CN114308327B - 一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料加工生产技术领域，公开了一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法，所述的饲料及饲料添加剂的生产装置包括：研磨斗；研磨斗的侧壁。研磨杵，通过水管转动连接在安装架。饲料斗，饲料斗的底部倾斜的连通设置有导料通道。推进驱动件安装在滑动轨上并与导料通道连接。添加剂斗通过进料控制件转动连接在水管上。调控件控制水管内部的流速。流量控制器设置在进料控制件内。摄像头，用于拍摄饲料斗内部原料图片。混合箱固定连通在研磨斗的底部。干燥箱，固定连通在混合箱的底部。湿度感应器设置在混合箱的内部。控制器控制研磨、混合、成型和干燥。通过对图像采集获得原料特征，以此调节进料间隙，控制方便快捷，且进料精确。

Description

一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法

技术领域

本发明涉及饲料加工生产技术领域，具体涉及一种饲料及饲料添加剂的生产装置及方法。

背景技术

饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物食物。饲料包括大豆、玉米、鱼粉、杂粕、添加剂、谷物、甜高粱等品种为原料。饲料是为畜禽所食用的，饲料可以为畜禽提供营养，畜禽的健康会影响人类的健康，因此，饲料在生产过程中具有严格的生产标准，饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

在饲料及饲料添加剂的生产工艺流程中，经常需要对饲料及饲料添加剂进行配比混合等操作，饲料及饲料添加剂的配比难以控制且混合不够均匀，配合混合效果不佳，影响新型饲料及饲料添加剂的产品质量和生产加工效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种饲料及饲料添加剂的生产装置，所述的饲料及饲料添加剂的生产装置包括：

研磨斗；研磨斗的侧壁开设有至少一个开口，研磨斗外壁固定滑动轨，滑动轨与开口一一对应；

安装架，固定连接在研磨斗上；

研磨杵，同轴固定连接有水管，水管转动连接在安装架，研磨杵同轴转动伸入到研磨斗的内部，研磨杵与研磨斗配合进行研磨；

驱动件，安装在安装架上，其用于驱动水管转动；研磨杵上设置有出水孔，水管与出水孔连通；

饲料斗，其内部用于盛放饲料原料，饲料斗的底部倾斜的连通设置有导料通道，导料通道滑动设置在滑动轨的内部并径向伸入到研磨斗的内部；

推进驱动件，安装在滑动轨上并与导料通道连接，其用于驱动导料通道在研磨斗上径向滑动；

添加剂斗，至少设置有一个，并固定连接在安装架上，其内部用于盛放添加剂；

进料控制件，转动连接在水管上，并与添加剂斗的底部连通，用于通过水流驱动添加剂斗内部的添加剂进入到水管的内部；

调控件，其用于控制水管内部的流速；

流量控制器，设置在进料控制件内，其用于控制水的流量；

摄像头，其用于拍摄饲料斗内部原料图片；

混合箱，固定连通在研磨斗的底部，研磨杵的底部同轴固定连接有转动轴，转动轴伸入到混合箱的内部并固定连接有若干搅拌杆；

干燥箱，固定连通在混合箱的底部；

湿度感应器，设置在混合箱的内部，其用于感应饲料混合物的混合水分含量的百分比；

控制器，其用于控制摄像头拍摄饲料斗内部的原料图片，控制器对原料图片进行分析，获得原料粒径特征；查找一个预先设置的特征-间隙信息表，获得进料间隙；推进驱动件驱动导料通道滑动使导料通道与研磨杵之间的间隙与进料间隙对应；查找一个预先设置的物料、添加剂-流速对比表，获得水流流速，调控件调节水管流速与水流流速对应；湿度感应器感应混合箱内部物料的水分含量，控制器控制流量控制器控制水流的流量。

优选的：所述研磨斗和研磨杵之间的间隙从上到下逐渐减小。

优选的：所述饲料斗和/或添加剂斗上设置有振动器。

优选的：所述进料控制件包括固定管、转动辊和分隔板，固定管与水管转动连通并与添加剂斗底部连通，固定管的内部开设有转动腔，转动辊转动设置在转动腔的内部，转动辊的侧壁径向固定设置有若干分隔板，固定管内部的水流流过，水流带动分隔板转动，添加剂斗内部的添加剂进入到转动腔内部，分隔板转动拨动添加剂进入到水管的内部。

优选的：所述调控件包括转动板、推动杆和驱动器，转动板转动设置在固定管的内部，推动杆配合嵌套在固定管上并与驱动器连接，通过控制驱动器驱动推动杆的伸入量改变转动板的转动角度。

优选的：所述混合箱和干燥箱之间设置有孔板；转动轴转动穿过孔板并固定连接有按压板和切割杆，按压板和切割杆分别处于孔板的上下侧，按压板为转动前侧向上的倾斜板状结构，按压板随着转动轴转动，按压板转动给混合箱内部的物料一个向下的压力，物料穿过孔板形成长条状结构；切割杆随着转动轴转动，将形成长条状结构切断形成颗粒。

优选的：所述切割杆处于按压板转动方向的后侧。

优选的：所述干燥箱的内底部设置有若干透气孔，透气孔连通有热空气源，干燥箱的底部设置有出料口，干燥箱的内部转动设置有扬料结构，扬料结构用于对成型的饲料进行扬起。

优选的：所述扬料结构包括驱动圈、驱动杆、从动杆、从动盘和扬料片，驱动圈固定连接在转动轴上，驱动圈的底部周向固定若干驱动杆，从动盘转动设置在干燥箱的内部，从动盘上固定设置有若干从动杆和扬料片，驱动圈随着转动轴转动，驱动圈带动从动杆转动，使扬料片在干燥箱的内部转动。

本发明还提供一种饲料及饲料添加剂的生产方法，应用于上述所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，所述的饲料及饲料添加剂的生产方法包括如下步骤：

S1、摄像头拍摄饲料斗内部的原料图片；

S2、对原料图片进行分析，获得原料粒径特征；

S3、查找一个预先设置的特征-间隙信息表，获得进料间隙；

S4、推进驱动件驱动导料通道滑动，使导料通道与研磨杵之间的间隙与进料间隙对应；

S5、饲料斗内部的物料受到重力进入到研磨斗的内部进行研磨；

S6、查找一个预先设置的物料、添加剂-流速对比表，获得水流流速；

S7、调控件调节水管流速与水流流速对应；

S8、湿度感应器感应混合箱内部物料的水分含量；

S9、判断水分含量是否与一个预先设置的稠度对应，如果否，则执行S10，如果是，则执行S8；

S10、控制器控制流量控制器控制水流的流量；

S11、搅拌杆转动对物料进行搅拌，按压板随着转动轴转动挤压物料穿过孔板形成长条状结构，切割杆转动进行切断形成颗粒；

S12、热空气对颗粒干燥。

本发明的技术效果和优点：通过对图像采集获得原料特征，通过原料特征调节进料间隙，控制方便快捷，且进料精确。通过一个驱动件完成研磨、混合、成型、扬落，使装置结构简单化，缩减了生产制造成本，且节约能源。

附图说明

图1为本发明提出的一种饲料及饲料添加剂的生产装置的立体结构示意图。

图2为本发明提出的一种饲料及饲料添加剂的生产装置的俯视结构示意图。

图3为图2中A-A截面的局部剖视结构示意图。

图4为本发明提出的一种饲料及饲料添加剂的生产装置中驱动圈和扬料片的组合立体结构示意图。

图5为图3中a的局部放大结构示意图。

图6为本发明提出的一种饲料及饲料添加剂的生产方法的流程图。

附图标记说明：研磨斗1，滑动轨2，导料通道3，饲料斗4，添加剂斗5，进料控制件6，调控件7，齿轮组合8，推进驱动件9，电机10，研磨杵11，混合箱12，切割杆13，干燥箱14，安装架15，出水孔16，搅拌杆17，按压板18，孔板19，驱动圈20，驱动杆21，从动杆22，从动盘23，扬料片24，出料口25，转动轴26，分隔板27，转动板28，推动杆29。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参考图1～图3，在本实施例中提出了一种饲料及饲料添加剂的生产装置，用于对饲料原料和添加剂进行研磨混合并成粒，所述的饲料及饲料添加剂的生产装置包括：研磨斗1、混合箱12和干燥箱14。

研磨斗1，为漏斗状结构，即上部圆筒，下部圆锥状的连通结构，研磨斗1可以是不锈钢材质制成，从而保证具有一定的刚性，避免了作业过程中研磨斗1发生形变。

安装架15，固定连接在研磨斗1上，用于支撑和安装，安装架15包括若干安装杆和安装台，安装杆的外端固定连接在研磨斗1顶部，安装台固定连接在安装杆的内端。

研磨杵11，同轴固定连接有水管，水管转动连接在安装架15，研磨杵11同轴转动伸入到研磨斗1的内部，研磨杵11与研磨斗1结构吻合，研磨杵11可以是上部圆柱状下部圆台状结构，研磨斗1和研磨杵11之间的间隙从上到下逐渐减小。研磨杵11和研磨斗1配合对物料进行研磨。

驱动件，安装在安装架15上，用于驱动水管转动，从而使研磨杵11在研磨斗1的内部转动。研磨杵11上设置有出水孔16，水管与出水孔16连通。驱动件可以包括电机10和传动结构，电机10安装在安装架15上，传动结构可以是齿轮组合8或者皮带轮组合，电机10通过齿轮组合8或者皮带轮组合与水管连接，从而驱动水管转动，以此驱动研磨杵11转动。

研磨斗1的侧壁开设有至少一个开口，研磨斗1外壁固定滑动轨2，滑动轨2与开口一一对应。

饲料斗4，内部用于盛放饲料原料，饲料原料可以是用于加工的饲料的粮食，例如玉米、大豆等或者其他原料，具体在此不做赘述。饲料斗4的底部倾斜的连通设置有导料通道3，导料通道3滑动设置在滑动轨2的内部并径向伸入到研磨斗1的内部。

推进驱动件9，安装在滑动轨2上并与导料通道3连接，用于驱动导料通道3在研磨斗1上径向滑动，以此改变导料通道3和研磨杵11之间的间隙。

添加剂斗5，至少设置有一个，并固定连接在安装架15上，内部用于盛放添加剂。饲料斗4和/或添加剂斗5上设置有振动器，振动器对饲料斗4和/或添加剂斗5振动，从而保证原料和添加剂顺利进料。

参考图5，进料控制件6，转动连接在水管上，并与添加剂斗5的底部连通，用于通过水流驱动添加剂斗5内部的添加剂进入到水管的内部。所述的进料控制件6包括固定管、转动辊和分隔板27，固定管与水管转动连通并与添加剂斗5底部连通，固定管的内部开设有转动腔，转动辊转动设置在转动腔的内部，转动辊的侧壁径向固定设置有若干分隔板27，固定管内部的水流流过，水流带动分隔板27转动，添加剂斗5内部的添加剂进入到转动腔内部，分隔板27转动拨动添加剂进入到水管的内部，从而完成添加剂的加入。

调控件7，可以安装在进料控制件6上，用于控制水管内部的流速，保证水管内部的流量不变，改变水管的流动截面面积，从而改变流速的大小，调控件7可以包括转动板28、推动杆29和驱动器，转动板28转动设置在固定管的内部，推动杆29配合嵌套在固定管上并与驱动器连接，通过控制驱动器驱动推动杆29的伸入量改变转动板28的转动角度，以此改变水流的截面。

流量控制器，设置在进料控制件6内，用于控制水的流量。流量控制器可以是电磁控制器等，具体在此不做赘述。

摄像头，安装在饲料斗4或者导料通道3上，用于拍摄饲料斗4内部原料图片。摄像头可以安装在饲料斗4的内部或者上方，具体在此不做赘述。

混合箱12，固定连通在研磨斗1的底部，用于对盛放研磨破碎的饲料与添加剂进行充分混合，研磨杵11的底部同轴固定连接有转动轴26，转动轴26伸入到混合箱12的内部并固定连接有若干搅拌杆17，研磨的饲料和添加剂进入到混合箱12的内部，研磨杵11带动转动轴26转动，从而完成饲料和添加剂在混合箱12内部完成混合。

干燥箱14，固定连通在混合箱12的底部，混合箱12和干燥箱14之间设置有孔板19。转动轴26转动穿过孔板19并固定连接有按压板18和切割杆13，按压板18和切割杆13分别处于孔板19的上下侧，按压板18为转动前侧向上的倾斜板状结构，按压板18随着转动轴26转动，按压板18转动给混合箱12内部的物料一个向下的压力，物料穿过孔板19形成长条状结构。切割杆13随着转动轴26转动，将形成长条状结构切断，从而形成颗粒。切割杆13处于按压板18的转动后侧，从而可以将完全压出的长条状结构剪切，可以使成型端部不变形，增加了饲料颗粒的成型光滑性。

干燥箱14的内底部设置有若干透气孔，透气孔连通有热空气源，干燥箱14的底部设置有出料口25，干燥后的饲料从出料口25排出。干燥箱14的内部转动设置有扬料结构，用于对成型的饲料进行扬起，从而便于饲料干燥。参考图4，扬料结构包括驱动圈20、驱动杆21、从动杆22、从动盘23和扬料片24，驱动圈20固定连接在转动轴26上，驱动圈20的底部周向固定若干驱动杆21，从动盘23转动设置在干燥箱14的内部，从动盘23上固定设置有若干从动杆22和扬料片24，驱动圈20随着转动轴26转动，驱动圈20带动从动杆22转动，从而使扬料片24在干燥箱14的内部转动，可以使干燥箱14底部的饲料颗粒扬起并下落，热气流与饲料下落方向相逆，从而便于饲料的干燥。驱动杆21圆周转动，横向距离由慢变快，再由快变慢，从而便于慢速铲起，快速传送和慢速洒落，以此完成颗粒的缓慢下落。

湿度感应器，设置在混合箱12的内部，用于感应饲料混合物的混合水分含量的百分比。

控制器，与摄像头、推进驱动件9、电机10、调控件7电连接。控制器控制摄像头拍摄饲料斗4内部的原料图片，控制器对原料图片进行分析，获得原料粒径特征，粒径特征可以包括物料的形状、粒径的大小等具体在此不做赘述。查找一个预先设置的特征-间隙信息表，从而获得进料间隙。推进驱动件9驱动导料通道3滑动使导料通道3与研磨杵11之间的间隙与进料间隙对应。饲料斗4内部的物料受到重力进入到研磨斗1的内部，研磨杵11在研磨斗1内部转动对物料进行研磨。水流带动分隔板27转动，查找一个预先设置的物料、添加剂-流速对比表，从而获得水流流速，调控件7调节水管流速与水流流速对应。特征-间隙信息表、物料、添加剂-流速对比表可以提前通过实验获得，具体在此不做赘述。湿度感应器感应混合箱12内部物料的水分含量，控制器控制流量控制器控制水流的流量。搅拌杆17转动对物料进行搅拌，按压板18随着转动轴26转动挤压物料穿过孔板19形成长条状结构，切割杆13转动进行切断形成颗粒。热空气对颗粒干燥定型。

实施例2

参考图6，在本实施例中提出了一种饲料及饲料添加剂的生产方法，包括如下步骤：

S1、摄像头拍摄饲料斗4内部的原料图片。

S2、对原料图片进行分析，获得原料粒径特征。

S3、查找一个预先设置的特征-间隙信息表，获得进料间隙。

S4、推进驱动件9驱动导料通道3滑动，使导料通道3与研磨杵11之间的间隙与进料间隙对应。

S5、饲料斗4内部的物料受到重力进入到研磨斗1的内部进行研磨。

S6、查找一个预先设置的物料、添加剂-流速对比表，获得水流流速。

S7、调控件7调节水管流速与水流流速对应。

S8、湿度感应器感应混合箱12内部物料的水分含量。

S9、判断水分含量是否与一个预先设置的稠度对应，如果否，则执行S10，如果是，则执行S8。

S10、控制器控制流量控制器控制水流的流量。

S11、搅拌杆17转动对物料进行搅拌，按压板18随着转动轴26转动挤压物料穿过孔板19形成长条状结构，切割杆13转动进行切断形成颗粒。

S12、热空气对颗粒干燥。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于，所述的饲料及饲料添加剂的生产装置包括：

研磨斗；研磨斗的侧壁开设有至少一个开口，研磨斗外壁固定滑动轨，滑动轨与开口一一对应；

安装架，固定连接在研磨斗上；

研磨杵，同轴固定连接有水管，水管转动连接在安装架，研磨杵同轴转动伸入到研磨斗的内部，研磨杵与研磨斗配合进行研磨；

驱动件，安装在安装架上，研磨杵上设置有出水孔，水管与出水孔连通；

饲料斗，饲料斗的底部倾斜的连通设置有导料通道，导料通道滑动设置在滑动轨的内部并径向伸入到研磨斗的内部；

推进驱动件，安装在滑动轨上并与导料通道连接；

添加剂斗，至少设置有一个，并固定连接在安装架上；

进料控制件，转动连接在水管上，并与添加剂斗的底部连通；

调控件，安装在进料控制件上；

流量控制器，设置在进料控制件内；

摄像头，安装在饲料斗或者导料通道上；

混合箱，固定连通在研磨斗的底部，研磨杵的底部同轴固定连接有转动轴，转动轴伸入到混合箱的内部并固定连接有若干搅拌杆；

干燥箱，固定连通在混合箱的底部；

湿度感应器，设置在混合箱的内部，其用于感应饲料混合物的混合水分含量的百分比；

控制器，其用于控制摄像头拍摄饲料斗内部的原料图片，控制器对原料图片进行分析，获得原料粒径特征；查找一个预先设置的特征-间隙信息表，获得进料间隙；推进驱动件驱动导料通道滑动使导料通道与研磨杵之间的间隙与进料间隙对应；查找一个预先设置的物料、添加剂-流速对比表，获得水流流速，调控件调节水管流速与水流流速对应；湿度感应器感应混合箱内部物料的水分含量，控制器控制流量控制器控制水流的流量。

2.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于，所述研磨斗和研磨杵之间的间隙从上到下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于，所述饲料斗和/或添加剂斗上设置有振动器。

4.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于，所述进料控制件包括固定管、转动辊和分隔板，固定管与水管转动连通并与添加剂斗底部连通，固定管的内部开设有转动腔，转动辊转动设置在转动腔的内部，转动辊的侧壁径向固定设置有若干分隔板，固定管内部的水流流过，水流带动分隔板转动，添加剂斗内部的添加剂进入到转动腔内部，分隔板转动拨动添加剂进入到水管的内部。

5.根据权利要求4所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于，所述调控件包括转动板、推动杆和驱动器，转动板转动设置在固定管的内部，推动杆配合嵌套在固定管上并与驱动器连接，通过控制驱动器驱动推动杆的伸入量改变转动板的转动角度。

6.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于，所述混合箱和干燥箱之间设置有孔板；转动轴转动穿过孔板并固定连接有按压板和切割杆，按压板和切割杆分别处于孔板的上下侧，按压板为转动前侧向上的倾斜板状结构，按压板随着转动轴转动，按压板转动给混合箱内部的物料一个向下的压力，物料穿过孔板形成长条状结构；切割杆随着转动轴转动，将形成的长条状结构切断形成颗粒。

7.根据权利要求6所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于，所述切割杆处于按压板转动方向的后侧。

8.根据权利要求1所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于，所述干燥箱的内底部设置有若干透气孔，透气孔连通有热空气源，干燥箱的底部设置有出料口，干燥箱的内部转动设置有扬料结构。

9.根据权利要求8所述的一种饲料及饲料添加剂的生产装置，其特征在于，所述扬料结构包括驱动圈、驱动杆、从动杆、从动盘和扬料片，驱动圈固定连接在转动轴上，驱动圈的底部周向固定若干驱动杆，从动盘转动设置在干燥箱的内部，从动盘上固定设置有若干从动杆和扬料片，驱动圈随着转动轴转动，驱动圈带动从动杆转动，使扬料片在干燥箱的内部转动。

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