CN220200357U - 一种颗粒状添加剂的传输结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种颗粒状添加剂的传输结构，包括支架、万向轮、储料斗、传送带和放料斗，支架是框架结构，支架下端均布万向轮，支架上端设置储料斗，支架内部设置传送带，且传送带是垂直提升至传送结构，支架一侧设置放料斗，放料斗位于传送带的一侧，储料斗位于传送带的另一侧，放料斗下方设置振动筛。本实用新型所述的一种颗粒状添加剂的传输结构，工作人员可以根据现场布设需求，推动支架将该传输结构转运至预设位置，以提高设备的利用率，而垂直提升的传送结构可以减小对挤压成型的添加剂颗粒的破损，提高产品的合格率，然后经振动筛筛分称重后装袋，操作简单，使用方便。

Description

一种颗粒状添加剂的传输结构

技术领域

本实用新型属于颗粒物料生产领域，尤其是涉及一种颗粒状添加剂的传输结构。

背景技术

现有技术的石化领域中，有很多中间产品和副产品粉末，这些中间产品或副产品粉末通过提纯精分后，按照一定比例混合可以应用到其他领域作为添加剂使用，在添加剂使用时，不同的加工工艺应用的粉末颗粒直径不同，所以需要预先将粉末生产为预定直径的颗粒料，现有技术通常使用干法挤压的工艺将粉末状物料生产为额定直径的颗粒料，挤压完成后的物料分为大颗粒物料、合格料和粉料，需要筛分进行区别，大颗粒物料和粉料需要重新进行挤压造粒，而在不用设备之间则需要传送装置对颗粒料进行转运输送，而现有的传送装置多选用绞龙输送方式，绞龙在传送物料时会对颗粒物料再次进行挤压，使得颗粒物料外轮廓变形，造成颗粒外径尺寸不合格。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种颗粒状添加剂的传输结构，以解决现有技术的绞龙传送方式将挤压成型的颗粒物料粉碎，造成产品外径不合格的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种颗粒状添加剂的传输结构，包括支架、万向轮、储料斗、传送带和放料斗，支架是框架结构，支架下端均布万向轮，支架上端设置储料斗，支架内部设置传送带，且传送带是垂直提升至传送结构，支架一侧设置放料斗，放料斗位于传送带的一侧，储料斗位于传送带的另一侧，放料斗下方设置振动筛。

进一步的，所述储料斗是漏斗型结构，储料斗的外围固定连接至支架上，且支架上设置送料簸箕，送料簸箕位于储料斗的下方，传送带上方。

进一步的，所述送料簸箕下侧安装振动电机，且振动电机的传动轴上安装凸轮。

进一步的，所述送料簸箕沿水平方向倾斜设置。

进一步的，所述传送带的横截面是Z形结构。

进一步的，所述传送带包括主动轴和从动轴，且主动轴的外围和从动轴的外围分别转动套接至支架上，主动轴的外围固定套接两个主动链轮，从动轴外围固定套接两个从动链轮，且主动链轮和从动链轮一一对应，每个主动链轮外围通过一个链条与从动链轮构成同步传动结构，且主动轴的一端固定连接至动力电机的传动轴，动力电机的外围固定连接至支架上，两个链条之间均布若干储料盒，每个储料盒的一端均转动连接至链条的一侧。

进一步的，所述每个储料斗的上设有储料槽，储料斗的两侧分别设置一个固定块，固定块上设有销孔，链条的一侧设置销轴，销轴的外围位于销孔内。

进一步的，所述储料斗的一端设置挂接板，储料槽的另一端设有挂接槽，两两相邻的储料斗通过挂接板和挂接槽相连接。

进一步的，所述挂接槽为阶梯形结构，所述阶梯形结构用于倾翻储料斗。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种颗粒状添加剂的传输结构具有以下有益效果：工作人员可以根据现场布设需求，推动支架将该传输结构转运至预设位置，以提高设备的利用率，而垂直提升的传送结构可以减小对挤压成型的添加剂颗粒的破损，提高产品的合格率，然后经振动筛筛分称重后装袋，操作简单，使用方便；振动电机的凸轮结构用于带动送料簸箕振动，防止储料斗与送料簸箕之间的通过堵塞，同时振动下料的方式使得送料均匀，便于在传送带上布料。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种颗粒状添加剂的传输结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的储料斗和送料簸箕配合的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的链条和储料盒配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的两个储料盒配合的结构示意图。

附图标记说明：

1-支架；2-万向轮；3-储料斗；4-传送带；41-链条；42-销轴；5-放料斗；6-送料簸箕；7-储料盒；71-储料槽；72-固定块；73-销孔；74-挂接槽；75-挂接板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种颗粒状添加剂的传输结构，包括支架1、万向轮2、储料斗3、传送带4和放料斗5，支架1是框架结构，支架1下端均布万向轮2，支架1上端设置储料斗3，支架1内部设置传送带4，且传送带4是垂直提升至传送结构，支架1一侧设置放料斗5，放料斗5位于传送带4的一侧，储料斗3位于传送带4的另一侧，放料斗5下方设置振动筛，工作人员可以根据现场布设需求，推动支架1将该传输结构转运至预设位置，以提高设备的利用率，而垂直提升的传送结构可以减小对挤压成型的添加剂颗粒的破损，提高产品的合格率，然后经振动筛筛分称重后装袋，操作简单，使用方便。

如图2所示，储料斗3是漏斗型结构，储料斗3的外围固定连接至支架1上，且支架1上设置送料簸箕6，送料簸箕6位于储料斗3的下方，传送带4上方，送料簸箕6下侧安装振动电机，且振动电机的传动轴上安装凸轮，且送料簸箕6沿水平方向倾斜设置，振动电机的凸轮结构用于带动送料簸箕6振动，防止储料斗3与送料簸箕6之间的通过堵塞，同时振动下料的方式使得送料均匀，便于在传送带4上布料。

如图1所示，传送带4的横截面是Z形结构，传送带4包括主动轴和从动轴，且主动轴的外围和从动轴的外围分别转动套接至支架1上，主动轴的外围固定套接两个主动链轮，从动轴外围固定套接两个从动链轮，且主动链轮和从动链轮一一对应，每个主动链轮外围通过一个链条41与从动链轮构成同步传动结构，且主动轴的一端固定连接至动力电机的传动轴，动力电机的外围固定连接至支架1上，两个链条41之间均布若干储料盒7，每个储料盒7的一端均转动连接至链条41的一侧，通过链轮链条41的传送方式，防止同步传动结构打滑，增强设备的可靠性。

如图3和图4所示，每个储料斗3的上设有储料槽71，储料槽71用于盛放颗粒物料，储料斗3的两侧分别设置一个固定块72，固定块72上设有销孔73，链条41的一侧设置销轴42，销轴42的外围位于销孔73内，方便储料斗3在链条41上调整角度，而储料斗3的一端设置挂接板75，储料槽71的另一端设有挂接槽74，两两相邻的储料斗3通过挂接板75和挂接槽74相连接，在传动带的水平到，挂接板75配合至挂接槽74内，以封堵两两储料斗3之间的间隙，防止颗粒料掉落至传动结构内，在垂直提升结构，挂接槽74不干涉挂接板75的运动，使得储料斗3受重力影响扔处于水平位置，如图4所示，挂接槽74为阶梯形结构，在放料斗5上方时，因此时的链条41轨迹会带动储料斗3行进一个弧形轨迹，挂接板75受阶梯形挂接槽74的干涉逐步侧翻，以确保每个储料斗3侧翻180度，将颗粒物料倾覆至放料斗5内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种颗粒状添加剂的传输结构，其特征在于：包括支架(1)、万向轮(2)、储料斗(3)、传送带(4)和放料斗(5)，支架(1)是框架结构，支架(1)下端均布万向轮(2)，支架(1)上端设置储料斗(3)，支架(1)内部设置传送带(4)，且传送带(4)是垂直提升至传送结构，支架(1)一侧设置放料斗(5)，放料斗(5)位于传送带(4)的一侧，储料斗(3)位于传送带(4)的另一侧，放料斗(5)下方设置振动筛；传送带(4)的横截面是Z形结构；传送带(4)包括主动轴和从动轴，且主动轴的外围和从动轴的外围分别转动套接至支架(1)上，主动轴的外围固定套接两个主动链轮，从动轴外围固定套接两个从动链轮，且主动链轮和从动链轮一一对应，每个主动链轮外围通过一个链条(41)与从动链轮构成同步传动结构，且主动轴的一端固定连接至动力电机的传动轴，动力电机的外围固定连接至支架(1)上，两个链条(41)之间均布若干储料盒(7)，每个储料盒(7)的一端均转动连接至链条(41)的一侧；每个储料斗(3)的上设有储料槽(71)，储料斗(3)的两侧分别设置一个固定块(72)，固定块(72)上设有销孔(73)，链条(41)的一侧设置销轴(42)，销轴(42)的外围位于销孔(73)内；储料斗(3)的一端设置挂接板(75)，储料槽(71)的另一端设有挂接槽(74)，两两相邻的储料斗(3)通过挂接板(75)和挂接槽(74)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状添加剂的传输结构，其特征在于：储料斗(3)是漏斗型结构，储料斗(3)的外围固定连接至支架(1)上，且支架(1)上设置送料簸箕(6)，送料簸箕(6)位于储料斗(3)的下方，传送带(4)上方。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒状添加剂的传输结构，其特征在于：送料簸箕(6)下侧安装振动电机，且振动电机的传动轴上安装凸轮。

4.根据权利要求2所述的一种颗粒状添加剂的传输结构，其特征在于：送料簸箕(6)沿水平方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒状添加剂的传输结构，其特征在于：挂接槽(74)为阶梯形结构，所述阶梯形结构用于倾翻储料斗(3)。