CN213864119U - 一种高度可调的输送轨道平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种高度可调的输送轨道平台，包括底座，所述底座的数量为两组，两组所述底座分别固定连接在底面的前后两侧，位于前侧所述两个底座内均设置有一个升降杆一，通过螺杆的转动带动圆形卡块的转动，由于圆形卡块活动卡接在卡槽内，使得圆形卡块发生空转，从而当螺杆旋转向前移动时可带动矩形板在矩形通口内向前移动，通过矩形板的向前移动可推动矩形块向前移动，通过矩形块的向前移动带动支撑杆向前移动，由于支撑杆的后部是固定连接的，从而可使输送带的紧张度增加，从而缓解了输送带的打滑现象，增大了摩擦力，使得能够较好顺利的运输物料，保障了该装置的运行。

Description

一种高度可调的输送轨道平台

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种高度可调的输送轨道平台。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

目前市场上现有的输送轨道平台，存在一些问题，例如在使用一段时间后传送带会变得松弛，导致输送带出现打滑现象，摩擦力降低，影响物料的运输，因此亟需一种高度可调的输送轨道平台。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高度可调的输送轨道平台，具备可调节传送带的紧张度等优点。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种高度可调的输送轨道平台，包括底座，所述底座的数量为两组，两组所述底座分别固定连接在底面的前后两侧，位于前侧所述两个底座内均设置有一个升降杆一，两个述升降杆一相对的两面均开设有一个矩形通口，两个所述升降杆一的上表面均开设有一个与矩形通口相通的圆形孔，两个所述矩形通口的内壁底面均固定连接有一个滑块，位于后侧所述两个底座内均设置有一个升降杆二，位于右侧的所述升降杆二的右表面设置有一个电机；

两个所述升降杆一内均设置有一个卡紧装置；

两个所述升降杆一的内部均设置有一个调节装置。

优选的，两个所述升降杆一与两个所述升降杆二之间设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的后部均两个所述升降杆二固定连接，两个所述支撑杆的前部均与升降杆一活动连接，两个所述支撑杆的后部之间活动连接有一个主动辊，所述主动辊与电机固定连接，两个所述支撑杆的前部之间活动连接有一个从动辊，所述主动辊与从动辊之间设置有一个输送带。

两个所述支撑杆前部相背离的两面均固定连接有一个矩形块，两个所述矩形块均滑动连接在矩形通口内。

优选的，所述卡紧装置包括挡板，所述挡板设置在矩形通口内部，所述挡板的上表面中部开设有一个圆形槽一，所述圆形槽一的内壁底面固定连接有一个弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有一个圆球，所述挡板底面内凹有一个滑槽，所述滑槽的大小与滑块的大小相适配，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述圆球卡接连接在圆形孔内。

所述调节装置包括矩形板和螺杆，所述矩形板活动连接在矩形通口内部，所述矩形板的后表面开设有一个圆形槽二，所述圆形槽二的内壁侧表面开设有一个卡槽。

所述螺杆螺纹连接在升降杆一的后表面，所述螺杆的前表面固定连接有一个圆形卡块，所述圆形卡块活动卡接连接在卡槽内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高度可调的输送轨道平台，具备以下有益效果：

1、该高度可调的输送轨道平台，使用时，通过启动电机带动主动辊转动，通过主动辊的转动和从动辊的设置，即可带动输送带运行，由于弹簧的弹性作用，使得圆球卡接连接在圆形孔内，从而使得挡板卡接连接在矩形通口内，使得矩形块在矩形通口的位置不会发生偏移，使得支撑杆的位置固定更加稳定，从而使得输送带的位置固定较为稳定，使得输送带输送物料更加稳定。

2、该高度可调的输送轨道平台，当需要调节输送带的紧张度时，首先按压圆球，利用弹簧的弹性作用，即可使圆球缩进矩形通口内，通过往外拉动挡板即可取出，然后通过扭动螺杆，通过螺杆的转动带动圆形卡块的转动，由于圆形卡块活动卡接在卡槽内，使得圆形卡块发生空转，从而当螺杆旋转向前移动时可带动矩形板在矩形通口内向前移动，通过矩形板的向前移动可推动矩形块向前移动，通过矩形块的向前移动带动支撑杆向前移动，由于支撑杆的后部是固定连接的，从而可使输送带的紧张度增加，从而缓解了输送带的打滑现象，增大了摩擦力，使得能够较好顺利的运输物料，保障了该装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型的一种高度可调的输送轨道平台总体结构示意图；

图2为本实用新型的升降杆一的结构示意图；

图3为本实用新型的挡板的结构示意图；

图4为本实用新型的矩形板背面的结构示意图；

图5为本实用新型的螺杆的结构示意图；

图6为本实用新型的支撑杆的结构示意图。

图中：1底座、2升降杆一、21矩形通口、22圆形孔、23滑块、 3挡板、圆形槽一、32弹簧、33圆球、34滑槽、4矩形板、41圆形槽二、42卡槽、5螺杆、51圆形卡块、6升降杆二、61电机、62主动辊、63从动辊、64输送带、7支撑杆、71矩形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，一种高度可调的输送轨道平台，包括底座1，底座1的数量为两组，两组底座1分别固定连接在底面的前后两侧，位于前侧两个底座1内均设置有一个升降杆一2，两个述升降杆一2 相对的两面均开设有一个矩形通口21，两个升降杆一2的上表面均开设有一个与矩形通口21相通的圆形孔22，两个矩形通口21的内壁底面均固定连接有一个滑块23，位于后侧两个底座1内均设置有一个升降杆二6，位于右侧的升降杆二6的右表面设置有一个电机61，两个升降杆一2内均设置有一个卡紧装置，两个升降杆一2的内部均设置有一个调节装置，两个升降杆一2与两个升降杆二6之间设置有两个支撑杆7，两个支撑杆7的后部均两个升降杆二6固定连接，两个支撑杆7的前部均与升降杆一2活动连接，两个支撑杆7的后部之间活动连接有一个主动辊62，主动辊62与电机61固定连接，使用时，通过启动电机61带动主动辊62转动，通过主动辊62的转动和从动辊的设置，即可带动输送带64运行，由于弹簧32的弹性作用，使得圆球33卡接连接在圆形孔22内，从而使得挡板3卡接连接在矩形通口21内，使得矩形块71在矩形通口21的位置不会发生偏移，使得支撑杆7的位置固定更加稳定，从而使得输送带64的位置固定较为稳定，使得输送带64输送物料更加稳定，两个支撑杆7的前部之间活动连接有一个从动辊63，主动辊62与从动辊63之间设置有一个输送带64，两个支撑杆7前部相背离的两面均固定连接有一个矩形块71，两个矩形块71均滑动连接在矩形通口21内，卡紧装置包括挡板3，挡板3设置在矩形通口21内部，挡板3的上表面中部开设有一个圆形槽一31，圆形槽一31的内壁底面固定连接有一个弹簧32，弹簧32的上表面固定连接有一个圆球33，挡板3底面内凹有一个滑槽34，滑槽34的大小与滑块23的大小相适配，滑块23滑动连接在滑槽34内，圆球33卡接连接在圆形孔22内，调节装置包括矩形板4和螺杆5，矩形板4活动连接在矩形通口21内部，矩形板4 的后表面开设有一个圆形槽二41，圆形槽二41的内壁侧表面开设有一个卡槽42，螺杆5螺纹连接在升降杆一2的后表面，当需要调节输送带64的紧张度时，首先按压圆球33，利用弹簧32的弹性作用，即可使圆球33缩进矩形通口21内，通过往外拉动挡板3即可取出，然后通过扭动螺杆5，通过螺杆5的转动带动圆形卡块51的转动，由于圆形卡块51活动卡接在卡槽42内，使得圆形卡块51发生空转，从而当螺杆5旋转向前移动时可带动矩形板4在矩形通口21内向前移动，通过矩形板4的向前移动可推动矩形块71向前移动，通过矩形块71的向前移动带动支撑杆7向前移动，由于支撑杆7的后部是固定连接的，从而可使输送带64的紧张度增加，从而缓解了输送带 64的打滑现象，增大了摩擦力，使得能够较好顺利的运输物料，保障了该装置的运行，螺杆5的前表面固定连接有一个圆形卡块51，圆形卡块51活动卡接连接在卡槽42内部。

在使用时：

第一步：使用时，通过启动电机61带动主动辊62转动，通过主动辊62的转动和从动辊的设置，即可带动输送带64运行，由于弹簧 32的弹性作用，使得圆球33卡接连接在圆形孔22内，从而使得挡板3卡接连接在矩形通口21内，使得矩形块71在矩形通口21的位置不会发生偏移，使得支撑杆7的位置固定更加稳定，从而使得输送带64的位置固定较为稳定，使得输送带64输送物料更加稳定。

第二步：当需要调节输送带64的紧张度时，首先按压圆球33，利用弹簧32的弹性作用，即可使圆球33缩进矩形通口21内，通过往外拉动挡板3即可取出，然后通过扭动螺杆5，通过螺杆5的转动带动圆形卡块51的转动，由于圆形卡块51活动卡接在卡槽42内，使得圆形卡块51发生空转，从而当螺杆5旋转向前移动时可带动矩形板4在矩形通口21内向前移动，通过矩形板4的向前移动可推动矩形块71向前移动，通过矩形块71的向前移动带动支撑杆7向前移动，由于支撑杆7的后部是固定连接的，从而可使输送带64的紧张度增加，从而缓解了输送带64的打滑现象，增大了摩擦力，使得能够较好顺利的运输物料，保障了该装置的运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高度可调的输送轨道平台，包括底座(1)，所述底座(1)的数量为两组，两组所述底座(1)分别固定连接在底面的前后两侧，位于前侧所述两个底座(1)内均设置有一个升降杆一(2)，其特征在于：两个述升降杆一(2)相对的两面均开设有一个矩形通口(21)，两个所述升降杆一(2)的上表面均开设有一个与矩形通口(21)相通的圆形孔(22)，两个所述矩形通口(21)的内壁底面均固定连接有一个滑块(23)，位于后侧所述两个底座(1)内均设置有一个升降杆二(6)，位于右侧的所述升降杆二(6)的右表面设置有一个电机(61)；

两个所述升降杆一(2)内均设置有一个卡紧装置；

两个所述升降杆一(2)的内部均设置有一个调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调的输送轨道平台，其特征在于：两个所述升降杆一(2)与两个所述升降杆二(6)之间设置有两个支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的后部均两个所述升降杆二(6)固定连接，两个所述支撑杆(7)的前部均与升降杆一(2)活动连接，两个所述支撑杆(7)的后部之间活动连接有一个主动辊(62)，所述主动辊(62)与电机(61)固定连接，两个所述支撑杆(7)的前部之间活动连接有一个从动辊(63)，所述主动辊(62)与从动辊(63)之间设置有一个输送带(64)。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调的输送轨道平台，其特征在于：两个所述支撑杆(7)前部相背离的两面均固定连接有一个矩形块(71)，两个所述矩形块(71)均滑动连接在矩形通口(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调的输送轨道平台，其特征在于：所述卡紧装置包括挡板(3)，所述挡板(3)设置在矩形通口(21)内部，所述挡板(3)的上表面中部开设有一个圆形槽一(31)，所述圆形槽一(31)的内壁底面固定连接有一个弹簧(32)，所述弹簧(32)的上表面固定连接有一个圆球(33)，所述挡板(3)底面内凹有一个滑槽(34)，所述滑槽(34)的大小与滑块(23)的大小相适配，所述滑块(23)滑动连接在滑槽(34)内，所述圆球(33)卡接连接在圆形孔(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调的输送轨道平台，其特征在于：所述调节装置包括矩形板(4)和螺杆(5)，所述矩形板(4)活动连接在矩形通口(21)内部，所述矩形板(4)的后表面开设有一个圆形槽二(41)，所述圆形槽二(41)的内壁侧表面开设有一个卡槽(42)。

6.根据权利要求5所述的一种高度可调的输送轨道平台，其特征在于：所述螺杆(5)螺纹连接在升降杆一(2)的后表面，所述螺杆(5)的前表面固定连接有一个圆形卡块(51)，所述圆形卡块(51)活动卡接连接在卡槽(42)内部。

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