CN115265135A - 一种高效型内衣烘干装置 - Google Patents

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CN115265135A CN202210909241.2A CN202210909241A CN115265135A CN 115265135 A CN115265135 A CN 115265135A CN 202210909241 A CN202210909241 A CN 202210909241A CN 115265135 A CN115265135 A CN 115265135A
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Abstract

本发明涉及内衣干燥领域，尤其涉及一种高效型内衣烘干装置。本发明的技术问题为：内衣长时间堆积会产生异味，内衣在热气的干燥后无法将降温后的热气和潮湿气体及时排出，内衣在热气的干燥后内衣自身的温度很高无法立即取走。本发明的技术方案为：一种高效型内衣烘干装置，包括有承载架和安装支架等；承载架中部安装有安装支架。本发明通过弧形限位块、第二圆环和中空圆柱的配合，使得上舱体和下舱体内的气体与外面保持流通状态，加强气体流通的效率，将潮湿气体排出，加快内衣干燥整体的过程，提升内衣干燥的效率，同时对内衣进行降温，使得内衣完成干燥后，可由操作人员直接取走无需等待，减少的干燥的整体时间，再次提升了干燥的效率。

Description

一种高效型内衣烘干装置
技术领域
本发明涉及内衣干燥领域，尤其涉及一种高效型内衣烘干装置。
背景技术
在内衣生产过程中需要对内衣进行烘干，在现有内衣干燥的过程中，内衣通常是堆积在一起进行干燥，而内衣长时间堆积同一个地方，内衣会产生异味。
在内衣干燥的过程中干燥后降温的热气一直停留在干燥空间内，影响干燥的效率，所以需要将干燥后降温的热气排出，避免影响未降温的热气对内衣的干燥。
在内衣经过热气的干燥过程后，会产生大量的潮湿气体，潮湿气体一直停留在干燥空间内，大大影响了内衣干燥的效率，且内衣经过热气的干燥后，内衣自身的温度很高无法立即取走，需要将内衣放置指定时间进行降温后才能取走，使得内衣干燥整体的时间延长，减少了内衣干燥的效率。
发明内容
为了克服内衣长时间堆积会产生异味，内衣在热气的干燥后无法将降温后的热气和潮湿气体及时排出，内衣在热气的干燥后内衣自身的温度很高无法立即取走的缺点，本发明提供一种高效型内衣烘干装置。
本发明的技术方案为：一种高效型内衣烘干装置，包括有承载架、安装支架、干燥翻动系统和气体流通系统；承载架中部安装有安装支架；承载架下部和安装支架之间安装有干燥翻动系统；干燥翻动系统上部安装有气体流通系统，且气体流通系统与承载架上部连接；干燥翻动系统用于干燥内衣；气体流通系统用于调节干燥翻动系统内的气体流通。
作为本发明的一种优选技术方案，干燥翻动系统包括有干燥组件和翻动组件；承载架下部和安装支架安装有干燥组件；干燥组件右部连接有翻动组件；干燥组件右部安装有翻动组件；干燥组件用于干燥内衣；翻动组件用于翻动内衣。
作为本发明的一种优选技术方案，干燥组件包括有上舱体、直线导轨、第一直线滑块、安装块、下舱体、滤网和出水管；安装支架右部安装有上舱体，上舱体上依次开有第一进气口、第二进气口、第三进气口、第四进气口、第五进气口和第六进气口；承载架右侧面下部固接有直线导轨；直线导轨上滑动连接有第一直线滑块；第一直线滑块右侧面固接有安装块；安装块右部固接有下舱体，下舱体上开有蓄水槽，下舱体上设有密封圈；下舱体内设置有滤网；下舱体下部连通有出水管；上舱体与翻动组件连接；上舱体与流通组件和封堵组件连接。
作为本发明的一种优选技术方案，翻动组件包括有安装座、第一驱动电机、光杆、第一翻动架、第二翻动架和拨杆；上舱体右方设有安装座；安装座上部固接有第一驱动电机；第一驱动电机输出轴固接有光杆；光杆上固接有两个第一翻动架，且第一翻动架位于上舱体内；两个第一翻动架关于光杆中心对称；光杆上固接有两个前后对称的第二翻动架，且第二翻动架位于上舱体内；光杆上固接有若干个拨杆，且拨杆位于上舱体内；若干个拨杆位于两个第二翻动架之间，并且若干个拨杆分为两组，两组拨杆与两个第一翻动架交错分布。
作为本发明的一种优选技术方案，第一翻动架的一侧为斜面设置。
作为本发明的一种优选技术方案，气体流通系统包括有流通组件和封堵组件；上舱体上部安装有流通组件和封堵组件，且流通组件与承载架上部连接，封堵组件位于流通组件内。
作为本发明的一种优选技术方案，流通组件包括有第一电动推杆、连接架、气囊、转动框、齿环、第一固定板、第二驱动电机、齿轮、进气管道、气动快速接头子头、第二固定板、第二电动推杆、第一圆环、气动快速接头母头、橡胶圈、弧形限位块、第二圆环和中空圆柱；承载架内顶面固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩部转动连接有连接架；连接架下部安装有气囊，并且气囊位于上舱体内；气囊上部为圆柱状，下部为圆盘状；上舱体内放置有转动框，且连接架与转动框滑动连接；转动框外表面上部固接有齿环；上舱体右上部固接有第一固定板；第一固定板底面固接有第二驱动电机；第二驱动电机输出轴固接有齿轮，且齿轮与齿环啮合；转动框前部和后部各连通有一个进气管道；转动框上表面前部和上表面后部各设置有一个气动快速接头子头，且每个气动快速接头子头与相对应的进气管道连通；上舱体前上部和后上部各固接有一个第二固定板；两个第二固定板上表面各固接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部共同固接有一个第一圆环；第一圆环上安装有六个环形等距的气动快速接头母头；转动框上表面连接有六个环形等距的橡胶圈；转动框内固接有两个前后对称的弧形限位块；转动框上部滑动连接有六个环形等距的中空圆柱，且中空圆柱位于橡胶圈正下方；六个中空圆柱底部共同固接有一个第二圆环；连接架与封堵组件连接。
作为本发明的一种优选技术方案，弧形限位块两端为倾斜状，第二圆环两端各设有一个楔形凸块，弧形限位块与第二圆环配合。
作为本发明的一种优选技术方案，封堵组件包括有封堵环、第一直线滑轨、弧形滑轨、第二直线滑轨和滑杆；上舱体内上部转动连接有封堵环；上舱体内上部安装有第一直线滑轨和第二直线滑轨，且第一直线滑轨和第二直线滑轨位于第二进气口一侧；封堵环上安装有第二直线滑轨；第一直线滑轨滑动连接有滑杆，且滑杆远离第一直线滑轨的一端与连接架连接。
本发明具有以下优点：本发明通过气动快速接头子头和气动快速接头母头接触通气，避免了同时输送气体时会互相干扰的问题。
本发明通过第一翻动架、第二翻动架和拨杆的搅动，第一翻动架和第二翻动架与下舱体的贴合，使得下舱体内的内衣不会一直停留在同一个地方，从而减少内衣长时间堆积产生异味的可能。
本发明通过第一电动推杆、连接架、气囊、转动框和橡胶圈将上舱体和下舱体内加热完成后的气体转移至外面，加强了热气干燥内衣的效果，提升了干燥内衣的效率。
本发明通过弧形限位块、第二圆环和中空圆柱的配合，使得上舱体和下舱体内的气体与外面保持流通状态，加强气体流通的效率，将潮湿气体排出，加快了内衣干燥整体的过程，再次提升了内衣干燥的效率，同时对内衣进行了降温，使得内衣完成干燥后，可由操作人员直接取走无需等待，减少的干燥的整体时间，再次提升了干燥的效率。
本发明通过封堵组件防止加热完成后的气体和潮湿气体回流，提高对内衣进行干燥效率。
本发明通过右前方和左后方的气动快速接头母头与相对应的气动快速接头子头连通，右前方的气动快速接头母头将香氛气体输送至上舱体和下舱体内，左后方的气动快速接头母头将上舱体和下舱体内的气体向外抽离，使得上舱体和下舱体内的气体处于快速流通的状态，通过香氛气体对内衣快速的冲刷，达到减少和清除工业异味的功能，提高了内衣干燥的效果。
附图说明
图1为本发明高效型内衣烘干装置公开的第一种结构示意图；
图2为本发明高效型内衣烘干装置公开的状态图；
图3为本发明高效型内衣烘干装置公开的流通组件中气囊的状态图；
图4为本发明高效型内衣烘干装置公开的第二种结构示意图；
图5为本发明高效型内衣烘干装置公开的干燥组件中上舱体的第一种结构示意图；
图6为本发明高效型内衣烘干装置公开的图5的A处放大图；
图7为本发明高效型内衣烘干装置公开的干燥组件中上舱体的第二种结构示意图；
图8为本发明高效型内衣烘干装置公开的第三种结构示意图；
图9为本发明高效型内衣烘干装置公开的干燥翻动系统中翻动组件的结构示意图；
图10为本发明高效型内衣烘干装置公开的气体流通系统中流通组件的结构示意图；
图11为本发明高效型内衣烘干装置公开的气体流通系统中流通组件的局部结构剖视图；
图12为本发明高效型内衣烘干装置公开的图11的B处放大图。
其中：1-承载架，2-安装支架，201-上舱体，202-直线导轨，203-第一直线滑块，204-安装块，205-下舱体，206-滤网，207-出水管，210-安装座，211-第一驱动电机，212-光杆，213-第一翻动架，214-第二翻动架，215-拨杆，301-第一电动推杆，302-连接架，303-气囊，304-转动框，305-齿环，306-第一固定板，307-第二驱动电机，308-齿轮，309-进气管道，3010-气动快速接头子头，3011-第二固定板，3012-第二电动推杆，3013-第一圆环，3014-气动快速接头母头，3015-橡胶圈，3016-弧形限位块，3017-第二圆环，3018-中空圆柱，310-封堵环，311-第一直线滑轨，312-弧形滑轨，313-第二直线滑轨，314-滑杆，201a-第一进气口，201b-第二进气口，201c-第三进气口，201d-第四进气口，201e-第五进气口，201f-第六进气口，205a-蓄水槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种高效型内衣烘干装置，如图1-12所示，包括有承载架1、安装支架2、干燥翻动系统和气体流通系统；承载架1中部安装有安装支架2；承载架1下部和安装支架2之间安装有干燥翻动系统；干燥翻动系统上部安装有气体流通系统，且气体流通系统与承载架1上部连接。
本发明具体工作，需先接通电源，为干燥翻动系统和气体流通系统提供电力，并外设单片机等控制部件以及控制按钮或控制屏，操作人员将气体流通系统分别与热风机、气泵、香氛气体的管道和真空泵连通，操作人员将干燥翻动系统与污水排放处连通，操作人员将清洗后的内衣放入干燥翻动系统内，清洗后的内衣上存在大量水分，水分从内衣上转移至干燥翻动系统，水分最后通过干燥翻动系统转移至污水排放处，气体流通系统往干燥翻动系统内输送热气，热气对内衣进行干燥，气体流通系统加快了气体的流通，同时防止加热完成后的气体回流至干燥翻动系统，影响内衣干燥的效率，同时将加热完成后的气体排出至外面，在内衣干燥的过程中干燥翻动系统对内衣进行翻动，使得内衣不会一直停留在同一个地方，从而减少内衣长时间堆积产生异味的可能，重复上述动作指定时间后，热气停止向干燥翻动系统内输送，完成内衣的热气干燥步骤，干燥翻动系统内在热气干燥的过程中产生了大量的潮湿气体，影响内衣干燥的效率，需要将潮湿气体排出，之后气体流通系统从上往下看顺时针转动六十度，使得干燥翻动系统内的气体与外面保持流通状态，加强气体流通的效率，之后常温气体向干燥翻动系统内输送，对干燥翻动系统的部分进气位置进行了封堵，防止潮湿气体回流至干燥翻动系统，重复上述动作指定时间后，气体流通系统将潮湿气体从干燥翻动系统内转移至外面，完成内衣的潮湿气体更换的步骤，同时也完成了对内衣的降温，内衣在经过热气干燥和潮湿气体更换的步骤后会产生工业异味，需要减少或清除产生的工业异味，之后气体流通系统从上往下看顺时针转动六十度，当完成转动六十度后，香氛气体向干燥翻动系统内输送，气体流通系统将干燥翻动系统内的气体向外抽离，使得干燥翻动系统内的气体处于快速流通的状态，通过香氛气体对内衣快速的冲刷，达到减少或清除工业异味的功能，当香氛气体对内衣冲刷一定时间后，干燥翻动系统内的气体停止流通，完成内衣异味去除的步骤，同时再次对内衣进行了降温，至少重复上述动作两次后，内衣才完成了干燥的所有步骤，内衣经过内衣的潮湿气体更换和内衣异味去除的步骤降温后，可由操作人员直接取走无需等待，减少的干燥的整体时间，提升了干燥的效率。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-12所示，干燥翻动系统包括有干燥组件和翻动组件；承载架1下部和安装支架2安装有干燥组件；干燥组件右部连接有翻动组件；干燥组件右部安装有翻动组件；干燥组件用于干燥内衣；翻动组件用于翻动内衣。
干燥组件包括有上舱体201、直线导轨202、第一直线滑块203、安装块204、下舱体205、滤网206和出水管207；安装支架2右部安装有上舱体201，上舱体201上依次开有第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f；承载架1右侧面下部螺栓连接有直线导轨202；直线导轨202上滑动连接有第一直线滑块203；第一直线滑块203右侧面固接有安装块204；安装块204右部固接有下舱体205，下舱体205上开有蓄水槽205a，下舱体205上设有密封圈；下舱体205内设置有滤网206；下舱体205下部连通有出水管207；上舱体201与翻动组件连接；上舱体201与流通组件和封堵组件连接。
翻动组件包括有安装座210、第一驱动电机211、光杆212、第一翻动架213、第二翻动架214和拨杆215；上舱体201右方设有安装座210；安装座210上部螺栓连接有第一驱动电机211；第一驱动电机211输出轴固接有光杆212；光杆212上固接有两个第一翻动架213，且第一翻动架213位于上舱体201内；两个第一翻动架213关于光杆212中心对称；光杆212上固接有两个前后对称的第二翻动架214，且第二翻动架214位于上舱体201内；光杆212上固接有若干个拨杆215，且拨杆215位于上舱体201内；若干个拨杆215位于两个第二翻动架214之间，并且若干个拨杆215分为两组，两组拨杆215与两个第一翻动架213交错分布。
第一翻动架213的一侧为斜面设置。
气体流通系统包括有流通组件和封堵组件；上舱体201上部安装有流通组件和封堵组件，且流通组件与承载架1上部连接，封堵组件位于流通组件内。
流通组件包括有第一电动推杆301、连接架302、气囊303、转动框304、齿环305、第一固定板306、第二驱动电机307、齿轮308、进气管道309、气动快速接头子头3010、第二固定板3011、第二电动推杆3012、第一圆环3013、气动快速接头母头3014、橡胶圈3015、弧形限位块3016、第二圆环3017和中空圆柱3018；承载架1内顶面固接有第一电动推杆301；第一电动推杆301伸缩部转动连接有连接架302；连接架302下部安装有气囊303，并且气囊303位于上舱体201内；气囊303上部为圆柱状，下部为圆盘状；上舱体201内放置有转动框304，且连接架302与转动框304滑动连接；转动框304外表面上部固接有齿环305；上舱体201右上部固接有第一固定板306；第一固定板306底面螺栓连接有第二驱动电机307；第二驱动电机307输出轴固接有齿轮308，且齿轮308与齿环305啮合；转动框304前部和后部各连通有一个进气管道309；转动框304上表面前部和上表面后部各设置有一个气动快速接头子头3010，且每个气动快速接头子头3010与相对应的进气管道309连通；上舱体201前上部和后上部各固接有一个第二固定板3011；两个第二固定板3011上表面各固接有一个第二电动推杆3012；两个第二电动推杆3012伸缩部共同固接有一个第一圆环3013；第一圆环3013上安装有六个环形等距的气动快速接头母头3014；转动框304上表面连接有六个环形等距的橡胶圈3015；转动框304内固接有两个前后对称的弧形限位块3016；转动框304上部滑动连接有六个环形等距的中空圆柱3018，且中空圆柱3018位于橡胶圈3015正下方；六个中空圆柱3018底部共同固接有一个第二圆环3017；连接架302与封堵组件连接。
弧形限位块3016两端为倾斜状，第二圆环3017两端各设有一个楔形凸块，弧形限位块3016与第二圆环3017配合。
封堵组件包括有封堵环310、第一直线滑轨311、弧形滑轨312、第二直线滑轨313和滑杆314；上舱体201内上部转动连接有封堵环310；上舱体201内上部安装有第一直线滑轨311和第二直线滑轨313，且第一直线滑轨311和第二直线滑轨313位于第二进气口201b一侧；封堵环310上安装有第二直线滑轨313；第一直线滑轨311滑动连接有滑杆314，且滑杆314远离第一直线滑轨311的一端与连接架302连接。
橡胶圈3015受到内部压力会打开，内部压力可以是气压冲破或是被中空圆柱3018顶开。
本发明具体工作，需先接通电源，为直线导轨202、第一驱动电机211、第一电动推杆301、第二驱动电机307和第二电动推杆3012提供电力，并通过外设单片机等控制部件以及控制按钮或控制屏进行控制，将前方和后方的气动快速接头母头3014与外设热风机的输风管道连通，左前方和右后方的气动快速接头母头3014与外设的气泵连通，右前方的气动快速接头母头3014与外设的输送香氛气体的管道连通，左后方的气动快速接头母头3014与外设的真空泵连通，操作人员将出水管207与外设的排污管道连通，操作人员将清洗后的内衣放入下舱体205内，清洗后的内衣上存在大量水分，水分从内衣上转移至下舱体205内壁，之后水分穿过滤网206聚集在蓄水槽205a内，水分最后通过出水管207转移至污水排放处，操作人员控制直线导轨202带动第一直线滑块203向上移动，即带动安装块204、下舱体205、滤网206和出水管207向上移动，当下舱体205与上舱体201闭合时，第一直线滑块203停止向上移动，此时两个进气管道309分别与第一进气口201a和第四进气口201d的位置对应；
之后，第二固定板3011上的第二电动推杆3012带动第一圆环3013向下移动，即带动气动快速接头母头3014向下移动，前方和后方的气动快速接头母头3014与相对应的气动快速接头子头3010连通时，热气向上舱体201和下舱体205内输送，通过热气对内衣进行干燥，同时第一电动推杆301带动连接架302上下往复移动，即带动气囊303和滑杆314上下往复移动，此时气囊303与上舱体201贴合，当连接架302向下移动时，即带动气囊303和滑杆314向下移动，滑杆314在第一直线滑轨311内向下移动，当滑杆314滑动至弧形滑轨312内时，以从上往下看为基准，使得封堵环310逆时针转动，封堵环310将第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部进行封堵，同时气囊303下部开始收缩，此时气囊303未与上舱体201贴合，通过连接架302向下挤压上舱体201底部加热完成后的气体，使加热完成后的气体受挤压后通过气囊303与上舱体201的间隙向上排出，通过封堵环310的封堵防止加热完成后的气体回流至上舱体201底部，影响内衣干燥的效率，当连接架302移动出第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部时，气囊303恢复至初始状态，如图3所示状态，此时气囊303未与上舱体201贴合，同时滑杆314滑动至第二直线滑轨313内，加热完成后的气体被转移至上舱体201上部，之后控制连接架302向上移动，即带动气囊303和滑杆314向上移动，滑杆314在第二直线滑轨313内向上移动，当滑杆314滑动至弧形滑轨312内时，封堵环310顺时针转动，同时气囊303上部受到挤压而底部开始膨胀，此时气囊303未与上舱体201贴合，通过连接架302向下挤压上舱体201底部加热完成后的气体，使加热完成后的气体受挤压后通过气囊303与上舱体201的间隙向上排出，当连接架302移动至第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部时，气囊303与上舱体201贴合，通过连接架302向上挤压上舱体201顶部加热完成后的气体，使加热完成后的气体受挤压后将橡胶圈3015冲破，加热完成后的气体被转移至外面，当滑杆314滑动至第一直线滑轨311内时，封堵环310解除对第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部的封堵，第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部继续向上舱体201和下舱体205输送热气，加快热气的填充速度，提高干燥的效率；
同时，以从右往左看为基准，安装座210上的第一驱动电机211带动光杆212顺时针转动，即带动第一翻动架213、第二翻动架214和拨杆215顺时针转动，第一翻动架213、第二翻动架214和拨杆215对下舱体205内的内衣进行翻动，通过第一翻动架213、第二翻动架214和拨杆215之间的落差，如图9所示，第一翻动架213和第二翻动架214与下舱体205的贴合，使得下舱体205内的内衣不会一直停留在同一个地方，从而减少内衣长时间堆积产生异味的可能；重复上述动作一定时间后，第二固定板3011上的第二电动推杆3012带动第一圆环3013向上移动，即带动气动快速接头母头3014向上移动，前方和后方的气动快速接头母头3014与相对应的气动快速接头子头3010脱离时，停止向上舱体201和下舱体205内输送热气，此时连接架302处于下压状态，此时气囊303未与上舱体201贴合，同时连接架302停止移动，完成内衣的热气干燥步骤，上舱体201和下舱体205内在热气干燥的过程中产生了大量的潮湿气体，影响内衣干燥的效率，需要将潮湿气体排出；
之后，控制第一固定板306上第二驱动电机307带动齿轮308顺时针转动六十度，即带动连接架302、气囊303、转动框304、齿环305、进气管道309、气动快速接头子头3010、橡胶圈3015、弧形限位块3016、第二圆环3017和中空圆柱3018顺时针转动六十度，当第二圆环3017与弧形限位块3016接触时，弧形限位块3016的斜面迫使第二圆环3017向上移动，第二圆环3017带动中空圆柱3018向上移动，中空圆柱3018穿过相对应的橡胶圈3015，使得上舱体201和下舱体205内的气体与外面保持流通状态，加强气体流通的效率，当完成转动六十度后，两个进气管道309分别与第二进气口201b和第五进气口201e的位置对应，第二固定板3011上的第二电动推杆3012带动第一圆环3013向下移动，即带动气动快速接头母头3014向下移动，左前方和右后方的气动快速接头母头3014与相对应的气动快速接头子头3010连通时，通过外设气泵将常温气体向上舱体201和下舱体205内输送，同时第一电动推杆301带动连接架302上下往复移动，即带动气囊303和滑杆314上下往复移动，此时气囊303与上舱体201贴合，当连接架302向下移动时，即带动气囊303和滑杆314向下移动，滑杆314在第一直线滑轨311内向下移动，当滑杆314滑动至弧形滑轨312内时，封堵环310逆时针转动，封堵环310将第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部进行封堵，同时气囊303下部开始收缩，此时气囊303未与上舱体201贴合，通过连接架302向下挤压上舱体201底部的潮湿气体，使潮湿气体受挤压后通过气囊303与上舱体201的间隙向上排出，通过封堵环310的封堵防止潮湿气体回流至上舱体201底部，影响内衣干燥的效率，当连接架302移动出第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部时，气囊303恢复至初始状态，如图3所示状态，此时气囊303未与上舱体201贴合，同时滑杆314滑动至第二直线滑轨313内，潮湿气体被转移至上舱体201上部，部分潮湿气体通过中空圆柱3018转移至外面，之后连接架302向上移动，即带动气囊303和滑杆314向上移动，滑杆314在第二直线滑轨313内向上移动，当滑杆314滑动至弧形滑轨312内时，封堵环310顺时针转动，同时气囊303顶部受到挤压而底部开始膨胀，此时气囊303底部未与上舱体201贴合，通过连接架302向上挤压上舱体201顶部的潮湿气体，使潮湿气体受挤压后通过中空圆柱3018向外排出，部分潮湿气体被转移至外面，当连接架302移动至第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部时，气囊303底部与上舱体201贴合，剩余潮湿气体通过中空圆柱3018从上舱体201内转移至外面，当滑杆314滑动至第一直线滑轨311内时，封堵环310解除对第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部的封堵，第一进气口201a、第二进气口201b、第三进气口201c、第四进气口201d、第五进气口201e和第六进气口201f的上部继续向上舱体201和下舱体205输送常温气体，加快常温气体的填充速度，加快上舱体201和下舱体205内气体的更换，提高干燥的效率，重复上述动作指定时间后，第二固定板3011上的第二电动推杆3012带动第一圆环3013向上移动，即带动气动快速接头母头3014向上移动，左前方和右后方的气动快速接头母头3014与相对应的气动快速接头子头3010脱离时，常温气体停止向上舱体201和下舱体205内输送，同时连接架302停止移动，此时连接架302处于上升状态，气囊303与上舱体201贴合，避免上舱体201和下舱体205内的气体和外面流通，完成内衣的潮湿气体更换的步骤，同时也完成了对内衣的降温，内衣在经过热气干燥和潮湿气体更换的步骤后会产生工业异味，需要减少或清除产生的工业异味；
之后，第一固定板306上第二驱动电机307带动齿轮308顺时针转动六十度，即带动连接架302、气囊303、转动框304、齿环305、进气管道309、气动快速接头子头3010、橡胶圈3015、弧形限位块3016、第二圆环3017和中空圆柱3018顺时针转动六十度，当第二圆环3017与弧形限位块3016失去接触时，第二圆环3017带动中空圆柱3018向下移动，橡胶圈3015恢复至初始状态，当齿轮308完成转动六十度后，两个进气管道309分别与第三进气口201c和第六进气口201f的位置对应，第二固定板3011上的第二电动推杆3012带动第一圆环3013向下移动，即带动气动快速接头母头3014向下移动，右前方和左后方的气动快速接头母头3014与相对应的气动快速接头子头3010连通时，右前方的气动快速接头母头3014将香氛气体输送至上舱体201和下舱体205内，左后方的气动快速接头母头3014将上舱体201和下舱体205内的气体向外抽离，使得上舱体201和下舱体205内的气体处于快速流通的状态，此时气囊303底部与上舱体201贴合，避免上舱体201和下舱体205内的气体和外面流通，使得内衣可以充分的吸收香氛气体，通过香氛气体对内衣快速的冲刷，达到减少和清除工业异味的功能，当香氛气体对内衣冲刷一定时间后，第二固定板3011上的第二电动推杆3012带动第一圆环3013向上移动，即带动气动快速接头母头3014向上移动，左前方和右后方的气动快速接头母头3014与相对应的气动快速接头子头3010脱离时，上舱体201和下舱体205内的气体停止流通，完成内衣异味去除的步骤，同时再次对内衣进行了降温，至少重复上述动作两次后，内衣才完成了干燥的所有步骤，内衣经过内衣的潮湿气体更换和内衣异味去除的步骤降温后，可由操作人员直接取走无需等待，减少的干燥的整体时间，提升了干燥的效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效型内衣烘干装置，包括有承载架(1)和安装支架(2)；承载架(1)中部安装有安装支架(2)；其特征在于：还包括有干燥翻动系统和气体流通系统；承载架(1)下部和安装支架(2)之间安装有干燥翻动系统；干燥翻动系统上部安装有气体流通系统，且气体流通系统与承载架(1)上部连接；干燥翻动系统用于干燥内衣；气体流通系统用于调节干燥翻动系统内的气体流通。
2.根据权利要求1所述的一种高效型内衣烘干装置，其特征在于：干燥翻动系统包括有干燥组件和翻动组件；承载架(1)下部和安装支架(2)安装有干燥组件；干燥组件右部连接有翻动组件；干燥组件右部安装有翻动组件；干燥组件用于干燥内衣；翻动组件用于翻动内衣。
3.根据权利要求2所述的一种高效型内衣烘干装置，其特征在于：干燥组件包括有上舱体(201)、直线导轨(202)、第一直线滑块(203)、安装块(204)、下舱体(205)、滤网(206)和出水管(207)；安装支架(2)右部安装有上舱体(201)，上舱体(201)上依次开有第一进气口(201a)、第二进气口(201b)、第三进气口(201c)、第四进气口(201d)、第五进气口(201e)和第六进气口(201f)；承载架(1)右侧面下部固接有直线导轨(202)；直线导轨(202)上滑动连接有第一直线滑块(203)；第一直线滑块(203)右侧面固接有安装块(204)；安装块(204)右部固接有下舱体(205)，下舱体(205)上开有蓄水槽(205a)，下舱体(205)上设有密封圈；下舱体(205)内设置有滤网(206)；下舱体(205)下部连通有出水管(207)；上舱体(201)与翻动组件连接；上舱体(201)与流通组件和封堵组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效型内衣烘干装置，其特征在于：翻动组件包括有安装座(210)、第一驱动电机(211)、光杆(212)、第一翻动架(213)、第二翻动架(214)和拨杆(215)；上舱体(201)右方设有安装座(210)；安装座(210)上部固接有第一驱动电机(211)；第一驱动电机(211)输出轴固接有光杆(212)；光杆(212)上固接有两个第一翻动架(213)，且第一翻动架(213)位于上舱体(201)内；两个第一翻动架(213)关于光杆(212)中心对称；光杆(212)上固接有两个前后对称的第二翻动架(214)，且第二翻动架(214)位于上舱体(201)内；光杆(212)上固接有若干个拨杆(215)，且拨杆(215)位于上舱体(201)内；若干个拨杆(215)位于两个第二翻动架(214)之间，并且若干个拨杆(215)分为两组，两组拨杆(215)与两个第一翻动架(213)交错分布。
5.根据权利要求4所述的一种高效型内衣烘干装置，其特征在于：第一翻动架(213)的一侧为斜面设置。
6.根据权利要求4所述的一种高效型内衣烘干装置，其特征在于：气体流通系统包括有流通组件和封堵组件；上舱体(201)上部安装有流通组件和封堵组件，且流通组件与承载架(1)上部连接，封堵组件位于流通组件内。
7.根据权利要求6所述的一种高效型内衣烘干装置，其特征在于：流通组件包括有第一电动推杆(301)、连接架(302)、气囊(303)、转动框(304)、齿环(305)、第一固定板(306)、第二驱动电机(307)、齿轮(308)、进气管道(309)、气动快速接头子头(3010)、第二固定板(3011)、第二电动推杆(3012)、第一圆环(3013)、气动快速接头母头(3014)、橡胶圈(3015)、弧形限位块(3016)、第二圆环(3017)和中空圆柱(3018)；承载架(1)内顶面固接有第一电动推杆(301)；第一电动推杆(301)伸缩部转动连接有连接架(302)；连接架(302)下部安装有气囊(303)，并且气囊(303)位于上舱体(201)内；气囊(303)上部为圆柱状，下部为圆盘状；上舱体(201)内放置有转动框(304)，且连接架(302)与转动框(304)滑动连接；转动框(304)外表面上部固接有齿环(305)；上舱体(201)右上部固接有第一固定板(306)；第一固定板(306)底面固接有第二驱动电机(307)；第二驱动电机(307)输出轴固接有齿轮(308)，且齿轮(308)与齿环(305)啮合；转动框(304)前部和后部各连通有一个进气管道(309)；转动框(304)上表面前部和上表面后部各设置有一个气动快速接头子头(3010)，且每个气动快速接头子头(3010)与相对应的进气管道(309)连通；上舱体(201)前上部和后上部各固接有一个第二固定板(3011)；两个第二固定板(3011)上表面各固接有一个第二电动推杆(3012)；两个第二电动推杆(3012)伸缩部共同固接有一个第一圆环(3013)；第一圆环(3013)上安装有六个环形等距的气动快速接头母头(3014)；转动框(304)上表面连接有六个环形等距的橡胶圈(3015)；转动框(304)内固接有两个前后对称的弧形限位块(3016)；转动框(304)上部滑动连接有六个环形等距的中空圆柱(3018)，且中空圆柱(3018)位于橡胶圈(3015)正下方；六个中空圆柱(3018)底部共同固接有一个第二圆环(3017)；连接架(302)与封堵组件连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效型内衣烘干装置，其特征在于：弧形限位块(3016)两端为倾斜状，第二圆环(3017)两端各设有一个楔形凸块，弧形限位块(3016)与第二圆环(3017)配合。
9.根据权利要求7所述的一种高效型内衣烘干装置，其特征在于：封堵组件包括有封堵环(310)、第一直线滑轨(311)、弧形滑轨(312)、第二直线滑轨(313)和滑杆(314)；上舱体(201)内上部转动连接有封堵环(310)；上舱体(201)内上部安装有第一直线滑轨(311)和第二直线滑轨(313)，且第一直线滑轨(311)和第二直线滑轨(313)位于第二进气口(201b)一侧；封堵环(310)上安装有第二直线滑轨(313)；第一直线滑轨(311)滑动连接有滑杆(314)，且滑杆(314)远离第一直线滑轨(311)的一端与连接架(302)连接。
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