CN112880308A - 一种固体制剂生产连线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种固体制剂生产连线，涉及干燥设备的领域，其包括使物料快速运动和翻转，增加物料之间的间隙，进而提升料斗底部物料的混合效率和干燥效率。本申请具有使物料快速运动和翻转，增加物料之间的间隙，进而提升料斗底部物料的混合效率和干燥效率的效果。

Description

一种固体制剂生产连线

技术领域

本申请涉及干燥设备的领域，尤其是涉及一种固体制剂生产连线。

背景技术

粉状药品的原料生产前需要进行清洗，清洗后的药品通过烘干设备进行干燥后，再经过冷却、粉碎、过筛、灭菌、混合和包装。

公告号为CN204549454U的中国专利公开了一种固体制剂颗粒生产线，包括有依次设置的第一周转料斗、湿法制粒机、沸腾干燥机、整粒机和混合机，湿法制粒机上设置有制粒料仓，沸腾干燥机上设置有沸腾干燥机料斗，混合机上设置有混合机料仓，还包括有物料转移机构，所述制粒料仓的进料口通过第一真空密封管路与第一周转料斗负压吸料传输配合，所述的沸腾干燥机料斗通过第二真空密封管路与制粒料仓的出料口负压吸料传输配合。

发明人发现，上述方案中沸腾干燥机工作时，热气流自料斗底部向上喷发，对物料进行干燥，同时物料在气流的作用下翻转混合，但料斗下方的物料一般较多，导致料斗下方的物料相比料斗上方的物料运动较为缓慢，影响干燥效率。

发明内容

为了改善沸腾干燥机料斗下方的物料运动缓慢的问题，本申请提供一种固体制剂生产连线。

本申请提供的一种固体制剂生产连线，采用如下的技术方案：

一种固体制剂生产连线，包括沸腾干燥机，所述沸腾干燥机包括料斗，所述料斗内设有电机，所述电机通过固定杆固定于料斗的内壁上，所述电机朝向料斗底部设有第一输出轴，所述第一输出轴上设有用于搅拌物料的第一搅拌件。

通过采用上述技术方案，电机启动，带动第一搅拌件转动，对料斗的底部进行搅拌，使得物料快速运动和翻转，提升混合效率，同时增加物料之间的间隙，提升热气流与物料的接触面积，进而提升干燥效率。

可选的，所述第一搅拌件包括搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴水平设置且与第一输出轴固定连接，所述搅拌杆沿料斗的轴向设置且与搅拌轴固定连接，所述搅拌杆沿搅拌轴的轴向设有多个。

通过采用上述技术方案，多个搅拌杆的设置，便于将物料尽可能打散，利于物料混合，同时增加热气流与物料的接触面积提升混合效率。

可选的，所述电机远离料斗底部的一端设有第二输出轴，所述第二输出轴上固定有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿设于第二输出轴内，所述螺杆远离电机的一端设有顶板，所述顶板上转动连接有第二搅拌件，所述电机朝向顶板的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离电机的一端与顶板连接。

通过采用上述技术方案，第二输出轴转动带动螺母转动，螺母转动则驱动螺杆移动，螺杆则带动顶板移动，进而控制第二搅拌件沿料斗的轴向移动，扰乱料斗上方的物料，增加料斗上方物料的扰乱程度，进而提升物料的混合度。

可选的，所述伸缩杆与电机固定连接的部分转动连接有行星齿轮，所述第一输出轴上固定连接有与行星齿轮内的主动轮，所述电机朝向顶板的一端转动连接有内齿轮，所述内齿轮与行星齿轮啮合，所述内齿轮上连接有伸缩套，所述伸缩套远离内齿轮的一端与第二搅拌件固定连接，以使第二搅拌件跟随内齿轮转动。

通过采用上述技术方案，第一输出轴转动带动主动轮转动，主动轮再带动行星齿轮转动，然后行星齿轮带动内齿轮转动，内齿轮再带动第二搅拌件转动，对料斗上方的物料进行搅拌，提升料斗上方物料的混合度，同时提升料斗上方物料的干燥效率。

可选的，所述伸缩套包括多个连接套，多个所述连接套自下而上直径依次减小，直径最小的所述连接套外的所有连接套和内齿轮的顶壁上均开设有连接槽，所述内齿轮上的连接槽用于放置直径最大的连接套，其余所述连接槽则用于放置与该连接槽尺寸适配的连接套，所述连接槽的侧壁上沿竖直方向设有限位条，所述连接套的侧壁上则开设有与限位条相适配的限位槽，所述限位条与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位条与限位槽的配合，使得连接套相互之间滑移时亦能保证第二搅拌件与内齿轮同步转动。

可选的，所述沸腾干燥机还包括仓体和基座，所述料斗位于仓体与基座之间，所述仓体位于基座的上方，所述基座受安装于地面上的第一气缸驱动而上下移动，所述仓体朝向料斗设有第一凸缘，所述料斗朝向仓体设有第二凸缘，所述第一凸缘与第二凸缘抵接，所述第一凸缘朝向第二凸缘设有凸环，所述第二凸缘上设有供凸环插入的凹槽，所述凹槽的侧壁倾斜设置，且小端靠近料斗。

通过采用上述技术方案，基座在第一气缸的驱动下带动料斗朝向仓体运动，由于凸环与凹槽的侧壁倾斜设置，若第一凸缘和第二凸缘的轴线之间有略微偏差，也可以在凸环插入凹槽的过程中，自动调整，实现自定位。

可选的，所述凹槽的侧壁与底壁间设有密封条，所述密封条与凸块的侧壁和顶壁间的侧边抵接。

通过采用上述技术方案，密封条便于提升凸块与凹槽间的密封性，减少物料自第一凸缘与第二凸缘之间泄露的可能。

可选的，所述第一凸缘朝向第二凸缘的一端设有密封环，所述第二凸缘上设有供密封环插入的第一密封槽。

通过采用上述技术方案，密封环和第一密封槽可进一步提升第一凸缘与第二凸缘之间的密封性。

可选的，所述仓体包括支架、顶仓和中仓，所述支架沿顶仓的周向相对设置，所述支架与顶仓固定连接，所述中仓与其中一个支架转动连接，所述顶仓朝向中仓的一端设有第三凸缘，所述中仓朝向顶仓设有第四凸缘，所述第三凸缘与第四凸缘相互贴合且同轴线；

两个所述支架上均设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向中仓的一端设有夹持块，所述夹持块上开设有用于夹住第三凸缘和第四凸缘的夹持槽。

通过采用上述技术方案，中仓与支架转动连接，便于在中仓不使用时进行清理，但中仓在复位后不易对准，而两侧支架上的夹紧块可在中仓复位后，通过两个夹紧槽卡住第三凸缘和第四凸缘，进而使得中仓与顶仓的轴线对准，且中仓在工作时不易晃动。

可选的，所述夹持槽朝向第三凸缘的侧壁与第三凸缘和第四凸缘的侧壁相适配。

通过采用上述技术方案，进一步提升中仓和顶仓的同轴度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过电机、第一输出轴和第一搅拌件的设置，具有使物料快速运动和翻转，增加物料之间的间隙，进而提升料斗底部物料的混合效率和干燥效率的效果；

2.通过第二输出轴、螺母、螺杆、第二搅拌件、行星齿轮、内齿轮和伸缩套的设置，实现第二搅拌件在料斗上方移动且转动，进而对料斗上方的物料进行搅拌混合，提升料斗上方的物料的混合效率和干燥效率。

附图说明

图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现沸腾干燥机整体的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现第一凸环和第二凸缘连接关系的剖切结构示意图。

图4是图3中B部的局部放大图。

图5是图2中A部的局部放大图。

图6是本申请实施例中体现第二搅拌件、主动轮、行星齿轮和伸缩杆的剖切结构示意图。

图7是图6中C部的局部放大图。

附图标记说明：1、湿法混合制粒机；2、沸腾干燥机；21、料斗；211、小车；212、第二凸缘；2121、凹槽；2122、第二密封槽；2123、密封条；2124、第一密封槽；213、固定杆；214、电机；215、第一输出轴；216、第一搅拌件；2161、搅拌轴；2162、搅拌杆；217、第二输出轴；2171、螺母；2172、螺杆；2173、顶板；2174、主动轮；2175、第二搅拌件；2181、套杆；2182、行星齿轮；219、内齿轮；2192、连接套；2193、连接槽；2194、限位条；2195、限位槽；2196、盖板；22、仓体；221、支架；2211、支撑板；2212、第一气缸；2213、第二气缸；2214、夹持块；2215、夹持槽；222、顶仓；2221、第三凸缘；223、中仓；2231、第一凸缘；2232、凸环；2232、密封环；2232、第四凸缘；23、基座；231、推板；3、干整粒机；31、真空提升机；32、转移仓；4、混合机。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种固体制剂生产连线。

参照图1，一种固体制剂生产连线包括依次设置的湿法混合制粒机1、沸腾干燥机2、干整粒机3和混合机4。湿法混合制粒机1的上游设有真空上料机，通过真空上料机将物料吸入湿法混合制粒机1，湿法混合制粒机1加入粘合剂，与细粉混合形成软材。湿法混合制粒机1的出料端设有湿整粒机，软材被湿整粒机整粒均匀后，在沸腾干燥机2的负压作用下被吸入沸腾干燥机2，沸腾干燥机2对物料进行干燥。沸腾干燥机2上有料斗21，料斗21下方设有带动料斗21移动的小车211，沸腾干燥机2内的物料干燥后均落入料斗21内。沸腾干燥机2的下游还设有真空提升机31，真空提升机31上设有转移仓32，转移仓32沿其长度方向设有大料口和小料口，大料口与小料口连通。料斗21转移至转移仓32下方后，将转移仓32的大料口朝向料斗21，并将料斗21与转移仓32固定。然后真空提升机31将料斗21与转移仓翻转180度，使得小料口朝向下方，然后将干整粒机3转移至转移仓32的下方，使小料口对准干整粒机3，干整粒机3再次整粒，并将物料装于自身的料仓内。然后将干整粒机3的料仓转移至混合机4上，混合机4驱动干整粒机3的料仓翻转，使物料进行混合，完成固体制剂的生产。

参照图2和图3，沸腾干燥机2包括自上而下设置的仓体22和基座23，仓体22包括支架221、顶仓222和中仓223，支架221沿顶仓222的周向相对设置，支架221与顶仓222固定连接，中仓223与其中一个支架221转动连接。基座23也与支架221固定连接，料斗21位于基座23和中仓223之间。基座23的侧壁上固定连接有推板231，支架221上还固定连接有第一气缸2212，第一气缸2212的活塞杆与推板231固定连接。沸腾干燥机2工作时，料斗21通过小车211移动至基座23与中仓223之间，然后第一气缸2212的活塞杆伸出，推动推板231朝向中仓223移动，基座23在推板231的推动下，将料斗21与中仓223抵紧，减少物料自料斗21与中仓223之间泄露的可能。

参照图3和图4，中仓223朝向料斗21的一端固定连接有第一凸缘2231，料斗21朝向仓体22的一端固定连接有第二凸缘212，第一凸缘2231与第二凸缘212抵接，第一凸缘2231朝向第二凸缘212一体成型有凸环2232，第二凸缘212上开设有供凸环2232插入的凹槽2121，凸环2232与凹槽2121相适配，同时凹槽2121的侧壁倾斜设置，且小端靠近料斗21。凹槽2121的侧壁倾斜设置，便于凸环2232插入凹槽2121，同时可补偿轻微的凸环2232和凹槽2121的同轴度偏差。凹槽2121倾斜的侧壁与底壁的交界处开设有第二密封槽2122，第二密封槽2122内塞有密封条2123，密封条2123部分位于第二密封槽2122外。凸环2232与凹槽2121抵接时，密封条2123且被凸环2232倾斜的侧壁与顶壁之间的侧边挤压，形成两个变形面，一个与凸环2232的顶壁抵接，另一个与凸环2232的倾斜的侧壁抵接，便于提升凸环2232与凹槽2121之间的密封性。

参照图4，第一凸缘2231朝向第二凸缘212的一端粘接有密封环2232，第二凸缘212上则开设有第一密封槽2124，用于供密封环2232插入。第一密封槽2124的截面为等腰梯形，且小端的宽度与密封环2232的宽度相等。密封环2232的厚度大于第一密封槽2124的深度，当第一凸缘2231与第二凸缘212抵接时，密封环2232被挤压变形，将第一密封槽2124填充满，提升第一凸缘2231与第二凸缘212之间的密封性。密封条2123和密封环2232均采用橡胶制成。

参照图2和图5，顶仓222朝向中仓223的一端固定连接有第三凸缘2221，中仓223朝向顶仓222的一端固定连接有第四凸缘2232，第三凸缘2221与第四凸缘2232相互贴合且同轴线。两个支架221上均朝向顶仓222固定连接有第二气缸2213，第二气缸2213的活塞杆朝向中仓223的一端固定连接有夹持块2214，夹持块2214上开设有夹持槽2215，用于夹住第三凸缘2221和第四凸缘2232。夹持槽2215朝向第三凸缘2221的侧壁与第三凸缘2221和第四凸缘2232的侧壁相适配，提升第三凸缘2221和第四凸缘2232被夹持槽2215夹住时的同轴度。

参照图3，料斗21的侧壁上固定连接有固定杆213，固定杆213沿料斗21的周向阵列有多个，多个固定杆213之间固定连接有电机214。电机214朝向料斗21底部设有第一输出轴215，第一输出轴215上固定连接有第一搅拌件216，用于对料斗21底部的物料进行搅拌。第一搅拌件216包括搅拌轴2161和搅拌杆2162，搅拌轴2161水平设置且与第一输出轴215固定连接，搅拌杆2162沿料斗21的轴向设置且与搅拌轴2161固定连接，搅拌杆2162沿搅拌轴2161的轴向阵列有多个。

参照图6，电机214远离料斗21底部的一端设有第二输出轴217，第二输出轴217上固定连接有螺母2171，螺母2171内螺纹连接有螺杆2172，螺杆2172插设于第二输出轴217内，螺杆2172远离电机214的一端固定连接有顶板2173，顶板2173上转动连接有第二搅拌件2175，第二搅拌件2175的结构与第一搅拌件216的结构一致。电机214朝向顶板2173的一端设有伸缩杆，伸缩杆包括若干依次套接的套杆2181，若干套杆2181的直径自下而上依次减小，直径最大的套杆2181与电机214朝向第二搅拌件2175的一端固定连接。直径最小的套杆2181则与顶板2173朝向电机214的一端固定连接。电机214采用双输出轴电机，两个输出轴同速同向转动。

参照图6和图7，直径最大的套杆2181上转动连接有行星齿轮2182，第一输出轴215上则固定连接有与行星齿轮2182啮合的主动轮2174，电机214朝向顶板2173的一端转动连接有内齿轮219，内齿轮219与行星齿轮2182啮合。内齿轮219上连接有伸缩套，伸缩套包括多个连接套2192，多个连接套2192的直径自下而上依次减小。直径最小的连接套2192外的所有连接套2192和内齿轮219的顶壁上均开设有连接槽2193，内齿轮219上的连接槽2193用于放置直径最大的连接套2192，其余连接槽2193则用于放置与该连接槽2193尺寸适配的连接套2192。连接槽2193的侧壁上沿竖直方向一体成型有限位条2194，连接套2192的侧壁上则开设有与限位条2194相适配的限位槽2195，限位条2194与限位槽2195滑动连接，使得连接套2192相互之间滑移时亦能保证第二搅拌件2175与内齿轮219同步转动。直径最小的连接套2192的顶端固定连接有盖板2196，减少物料自连接套2192顶部落入内齿轮219内、影响螺杆2172与螺母2171及主动轮2174与行星齿轮2182工作的可能。

本申请实施例一种固体制剂生产线的实施过程为：沸腾干燥机2工作时，物料被封腾干燥机吸入后，热空气自基座23朝向料斗21喷发，对中仓223和料斗21内的物料进行干燥。此时电机214启动，带动第一输出轴215和第二输出轴217转动，第一输出轴215，带动第一搅拌件216转动，对料斗21底部的物料进行搅拌。第二输出轴217则带动主动轮2174转动，主动轮2174带动行星齿轮2182转动，行星齿轮2182则带动内齿轮219转动，再由内齿轮219带动第二搅拌件2175转动。同时第二输出轴217带动螺母2171转动，螺母2171驱动螺杆2172移动，螺杆2172则推动第二搅拌件2175沿料斗21的轴线移动，使得第二搅拌件2175在料斗21上方移动且转动，扰乱物料，提升物料的混合和干燥效果。当第二搅拌件2175运动至一定高度后，电机214反转，第二搅拌件2175反向转动和移动，如此往复，直至干燥完成。物料干燥完毕后，热空气停止输入，电机214带动第二输出轴217转动，使得第二搅拌件2175位于最低位置，使得料斗21抽出基座23和中仓223之间时，第二搅拌件2175不会与中仓223产生干涉。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固体制剂生产连线，包括沸腾干燥机(2)，所述沸腾干燥机(2)包括料斗(21)，其特征在于：所述料斗(21)内设有电机(214)，所述电机(214)通过固定杆(213)固定于料斗(21)的内壁上，所述电机(214)朝向料斗(21)底部设有第一输出轴(215)，所述第一输出轴(215)上设有用于搅拌物料的第一搅拌件(216)。

2.根据权利要求1所述的一种固体制剂生产连线，其特征在于：所述第一搅拌件(216)包括搅拌轴(2161)和搅拌杆(2162)，所述搅拌轴(2161)水平设置且与第一输出轴(215)固定连接，所述搅拌杆(2162)沿料斗(21)的轴向设置且与搅拌轴(2161)固定连接，所述搅拌杆(2162)沿搅拌轴(2161)的轴向设有多个。

3.根据权利要求2所述的一种固体制剂生产连线，其特征在于：所述电机(214)远离料斗(21)底部的一端设有第二输出轴(217)，所述第二输出轴(217)上固定有螺母(2171)，所述螺母(2171)内螺纹连接有螺杆(2172)，所述螺杆(2172)穿设于第二输出轴(217)内，所述螺杆(2172)远离电机(214)的一端设有顶板(2173)，所述顶板(2173)上转动连接有第二搅拌件(2175)，所述电机(214)朝向顶板(2173)的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离电机(214)的一端与顶板(2173)连接。

4.根据权利要求3所述的一种固体制剂生产连线，其特征在于：所述伸缩杆与电机(214)固定连接的部分转动连接有行星齿轮(2182)，所述第一输出轴(215)上固定连接有与行星齿轮(2182)啮合的主动轮(2174)，所述电机(214)朝向顶板(2173)的一端转动连接有内齿轮(219)，所述内齿轮(219)与行星齿轮(2182)啮合，所述内齿轮(219)上连接有伸缩套，所述伸缩套远离内齿轮(219)的一端与第二搅拌件(2175)固定连接，以使第二搅拌件(2175)跟随内齿轮(219)转动。

5.根据权利要求4所述的一种固体制剂生产连线，其特征在于：所述伸缩套包括多个连接套(2192)，多个所述连接套(2192)自下而上直径依次减小，直径最小的所述连接套(2192)外的所有连接套(2192)和内齿轮(219)的顶壁上均开设有连接槽(2193)，所述内齿轮(219)上的连接槽(2193)用于放置直径最大的连接套(2192)，其余所述连接槽(2193)则用于放置与该连接槽(2193)尺寸适配的连接套(2192)，所述连接槽(2193)的侧壁上沿竖直方向设有限位条(2194)，所述连接套(2192)的侧壁上则开设有与限位条(2194)相适配的限位槽(2195)，所述限位条(2194)与限位槽(2195)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种固体制剂生产连线，其特征在于：所述沸腾干燥机(2)还包括仓体(22)和基座(23)，所述料斗(21)位于仓体(22)与基座(23)之间，所述仓体(22)位于基座(23)的上方，所述基座(23)受安装于地面上的第一气缸(2212)驱动而上下移动，所述仓体(22)朝向料斗(21)的一端设有第一凸缘(2231)，所述料斗(21)朝向仓体(22)的一端设有第二凸缘(212)，所述第一凸缘(2231)与第二凸缘(212)抵接，所述第一凸缘(2231)朝向第二凸缘(212)设有凸环(2232)，所述第二凸缘(212)上设有供凸环(2232)插入的凹槽(2121)，所述凹槽(2121)的侧壁倾斜设置，且小端靠近料斗(21)，所述凸环(2232)与凹槽(2121)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种固体制剂生产连线，其特征在于：所述凹槽(2121)的侧壁与底壁间设有密封条(2123)，所述密封条(2123)与凸块的侧壁和顶壁间的侧边抵接。

8.根据权利要求7所述的一种固体制剂生产连线，其特征在于：所述第一凸缘(2231)朝向第二凸缘(212)的一端设有密封环(2232)，所述第二凸缘(212)上设有供密封环(2232)插入的第一密封槽(2124)。

9.根据权利要求8所述的一种固体制剂生产连线，其特征在于：所述仓体(22)包括支架(221)、顶仓(222)和中仓(223)，所述支架(221)沿顶仓(222)的周向相对设置，所述支架(221)与顶仓(222)固定连接，所述中仓(223)与其中一个支架(221)转动连接，所述顶仓(222)朝向中仓(223)的一端设有第三凸缘(2221)，所述中仓(223)朝向顶仓(222)的一端设有第四凸缘(2232)，所述第三凸缘(2221)与第四凸缘(2232)相互贴合且同轴线；

两个所述支架(221)上均设有第二气缸(2213)，所述第二气缸(2213)的活塞杆朝向中仓(223)的一端设有夹持块(2214)，所述夹持块(2214)上开设有用于夹住第三凸缘(2221)和第四凸缘(2232)的夹持槽(2215)。

10.根据权利要求9所述的一种固体制剂生产连线，其特征在于：所述夹持槽(2215)朝向第三凸缘(2221)的侧壁与第三凸缘(2221)和第四凸缘(2232)的侧壁相适配。

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