CN210952167U - 一种混合干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合干燥机，属于混合搅拌设备技术领域，包括热风机、螺杆和底部呈圆锥状的筒体，螺杆同轴竖直转动设置在筒体内，筒体底部外接进料筒，筒体的底部设有出料口，筒体的外壁上设置有连通入筒体内部的进风管，热风机设置在筒体的外侧，热风机的出风端与进风管伸出筒体的一端连通设置，筒体的顶部设有出风口，筒体内部同轴转动设置有转动环，转动环的内壁沿自身径向固设有搅拌杆，筒体上设置有用于驱动转动环转动的动力组件，转动环位于进风管的下方。通过带动筒体内的转动环旋转，从而带动搅拌杆搅拌被热风机加热后的物料，保持物料粒粒分开，并将已经结块的物料打散，有效避免物料堵塞机体，使物料混合干燥更加充分。

Description

一种混合干燥机

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌设备技术领域，特别涉及一种混合干燥机。

背景技术

混合干燥机以干燥过程中混合物料为特点，主要适用于各种塑料粒子的混合、着色、干燥等工作，是注塑机、挤出机、造粒机的必备配套设备之一。

授权公告号为CN208108753U的中国专利公开了一种塑料混合干燥机，包括筒体、螺杆和风机，筒体的底部呈圆锥状，并在筒体的底部外接进料筒，螺杆装设在筒体内并使其末端延伸至进料筒内；筒体的顶部设有出风口，筒体的底部设有出料口，且筒体的顶部内侧面上装设有支架，支架上固定有套筒，套筒套装在螺杆外，风机通过电热筒与筒体相连通，并在电热筒内部和套筒上部设有温度感应器。利用螺杆转动，使物料在筒体内自下而上重复翻动，并使用风机，对筒体内不断鼓入热风，实现对物料进行混合和干燥功能。

但是，由于筒体上热风吹入方向固定，热风流动不均匀，容易使筒体内局部温度较高，物料容易结块，造成堵塞，故无法达到全面干燥的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合干燥机，具有减少物料结块，使物料混合干燥更充分的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合干燥机，包括热风机、螺杆和底部呈圆锥状的筒体，所述螺杆同轴竖直转动设置在筒体内，所述筒体上设置有用于驱动螺杆转动的驱动源，所述筒体底部外接进料筒，所述筒体的底部设有出料口，所述筒体的外壁上设置有连通入筒体内部的进风管，所述热风机设置在筒体的外侧，所述热风机的出风端与进风管伸出筒体的一端连通设置，所述筒体的顶部设有出风口，所述筒体内部同轴转动设置有转动环，所述转动环的内壁沿自身径向固设有搅拌杆，所述筒体上设置有用于驱动转动环转动的动力组件，所述转动环位于进风管的下方。

通过上述技术方案，车间工作人员在使用混合干燥机对物料进行混合、除湿和烘干操作时，将物料从进料筒处倾倒入其中，再启动驱动源，带动螺杆旋转，从而将物料螺旋输送入筒体内，并从筒体内较高位置挤出洒落至筒体的底部，同时工作人员启动热风机，向筒体内不断吹入热风，加快物料表面湿气蒸发，从而使物料快速干燥，并且工作人员通过启动动力组件，带动筒体内的转动环旋转，从而带动搅拌杆搅拌被热风机加热后的物料，保持物料粒粒分开，并将已经结块的物料打散，有效避免物料堵塞机体，使物料混合干燥更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括电机、齿轮和齿环，所述齿环同轴固定设置在转动环的顶部，所述齿环为外齿环，所述电机固定设置在筒体的顶部，所述电机的输出轴穿入筒体内，并与齿轮同轴固定连接，所述齿轮与齿环啮合。

通过上述技术方案，工作人员启动电机，带动筒体内的齿轮旋转，并通过齿轮与齿环啮合，带动齿环及转动环旋转，最终使搅拌杆沿筒体周向持续旋转，对筒体内已加热后的物料不断进行搅拌，省去人力旋转转动环，操作快速，搅拌效率高。

本实用新型进一步设置为：所述筒体的内壁固设有用于遮挡住齿环与齿轮的环形遮挡罩，所述遮挡罩顶部开设有供电机的输出轴穿过的穿孔。

通过上述技术方案，遮挡罩齿环与齿轮遮挡在内，有效避免物料落入齿环工作区域内，可避免物料堵塞在齿环与齿轮啮合处，对齿环与齿轮结构造成破坏，保证搅拌杆搅拌工作正常进行，提升齿轮与齿环工作寿命。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆的外壁上固设有朝向转动环转动方向的尖刺。

通过上述技术方案，在搅拌杆对物料进行搅拌过程中，搅拌杆上的尖刺破开搅拌杆前进方向堆积的物料，使搅拌杆前进受到阻力更小，减少动力组件受到的负荷，同时，尖刺能有效将以结块的物料破开，使物料保持松散，有效避免物料堵塞机体，使物料混合干燥更全面。

本实用新型进一步设置为：所述筒体底部设有朝向进料筒的卸料口，所述卸料口上设置有用于开闭卸料口的阀门。

通过上述技术方案，工作人员在一次对筒体内加入较多物料时，将筒体底部卸料口上的阀门开启，将筒体底部的物料泄入进料筒中，卸料过程中物料与空气接触，再进行循环送料，及时对筒体底部物料进行降温和排潮，有效避免筒体底部物料在潮热环境下大面积结块，使物料保持松散，提升混合干燥机的混合干燥效果。

本实用新型进一步设置为：所述筒体的侧壁上套设有环形管，所述环形管内部中空设置，所述进风管伸出筒体的一端与环形管内部连通，所述热风机固定设置在环形管上，所述热风机的出风端与环形管内部连通，所述进风管沿环形管周向均匀间隔设置有多个。

通过上述技术方案，在热风机对筒体内吹入热风时，热风先通入环形管内，再从环形管上的多个进风管通入筒体内，可使筒体内热风流动均匀有序，对筒体内散落的物料均匀加热，有效避免筒体内局部温度过高造成的物料融化、结块，最终堵塞机体，能使物料干燥更充分。

本实用新型进一步设置为：所述筒体的外壁沿竖直方向设置有观察窗，所述环形管滑动套设在筒体的外壁上，所述筒体的外壁沿自身长度方向开设有供进风管上下滑动的条形孔，所述筒体上设置有用于驱动环形管竖直升降的驱动件，所述进风管上设置有用于遮挡条形孔的封堵件。

通过上述技术方案，在工作人员向筒体送入较多物料时，通过观察窗能观察物料在筒体内的盛装量，在观测到物料盛装量快接近进风管的出风端时，通过驱动件，驱动环形管在筒体外壁上移动，使进风管在筒体外壁的条形孔上滑动，并由封堵件将条形孔与进风管之间的孔隙填补，进风管出风端的水平高度拔高，有效避免物料过多至堵塞进风管的出风端，造成物料局部受热至融化、结块，保持进风管能均匀、正常对筒体内送入热风，保持机体除湿干燥工作正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸，所述气缸沿竖直方向固定设置在筒体的顶壁，所述气缸的活塞杆固定连接在环形管上。

通过上述技术方案，启动气缸，带动环形管在筒体外壁上竖直升降，并且通过停止气缸，能在任意高度上将环形管固定，使环形管的升降过程快速方便。

本实用新型进一步设置为：所述封堵件为条形板，所述条形板沿竖直方向固定设置在进风管的外壁上，所述条形板沿进风管周向均匀间隔设置有两块，所述条形板靠近筒体的侧壁与筒体的外壁相接触。

通过上述技术方案，在进风管在条形孔内滑动过程中，进风管外壁的条形板跟随进风管在筒体外一齐滑动，并将进风管外壁与条形孔之间露出的上下开孔封堵，有效避免筒体内物料漏出，保持筒体侧壁完整封闭。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、车间工作人员在使用混合干燥机对物料进行混合、除湿和烘干操作时，通过带动筒体内的转动环旋转，从而带动搅拌杆搅拌被热风机加热后的物料，保持物料粒粒分开，并将已经结块的物料打散，有效避免物料堵塞机体，使物料混合干燥更加充分；

二、在热风机对筒体内吹入热风时，热风先通入环形管内，再从环形管上的多个进风管通入筒体内，可使筒体内热风流动均匀有序，对筒体内散落的物料均匀加热，有效避免筒体内局部温度过高造成的物料融化、结块，最终堵塞机体，能使物料干燥更充分；

三、通过使进风管能在筒体外壁的条形孔上滑动，可以使进风管出风端的水平高度拔高，有效避免物料过多至堵塞进风管的出风端，造成物料局部受热至融化、结块，保持进风管能均匀、正常对筒体内送入热风，保持机体除湿干燥工作正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型筒体的剖视结构示意图。

附图标记：1、筒体；11、热风机；12、螺杆；13、进料筒；2、进风管；21、条形孔；22、条形板；3、转动环；31、搅拌杆；4、动力组件；41、电机；42、齿轮；43、齿环；5、遮挡罩；6、尖刺；7、卸料口；71、阀门；8、环形管；81、气缸；9、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种混合干燥机，包括筒体1和螺杆12，筒体1的底部呈圆锥状，筒体1的顶部开设有进风口，螺杆12同轴转动设置在筒体1内部。螺杆12的顶部从筒体1顶部穿出，并与连接有驱动源，驱动源为电动机，电动机固定安装在筒体1的顶部，其输出轴与螺杆12的顶部同轴固定连接。筒体1的底部外接有进料筒13，进料筒13的底部与筒体1的底部连通，并且连通处暴露出螺杆12。筒体1的底部设由出料口，出料口上设有用于开闭出料口的蝶阀。筒体1的底部还设有卸料口7，卸料口7的开口朝向进料筒13的入口，卸料口7上设置有手动开闭卸料口7的手动阀门71。

如图1、2所示，筒体1的外壁沿自身长度方向开设有条形孔21，条形孔21沿筒体1周向均匀间隔开设有多个。筒体1上套设有环形管8，环形管8内部中空设置，环形管8内侧固定焊接有沿筒体1径向从条形孔21内穿入筒体1内，并将筒体1与环形管8连通的进风管2。进风管2的外壁上固定焊接有条形板22，条形板22长度方向与条形孔21长度方向平行，条形板22在进风管2的上下壁面上设置有两块。并且条形板22宽度大于条形孔21宽度，条形板22长度不小于条形孔21长度。条形板22位于筒体1的外侧，条形板22靠近筒体1的侧壁为弧面设置，其弧面中轴线与筒体1轴线共线，条形板22的弧面紧贴筒体1外壁，并且条形板22的弧面上还设置有一层橡胶密封层。

如图1所示，环形管8上固定连接有热风机11，热风机11由吹风机和电热筒组合而成，其出风端与环形管8内部连通。筒体1的顶部沿竖直方向固设有气缸81，气缸81的活塞杆与环形管8固定连接。筒体1的外壁设置有观察窗9，观察窗9沿条形孔21长度方向设置，观察窗9使用透明加厚玻璃。筒体1的顶部设有出风口。

如图1、2所示，筒体1内壁同轴转动设置有转动环3，筒体1上设有用于驱动转动环3转动的动力组件4，包括电机41、齿轮42和齿环43。齿环43同轴固定连接在转动环3的顶部，齿环43为外齿环43，电机41固定安装在筒体1的顶部，电机41的输出轴从筒体1顶部穿入筒体1内，齿轮42同轴固定连接在电机41的输出轴上，齿轮42与齿环43啮合。筒体1的内壁固定有环形遮挡罩5，遮挡罩5截面为倒L型，遮挡罩5的水平环的外侧固定焊接在筒体1内壁，遮挡罩5的竖直环外侧与齿环43内侧紧贴，遮挡罩5的水平环上开设有供电机41的输出轴穿过并与齿轮42连接的穿孔。遮挡罩5将齿环43与齿轮42遮挡在内，避免物料堵塞在两者啮合处。

如图1、2所示，转动环3的内侧沿筒体1轴向固定焊接有搅拌杆31，搅拌杆31沿转动环3周向均匀间隔分布有多根，转动环3和搅拌杆31位于条形孔21的下方。搅拌杆31平行于自身长度方向，并朝向搅拌转动方向的竖直侧壁上，焊接固定有尖刺6部，尖刺6部沿搅拌杆31长度方向均匀间隔设置有多个，用于破开前进方向堆积和已结块的物料。

具体工作过程：车间工作人员在使用混合干燥机对物料进行混合、除湿和烘干操作时，将物料从进料筒13处倾倒入其中，再启动驱动源，带动螺杆12旋转，从而将物料螺旋输送入筒体1内，并从筒体1内较高位置挤出洒落至筒体1的底部，同时工作人员启动热风机11，向筒体1内不断吹入热风，加快物料表面湿气蒸发，从而使物料快速干燥，并且工作人员通过启动电机41，带动筒体1内的齿轮42旋转，并通过齿轮42与齿环43啮合，带动齿环43及转动环3旋转，最终使搅拌杆31沿筒体1周向持续旋转，对筒体1内已被热风机11加热后的物料不断进行搅拌，保持物料粒粒分开，并将已经结块的物料打散，有效避免物料堵塞机体，使物料混合干燥更加充分。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混合干燥机，包括热风机(11)、螺杆(12)和底部呈圆锥状的筒体(1)，所述螺杆(12)同轴竖直转动设置在筒体(1)内，所述筒体(1)上设置有用于驱动螺杆(12)转动的驱动源，所述筒体(1)底部外接进料筒(13)，所述筒体(1)的底部设有出料口，其特征在于：所述筒体(1)的外壁上设置有连通入筒体(1)内部的进风管(2)，所述热风机(11)设置在筒体(1)的外侧，所述热风机(11)的出风端与进风管(2)伸出筒体(1)的一端连通设置，所述筒体(1)的顶部设有出风口，所述筒体(1)内部同轴转动设置有转动环(3)，所述转动环(3)的内壁沿自身径向固设有搅拌杆(31)，所述筒体(1)上设置有用于驱动转动环(3)转动的动力组件(4)，所述转动环(3)位于进风管(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种混合干燥机，其特征在于：所述动力组件(4)包括电机(41)、齿轮(42)和齿环(43)，所述齿环(43)同轴固定设置在转动环(3)的顶部，所述齿环(43)为外齿环(43)，所述电机(41)固定设置在筒体(1)的顶部，所述电机(41)的输出轴穿入筒体(1)内，并与齿轮(42)同轴固定连接，所述齿轮(42)与齿环(43)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混合干燥机，其特征在于：所述筒体(1)的内壁固设有用于遮挡住齿环(43)与齿轮(42)的环形遮挡罩(5)，所述遮挡罩(5)顶部开设有供电机(41)的输出轴穿过的穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种混合干燥机，其特征在于：所述搅拌杆(31)的外壁上固设有朝向转动环(3)转动方向的尖刺(6)。

5.根据权利要求1所述的一种混合干燥机，其特征在于：所述筒体(1)底部设有朝向进料筒(13)的卸料口(7)，所述卸料口(7)上设置有用于开闭卸料口(7)的阀门(71)。

6.根据权利要求1所述的一种混合干燥机，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁上套设有环形管(8)，所述环形管(8)内部中空设置，所述进风管(2)伸出筒体(1)的一端与环形管(8)内部连通，所述热风机(11)固定设置在环形管(8)上，所述热风机(11)的出风端与环形管(8)内部连通，所述进风管(2)沿环形管(8)周向均匀间隔设置有多个。

7.根据权利要求6所述的一种混合干燥机，其特征在于：所述筒体(1)的外壁沿竖直方向设置有观察窗(9)，所述环形管(8)滑动套设在筒体(1)的外壁上，所述筒体(1)的外壁沿自身长度方向开设有供进风管(2)上下滑动的条形孔(21)，所述筒体(1)上设置有用于驱动环形管(8)竖直升降的驱动件，所述进风管(2)上设置有用于遮挡条形孔(21)的封堵件。

8.根据权利要求7所述的一种混合干燥机，其特征在于：所述驱动件为气缸(81)，所述气缸(81)沿竖直方向固定设置在筒体(1)的顶壁，所述气缸(81)的活塞杆固定连接在环形管(8)上。

9.根据权利要求7所述的一种混合干燥机，其特征在于：所述封堵件为条形板(22)，所述条形板(22)沿竖直方向固定设置在进风管(2)的外壁上，所述条形板(22)沿进风管(2)周向均匀间隔设置有两块，所述条形板(22)靠近筒体(1)的侧壁与筒体(1)的外壁相接触。

Images