升降台6,所述升降台6上设有中心进料斗14,所述升降台6上对应中心进料口的下方设有中空成堆旋转机构8,所述中空成堆旋转机构 8上连接有成堆旋转臂7,所述成堆旋转臂7上对应中空成堆旋转机构8的下方依次设有第一变幅输送带9和第二变幅输送带10。
本实施例中糟醅进入中心进料斗14后,通过中空成堆旋转机构8就落入第一变幅输送带9上,通过第一变幅输送带9落入第二变幅输送带10上,再通过第二变幅输送带10落在地面上成堆,同时通过中空成堆旋转机构8带动成堆旋转臂7旋转,成堆旋转臂7带动第一变幅输送带9和第二变幅输送带10旋转,使得糟醅在地面上堆成圆形一堆,堆满一定高度后,通过升降台6上升一定高度,继续成堆,如此循环后,可在地面上堆成一个半球形的固体发酵堆,成型完毕后,通过成堆移动梁11沿着滑轨12运动,带动整个成堆机运动至下一个糟醅堆放点,如此循环,可沿着成堆移动梁11连续堆放多个固体发酵堆,同时本实用新型将整体成堆机通过厂房13侧壁架空在仓房内,减少底部滑轨12对仓房内货车叉车等的运行影响,避免了成堆机水平移动时对员工的产生安全隐患。
本实施例优选的所述升降台6上螺纹连接有若干升降丝杠5,若干所述升降丝杠5连接有驱动机构,本实施例中采用驱动机构带动升降丝杠5转动,在升降丝杠5与升降台6螺纹配合的作用下,升降台6可沿着升降丝杠5上下运动。
本实施例优选的所述第一变幅输送带9和第二变幅输送带10均可沿成堆旋转臂7作直线水平运动,本实施例中通过第一变幅输送带9和第二变幅输送在堆旋转臂作直线水平运动,不仅可以对固体发酵堆在直径范围内均匀堆放,还可调整糟醅的下落直径,且调整范围在0到第一变幅输送带9和第二变幅输送带10的长度和,调节范围大,适用堆放不同直径的固体发酵堆。
本实施例优选的还包括移动滑台4,所述移动滑台4穿设在升降丝杠5上并且可沿成堆移动梁11移动,如图1所示,本实施例中通过移动滑台4带动升降台6水平运动,从而带动堆旋转臂、中心进料斗14、中空成堆旋转机构8、第一变幅输送带9和第二变幅输送带10水平运动,从而可调节成堆的中心位置,使得在水平面上的各个位置均可成堆,提高整体装置的灵活性。
本实施例优选的所述成堆移动梁11上设有可沿移动梁移动的成堆投料斗1,所述成堆投料斗1下方设有投料斗下输送带2,所述投料斗下输送带2与中心进料斗14之间设有倾斜的过渡输送带3,由于上述实施例中成堆中心位置的改变,因此成堆投料斗1的位置需要做出相应变化,通过在成堆移动梁11上水平运动调节到相应位置,使得其仍然与中心进料斗14之间的相对位置不变,确保糟醅可通过投料斗下输送带2和过渡输送带3输送至中心进料斗14内,同时在进行不同直径和不同高度的固体发酵堆堆放的时候可调节成堆投料斗1的位置,但是过渡输送带3位置不变,可调整糟醅的在过渡输送带3上的输送距离以调整糟醅的下落速度,从而可适应不同直径不同高度的固体发酵堆堆放,适用性大大提高。
本实施例优选的所述升降丝杠5、成堆移动梁11和移动滑台4均具有计数功能,用于记录固体发酵堆的堆放数量,便于管理。
本实施例优选的所述移动滑台4和成堆投料斗1之间设有柔性连接器22,本实施例中的柔性连接器22可使得成堆投料斗1与移动滑台4同步运动,从而可确保成堆投料斗1高于匹配对应的成堆中心,但是柔性连接器22又可使得成堆投料斗1可在一定范围内活动,用于匹配不同高度的酒槽成堆。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种悬空式固体发酵成堆机,其特征在于:包括成堆移动梁和安装在厂房两侧壁上的滑轨,所述成堆移动梁的两端滑动连接在滑轨上且连接有成堆移动梁连驱动电机,所述成堆移动梁上设有可升降的升降台,所述升降台上设有中心进料斗,所述升降台上对应中心进料口的下方设有中空成堆旋转机构,所述中空成堆旋转机构上连接有成堆旋转臂,所述成堆旋转臂上对应中空成堆旋转机构的下方依次设有第一变幅输送带和第二变幅输送带。
2.根据权利要求1所述的一种悬空式固体发酵成堆机,其特征在于:所述升降台上螺纹连接有若干升降丝杠,若干所述升降丝杠连接有驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种悬空式固体发酵成堆机,其特征在于:所述第一变幅输送带和第二变幅输送带均可沿成堆旋转臂作直线水平运动。
4.根据权利要求1所述的一种悬空式固体发酵成堆机,其特征在于:还包括移动滑台,所述移动滑台穿设在升降丝杠上并且可沿成堆移动梁移动。
5.根据权利要求4所述的一种悬空式固体发酵成堆机,其特征在于:所述成堆移动梁上设有可沿移动梁移动的成堆投料斗,所述成堆投料斗下方设有投料斗下输送带,所述投料斗下输送带与中心进料斗之间设有过渡输送带。
6.根据权利要求4所述的一种悬空式固体发酵成堆机,其特征在于:所述升降丝杠、成堆移动梁和移动滑台均具有计数功能。
7.根据权利要求5所述的一种悬空式固体发酵成堆机,其特征在于:所述移动滑台和成堆投料斗之间设有柔性连接器。
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