CN211732817U - 一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，属于输送装置技术领域，包括输送管、过滤筒和蓄水腔，所述输送管的上端一侧设置有进料口，所述输送管的上端另一侧设置有进水口，所述输送管的下端一侧设置有出水口，所述输送管的下端另一侧设置有过滤筒，本实用新型在输送管的表面均匀设置有蓄水腔，通过进水口向蓄水腔内灌入热水，然后从出水口排出，蓄水腔内热水使输送管加热，物料与输送管接触时受热烘干，减少水分含量；本实用新型设置过滤筒，通过过滤板对物料进行过滤，复位弹簧弹力作用使过滤板抖动，避免堵塞，提高过滤效果，过滤的杂质通过输送管排走，物料从出料口排出，提高的质量。

Description

一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置。

背景技术

电石渣，电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔(C2H2)是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石(CaC2)为原料，加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟，目前在我国占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12％的工业废液，俗称电石渣浆。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。

现有技术的存在以下问题：现有的利用电石渣生产油井水泥的输送装置在使用时存在无法对水泥进行烘干加热，容易造成水泥粘结，影响运输，同时对水泥无法进行过滤，造成质量降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，具有结构简单，烘干加热效果好，分层过滤，提高质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，包括输送管、过滤筒和蓄水腔，所述输送管的上端一侧设置有进料口，所述输送管的上端另一侧设置有进水口，所述输送管的下端一侧设置有出水口，所述输送管的下端另一侧设置有过滤筒，所述过滤筒的下端设置有出料口，所述输送管的上端中间设置有出气孔，所述输送管的表面均匀设置有蓄水腔，所述输送管的内部固定有输送螺杆，所述输送管的侧边安装有驱动电机。

优选的，所述过滤筒包括筒体、输送管、复位弹簧和过滤板，其中，所述筒体的内部两端均匀设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定有过滤板，所述筒体的侧边与过滤板对应位置设置有输送管。

优选的，所述出水口与蓄水腔之间以及蓄水腔与进水口之间电弧焊焊接一体式结构，所述蓄水腔的外壁设置有保温垫。

优选的，所述输送螺杆与输送管通过轴承转动连接，所述输送螺杆与驱动电机的转轴通过键销固定，所述出气孔的表面设置有防尘网。

优选的，所述输送管、复位弹簧和过滤板配套使用且设置有三组，所述过滤板的孔径逐渐减小。

优选的，所述输送管分别与连接泵相连接，所述输送管与筒体之间连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在输送管的表面均匀设置有蓄水腔，通过进水口向蓄水腔内灌入热水，然后从出水口排出，蓄水腔内热水使输送管加热，物料与输送管接触时受热烘干，减少水分含量；

2、本实用新型设置过滤筒，通过过滤板对物料进行过滤，复位弹簧弹力作用使过滤板抖动，避免堵塞，提高过滤效果，过滤的杂质通过输送管排走，物料从出料口排出，提高的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤筒结构示意图；

图中：1、进料口；2、输送管；3、出水口；4、过滤筒；41、筒体；42、输送管；43、复位弹簧；44、过滤板；5、出料口；6、驱动电机；7、进水口；8、输送螺杆；9、出气孔；10、蓄水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，包括输送管2、过滤筒4和蓄水腔10，输送管2的上端一侧设置有进料口1，输送管2的上端另一侧设置有进水口7，输送管2的下端一侧设置有出水口3，输送管2的下端另一侧设置有过滤筒4，过滤筒4的下端设置有出料口5，输送管2的上端中间设置有出气孔9，输送管2的表面均匀设置有蓄水腔10，为了提高密封性，出水口3与蓄水腔10之间以及蓄水腔10与进水口7之间电弧焊焊接一体式结构，蓄水腔10的外壁设置有保温垫，输送管2的内部固定有输送螺杆8，输送管2的侧边安装有驱动电机6为了方便转动和防尘，输送螺杆8与输送管2通过轴承转动连接，输送螺杆8与驱动电机6的转轴通过键销固定，出气孔9的表面设置有防尘网。

过滤筒4包括筒体41、输送管42、复位弹簧43和过滤板44，其中，筒体41的内部两端均匀设置有复位弹簧43，复位弹簧43的上端固定有过滤板44，筒体41的侧边与过滤板44对应位置设置有输送管42为了方便多级过滤，输送管42、复位弹簧43和过滤板44配套使用且设置有三组，过滤板44的孔径逐渐减小，为了方便除杂，输送管42分别与连接泵相连接，输送管42与筒体41之间连接处设置有密封垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，物料从进料口1进入到输送管2内，通过进水口7向蓄水腔10内灌入热水，然后从出水口3排出，驱动电机6转动使输送螺杆8旋转，输送螺杆8将输送管2内的物料翻转输送至过滤筒4中，物料与输送管2接触时受热烘干，减少水分含量，通过过滤板44对物料进行过滤，复位弹簧43弹力作用使过滤板44抖动，避免堵塞，提高过滤效果，过滤的杂质通过输送管42排走，物料从出料口5排出，提高物料的质量，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，包括输送管(2)、过滤筒(4)和蓄水腔(10)，其特征在于：所述输送管(2)的上端一侧设置有进料口(1)，所述输送管(2)的上端另一侧设置有进水口(7)，所述输送管(2)的下端一侧设置有出水口(3)，所述输送管(2)的下端另一侧设置有过滤筒(4)，所述过滤筒(4)的下端设置有出料口(5)，所述输送管(2)的上端中间设置有出气孔(9)，所述输送管(2)的表面均匀设置有蓄水腔(10)，所述输送管(2)的内部固定有输送螺杆(8)，所述输送管(2)的侧边安装有驱动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，其特征在于：所述过滤筒(4)包括筒体(41)、输送管(42)、复位弹簧(43)和过滤板(44)，其中，所述筒体(41)的内部两端均匀设置有复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的上端固定有过滤板(44)，所述筒体(41)的侧边与过滤板(44)对应位置设置有输送管(42)。

3.根据权利要求1所述的一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，其特征在于：所述出水口(3)与蓄水腔(10)之间以及蓄水腔(10)与进水口(7)之间电弧焊焊接一体式结构，所述蓄水腔(10)的外壁设置有保温垫。

4.根据权利要求1所述的一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，其特征在于：所述输送螺杆(8)与输送管(2)通过轴承转动连接，所述输送螺杆(8)与驱动电机(6)的转轴通过键销固定，所述出气孔(9)的表面设置有防尘网。

5.根据权利要求2所述的一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，其特征在于：所述输送管(42)、复位弹簧(43)和过滤板(44)配套使用且设置有三组，所述过滤板(44)的孔径逐渐减小。

6.根据权利要求2所述的一种利用电石渣生产油井水泥的输送装置，其特征在于：所述输送管(42)分别与连接泵相连接，所述输送管(42)与筒体(41)之间连接处设置有密封垫。

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