CN212120918U - 一种轴承外圈用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外圈用表面处理装置，涉及轴承加工技术领域。本实用新型包括清洗壳体；清洗壳体内表面之间固定连接有两对称设置且通过进风管而相互连通的烘干管；清洗壳体内表面之间还固定连接有两对称设置且通过进液管而相互连通的清洗管；清洗壳体内表面的底部分别固定连接有供液组件、热风发生组件和接废池；供液组件出液口的一端与进液管连通；热风发生组件出风口的一端通过管道与进风管连通；接废池底部固定连接有排废管。本实用新型通过固定组件和烘干管的设计，能够一体化完成轴承外圈的批量清洗和自动烘干作业，通过批量清洗，能够显著提高清洗效率，通过自动烘干能够有效提高该装置的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，特别是涉及一种轴承外圈用表面处理装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在大部分机械装置中不可或缺，轴承外圈在加工过程中表面会附着一些材料废屑等杂质，需要及时对其进行清洁，现有的轴承外圈清洁装置，清洗效率低，需要消耗大量人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈用表面处理装置，通过固定组件、烘干管和清洗管的设计，解决了现有的轴承外圈用表面处理装置清洗效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种轴承外圈用表面处理装置，包括清洗壳体；所述清洗壳体内表面之间固定连接有两对称设置且通过进风管而相互连通的烘干管；所述清洗壳体内表面之间还固定连接有两对称设置且通过进液管而相互连通的清洗管；所述清洗壳体内表面的底部分别固定连接有供液组件、热风发生组件和接废池；所述供液组件出液口的一端与进液管连通；所述热风发生组件出风口的一端通过管道与进风管连通；所述接废池底部固定连接有排废管；
所述清洗壳体两内壁均固定连接有清洗刷组件；两所述清洗刷组件均包括一组电动推杆；所述电动推杆一端固定连接有施压板；所述施压板内表面之间转动连接有从动辊；所述从动辊周侧面固定连接有螺旋毛刷；所述施压板一表面固定连接有辅助电机；所述辅助电机输出轴的一端与从动辊固定连接；
所述清洗壳体背面固定连接有主电机；所述主电机输出轴的一端固定连接有内轴；所述内轴周侧面卡接有固定组件；
所述固定组件包括外轴；所述外轴内部开设有限位卡孔；所述外轴内壁通过限位卡孔与外轴卡接；所述外轴周侧面固定连接有限位底盘；所述外轴周侧面还螺纹连接有活动盘。
优选的，所述清洗壳体对应外轴的位置固定开设有通孔；所述通孔内壁螺纹连接有封盖；所述外轴端面固定开设与凹陷部；所述封盖一表面固定设置有与凹陷部相配合的凸出部。
优选的，两所述固定组件处的螺旋毛刷螺旋方向相反螺距相同；所述内轴周侧面固定设置有与限位卡孔相配合的限位凸起。
优选的，两所述烘干管和两所述清洗管底部均固定安装有正对外轴的喷头；所述施压板为U型结构。
优选的，所述热风发生组件包括热风发生壳体；所述热风发生壳体内部分别固定连接有风机和电热丝；所述热风发生壳体表面还设置有进风口；所述热风发生壳体出风口的一端固定设置有温度探头。
优选的，所述供液组件包括储液箱；所述储液箱表面固定安装有泵体；所述泵体进液口的一端与储液箱连通；所述泵体出液口的一端通过管道与进液管连通；所述储液箱表面固定设置有补液口。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过清洗管、固定组件和烘干管的设计，能够一体化完成轴承外圈的批量清洗和自动烘干作业，通过批量清洗，能够显著提高清洗效率，通过自动烘干能够有效提高该装置的自动化程度。
2、本实用新型通过固定组件中电动推杆的设计，一方面能够自动调整清理强度，另一方面使该装置适用于多规格工件的加工，通过两个螺旋毛刷的设计，则能够利用螺旋输料原理，自动将清理出的杂质排出，从而降低污渍在外圈表面的残留率，继而提高清理效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种轴承外圈用表面处理装置的结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为图1另一方向的剖面结构示意图；
图4为进风管、烘干管、进液管和的清洗管结构示意图；
图5为图4另一角度的结构示意图；
图6为图5的俯视结构示意图；
图7为固定组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、清洗壳体；2、进风管；3、烘干管；4、进液管；5、清洗管；6、供液组件；7、热风发生组件；8、接废池；9、排废管；10、清洗刷组件；11、电动推杆；12、施压板；13、从动辊；14、螺旋毛刷；15、辅助电机；16、主电机；17、内轴；18、固定组件；19、外轴；20、限位卡孔；21、限位底盘；22、活动盘；23、封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型为一种轴承外圈用表面处理装置，包括清洗壳体1；所述清洗壳体1内表面之间固定连接有两对称设置且通过进风管2而相互连通的烘干管3；所述清洗壳体1内表面之间还固定连接有两对称设置且通过进液管4而相互连通的清洗管5；所述清洗壳体1内表面的底部分别固定连接有供液组件6、热风发生组件7和接废池8；所述供液组件6出液口的一端与进液管4连通；所述热风发生组件7出风口的一端通过管道与进风管2连通；所述接废池8底部固定连接有排废管9；
所述清洗壳体1两内壁均固定连接有清洗刷组件10；两所述清洗刷组件10均包括一组电动推杆11；所述电动推杆11一端固定连接有施压板12；所述施压板12内表面之间转动连接有从动辊13；所述从动辊13周侧面固定连接有螺旋毛刷14，通过螺旋毛刷14的螺旋式结构设计，从而通过螺旋输料原理将清洗出的污渍自动排出，降低污渍在轴承外圈的残留率，所述施压板12一表面固定连接有辅助电机15；所述辅助电机15输出轴的一端与从动辊13固定连接；
所述清洗壳体1背面固定连接有主电机16；所述主电机16输出轴的一端固定连接有内轴17；所述内轴17周侧面卡接有固定组件18，固定组件18通过卡接式结构，从而方便取放；
所述固定组件18包括外轴19；所述外轴19内部开设有限位卡孔20；所述外轴19内壁通过限位卡孔20与外轴19卡接；所述外轴19周侧面固定连接有限位底盘21；所述外轴19周侧面还螺纹连接有活动盘22。
进一步的，所述清洗壳体1对应外轴19的位置固定开设有通孔；所述通孔内壁螺纹连接有封盖23；所述外轴19端面固定开设与凹陷部；所述封盖23一表面固定设置有与凹陷部相配合的凸出部，通过凹陷部与凸出部的设计，从而方便对外轴19的定位和限位。
进一步的，两所述固定组件18处的螺旋毛刷14螺旋方向相反螺距相同，通过螺旋反向相反设计，从而使清洗时能够产生两个异向的清洗运动，继而加强清洗效果；所述内轴17周侧面固定设置有与限位卡孔20相配合的限位凸起。
进一步的，两所述烘干管3和两所述清洗管5底部均固定安装有正对外轴19的喷头；所述施压板12为U型结构。
进一步的，所述热风发生组件7包括热风发生壳体；所述热风发生壳体内部分别固定连接有风机和电热丝；所述热风发生壳体表面还设置有进风口；所述热风发生壳体出风口的一端固定设置有温度探头，温度探头用于实时监测温度数据，从而控制出风温度。
进一步的，所述供液组件6包括储液箱；所述储液箱表面固定安装有泵体；所述泵体进液口的一端与储液箱连通；所述泵体出液口的一端通过管道与进液管4连通；所述储液箱表面固定设置有补液口。
轴承外圈在表面处理前，应预先拆除封盖23并取出固定组件18，固定组件18取出后，将待处理的轴承外圈规整套设于外轴19，套设完毕后，通过活动盘22与外轴19的螺纹连接状态对待处理的轴承外圈进行固定，固定完毕后，通过限位卡孔20将外轴19卡接于内轴17上，其中，外轴19和内轴17内壁均设置有磁性材质，进而降低其脱离率，固定后，封闭封盖23，从而对外轴19进行定位与限位，定位完成后，根据轴承外圈的规格，调节两组电动推杆11进而调节两个螺旋毛刷14对外圈的清洗强度，调节完毕后，即可进行清洗作业，清洗时，两个清洗管5喷出指定速度的清洗液，同时主电机16带动固定组件18正向运动，两个辅助电机15带动螺旋毛刷14反向运动，清理出的废液落入接废池8，待清理指定时间后，清洗管5停止出液，同时主电机16和辅助电机15高速运动，继而通过离心原理进行初步脱水，脱水完毕后，两个烘干管3工作，待烘干指定时间后，即完成外圈的表面处理工作，处理完成后，打开封盖23即可对外圈进行拆卸。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种轴承外圈用表面处理装置，包括清洗壳体（1），其特征在于：所述清洗壳体（1）内表面之间固定连接有两对称设置且通过进风管（2）而相互连通的烘干管（3）；所述清洗壳体（1）内表面之间还固定连接有两对称设置且通过进液管（4）而相互连通的清洗管（5）；所述清洗壳体（1）内表面的底部分别固定连接有供液组件（6）、热风发生组件（7）和接废池（8）；所述供液组件（6）出液口的一端与进液管（4）连通；所述热风发生组件（7）出风口的一端通过管道与进风管（2）连通；所述接废池（8）底部固定连接有排废管（9）；所述清洗壳体（1）两内壁均固定连接有清洗刷组件（10）；两所述清洗刷组件（10）均包括一组电动推杆（11）；所述电动推杆（11）一端固定连接有施压板（12）；所述施压板（12）内表面之间转动连接有从动辊（13）；所述从动辊（13）周侧面固定连接有螺旋毛刷（14）；所述施压板（12）一表面固定连接有辅助电机（15）；所述辅助电机（15）输出轴的一端与从动辊（13）固定连接；所述清洗壳体（1）背面固定连接有主电机（16）；所述主电机（16）输出轴的一端固定连接有内轴（17）；所述内轴（17）周侧面卡接有固定组件（18）；所述固定组件（18）包括外轴（19）；所述外轴（19）内部开设有限位卡孔（20）；所述外轴（19）内壁通过限位卡孔（20）与外轴（19）卡接；所述外轴（19）周侧面固定连接有限位底盘（21）；所述外轴（19）周侧面还螺纹连接有活动盘（22）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用表面处理装置，其特征在于，所述清洗壳体（1）对应外轴（19）的位置固定开设有通孔；所述通孔内壁螺纹连接有封盖（23）；所述外轴（19）端面固定开设与凹陷部；所述封盖（23）一表面固定设置有与凹陷部相配合的凸出部。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用表面处理装置，其特征在于，两所述固定组件（18）处的螺旋毛刷（14）螺旋方向相反螺距相同；所述内轴（17）周侧面固定设置有与限位卡孔（20）相配合的限位凸起。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用表面处理装置，其特征在于，两所述烘干管（3）和两所述清洗管（5）底部均固定安装有正对外轴（19）的喷头；所述施压板（12）为U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用表面处理装置，其特征在于，所述热风发生组件（7）包括热风发生壳体；所述热风发生壳体内部分别固定连接有风机和电热丝；所述热风发生壳体表面还设置有进风口；所述热风发生壳体出风口的一端固定设置有温度探头。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用表面处理装置，其特征在于，所述供液组件（6）包括储液箱；所述储液箱表面固定安装有泵体；所述泵体进液口的一端与储液箱连通；所述泵体出液口的一端通过管道与进液管（4）连通；所述储液箱表面固定设置有补液口。
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| CN202020316433.9U CN212120918U (zh) | 2020-03-15 | 2020-03-15 | 一种轴承外圈用表面处理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600519A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-05 | 惠州聚鑫隆金属制品有限公司 | 一种清洗效果好的电子五金外壳生产用清洗装置 |
| CN114178218A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 浙江海洋大学 | 一种节水型轴承加工用清洗装置 |
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2020
- 2020-03-15 CN CN202020316433.9U patent/CN212120918U/zh active Active
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