CN115275053B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

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CN115275053B CN202210881706.8A CN202210881706A CN115275053B CN 115275053 B CN115275053 B CN 115275053B CN 202210881706 A CN202210881706 A CN 202210881706A CN 115275053 B CN115275053 B CN 115275053B
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Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板及显示装置;该显示面板包括衬底、包括至少一像素单元的像素岛、第一无机封装层、包括多个有机功能单元的有机功能层、及有机封装层,有机功能单元包括至少一第一单元和至少一第二单元,第二单元覆盖像素岛的各像素单元,有机封装层覆盖第二单元,第一单元围绕第二单元设置,第一单元的疏水性大于第二单元的疏水性;本发明通过在第一无机封装层上设置有机功能层,有机功能层包括与像素岛对应的有机功能单元,有机功能单元包括第二单元及环绕第二单元的第一单元,利用第一单元较强的疏水性,在有机封装层形成时,将有机封装层聚集在像素单元的区域,提升了有机封装层的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。

Description

显示面板及显示装置
技术领域
本发明涉及显示领域,具体涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
目前,随着显示应用技术的发展,尤其是透明和可拉伸显示技术的发展,对于显示面板的封装技术提出了更高的精度化需求。然而,传统的封装技术通过对显示面板的整面进行无机材料封装-有机材料封装-无机材料封装的三层封装,由于封装制程中,有机材料易在无机材料上流动,难以实现对有机材料精准控制,导致封装精度难以控制,产品质量难以提升。
因此,亟需一种显示面板及显示装置以解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种显示面板及显示装置,可以缓解目前由于封装制程中有机封装材料易在无机封装材料上流动造成封装精度难以控制的技术问题。
本发明提供了一种显示面板,包括:
衬底;
多个像素岛,位于所述衬底一侧,每一所述像素岛包括至少一像素单元;
第一无机封装层,位于各所述像素岛远离所述衬底一侧,所述第一无机封装层覆盖各所述像素岛;
有机功能层,位于所述第一无机封装层远离所述衬底一侧,所述有机功能层包括多个有机功能单元,一所述有机功能单元与一所述像素岛对应;
有机封装层,位于所述有机功能层远离所述衬底一侧的表面;
其中,所述有机功能单元包括至少一第一单元和至少一第二单元,所述第二单元覆盖所述像素岛的各所述像素单元,所述有机封装层覆盖所述第二单元,所述第一单元围绕所述第二单元设置,所述第一单元的疏水性大于所述第二单元的疏水性。
优选的,所述第一单元包括至少两个间隔设置的环型疏水部,任一所述环型疏水部均围绕所述第二单元设置。
优选的,所述有机功能单元还包括位于相邻两个所述环型疏水部之间的第三单元,所述第三单元的疏水性大于所述第二单元的疏水性,所述第三单元的疏水性小于所述第一单元的疏水性。
优选的,任一所述环型疏水部包括多个间隔设置的疏水段;其中,在相邻两个所述环型疏水部之间,一所述环型疏水部中各所述疏水段与另一所述环型疏水部中各所述疏水段交错设置。
优选的,所述有机功能单元还包括位于同一个所述环型疏水部中相邻两个所述疏水段之间的第五单元,所述第五单元的疏水性大于所述第二单元的疏水性,所述第五单元的疏水性小于所述第一单元的疏水性。
优选的,所述第一单元包括至少三个所述环型疏水部;其中,在由所述像素岛的中心至所述像素岛的边缘的方向上,相邻两个所述环型疏水部之间的距离逐渐增大。
优选的,一所述像素岛包括四个所述像素单元,四个所述像素单元的颜色分别为一个红色像素、一个绿色像素、及两个蓝色像素;其中,一个所述像素岛中,四个所述像素单元呈矩形排列,所述绿色像素与所述红色像素为所述矩形的对角设置,两个所述蓝色像素为所述矩形的对角设置。
优选的,所述显示面板包括位于所述衬底与所述像素岛同侧的像素定义层,所述像素定义层包括多个像素开口及多个第一过孔;其中,任一所述第一过孔位于相邻两个所述像素岛之间,所述第一过孔贯穿所述像素定义层、及贯穿所述像素定义层与所述衬底之间的各膜层,所述第一无机封装层覆盖所述第一过孔并在所述第一过孔内与所述衬底接触。
优选的,所述有机功能层还包括位于所述第一过孔内的第四单元,所述第四单元的疏水性大于所述第二单元的疏水性,所述第四单元的疏水性小于所述第一单元的疏水性。
优选的,所述显示面板还包括整层设置的第二无机封装层,所述第二无机封装层位于所述有机封装层远离所述衬底一侧;其中,所述有机封装层在所述衬底上的正投影位于所述有机功能层在所述衬底上的正投影之内,在所述第一过孔内,所述第一无机封装层与所述第二无机封装层接触设置。
优选的,所述显示面板包括显示区及位于所述显示面板外围的走线区;其中,在所述走线区内,所述第一无机封装层与所述第二无机封装层接触设置。
优选的,所述显示面板还包括位于所述像素定义层与所述第一无机封装层之间的多个挡墙,所述挡墙靠近所述像素岛的外围,一所述挡墙围绕所述像素岛的各所述像素单元设置;其中,所述第一单元的至少一环型疏水部在所述衬底上的正投影位于所述挡墙在所述衬底上的正投影之内。
优选的,至少一所述环型疏水部设置于所述挡墙靠近所述像素岛的中心的一侧,至少一所述环型疏水部设置于所述挡墙靠近所述像素岛的边缘的一侧。
优选的,一所述挡墙围绕所述像素岛对应的所述有机封装层设置。
本发明还提供了一种显示装置,包括如任一上述的显示面板及装置主体,所述装置主体与所述显示面板组合为一体。
本发明有益效果:本发明通过在第一无机封装层上设置有机功能层,有机功能层包括与像素岛对应的有机功能单元,有机功能单元包括第二单元及环绕第二单元的第一单元,利用第一单元较强的疏水性,在有机封装层形成时,有利于限制有机封装层的流动性,将有机封装层聚集在对应像素单元的区域,提升了有机封装层的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的显示面板的第一种结构的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的显示面板的第二种结构的结构示意图;
图3图1区域A或图2区域A的第一种放大示意图;
图4图1区域A或图2区域A的第二种放大示意图;
图5图1区域A或图2区域A的第三种放大示意图;
图6是本发明实施例提供的显示面板的像素岛的第一种结构俯视示意图;
图7是本发明实施例提供的显示面板的像素岛的第二种结构俯视示意图;
图8是本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一单元实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
目前,随着显示应用技术的发展,尤其是透明和可拉伸显示技术的发展,对于显示面板的封装技术提出了更高的精度化需求。然而,传统的封装技术通过对显示面板的整面进行无机材料封装-有机材料封装-无机材料封装的三层封装,由于封装制程中,有机材料易在无机材料上流动,难以实现对有机材料精准控制,导致封装精度难以控制,产品质量难以提升。
请参阅图1至图7,本发明实施例提供了一种显示面板100,包括:
衬底110;
多个像素岛120,位于所述衬底110一侧,每一所述像素岛120包括至少一像素单元130;
第一无机封装层200,位于各所述像素岛120远离所述衬底110一侧,所述第一无机封装层200覆盖各所述像素岛120;
有机功能层300,位于所述第一无机封装层200远离所述衬底110一侧,所述有机功能层300包括多个有机功能单元301,一所述有机功能单元301与一所述像素岛120对应;
有机封装层400,位于所述有机功能层300远离所述衬底110一侧的表面;
其中,所述有机功能单元301包括至少一第一单元310和至少一第二单元320,所述第二单元320覆盖所述像素岛120的各所述像素单元130,所述有机封装层400覆盖所述第二单元320,所述第一单元310围绕所述第二单元320设置,所述第一单元310的疏水性大于所述第二单元320的疏水性。
本发明通过在第一无机封装层上设置有机功能层,有机功能层包括与像素岛对应的有机功能单元,有机功能单元包括第二单元及环绕第二单元的第一单元,利用第一单元较强的疏水性,在有机封装层形成时,有利于限制有机封装层的流动性,将有机封装层聚集在对应像素单元的区域,提升了有机封装层的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。
现结合具体实施例对本发明的技术方案进行描述。
在一些实施例中,请参阅图1、图2、图3、图6,所述第一单元310为疏水性的材料,所述第二单元320为亲水性的材料,利用第一单元310较强的疏水性,在有机封装层400形成时,有利于限制有机封装层400的流动性,将有机封装层400聚集在对应像素单元130的区域,提升了有机封装层400的形成精度,利用第二单元320较强的亲水性,有利于所述有机封装层400扩散流平和包覆颗粒凸起,使所述有机封装层400可以实现微米级的岛封装,可以用于透明显示、可拉伸显示、及微棱镜等应用场景。
疏水性的大小可以用接触角表示,接触角是指在固、液、气三相交界处,自固-液界面经过液体内部到气-液界面之间的夹角,同一液体在材料上的接触角越大,相应材料的疏水性越强,接触角的测量可以利用接触角测量仪。例如接触角为100°的材料的疏水性大于接触角为80°的材料的疏水性。例如所述第一单元310与第一液体的接触角为100°,第二单元320与第一液体的接触角为80°,即证明第一单元310的疏水性大于第二单元320的疏水性,其中第一液体可以为常规的接触角测试仪器的液体,也可以为有机封装层400未固化前的液体有机材料,在此只做举例,不做具体限定。
在一些实施例中,请参阅图3,图3中的所述第一单元310可以只代表只有一个环型疏水部350,所述第一单元310可以只包括一个环型疏水部350,所述环型疏水部350围绕所述第二单元320设置。
即通过一个环形的疏水结构,即可实现对所述有机封装层400形成时其有机材料的约束,限制有机封装层400的流动性,将有机封装层400聚集在对应像素单元130的区域,提升了有机封装层400的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。
在一些实施例中,所述环型疏水部350可以为矩形、三角形或圆形等,在此不做具体限制。
在一些实施例中,若直接对所述第一无机封装层200进行疏水性处理,难度较大,而对所述有机功能层300进行疏水性处理的难度较小。所述有机功能层300在形成时,可以通过设置一层有机材料,例如包括Parylene-C(聚对二氯甲苯),其是一种保护性高分子材料,对其进行等离子体处理,进行疏水性的改变,其中,利用氧气等离子体处理,可以得到亲水性的区段,例如所述第二单元320;利用含氟气体(SF6、NF3、CF4等)等离子体处理,可以得到疏水性的区段,例如所述第一单元310;不对所述有机功能层300进行等离子体气体处理,可以达到疏水性介于疏水与亲水之间的区段,例如所述第三单元330、所述第四单元340、及和第五单元360。利用亲疏水差异性,从而形成类似荷叶疏水形貌,使所述有机封装层400可以实现微米级的岛封装。
在一些实施例中,请参阅图1、图4、图6,所述第一单元310包括至少两个间隔设置的环型疏水部350,任一所述环型疏水部350均围绕所述第二单元320设置。
通过至少两个所述环型疏水部350,在所述有机封装层400形成时,进一步增强对有机材料的约束,限制有机封装层400的流动性,将有机封装层400聚集在对应像素单元130的区域,提升了有机封装层400的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。
在一些实施例中,请参阅图1、图2、图7,任一所述环型疏水部350包括多个间隔设置的疏水段351;其中,在相邻两个所述环型疏水部350之间,一所述环型疏水部350中各所述疏水段351与另一所述环型疏水部350中各所述疏水段351交错设置。
所述环型疏水部350中的多个所述疏水段351可以在起到疏水的作用的同时,有一定的流动导向作用,将有机封装层400的材料进行导向至相邻两个所述疏水段351之间,而在相邻两个所述环型疏水部350之间,所述疏水段351交错设置从一个所述环型疏水部350流出的有机封装层400的材料会被外圈的所述环型疏水部350中的所述疏水段351所阻挡,以此类推,进一步增强对有机材料的约束,限制有机封装层400的流动性,将有机封装层400聚集在对应像素单元130的区域,提升了有机封装层400的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。
在一些实施例中,请参阅图1、图4、图6,所述有机功能单元301还包括位于相邻两个所述环型疏水部350之间的第三单元330,所述第三单元330的疏水性大于所述第二单元320的疏水性,所述第三单元330的疏水性小于所述第一单元310的疏水性。
所述第三单元330可以为不对有机膜层进行等离子处理,例如前文的聚对二氯甲苯,不进行等离子气体处理,或者可以为进行适当的疏水性处理,得到疏水性适中的有机膜层,既有限制有机封装层400的流动性的作用,又有利于所述有机封装层400扩散流平和包覆颗粒凸起。
在一些实施例中,请参阅图1、图2、图7,所述有机功能单元301还包括位于同一个所述环型疏水部350中相邻两个所述疏水段351之间的第五单元360,所述第五单元360的疏水性大于所述第二单元320的疏水性,所述第五单元360的疏水性小于所述第一单元310的疏水性。
所述第五单元360可以与所述第三单元330一体设置,所述第五单元360、及所述第三单元330可以通过对同一有机膜层,例如前文的聚对二氯甲苯,进行同一制程的等离子体处理,所述第三单元330的材料与所述第五单元360的材料相同,代表所述第三单元330与所述第五单元360经过相同气体工艺的等离子体处理,二者疏水性相同,既有限制有机封装层400的流动性的作用,又有利于所述有机封装层400扩散流平和包覆颗粒凸起。
在一些实施例中,请参阅图1、图6,所述第一单元310包括至少三个所述环型疏水部350;其中,在由所述像素岛120的中心至所述像素岛120的边缘的方向上,相邻两个所述环型疏水部350之间的距离逐渐增大。
靠近所述像素岛120的中心的所述环型疏水部350排布更密集,有利于限制有机封装层400的流动性,将有机封装层400聚集在对应像素单元130的区域,靠近所述像素岛120的边缘的所述环型疏水部350排布更稀疏,有利于所述有机封装层400扩散流平和包覆颗粒凸起。
在一些实施例中,所述像素岛120可以只包括一个像素单元130,所述第二单元320可以只覆盖一个所述像素单元130。
在一些实施例中,所述像素岛120可以包括多个像素单元130,一个所述第二单元320可以只覆盖一个所述像素单元130,所述第一单元310围绕所述第二单元320,例如所述像素岛120可以包括四个像素单元130,四个所述第二单元320可以分别覆盖四个所述像素单元130。
在一些实施例中,请参阅图1、图2、图6、图7,一所述像素岛120包括四个所述像素单元130,四个所述像素单元130的颜色分别为一个红色像素、一个绿色像素、及两个蓝色像素;其中,一个所述像素岛120中,四个所述像素单元130呈矩形排列,所述绿色像素与所述红色像素为所述矩形的对角设置,两个所述蓝色像素为所述矩形的对角设置。
在图6、图7中,红色像素用R表示,绿色像素用G表示,蓝色像素用B表示,蓝色像素的颜色波长较短,穿透性强,可以最大化提高显示亮度,其中,一个所述绿色像素的发光面积大于一个所述蓝色像素的发光面积,一个所述蓝色像素的发光面积大于一个所述红色像素的发光面积,以平衡一个像素岛120的颜色显示。
在一些实施例中,请参阅图1、图2、图6、图7,所述显示面板100包括位于所述衬底110与所述像素岛120同侧的像素定义层600,所述像素定义层600包括多个像素开口601及多个第一过孔610;其中,任一所述第一过孔610位于相邻两个所述像素岛120之间,所述第一过孔610贯穿所述像素定义层600、及贯穿所述像素定义层600与所述衬底110之间的各膜层,所述第一无机封装层200覆盖所述第一过孔610并在所述第一过孔610内与所述衬底110接触。
所述像素定义部可以包括多个像素开口601,一个像素开口601对应一个像素单元130。所述第一过孔610可以用于拉伸显示,提高拉伸显示的拉伸率,保护显示面板100。
在一些实施例中,请参阅图2,所述有机功能层300还包括位于所述第一过孔610内的第四单元340,所述第四单元340的疏水性大于所述第二单元320的疏水性,所述第四单元340的疏水性小于所述第一单元310的疏水性。
所述第四单元340可以位于所述第一无机封装层200与所述第二无机封装层500之间,所述第一过孔610内可以设置所述第四单元340,所述第五单元360、所述第三单元330、及所述第四单元340可以通过对同一有机膜层,例如前文的聚对二氯甲苯,进行同一制程的等离子体处理,通过不同区域进行不同气体的处理,形成不同疏水性的区段,所述第三单元330的材料与所述第四单元340的材料相同,代表所述第四单元340与所述第三单元330经过相同气体工艺的等离子体处理,二者疏水性相同,既有限制有机封装层400的流动性的作用,又有利于所述有机封装层400扩散流平和包覆颗粒凸起。
在一些实施例中,请参阅图1,所述显示面板100还包括整层设置的第二无机封装层500,所述第二无机封装层500位于所述有机封装层400远离所述衬底110一侧;其中,所述有机封装层400在所述衬底110上的正投影位于所述有机功能层300在所述衬底110上的正投影之内,在所述第一过孔610内,所述第一无机封装层200与所述第二无机封装层500接触设置。
所述第一过孔610内,所述第一无机封装层200与所述第二无机封装层500可以直接接触,从而加强对第一过孔610的水氧阻隔效果,避免在拉伸时水汽入侵,同时,无机材料相互接触,界面接触更好,有利于提高封装效果。
在一些实施例中,所述显示面板100包括显示区及位于所述显示面板100外围的走线区;其中,在所述走线区内,所述第一无机封装层200与所述第二无机封装层500接触设置。
在所述走线区内,可以不设置所述有机功能层300,所述第一无机封装层200与所述第二无机封装层500可以直接接触,从而加强对外围的水氧阻隔效果,避免外围的水汽入侵,同时,无机材料相互接触,界面接触更好,有利于提高封装效果。
在一些实施例中,请参阅图1、图2、图5,所述显示面板100还包括位于所述像素定义层600与所述第一无机封装层200之间的多个挡墙620,所述挡墙620靠近所述像素岛120的外围,一所述挡墙620围绕所述像素岛120的各所述像素单元130设置;其中,所述第一单元310的至少一环型疏水部350在所述衬底110上的正投影位于所述挡墙620在所述衬底110上的正投影之内。
所述挡墙620可以对所述有机封装层400的流动性有一定的限制,配合疏水性的所述第一单元310,可以进一步限制有机封装层400的流动性,将有机封装层400聚集在对应像素单元130的区域,提升了有机封装层400的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。
在一些实施例中,请参阅图1、图2、图5,至少一所述环型疏水部350设置于所述挡墙620靠近所述像素岛120的中心的一侧,至少一所述环型疏水部350设置于所述挡墙620靠近所述像素岛120的边缘的一侧。
设置于所述挡墙620靠近所述像素岛120的中心的一侧的所述环型疏水部350,有利于使初步减缓所述有机封装层400的流动,同时若所述有机封装层400流出后,有利于所述有机封装层400迅速达到预定膜厚。设置于所述挡墙620靠近所述像素岛120的边缘的一侧的所述环型疏水部350有利于将漫过所述挡墙620的所述有机封装层400进行隔断,提高所述有机封装层400的相对间隔性,有利于提高封装效果。
在一些实施例中,请参阅图1、图2、图5,一所述挡墙620围绕所述像素岛120对应的所述有机封装层400设置。所述挡墙620可以对所述有机封装层400的流动性有限制作用,配合疏水性的所述第一单元310,可以进一步限制有机封装层400的流动性,将有机封装层400聚集在对应像素单元130的区域,提升了有机封装层400的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。
在一些实施例中,所述挡墙620的材料可以为有机光阻等材料,可以根据不同工艺进行调整。
在一些实施例中,所述挡墙620的材料与所述像素定义层600的材料相同。所述挡墙620和所述像素定义部可以一个制程一同做出,简化了制程。
在一些实施例中,所述像素岛120包括位于所述衬底110上的驱动层、位于所述驱动层上的所述像素定义层600、及发光层,所述发光层位于所述像素定义层600与所述第一无机封装层200之间。
在一些实施例中,所述驱动层包括有源层、栅极层、源漏极层、及各线路层之间的绝缘层。
在一些实施例中,所述发光层包括阴极层、阳极层、及位于所述阴极层与所述阳极层之间的发光材料层,所述发光层还包括位于所述阳极层与所述发光材料层之间的材料功能层。
本发明通过在第一无机封装层上设置有机功能层,有机功能层包括与像素岛对应的有机功能单元,有机功能单元包括第二单元及环绕第二单元的第一单元,利用第一单元较强的疏水性,在有机封装层形成时,有利于限制有机封装层的流动性,将有机封装层聚集在对应像素单元的区域,提升了有机封装层的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。
请参阅图8,本发明实施例还提供了一种显示装置10,包括如任一上述的显示面板100及装置主体20,所述装置主体20与所述显示面板100组合为一体。
所述显示面板100的具体结构请参阅任一上述显示面板100的实施例及附图,在此不再赘述。
本实施例中,所述装置主体20可以包括中框、框胶等,所述显示装置10可以为手机、平板、电视等显示终端,在此不做限定。
本发明实施例公开了一种显示面板及显示装置;该显示面板包括衬底、包括至少一像素单元的像素岛、第一无机封装层、包括多个有机功能单元的有机功能层、及有机封装层,有机功能单元包括至少一第一单元和至少一第二单元,第二单元覆盖像素岛的各像素单元,有机封装层覆盖第二单元,第一单元围绕第二单元设置,第一单元的疏水性大于第二单元的疏水性;本发明通过在第一无机封装层上设置有机功能层,有机功能层包括与像素岛对应的有机功能单元,有机功能单元包括第二单元及环绕第二单元的第一单元,利用第一单元较强的疏水性,在有机封装层形成时,将有机封装层聚集在像素单元的区域,提升了有机封装层的形成精度,增强了封装效果,改善了显示效果。
以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (13)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:
衬底;
多个像素岛,位于所述衬底一侧,每一所述像素岛包括至少一像素单元;
第一无机封装层,位于各所述像素岛远离所述衬底一侧,所述第一无机封装层覆盖各所述像素岛;
有机功能层,位于所述第一无机封装层远离所述衬底一侧,所述有机功能层包括多个有机功能单元,一所述有机功能单元与一所述像素岛对应;
有机封装层,位于所述有机功能层远离所述衬底一侧的表面;
其中,所述有机功能单元包括至少一第一单元和至少一第二单元,所述第二单元覆盖所述像素岛的各所述像素单元,所述有机封装层覆盖所述第二单元,所述第一单元围绕所述第二单元设置,所述第一单元的疏水性大于所述第二单元的疏水性,所述第一单元包括至少两个间隔设置的环型疏水部,任一所述环型疏水部均围绕所述第二单元设置,所述有机功能单元还包括位于相邻两个所述环型疏水部之间的第三单元,所述第三单元的疏水性大于所述第二单元的疏水性,所述第三单元的疏水性小于所述第一单元的疏水性,所述第一单元通过对有机材料进行含氟气体等离子体处理形成,所述第二单元通过对有机材料进行氧气等离子体处理形成。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,任一所述环型疏水部包括多个间隔设置的疏水段;
其中,在相邻两个所述环型疏水部之间,一所述环型疏水部中各所述疏水段与另一所述环型疏水部中各所述疏水段交错设置。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述有机功能单元还包括位于同一个所述环型疏水部中相邻两个所述疏水段之间的第五单元,所述第五单元的疏水性大于所述第二单元的疏水性,所述第五单元的疏水性小于所述第一单元的疏水性。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一单元包括至少三个所述环型疏水部;
其中,在由所述像素岛的中心至所述像素岛的边缘的方向上,相邻两个所述环型疏水部之间的距离逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,一所述像素岛包括四个所述像素单元,四个所述像素单元的颜色分别为一个红色像素、一个绿色像素、及两个蓝色像素;
其中,一个所述像素岛中,四个所述像素单元呈矩形排列,所述绿色像素与所述红色像素为所述矩形的对角设置,两个所述蓝色像素为所述矩形的对角设置。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括位于所述衬底与所述像素岛同侧的像素定义层,所述像素定义层包括多个像素开口及多个第一过孔;
其中,任一所述第一过孔位于相邻两个所述像素岛之间,所述第一过孔贯穿所述像素定义层、及贯穿所述像素定义层与所述衬底之间的各膜层,所述第一无机封装层覆盖所述第一过孔并在所述第一过孔内与所述衬底接触。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述有机功能层还包括位于所述第一过孔内的第四单元,所述第四单元的疏水性大于所述第二单元的疏水性,所述第四单元的疏水性小于所述第一单元的疏水性。
8.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括整层设置的第二无机封装层,所述第二无机封装层位于所述有机封装层远离所述衬底一侧;
其中,所述有机封装层在所述衬底上的正投影位于所述有机功能层在所述衬底上的正投影之内,在所述第一过孔内,所述第一无机封装层与所述第二无机封装层接触设置。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括显示区及位于所述显示面板外围的走线区;
其中,在所述走线区内,所述第一无机封装层与所述第二无机封装层接触设置。
10.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括位于所述像素定义层与所述第一无机封装层之间的多个挡墙,所述挡墙靠近所述像素岛的外围,一所述挡墙围绕所述像素岛的各所述像素单元设置;
其中,所述第一单元的至少一环型疏水部在所述衬底上的正投影位于所述挡墙在所述衬底上的正投影之内。
11.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,至少一所述环型疏水部设置于所述挡墙靠近所述像素岛的中心的一侧,至少一所述环型疏水部设置于所述挡墙靠近所述像素岛的边缘的一侧。
12.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,一所述挡墙围绕所述像素岛对应的所述有机封装层设置。
13.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至12中任一项所述的显示面板及装置主体,所述装置主体与所述显示面板组合为一体。
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