CN216204898U - 一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，包括罐体一，所述罐体一的底部设有罐体二，所述罐体一的顶部设有搅拌机构，所述罐体一内腔的顶部安装有存放壳。本实用新型通过设置干燥剂、石灰层和高吸水性树脂，利用干燥剂、石灰层和高吸水性树脂超强的吸水性能，可以有效的将石英粉干燥时所产生的湿气进行吸附，从而避免湿气冷凝会形成水珠的情况发生，进而提高了装置的干燥效果，通过将罐体分别罐体一和罐体二，并配合气缸带动罐体二进行升降，让检修人员在外即可对弧形加热管进行检修时，不需要进入装置内对弧形加热管进行拆装，从而缩短了弧形加热管检修的时间，降低了检修人员对弧形加热管的检修难度。

Description

一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及石英粉加工技术领域，具体为一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置。

背景技术

石英粉是用纯石英，经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。石英粉壳应用于冶金，墨碳化硅，建材，搪瓷，铸钢，滤料，泡花碱，化工，喷砂等领域石英粉加工过程中会用到烘干装置对石英粉进行干燥。

目前石英粉用的烘干装置在使用时，随着石英粉不断的温度升高，石英粉内部的水汽便会向上升腾形成湿气，然而装置并不能对石英粉干燥所产生的湿气进行吸附，湿气会粘附在罐体的顶部，最终冷凝后会形成水珠滴露到石英粉上，从而便会影响到装置对石英粉的干燥效果；

且装置的加热管都是安装在罐体的内部的，当加热管需要检修时，需要检修人员进入罐体内部对加热管进行拆除，然后在进入进行安装，操作过程不仅繁琐，耗费时间长，且操作难度也大。

所以，为了解决上述中所提出的问题，提出一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，解决了目前石英粉加工用烘干装置在使用时无法对湿气进行吸附和不便于对加热管进行检修的问题。

本专利通过设置在罐体一的顶部设置装有三种吸水材料的存放壳，通过吸水材料吸附升腾的湿气，使湿气不会存留在装置的内部，并且通过将一个罐体分成罐体一和罐体二，让操作人员可以迅速的完成对弧形加热管的拆卸和安装，从而克服了目前石英粉加工用烘干装置在使用时无法对湿气进行吸附和不便于对加热管进行检修的问题，不仅提高了装置的干燥效果，而且也缩短了弧形加热管的检修时长。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，包括罐体一，所述罐体一的底部设有罐体二，所述罐体一的顶部设有搅拌机构，所述罐体一内腔的顶部安装有存放壳，所述存放壳内腔的底部内嵌有滤网，所述存放壳的内部由下至上依次设有干燥剂、石灰层与高吸水性树脂，所述罐体二的内部设有弧形加热管，所述罐体一的底部设有底座，所述底座的顶部安装有两个气缸，所述气缸的顶部与罐体二的底部栓接，所述底座的顶部还栓接有两个与罐体一栓接的支杆，所述罐体一的表面连通有进料斗，所述罐体二的底部连通有排料管。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与罐体一的顶部转动连接，所述搅拌电机的输出端贯穿至罐体一的内部并通过键安装有搅拌杆，所述搅拌电机的表面分别安装有搅拌叶一与搅拌叶二。

进一步，所述罐体一的表面还连通有泄压管，所述泄压管的表面安装有泄压阀，所述泄压阀的表面安装有排压管。

进一步，所述罐体一的顶部开设有两个更换槽，所述更换槽的内部卡接有橡胶塞。

进一步，所述罐体一的内部内嵌有两个过滤板，两个所述过滤板的内部均与搅拌杆的表面套设。

进一步，所述罐体一的底部粘接有密封圈，所述罐体二的顶部开设有与密封圈卡接的密封槽。

进一步，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的直径大于罐体二的直径。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置干燥剂、石灰层和高吸水性树脂，利用干燥剂、石灰层和高吸水性树脂超强的吸水性能，可以有效的将石英粉干燥时所产生的湿气进行吸附，从而避免湿气冷凝会形成水珠的情况发生，进而提高了装置的干燥效果；

通过将罐体分别罐体一和罐体二，并配合气缸带动罐体二进行升降，让检修人员在外即可对弧形加热管进行检修时，不需要进入装置内对弧形加热管进行拆装，从而缩短了弧形加热管检修的时间，降低了检修人员对弧形加热管的检修难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体一，2、罐体二，3、搅拌机构，31、搅拌电机，32、搅拌杆，33、搅拌叶一，34、搅拌叶二，4、存放壳，5、滤网，6、干燥剂，7、石灰层，8、高吸水性树脂，9、底座，10、气缸，11、支杆，12、进料斗，13、排料管，14、泄压管，15、泄压阀，16、排压管，17、更换槽，18、橡胶塞，19、过滤板，20、弧形加热管，21、密封圈，22、密封槽，23、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提高一种技术方案：一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，包括罐体一1，罐体一1的底部设有罐体二2，罐体二2用于对弧形加热管20进行导热，同时用于对石英粉进行存放，罐体一1的顶部设有搅拌机构3，搅拌机构3的设置是为了对石英粉进行搅拌，从而提高装置对石英粉的干燥效率，罐体一1内腔的顶部安装有存放壳4，设置存放壳4是用于对干燥剂6、石灰层7和高吸水性树脂8进行存放，存放壳4内腔的底部内嵌有滤网5，为了方便干燥剂6、石灰层7和高吸水性树脂8对罐体一1和罐体二2内部的湿气进行吸附，所以设置了滤网5，存放壳4的内部由下至上依次设有干燥剂6、石灰层7与高吸水性树脂8，干燥剂6、石灰层7和高吸水性树脂8起到了对罐体一1和罐体二2内部湿气进行吸附的作用，使罐体一1和罐体二2内部不会出现湿气冷凝成水珠滴落到石英粉上的情况，罐体二2的内部设有弧形加热管20，罐体二2的作用是对罐体二2进行加热，从而利用罐体二2进行导热对石英粉进行干燥，罐体一1的底部设有底座9，底座9对气缸10和罐体一1起到了支撑的作用，底座9的顶部安装有两个气缸10，气缸10可以带动罐体二2进行升降，从而方便使用人员对罐体二2内部的弧形加热管20进行检修，气缸10的顶部与罐体二2的底部栓接，底座9的顶部还栓接有两个与罐体一1栓接的支杆11，支杆11对罐体一1起到了支撑作用，罐体一1的表面连通有进料斗12，罐体二2的底部连通有排料管13，通过设置进料斗12和排料管13它们分别是为了方便加料和排料。

首先将石英粉通过进料斗12加入罐体一1的内部，石英粉进入罐体一1内后，会被过滤板19进行两次过滤，之后石英粉进入罐体二2的内部，这时弧形加热管20启动进行加热，随后通过搅拌机构3，对石英粉进行搅拌翻转，从而实现对石英粉的干燥，在石英粉被干燥过程中，石英粉内部水汽会被加热形成湿气向上流动，这时干燥剂6、石灰层7和高吸水性树脂8会将湿气进行吸附，从而让装置内部可以保持干燥状态，通过设置干燥剂6、石灰层7和高吸水性树脂8，利用干燥剂6、石灰层7和高吸水性树脂8超强的吸水性能，可以有效的将石英粉干燥时所产生的湿气进行吸附，从而避免湿气冷凝会形成水珠的情况发生，进而提高了装置的干燥效果；

而当需要对弧形加热管20进行检查或维修时，检修人员可以通过气缸10带动罐体二2下降，然后直接将弧形加热管20从罐体二2的内部抽出即可进行检修，通过将罐体分别罐体一1和罐体二2，并配合气缸10带动罐体二2进行升降，让检修人员在外即可对弧形加热管20进行检修时，不需要进入装置内对弧形加热管20进行拆装，从而缩短了弧形加热管20检修的时间，降低了检修人员对弧形加热管20的检修难度。

请参阅图1和图2所示，搅拌机构3包括搅拌电机31，搅拌电机31的输出端与罐体一1的顶部转动连接，搅拌电机31的输出端贯穿至罐体一1的内部并通过键安装有搅拌杆32，搅拌电机31的表面分别安装有搅拌叶一33与搅拌叶二34，通过搅拌机构3的设置，用于对石英粉进行搅拌，从而可以提高装置对石英粉的干燥效率，并且也能提高装置对石英粉干燥时的均匀性。

请参阅图1和图2所示，罐体一1的表面还连通有泄压管14，泄压管14的表面安装有泄压阀15，泄压阀15的表面安装有排压管16，通过泄压管14、泄压阀15和排压管16的设置，用于调节罐体一1和罐体二2内部的压力。

请参阅图1、图2和图3所示，罐体一1的顶部开设有两个更换槽17，更换槽17的内部卡接有橡胶塞18，通过更换槽17和橡胶塞18的设置，方便使用人员对存放壳4内部的干燥剂6、石灰层7和高吸水性树脂8进行更换。

请参阅图2所示，罐体一1的内部内嵌有两个过滤板19，两个过滤板19的内部均与搅拌杆32的表面套设，通过过滤板19的设置，用于过滤石粉粉中的杂质。

请参阅图2和图4所示，罐体一1的底部粘接有密封圈21，罐体二2的顶部开设有与密封圈21卡接的密封槽22，通过密封圈21和密封槽22的设置，用于对罐体一1和罐体二2之间的接触位置进行密封，避免罐体一1和罐体二2内部的热量流失，同时也避免石英粉会飘散出去。

请参阅图1和图2所示，底座9的顶部开设有凹槽23，凹槽23的直径大于罐体二2的直径，通过凹槽23的设置，使罐体二2可以降到最低，从而方便使用人员对弧形加热管20进行检修。

工作原理：首先将石英粉通过进料斗12加入罐体一1的内部，石英粉进入罐体一1内后，会被过滤板19进行两次过滤，之后石英粉进入罐体二2的内部，这时启动弧形加热管20对罐体二2进行加热，并启动搅拌电机31，使搅拌电机31带动搅拌杆32和搅拌叶一33对石英粉进行搅拌翻转，从而实现对石英粉的干燥，在石英粉被干燥过程中，石英粉内部水汽会被加热形成湿气向上流动，这时存放壳4内部的干燥剂6、石灰层7和高吸水性树脂8则可以将湿气进行吸附，从而让罐体一1和罐体二2的内部始终保持干燥；

而当需要对弧形加热管20进行检查或维修时，检修人员可以直接启动气缸10，使气缸10带动罐体二2下降，罐体二2下降后只需要检修人员将弧形加热管20从罐体二2的内部抽出即可进行检修。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，包括罐体一(1)，其特征在于：所述罐体一(1)的底部设有罐体二(2)，所述罐体一(1)的顶部设有搅拌机构(3)，所述罐体一(1)内腔的顶部安装有存放壳(4)，所述存放壳(4)内腔的底部内嵌有滤网(5)，所述存放壳(4)的内部由下至上依次设有干燥剂(6)、石灰层(7)与高吸水性树脂(8)，所述罐体二(2)的内部设有弧形加热管(20)，所述罐体一(1)的底部设有底座(9)，所述底座(9)的顶部安装有两个气缸(10)，所述气缸(10)的顶部与罐体二(2)的底部栓接，所述底座(9)的顶部还栓接有两个与罐体一(1)栓接的支杆(11)，所述罐体一(1)的表面连通有进料斗(12)，所述罐体二(2)的底部连通有排料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)的输出端与罐体一(1)的顶部转动连接，所述搅拌电机(31)的输出端贯穿至罐体一(1)的内部并通过键安装有搅拌杆(32)，所述搅拌电机(31)的表面分别安装有搅拌叶一(33)与搅拌叶二(34)。

3.根据权利要求1所述的一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，其特征在于，所述罐体一(1)的表面还连通有泄压管(14)，所述泄压管(14)的表面安装有泄压阀(15)，所述泄压阀(15)的表面安装有排压管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，其特征在于，所述罐体一(1)的顶部开设有两个更换槽(17)，所述更换槽(17)的内部卡接有橡胶塞(18)。

5.根据权利要求2所述的一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，其特征在于，所述罐体一(1)的内部内嵌有两个过滤板(19)，两个所述过滤板(19)的内部均与搅拌杆(32)的表面套设。

6.根据权利要求1所述的一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，其特征在于，所述罐体一(1)的底部粘接有密封圈(21)，所述罐体二(2)的顶部开设有与密封圈(21)卡接的密封槽(22)。

7.根据权利要求1所述的一种可提升干燥效率的石英粉加工用烘干装置，其特征在于，所述底座(9)的顶部开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的直径大于罐体二(2)的直径。

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