CN212948854U - 一种注塑机原料供料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种注塑机原料供料烘干装置，包括烘干筒、进风系统以及散风系统，烘干筒上表面固定连接有自动进料机，烘干筒上表面远离自动进料机的位置固定连接有出风管，烘干筒底部固定连接有出料管；进风系统包括风机以及进风管，进风管一端与风机固定连接，进风管远离风机的一端穿过烘干筒侧壁与散风系统相连；散风系统包括散风轴以及多个散风杆，多个散风杆环绕固定连接在散风轴的周向侧壁，散风轴以及散风杆中空，且散风轴内部空间与散风杆内部空间相通，散风轴侧壁以及散风杆表面开设有散风孔，风流通过散风轴以及散风管排出到烘干筒的不同位置，进而提高了塑料颗粒的烘干效率。

Description

一种注塑机原料供料烘干装置

技术领域

本申请涉及原料烘干设备的领域，尤其是涉及一种注塑机原料供料烘干装置。

背景技术

塑料颗粒是经挤出机在高温下挤出的塑料条经切粒机切割后形成的颗粒，塑料条的冷却方式一般采用水冷，所以导致切割成型后的塑料颗粒表面仍然会有水分残留，因此在对注塑机上料之前需要将塑料颗粒表面的水分去除。

目前常用的注塑机原料供料烘干方法为利用鼓风机提供的热风将塑料颗粒进行风干处理，塑料颗粒首先会被放置在料斗中，然后再利用鼓风机将热风从料斗的一侧吹进料斗中对塑料颗粒进行烘干。

针对上述中的相关技术，申请人认为在烘干处理的过程中，位于料斗内不同位置的塑料颗粒与风流的接触不均匀，这使得塑料颗粒的被烘干时间加长，塑料颗粒的烘干效率低下。

实用新型内容

为了使料斗不同位置的塑料颗粒更加均匀的接触风流，进而提高塑料颗粒的烘干效率，本申请提供一种注塑机原料供料烘干装置。

本申请提供的一种注塑机原料供料烘干装置采用如下的技术方案：

一种注塑机原料供料烘干装置，包括烘干筒、进风系统以及散风系统，烘干筒上表面固定连接有自动进料机，烘干筒上表面远离自动进料机的位置固定连接有出风管，烘干筒底部固定连接有出料管；进风系统包括风机以及进风管，进风管一端与风机固定连接，进风管远离风机的一端穿过烘干筒侧壁与散风系统相连；散风系统包括散风轴以及多个散风杆，多个散风杆环绕固定连接在散风轴的周向侧壁，散风轴以及散风杆中空，且散风轴内部空间与散风杆内部空间相通，散风轴侧壁以及散风杆表面开设有散风孔。

通过采用上述技术方案，当需要对烘干筒内的塑料颗粒进行烘干时，启动风机，风机产生的风通过进风管进入到散风轴以及散风杆的内部空间，散风杆以及散风轴通过自身表面的散风孔可以将风流排出到烘干筒内的不同位置，烘干筒内不同位置的塑料颗粒能够更加均匀的接触热风，进而达到了提高塑料颗粒的烘干效率的效果。

优选的，所述进风管与散风轴之间设置有通风块，通风块上表面开设有转动槽，散风轴与转动槽为转动连接，通风块内部开设有通风空腔，通风空腔一端开口处通过转动槽底部与转动槽内部空间相连通，通风空腔远离转动槽的一端开口处与进风管固定连接。

通过采用上述技术方案，气体从进风管进入到通风块内之后沿着通风空腔流动到转动槽底部进而进入到散风轴，通风块的设计达到了使进风管内的风流顺利进入到散风轴内的效果。

优选的，所述烘干筒外壁固定连接有横向驱动装置，横向驱动装置伸出有横向转轴，横向转轴一端穿过烘干筒侧壁进入烘干筒内部空间，且横向转轴进入烘干筒内的一端与散风轴之间设置有锥形齿轮组。

通过采用上述技术方案，当需要对烘干筒内的塑料颗粒进行干燥时，可以打开横向驱动装置，在横向转轴的带动以及锥形齿轮组的传动下，散风轴带动散风杆在烘干筒内转动，在散风轴以及散风杆转动的过程中散风孔内射出的气流与不同位置的塑料颗粒进行接触，进一步达到了提高烘干效率的效果。

优选的，所述锥形齿轮组包括主动轮和从动轮，横向转轴背离横向驱动装置的一端与主动轮固定连接，主动轮与从动轮相契合，散风轴穿过从动轮且散风轴与从动轮固定连接。

通过采用上述技术方案，横向转轴带动主动轮进而带动从动轮转动，从动轮带动散风轴转动，散风轴带动散风杆在烘干筒内转动进而达到了对塑料颗粒的搅拌效果。

优选的，所述烘干筒上表面固定连接有纵向驱动装置，烘干筒内设置有搅拌桶，纵向驱动装置与搅拌桶之间连接有纵向转轴，搅拌桶内壁以及外壁均固定连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，当烘干筒处于工作状态时，启动纵向驱动装置，纵向驱动装置带动纵向转轴转动，纵向转轴带动搅拌桶在烘干筒内转动，搅拌桶在转动的过程中带动搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌，该项设计进一步达到了使烘干筒内不同位置的塑料颗粒能够更加均匀的接触热风的效果。

优选的，所述搅拌桶的周向侧壁开设有透料孔，透料孔设置有多个。

通过采用上述技术方案，在搅拌桶的转动过程中，塑料颗粒可以穿过透料孔在烘干筒内翻转，该项设计达到了有利于塑料颗粒在烘干筒内运动进而提高对塑料颗粒烘干的均匀性的效果。

优选的，所述烘干筒内部固定连接有保护盒，保护盒内部中空，通风块固定连接在保护盒下底面，散风轴穿过保护盒上表面与通风块连接，横向转轴穿过保护盒的一侧壁与锥形齿轮组连接，进风管穿过保护盒的另一侧壁与通风块连接。

通过采用上述技术方案，在烘干装置的工作过程中，保护盒可以对烘干筒内的塑料颗粒进行一定的阻挡，减少由于烘干筒内的塑料颗粒卡死锥形齿轮组的情况发生，达到了减少烘干筒安全隐患，提高烘干筒使用寿命的效果。

优选的，所述保护盒上表面倾斜设置，且保护盒上表面从中心位置到边缘处沿从上至下的方向为扩口状。

通过采用上述技术方案，当打开出料管后，由于保护盒的上表面为倾斜设置，因此塑料颗粒在排出烘干筒的过程中会沿着保护盒的上表面滑落而不会积攒在保护盒的上表面，该项设计达到了便于塑料颗粒排出烘干筒的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在烘干筒内设置散风系统，当需要对烘干筒内的塑料颗粒进行烘干时，启动风机，风机产生的风通过进风管进入到散风轴以及散风杆的内部空间，散风杆以及散风轴通过自身表面的散风孔可以将风流排出到烘干筒内的不同位置，烘干筒内不同位置的塑料颗粒能够更加均匀的接触热风，进而达到了提高塑料颗粒的烘干效率的效果；

2.通过在烘干筒上表面固定连接纵向驱动装置，烘干筒内设置搅拌桶，纵向驱动装置与搅拌桶之间通过纵向转轴连接，搅拌桶内壁以及外壁均固定连接有搅拌杆，当烘干筒处于工作状态时，启动纵向驱动装置，搅拌桶在纵向驱动装置的带动过程中转动，搅拌桶在转动的过程中带动搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌，达到了使烘干筒内不同位置的塑料颗粒能够更加均匀的接触热风的效果；

3.通过在烘干筒内部固定连接保护盒，散风轴穿过保护盒上表面通风块连接，横向转轴穿过保护盒一侧壁与锥形齿轮组连接，进风管穿过保护盒另一侧壁与通风块连接，保护盒可以对烘干筒内的塑料颗粒进行一定的阻挡，减少由于烘干筒内的塑料颗粒卡死锥形齿轮组的情况发生，达到了减少烘干筒安全隐患，提高烘干筒使用寿命的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是旨在展现烘干筒内部空间的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、烘干筒；11、自动进料机；12、出风管；13、出料管；2、进风系统；21、风机；22、进风管；3、散风系统；31、散风轴；32、散风杆；33、散风孔；4、纵向驱动装置；41、纵向转轴；5、横向驱动装置；51、横向转轴；6、搅拌桶；61、搅拌杆；62、支撑杆；63、透料孔；7、通风块；71、转动槽；72、推力球轴承；73、通风空腔；8、锥形齿轮组；81、主动轮；82、从动轮；9、保护盒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种注塑机原料供料烘干装置包括烘干筒1和进风系统2，烘干筒1上表面固定连接有自动进料机11，烘干筒1上表面远离自动进料机11的位置固定连接有出风管12，出风管12与烘干筒1内部空间相连通，烘干筒1底部固定连通出料管13；进风系统2包括风机21以及进风管22，进风管22贯穿烘干筒1侧壁向烘干筒1内排入风流；当烘干装置处于工作状态时，打开风机21以及自动进料机11，风机21产生的风流通过进风管22进入烘干筒1，自动进料机11向烘干筒1内输送塑料颗粒，风流进入烘干筒1对塑料颗粒进行烘干后通过出风管12排出烘干筒1，打开出料管13，塑料颗粒通过出料管13排出到注塑机料斗内。

参照图2和图3，烘干筒1内设置有散风系统3，散风系统3包括散风轴31以及多个散风杆32，散风轴31竖直设置，且散风轴31从靠近烘干筒1中下部的位置延伸至靠近烘干筒1顶部的位置，多个散风杆32环绕连接在散风轴31的周向侧壁，散风轴31以及散风杆32中空，且散风轴31内部空间与散风杆32内部空间相通，散风轴31侧壁以及散风杆32表面开设有散风孔33；烘干筒1内设置有保护盒9，保护盒9通过支撑杆62与烘干筒1内壁固定连接，保护盒9上表面倾斜设置，且保护盒9上表面从中心位置到边缘处沿从上至下的方向为扩口状以方便落料；保护盒9底部固定连接有通风块7，通风块7上表面开设有转动槽71，转动槽71底部固定连接有推力球轴承72，推力球轴承72上表面与散风轴31固定连接，通风块7内部开设有通风空腔73，通风空腔73一端开口处通过转动槽71底部与转动槽71内部空间相连通，通风空腔73远离转动槽71的一端开口处与进风管22固定连接，气体从进风管22进入到通风块7内之后沿着通风空腔73流动到转动槽71内部然后进入到散风轴31内部，散风孔33可以将气流喷出到烘干筒1内的不同位置，进而使位于烘干筒1内不同位置的塑料颗粒更加均匀的接触风流，提高了塑料颗粒的烘干效率。

参照图2和图3，烘干筒1外壁设置有横向驱动装置5，横向驱动装置5可以为电机，横向驱动装置5伸出有水平设置的横向转轴51，横向转轴51背离横向驱动装置5的一端依次穿过烘干筒1侧壁以及保护盒9侧壁进入保护盒9内部空间，横向转轴51与散风轴31之间设置有锥形齿轮组8，锥形齿轮组8位于保护盒9内部空间，锥形齿轮组8包括主动轮81和从动轮82，主动轮81和从动轮82相契合，主动轮81固定连接在纵向转轴41背离纵向驱动装置4的一端，从动轮82固定连接在散风轴31的圆周侧壁；打开横向驱动装置5，在横向驱动装置5的动力作用以及锥形齿轮组8的传动下，散风轴31带动散风杆32在烘干筒1内转动对塑料颗粒进行搅拌。

参照图2，烘干筒1上表面固定连接有纵向驱动装置4，纵向驱动装置4可以为电机，纵向驱动装置4伸出有竖直设置的纵向转轴41，且纵向转轴41转动方向与散风轴31转动方向相反；烘干筒1内设置有搅拌桶6，纵向转轴41与搅拌桶6顶面中心位置固定连接，搅拌桶6顶部有开口以便塑料颗粒能够顺利进料，搅拌桶6内壁以及外壁固定连接有搅拌杆61；启动纵向驱动装置4，纵向驱动装置4带动纵向转轴41在沿竖直方向的轴线转动，纵向转轴41带动搅拌桶6在烘干筒1内转动，搅拌桶6转动过程中带动搅拌杆61转动，搅拌杆61的运动轨迹不与散风杆32的运动轨迹相接触，在搅拌桶6的转动过程中，位于搅拌桶6附近的塑料颗粒受到搅拌，进而能够更加均匀的接触热风。

本申请实施例一种注塑机原料供料烘干装置的实施原理为：当需要对塑料颗粒进行烘干时，首先打开风机21以及自动进料机11，自动进料机11向烘干筒1内输送塑料颗粒，风机21产生的风流通过进风管22进入到通风块7进而进入到散风轴31中，散风轴31在横向驱动装置5的带动下转动，散风孔33将风流排出到烘干桶内，搅拌桶6在纵向驱动装置4的带动下沿与散风轴31相反的方向转动实现了对塑料颗粒的进一步搅拌，烘干筒1内的风流通过出风管12排出烘干筒1，当对塑料颗粒烘干一段时间后，打开出料管13，塑料颗粒可以从出料管13排出至注塑机的料斗中，整个烘干上料过程完成。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：包括烘干筒(1)、进风系统(2)以及散风系统(3)，烘干筒(1)上表面固定连接有自动进料机(11)，烘干筒(1)上表面远离自动进料机(11)的位置固定连接有出风管(12)，烘干筒(1)底部固定连接有出料管(13)；进风系统(2)包括风机(21)以及进风管(22)，进风管(22)一端与风机(21)固定连接，进风管(22)远离风机(21)的一端穿过烘干筒(1)侧壁与散风系统(3)相连；散风系统(3)包括散风轴(31)以及多个散风杆(32)，多个散风杆(32)环绕固定连接在散风轴(31)的周向侧壁，散风轴(31)以及散风杆(32)中空，且散风轴(31)内部空间与散风杆(32)内部空间相通，散风轴(31)侧壁以及散风杆(32)表面开设有散风孔(33)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述进风管(22)与散风轴(31)之间设置有通风块(7)，通风块(7)上表面开设有转动槽(71)，散风轴(31)与转动槽(71)为转动连接，通风块(7)内部开设有通风空腔(73)，通风空腔(73)一端开口处通过转动槽(71)底部与转动槽(71)内部空间相连通，通风空腔(73)远离转动槽(71)的一端开口处与进风管(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)外壁固定连接有横向驱动装置(5)，横向驱动装置(5)伸出有横向转轴(51)，横向转轴(51)一端穿过烘干筒(1)侧壁进入烘干筒(1)内部空间，且横向转轴(51)进入烘干筒(1)内的一端与散风轴(31)之间设置有锥形齿轮组(8)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述锥形齿轮组(8)包括主动轮(81)和从动轮(82)，横向转轴(51)背离横向驱动装置(5)的一端与主动轮(81)固定连接，主动轮(81)与从动轮(82)相契合，散风轴(31)穿过从动轮(82)且散风轴(31)与从动轮(82)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)上表面固定连接有纵向驱动装置(4)，烘干筒(1)内设置有搅拌桶(6)，纵向驱动装置(4)与搅拌桶(6)之间连接有纵向转轴(41)，搅拌桶(6)内壁以及外壁均固定连接有搅拌杆(61)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述搅拌桶(6)的周向侧壁开设有透料孔(63)，透料孔(63)设置有多个。

7.根据权利要求3所述的一种注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)内部固定连接有保护盒(9)，保护盒(9)内部中空，通风块(7)固定连接在保护盒(9)下底面，散风轴(31)穿过保护盒(9)上表面与通风块(7)连接，横向转轴(51)穿过保护盒(9)的一侧壁与锥形齿轮组(8)连接，进风管(22)穿过保护盒(9)的另一侧壁与通风块(7)连接。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述保护盒(9)上表面倾斜设置，且保护盒(9)上表面从中心位置到边缘处沿从上至下的方向为扩口状。

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