CN216262394U - 一种精密模具加工用五轴表面清洗装置 - Google Patents

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姚琪
王发胜
宋涵超
周晓阳
宋淼
董展昭
冯怡菲
徐浩宇
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Abstract

本实用新型涉及精密模具加工技术领域,且公开了一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的下端固定连接有支撑腿,清洗箱的上端开设有投料孔,清洗箱的上端固定连接有电机,清洗箱的左侧设置有与之内部相互连通的连接管道,连接管道的内部底面为V字形,连接管道不与清洗箱接触的一端固定连接有与之内部相互连通的烘干箱,清洗箱上设置有清洗机构,连接管道的内部设置有干燥机构。该精密模具加工用五轴表面清洗装置,完成对工件的清洗和烘干,进而不在需要对工件进行单独的二次冲洗和烘干,进而提高工件的清洗效率,同时减少操作人员不必要的繁琐步骤,因此减少操作人员的劳动强度,进而提高生产效率。

Description

一种精密模具加工用五轴表面清洗装置
技术领域
本实用新型涉及精密模具加工技术领域,具体为一种精密模具加工用五轴表面清洗装置。
背景技术
模具制造技术现代化是模具工业发展的基础,随着科学技术的发展,计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合,对其实施改造,形成先进制造技术。
申请号为CN201922450136.3的专利公开了一种精密模具加工用表面清洗装置,该技术方案中通过使用、清洗箱、清洗水收集箱、过滤箱、过滤网、第一转轴、放置槽、多喷嘴喷头、三通接头、进水管、减速器等结构配合来解决难以对内部的精密模具进行清洗,存在清洗弊端,并且工作效率低下,而且使用后的清洗水源不进行收集处理回收再利用,会造成水源的浪费,且收集的清洗水源量在需要使用时一直需要人工监控也非常不方便,需要人工操作回收的清洗水源再利用,费时费力的问题,但是该技术方案中在对模具清洗完毕以后,不具备对模具进行表面二次清洗和烘干的功能,因此当模具与水进行脱离时,如果不使用流动的水源对其进行冲洗,其表面所粘附的杂质还是无法得到彻底的清洗,同时在清理完毕以后还需要对其进行单独的烘干操作,这种方式不仅增加了模具清洗的繁琐步骤,同时增加了操作人员的劳动强度,进而降低了加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,具备可以对模具进行二次冲洗和干燥等优点,解决了其表面所粘附的杂质还是无法得到彻底的清洗,同时在清理完毕以后还需要对其进行单独的烘干操作,这种方式不仅增加了模具清洗的繁琐步骤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的下端固定连接有支撑腿,清洗箱的上端开设有投料孔,清洗箱的上端固定连接有电机,清洗箱的左侧设置有与之内部相互连通的连接管道,连接管道的内部底面为V字形,连接管道不与清洗箱接触的一端固定连接有与之内部相互连通的烘干箱,清洗箱上设置有清洗机构,连接管道的内部设置有干燥机构。
优选的,所述烘干箱的前侧设置有箱门,清洗箱与连接管道的下端均固定连接有排污管。
优选的,所述清洗机构包括转动连接在清洗箱内部的转动杆,转动杆与电机的输出端固定连接,转动杆的表面上固定连接有搅拌杆,搅拌杆的表面上固定连接有海绵,清洗箱的内部固定连接有隔板,搅拌杆与隔板的上表面相互贴合。
优选的,所述隔板上开设有固定槽,固定槽的内部固定连接有为L形的导流管道,导流管道为镂空状,导流管道的横向管道呈倾斜设置,导流管道的内部转动连接有为二分之一圆柱形的密封板,清洗箱的前侧固定连接有微型电机,微型电机的输出端与密封板固定连接。
优选的,所述干燥机构包括设置在连接管道内部的风机,连接管道的内部固定连接有为倾斜设置的导流板,导流板为镂空状,导流板的上表面开设有转动孔,转动孔的内部转动连接有转珠,连接管道上固定连接有送水管,送水管不与连接管道接触的一端与清洗箱的下端固定连接且内部相互连通,送水管上设置有增压泵,连接管道的内部固定连接有与送水管内部相互连通的分流管,分流管上设置有喷淋头。
优选的,所述烘干箱的内部上表面固定连接有电热管,烘干箱的内部固定连接有承载板,承载板的上表面固定连接有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,具备以下有益效果:
1、该精密模具加工用五轴表面清洗装置,通过设置的将工件在清洗箱的内部进行初次清洗,并通过导流管道将其输送至导流板上,并使用喷淋头对其进行二次冲洗,因此将其表面所粘附的杂质进行彻底的冲洗,并通过导流板的倾斜角度使得工件产生一定的势能进行自动滑动,进而在滑动的过程中对工件进行风干,使其表面的水分得到一定程度的干燥,因此随着工件的滑动,使得工件滑落至承载板上,并且通过过电热管对烘干杆内部加温,使得烘干箱内部温度逐步升高对工件表面的水分进行蒸发,因此完成对工件的清洗和烘干,进而不在需要对工件进行单独的二次冲洗和烘干,进而提高工件的清洗效率,同时减少操作人员不必要的繁琐步骤,因此减少操作人员的劳动强度,进而提高生产效率。
2、该精密模具加工用五轴表面清洗装置,通过设置在导流板上的转珠,因此当工件与导流板接触时,工件直接与转珠进行接触,此时工件所产生的势能带动转珠进行转动,进而转珠的转动可以使得工件不会停留在导流板上,因此确保工件可以进行正常的滑动,同时转珠减少了工件与导流板的接触面积,因此减少两者之间的摩擦力,进而确保工件的正常滑动,进而确保工件不会在导流板上停留,因此确保对工件的清洗效率。
3、该精密模具加工用五轴表面清洗装置,通过设置的橡胶垫,可以有效的避免工件从导流板上滑落至承载板上造成摔伤现象,因此减少工件的损坏,进而减少原材料的浪费,同时确保生产收益。
附图说明
图1为本实用新型一种精密模具加工用五轴表面清洗装置结构示意图;
图2为本实用新型清洗箱结构示意前视图;
图3为本实用新型隔板结构示意图;
图4为本实用新型导流板结构示意前视图。
图中:1清洗箱、101支撑腿、102排污管、103投料孔、2电机、201转动杆、202搅拌杆、203海绵、3微型电机、4连接管道、401导流板、402转珠、403转动孔、404风机、5送水管、501分流管、502喷淋头、6烘干箱、601电热管、602承载板、603橡胶垫、604箱门、7隔板、701固定槽、702密封板、703导流管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种新的技术方案:一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的下端固定连接有支撑腿101,清洗箱1的上端开设有投料孔103,清洗箱1的上端固定连接有电机2,清洗箱1的左侧设置有与之内部相互连通的连接管道4,连接管道4的内部底面为V字形,连接管道4不与清洗箱1接触的一端固定连接有与之内部相互连通的烘干箱6,清洗箱1上设置有清洗机构,连接管道4的内部设置有干燥机构;
进一步的,烘干箱6的前侧设置有箱门604,清洗箱1与连接管道4的下端均固定连接有排污管102,排污管102上设置有阀门,通过设置的阀门可以控制排污管102的打开和闭合,因此使得污水可以通过排污管进行排出。
清洗机构包括转动连接在清洗箱1内部的转动杆201,转动杆201与电机2的输出端固定连接,转动杆201的表面上固定连接有搅拌杆202,搅拌杆202的表面上固定连接有海绵203,清洗箱1的内部固定连接有隔板7,搅拌杆202与隔板7的上表面相互贴合;
隔板7上开设有固定槽701,固定槽701的内部固定连接有为L形的导流管道703,导流管道703为镂空状,导流管道703的横向管道呈倾斜设置,导流管道703的内部转动连接有为二分之一圆柱形的密封板702,清洗箱1的前侧固定连接有微型电机3,微型电机3的输出端与密封板702固定连接;
当需要对工件进行清洗时,将工件通过投料孔103投入清洗箱1的内部,并对其内部通过投料孔103注入水,因此启动电机2,电机2的输出端带动转动杆201与搅拌杆202进行转动,因此搅拌杆202的转动使得水发生离心运动,进而对工件的表面进行冲洗,同时设置在搅拌杆202上的海绵203在跟随搅拌杆202转动的同时与工件接触,因此对工件表面进行摩擦清洗,进而确保工件的清洗效果;
当清洗完毕后,启动微型电机3,使其带动密封板702进行转动,密封板702的转动使得固定槽701为打开状态,因此使得工件以及水通过固定槽701流入到导流管道703的内部,此时通过导流管道703为镂空状,因此水透过导流管道703流入清洗箱1的下部,进而工件通过其横向管道的倾斜角度进入到干燥机构进行干燥;
干燥机构包括设置在连接管道4内部的风机404,连接管道4的内部固定连接有为倾斜设置的导流板401,导流板401为镂空状,导流板401的上表面开设有转动孔403,转动孔403的内部转动连接有转珠402;
连接管道4上固定连接有送水管5,送水管5不与连接管道4接触的一端与清洗箱1的下端固定连接且内部相互连通,送水管5上设置有增压泵,连接管道4的内部固定连接有与送水管5内部相互连通的分流管501,分流管501上设置有喷淋头502;
通过设置的喷淋头502,因此当工件通过导流管道703进行流出时,工件掉落在导流板401上,此时启动增压泵,增压泵将清洗箱1下部的水进行抽取,因此通过送水管5输送至分流管501上,进而通过喷淋头502进行喷出,此时喷出的水对导流板401上的工件进行再次清洗,进而对其表面残留的杂质进行彻底清除,进而通过设置的导流板401为倾斜状,因此工件从导流管道703内部排出时所产生的势能会使得工件继续向着导流板401的最低点进行滑动,因此工件滑动至风机404的下方,进而启动风机404对工件的表面进行风干,因此将其表面残留的水分进行风干,进而提高后续的烘干效率,同时减少烘干时所造成的能源浪费;
以及通过设置在导流板401上的转珠402,因此当工件与导流板401接触时,工件直接与转珠402进行接触,此时工件所产生的势能带动转珠402进行转动,进而转珠402的转动可以使得工件不会停留在导流板401上,因此确保工件可以进行正常的滑动,同时转珠402减少了工件与导流板401的接触面积,因此减少两者之间的摩擦力,进而确保工件的正常滑动,进而确保工件不会在导流板401上停留,因此确保对工件的清洗效率;
以及通过设置的导流板401为镂空状,进而喷淋头502喷出的水分透过导流板401流入至连接管道4的内部,此时通过设置在连接管道4上的排污管102进行排出。
烘干箱6的内部上表面固定连接有电热管601,烘干箱6的内部固定连接有承载板602,承载板602的上表面固定连接有橡胶垫603;
通过设置的承载板602,因此当工件流向导流板401的最低处时,工件从导流板401上滑落至承载板602上,进而启动电热管601,电热管601对烘干箱6内部的温度进行升温,因此使得工件表面所粘附的水分得到快速的蒸发,进而完成对工件的烘干,烘干完毕后打开箱门604即可将工件取出,因此不在需要后续对工件进行单独的干燥操作,进而提高工件清洗时的效率,同时减少了不必要的麻烦步骤,因此减少了操作人员的劳动强度;
同时通过设置的橡胶垫603,可以有效的避免工件从导流板401上滑落至承载板602上造成摔伤现象,因此减少工件的损坏,进而减少原材料的浪费,同时确保生产收益。
文中所述电机2、微型电机3、风机404以及电热管601均为现有结构在此不做过多赘述,并且均通过外部电源与控制设备进行驱动。
工作原理:当需要对工件进行清洗时,将工件通过投料孔103投入清洗箱1的内部,并对其内部通过投料孔103注入水,因此启动电机2,电机2的输出端带动转动杆201与搅拌杆202进行转动,因此搅拌杆202的转动使得水发生离心运动,进而对工件的表面进行冲洗,同时设置在搅拌杆202上的海绵203在跟随搅拌杆202转动的同时与工件接触,因此对工件表面进行摩擦清洗;
当清洗完毕后,启动微型电机3,使其带动密封板702进行转动,密封板702的转动使得固定槽701为打开状态,因此使得工件以及水通过固定槽701流入到导流管道703的内部,此时通过导流管道703为镂空状,因此水透过导流管道703流入清洗箱1的下部,进而工件通过其横向管道的倾斜角度进入到干燥机构进行干燥;
通过设置的喷淋头502,因此当工件通过导流管道703进行流出时,工件掉落在导流板401上,此时启动增压泵,增压泵将清洗箱1下部的水进行抽取,因此通过送水管5输送至分流管501上,进而通过喷淋头502进行喷出,此时喷出的水对导流板401上的工件进行再次清洗,进而对其表面残留的杂质进行彻底清除,进而通过设置的导流板401为倾斜状,因此工件从导流管道703内部排出时所产生的势能会使得工件继续向着导流板401的最低点进行滑动,因此工件滑动至风机404的下方,进而启动风机404对工件的表面进行风干;
通过设置的承载板602,因此当工件流向导流板401的最低处时,工件从导流板401上滑落至承载板602上,进而启动电热管601,电热管601对烘干箱6内部的温度进行升温,因此使得工件表面所粘附的水分得到快速的蒸发,进而完成对工件的烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的下端固定连接有支撑腿(101),清洗箱(1)的上端开设有投料孔(103),清洗箱(1)的上端固定连接有电机(2),清洗箱(1)的左侧设置有与之内部相互连通的连接管道(4),连接管道(4)的内部底面为V字形,连接管道(4)不与清洗箱(1)接触的一端固定连接有与之内部相互连通的烘干箱(6),清洗箱(1)上设置有清洗机构,连接管道(4)的内部设置有干燥机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,其特征在于:所述烘干箱(6)的前侧设置有箱门(604),清洗箱(1)与连接管道(4)的下端均固定连接有排污管(102)。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,其特征在于:所述清洗机构包括转动连接在清洗箱(1)内部的转动杆(201),转动杆(201)与电机(2)的输出端固定连接,转动杆(201)的表面上固定连接有搅拌杆(202),搅拌杆(202)的表面上固定连接有海绵(203),清洗箱(1)的内部固定连接有隔板(7),搅拌杆(202)与隔板(7)的上表面相互贴合。
4.根据权利要求3所述的一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,其特征在于:所述隔板(7)上开设有固定槽(701),固定槽(701)的内部固定连接有为L形的导流管道(703),导流管道(703)为镂空状,导流管道(703)的横向管道呈倾斜设置,导流管道(703)的内部转动连接有为二分之一圆柱形的密封板(702),清洗箱(1)的前侧固定连接有微型电机(3),微型电机(3)的输出端与密封板(702)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,其特征在于:所述干燥机构包括设置在连接管道(4)内部的风机(404),连接管道(4)的内部固定连接有为倾斜设置的导流板(401),导流板(401)为镂空状,导流板(401)的上表面开设有转动孔(403),转动孔(403)的内部转动连接有转珠(402),连接管道(4)上固定连接有送水管(5),送水管(5)不与连接管道(4)接触的一端与清洗箱(1)的下端固定连接且内部相互连通,送水管(5)上设置有增压泵,连接管道(4)的内部固定连接有与送水管(5)内部相互连通的分流管(501),分流管(501)上设置有喷淋头(502)。
6.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用五轴表面清洗装置,其特征在于:所述烘干箱(6)的内部上表面固定连接有电热管(601),烘干箱(6)的内部固定连接有承载板(602),承载板(602)的上表面固定连接有橡胶垫(603)。
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