CN215923654U - 一种80米提升斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种80米提升斗提机，包括斗提机机身，斗提机机身底部的一侧固定贯穿有进料斗，进料斗顶端的两角转动连接有上料板，上料板的正面滑动连接有放置板，放置板的两端均转动连接有挡板，两个挡板相邻一端的顶部均固定连接有连轴，本实用新型一种80米提升斗提机，使得液压缸运行带动伸缩杆运行，从而通过延长板的配合带动放置板同时上下移动，从而使得放置板在上料板的表面移动，达到通过外部推动力的控制快速上料的效果，从而节省了一定的劳动力转动挂钩将需要上料的袋装肥料通过挂钩进行悬挂后通过放置板的运输带动至上料板的顶部再进行上料，从而达到了对包装的袋装肥料也能进行快速上料。

Description

一种80米提升斗提机

技术领域

本实用新型涉及一种斗提机，特别涉及一种80米提升斗提机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，适用于各种物料，肥料在上料时也需要使用提升机进行送料。

但现有的80米提升斗提机结构不太完善，结构不太完善：

1、由于斗提机尺寸较大，适用于较多的肥料运输，在对肥料进行上料时一般将包装袋拆除后由操作人员手动上料，不仅浪费劳动力，在手动输送时还会因高度差造成上料疲劳，导致运输效率低下，也会一定程度的发生漏料，造成运料损失。

2、在上料工作时，若一次性上料过多容易或者需要输送的物料具有一定的粘性，导致堵塞上料口，操作人员一般直接手动进入进料斗内进行处理，存在一定的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种80米提升斗提机，以解决上述背景技术中提出的手动上料效率低下和进料斗容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种80米提升斗提机，包括斗提机机身，所述斗提机机身底部的一侧固定贯穿有进料斗，所述进料斗顶端的两角转动连接有上料板，所述上料板的正面滑动连接有放置板，所述放置板的两端均转动连接有挡板，两个所述挡板相邻一端的顶部均固定连接有连轴，两个所述连轴的顶端均固定连接有转轴，两个所述转轴的顶端均转动连接有挂钩，所述上料板一侧的顶部固定安装有液压缸；所述液压缸的一端固定连接有延长杆，所述延长杆的一端固定连接有连杆，所述连杆一侧的底部固定连接有碰撞盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板底端的两侧均固定连接有滑块，所述上料板正面的两侧均开设有滑槽，两个所述滑块的外壁均与滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述滑块的一端贯穿滑槽的外壁且固定连接有延长板，所述延长板的顶端固定连接有摇杆，所述摇杆的一端固定设有控制按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与延长板的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碰撞盘的一端固定设有多个触头，多个所述触头的一端均与进料斗的一侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆一侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与液压缸的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斗提机机身底端的四角均固定连接有支撑柱，所述上料板底端的两角均固定连接有限位盘，所述液压缸通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种80米提升斗提机，通过设置的上料板、放置板、液压缸、伸缩杆和延长板的配合，使得液压缸运行带动伸缩杆运行，从而通过延长板的配合带动放置板同时上下移动，从而使得放置板在上料板的表面移动，达到通过外部推动力的控制快速上料的效果，使得操作人员无需手动搬动肥料进行上料，从而节省了一定的劳动力，所设置的挡板、连轴、转轴、挂钩的配合，转动挂钩将需要上料的袋装肥料通过挂钩进行悬挂后通过放置板的运输带动至上料板的顶部再进行上料，从而达到了对包装的袋装肥料也能进行快速上料，有效的节省了拆除包装再进行收集的时间，使得粒装肥料不会在运输时发生洒落，所设置的摇杆、控制按钮的配合使得操作人员是能够在扶持移动时能够随时按动控制按钮控制液压缸的运行，达到了快速处理漏料与意外情况的作用。

2、本实用新型一种80米提升斗提机，通过设置了液压缸、延长杆、连杆、碰撞盘和触头的配合，液压缸运行时产生震动力，通过延长杆将震感传递至连杆上，由于连杆具有一定的长度且一端固定一端为不固定状态，能够达到利用晃动的程度增加震动的力度，从而带动碰撞盘在进料斗的外壁进行震动，使得带动进料斗大幅度震动，由于使用液压缸的同时为上料状态，震动力的传递正好能够使得进料斗在上料时对其进行敲打，所设置的弹簧与液压缸的配合能够提高斗提机机身的震动力度，所设置的触头使得震感传递更加均匀从而防止了上料速度过快发生的堵塞问题，从而有效的提高了上料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型中上料板的结构示意图；

图3为本实用新型中延长杆、连杆和碰撞盘的结构示意图。

图中：1、斗提机机身；2、进料斗；3、上料板；4、放置板；5、挡板；6、连轴；7、转轴；8、挂钩；9、延长板；10、摇杆；11、控制按钮；12、液压缸；13、伸缩杆；14、延长杆；15、连杆；16、碰撞盘；17、触头；18、弹簧；19、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种80米提升斗提机的技术方案：

实施例一：

根据图1-图3所示，包括斗提机机身1，斗提机机身1底部的一侧固定贯穿有进料斗2，进料斗2顶端的两角转动连接有上料板3，上料板3的正面滑动连接有放置板4，放置板4的两端均转动连接有挡板5，两个挡板5相邻一端的顶部均固定连接有连轴6，两个连轴6的顶端均固定连接有转轴7，两个转轴7的顶端均转动连接有挂钩8，上料板3一侧的顶部固定安装有液压缸12，通过设置的上料板3、放置板4、液压缸12、伸缩杆13和延长板9的配合，使得液压缸12运行带动伸缩杆13运行，从而通过延长板9的配合带动放置板4同时上下移动，从而使得放置板4在上料板3的表面移动，达到通过外部推动力的控制快速上料的效果，使得操作人员无需手动搬动肥料进行上料，从而节省了一定的劳动力，所设置的挡板5、连轴6、转轴7、挂钩8的配合，转动挂钩8将需要上料的袋装肥料通过挂钩8进行悬挂后通过放置板4的运输带动至上料板3的顶部再进行上料，从而达到了对包装的袋装肥料也能进行快速上料，有效的节省了拆除包装再进行收集的时间，使得粒装肥料不会在运输时发生洒落，所设置的摇杆10、控制按钮11的配合使得操作人员是能够在扶持移动时能够随时按动控制按钮11控制液压缸12的运行，达到了快速处理漏料与意外情况的作用。

放置板4底端的两侧均固定连接有滑块，上料板3正面的两侧均开设有滑槽，两个滑块的外壁均与滑槽的内壁滑动连接，滑槽与滑块的配合起到了限位的作用，其中一个滑块的一端贯穿滑槽的外壁且固定连接有延长板9，延长板9的顶端固定连接有摇杆10，摇杆10的一端固定设有控制按钮11，摇杆10与控制按钮11的配合能够通过手动控制快速进行停止与运动状态，液压缸12的输出端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端与延长板9的外壁固定连接，伸缩杆13与延长板9固定，能够带动放置板4平稳移动。

具体使用时，本实用新型一种80米提升斗提机，在使用时先转动上料板3，使得底部的限位盘19与地面进行固定稳固后，将需要上料的袋装肥料放置于放置板4上，若肥料体积较大时转动两个挡板5和转轴7将两个挂钩8转动至相对状态，通过挂钩8将肥料袋子的两侧勾住，防止发生脱落情况，固定稳固后，手动推动摇杆10按动控制按钮11使得液压缸12运行，在运行时若发生意外情况可以快速按动控制按钮11对液压缸12进行停止，控制按钮11的设置通过手动控制快速进行停止与运动状态，从而更加利于对意外情况的处理，将袋装肥料运输至上料板3的顶部时停止液压缸12的运行，再将袋装肥料内的肥料通过进料斗2对斗提机机身1进行上料，从而最大程度的减小颗粒肥料的漏料情况。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图3所示，液压缸12的一端固定连接有延长杆14，延长杆14的一端固定连接有连杆15，连杆15一侧的底部固定连接有碰撞盘16，通过设置了液压缸12、延长杆14、连杆15、碰撞盘16和触头17的配合，液压缸12运行时产生震动力，通过延长杆14将震感传递至连杆15上，由于连杆15具有一定的长度且一端固定一端为不固定状态，能够达到利用晃动的程度增加震动的力度，从而带动碰撞盘16在进料斗2的外壁进行震动，使得带动进料斗2大幅度震动，由于使用液压缸12的同时为上料状态，震动力的传递正好能够使得进料斗2在上料时对其进行敲打，碰撞盘16的一端固定设有多个触头17，多个触头17的一端均与进料斗2的一侧相贴合，所设置的触头17使得震感传递更加均匀从而防止了上料速度过快发生的堵塞问题，从而有效的提高了上料的效率，连杆15一侧的顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的一端与液压缸12的一侧固定连接，设置的弹簧18与液压缸12的配合能够提高斗提机机身1的震动力度，斗提机机身1底端的四角均固定连接有支撑柱，上料板3底端的两角均固定连接有限位盘19，液压缸12通过设置的控制按钮11与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种80米提升斗提机，在上料过程使用液压缸12时，液压缸12因运行发生震动，液压缸12发生的震动传递至延长杆14上，带动延长杆14同时震动，再传递至连杆15上，由于连杆15具有一定的长度且一端固定一端为不固定状态，能够达到利用晃动的程度增加震动的力度，从而带动碰撞盘16在进料斗2的外壁进行震动，使得带动进料斗2大幅度震动，由于使用液压缸12的同时为上料状态，震动力的传递正好能够使得进料斗2在上料时对其进行敲打，再通过触头17均匀的将震感传递至进料斗2上，带动进料斗2大幅度震动，防止了内部堵塞的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种80米提升斗提机，包括斗提机机身（1），其特征在于：所述斗提机机身（1）底部的一侧固定贯穿有进料斗（2），所述进料斗（2）顶端的两角转动连接有上料板（3），所述上料板（3）的正面滑动连接有放置板（4），所述放置板（4）的两端均转动连接有挡板（5），两个所述挡板（5）相邻一端的顶部均固定连接有连轴（6），两个所述连轴（6）的顶端均固定连接有转轴（7），两个所述转轴（7）的顶端均转动连接有挂钩（8），所述上料板（3）一侧的顶部固定安装有液压缸（12）；所述液压缸（12）的一端固定连接有延长杆（14），所述延长杆（14）的一端固定连接有连杆（15），所述连杆（15）一侧的底部固定连接有碰撞盘（16）。

2.根据权利要求1所述的一种80米提升斗提机，其特征在于：所述放置板（4）底端的两侧均固定连接有滑块，所述上料板（3）正面的两侧均开设有滑槽，两个所述滑块的外壁均与滑槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种80米提升斗提机，其特征在于：其中一个所述滑块的一端贯穿滑槽的外壁且固定连接有延长板（9），所述延长板（9）的顶端固定连接有摇杆（10），所述摇杆（10）的一端固定设有控制按钮（11）。

4.根据权利要求1所述的一种80米提升斗提机，其特征在于：所述液压缸（12）的输出端固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的一端与延长板（9）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种80米提升斗提机，其特征在于：所述碰撞盘（16）的一端固定设有多个触头（17），多个所述触头（17）的一端均与进料斗（2）的一侧相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种80米提升斗提机，其特征在于：所述连杆（15）一侧的顶部固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端与液压缸（12）的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种80米提升斗提机，其特征在于：所述斗提机机身（1）底端的四角均固定连接有支撑柱，所述上料板（3）底端的两角均固定连接有限位盘（19），所述液压缸（12）通过设置的控制按钮（11）与外接电源电性连接。

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