CN219899282U - 一种用于竹条加工的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于竹条加工技术领域,尤其涉及一种用于竹条加工的清洁装置,包括工作台和支撑腿,所述工作台的内部设置有传送装置,所述工作台的上表面设置有清洁装置和烘干装置,所述清洁装置包括输水机构、清洗单元和清洗箱,所述清洗箱固定连接于工作台的上表面左侧,所述输水机构设置于清洗箱的底部,所述清洗单元设置于清洗箱的顶部。该用于竹条加工的清洁装置,通过设置传送装置,自动将开片好的竹条传送去进行清洗、烘干等步骤,无需人工进行输送,更省时省力,方便快捷,提高生产的效率,对竹条表面的汁液和碎屑进行冲洗,再配合烘干装置,将清洗后的竹条表面的水分烘干,便于后续对竹条的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹条加工技术领域,具体为一种用于竹条加工的清洁装置。
背景技术
竹条是竹筒开片后,经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状竹片,竹条的作用广泛,可以用来编织竹篮、竹席、竹筛、竹耙、箩筐等等,而在对竹筒开片成竹条时,竹条表面往往会粘附碎屑以及竹子本身的汁液,如不处理,会影响到后续的加工,因此,需要使用清洁装置对其进行清洗。
如中国专利公告号CN213829435U所公开了一种竹篮编织用竹条浸泡装置,在使用时,在竹条浸泡之后,启动驱动机构,驱动机构带动螺杆转动,螺杆带动安装板水平运动,此时电动伸缩杆处于伸长状态,阻挡滑块运动,齿条带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮通过转轴带动滤网转动,使得滤网滤孔较大一侧位于其运动方向的前面,滤孔较小一侧在后面,当安装板运动到第二挡板位置处时,滤网转动一百八十度,且滤网之间相互接触,同时第一挤压块对固定杆施加一个向下的力,使得固定杆向下运动伸入到固定槽内部,防止完成转动后的滤网由于水流阻力的作用再次转动,然后电动伸缩杆收回到储水槽内部,安装板通过第二挡板带动滑块一同做水平运动,直至第二挡板与储水槽内壁接触,驱动机构停止工作,对木条进行浸泡,在滤网运动过程中,储水槽内部的杂质进入滤网中,然后在沉积在空腔内,当需要对滤网进行清理时将外壳从安装板内部拔出,打开底盖即可。
但是上述申请中的竹条浸泡装置,在对竹条进行浸泡清洗之后,需要人们手动捞取竹条,较为麻烦,且没有对其烘干的装置,需要长时间的风干,效率较低,不利于大规模的生产加工,因此,存在一定的局限性。
为此,我们亟需提供一种用于竹条加工的清洁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于竹条加工的清洁装置,以解决上述背景技术中提出的竹条浸泡装置,在对竹条进行浸泡清洗之后,需要人们手动捞取竹条,较为麻烦,且没有对其烘干的装置,需要长时间的风干,效率较低,不利于大规模的生产加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于竹条加工的清洁装置,包括工作台和支撑腿,四根所述支撑腿分别固定连接于工作台的下表面四周,所述工作台的内部设置有传送装置,所述工作台的上表面设置有清洁装置和烘干装置。
所述传送装置包括驱动电机、旋转轴、从动轴、传动辊、传送带,所述驱动电机的设置于工作台的内部左侧前端,所述旋转轴的前端连接于驱动电机的输出端,所述从动轴对称设置于工作台的右侧,两根所述传动辊分别固定连接于旋转轴和从动轴的外表面,所述传送带转动连接于两根传动辊的外表面,通过传送带来将开片完成的竹条传送经过冲洗和烘干等步骤,提高工作效率。
进一步改进在于,所述工作台的内部左侧前端开设有电机仓,所述驱动电机设置于电机仓的内部,将驱动电机设置于工作台的内部,避免电机运转可能会伤到人的风险。
进一步改进在于,所述工作台的上表面中心开设有传送槽,所述传送装置设置于传送槽的内部,所述旋转轴的后端转动连接于传送槽的后侧左端内壁,所述从动轴的前后两端分别转动连接于传送槽的内壁右端的前后两侧。
进一步改进在于,所述清洁装置包括输水机构清洗单元和清洗箱,清洗箱固定连接于工作台的上表面左侧,输水机构设置于清洗箱的底部,清洗单元设置于清洗箱的顶部。
所述输水机构包括蓄水箱、水泵、过滤网,所述蓄水箱设置于清洗箱的底部,且蓄水箱的顶部为开口结构,所述水泵安装于蓄水箱的背面,所述过滤网固定连接于水泵的进水口的内部,避免清洗后回流至蓄水箱内部的水中含有的碎屑等杂物堵塞住水泵,造成水泵损坏。
进一步改进在于,所述清洗单元包括输水管和高压喷头,所述输水管的底部固定连接于水泵的出水口,其顶部延伸入清洗箱的内部,所述高压喷头固定连接于所述输水管的顶部,通过高压喷头更好的对竹条表面的竹液汁和碎屑进行冲洗。
进一步改进在于,所述烘干装置包括烘干箱、烘干机、送风管、烘干风罩,所述烘干箱固定连接于工作台的上表面右侧,所述烘干机安装于烘干箱的顶部中心,所述送风管固定连接于烘干机的出风口,且延伸入烘干箱的内部,所述烘干风罩固定连接于所述送风管的底部,更好的对清洗后的竹条表面的水分进行烘干,便于后续的加工。
进一步改进在于,所述清洗箱和烘干箱的左右两侧表面的底部分别开设有进料口,使传送带上的竹条可以从进料口传送至清洗箱内部进行清洗和烘干箱的内部进行烘干。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该用于竹条加工的清洁装置,通过设置传送装置,自动将开片好的竹条传送去进行清洗、烘干等步骤,无需人工进行输送,更省时省力,方便快捷,提高生产的效率。
2.该用于竹条加工的清洁装置,通过清洁装置,对竹条表面的汁液和碎屑进行冲洗,再配合烘干装置,将清洗后的竹条表面的水分烘干,便于后续对竹条的加工。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的传送装置俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的清洁装置剖视结构示意图;
图4为本实用新型的烘干装置侧视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;301、驱动电机;302、旋转轴;303、从动轴;304、传动辊;305、传送带;400、清洗箱;401、蓄水箱;402、水泵;403、过滤网;404、输水管;405、高压喷头;501、烘干箱;502、烘干机;503、送风管;504、烘干风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于竹条加工的清洁装置,包括工作台1和支撑腿2,四根支撑腿2分别固定连接于工作台1的下表面四周,工作台1的内部设置有传送装置,工作台1的上表面设置有清洁装置和烘干装置。
传送装置包括驱动电机301、旋转轴302、从动轴303、传动辊304、传送带305,驱动电机301的设置于工作台1的内部左侧前端,旋转轴302的前端连接于驱动电机301的输出端,从动轴303对称设置于工作台1的右侧,两根传动辊304分别固定连接于旋转轴302和从动轴303的外表面,传送带305转动连接于两根传动辊304的外表面,通过传送带305来将开片完成的竹条传送经过冲洗和烘干等步骤,提高工作效率。工作台1的内部左侧前端开设有电机仓,驱动电机301设置于电机仓的内部,将驱动电机301设置于工作台1的内部,更好的保护驱动电机301,且避免了驱动电机301在运转的过程中可能会伤到人的风险。工作台1的上表面中心开设有传送槽,传送装置设置于传送槽的内部,旋转轴302的后端转动连接于传送槽的后侧左端内壁,从动轴303的前后两端分别转动连接于传送槽的内壁右端的前后两侧。
清洁装置包括输水机构、清洗单元和清洗箱400,清洗箱400固定连接于工作台1的上表面左侧,输水机构设置于清洗箱400的底部,清洗单元设置于清洗箱400的顶部。
输水机构包括蓄水箱401、水泵402、过滤网403,蓄水箱401设置于清洗箱400的底部,且蓄水箱401的顶部为开口结构,水泵402安装于蓄水箱401的背面,过滤网403固定连接于水泵402的进水口的内部,避免清洗后回流至蓄水箱401内部的水中含有的碎屑等杂物堵塞住水泵402,造成水泵402损坏。
清洗单元包括输水管404和高压喷头405,输水管404的底部固定连接于水泵402的出水口,其顶部延伸入清洗箱400的内部,高压喷头405固定连接于输水管404的顶部,通过高压喷头405更好的对竹条表面的竹液汁和碎屑进行冲洗。
烘干装置包括烘干箱501、烘干机502、送风管503、烘干风罩504,烘干箱501固定连接于工作台1的上表面右侧,烘干机502安装于烘干箱501的顶部中心,送风管503固定连接于烘干机502的出风口,且延伸入烘干箱501的内部,烘干风罩504固定连接于送风管503的底部,更好的对清洗后的竹条表面的水分进行烘干,便于后续的加工。
清洗箱400和烘干箱501的左右两侧表面的底部分别开设有进料口,使传送带305上的竹条可以从进料口传送至清洗箱400内部进行清洗和烘干箱501的内部进行烘干。
在使用时,首先将开片完成的竹条放置在传送带305上,然后启动驱动电机301,带动旋转轴302旋转,旋转轴302旋转带动其外表面的传动辊304旋转,再由传动辊304带动其表面的传送带305运转,因为传送带305的运转,带动传送带305另一端设置的从动轴303和传动辊304也随之运转,传送装置形成循环,开始不停的送料,然后传送带305将竹条运输至清洗箱400的内部,启动水泵402,将蓄水箱401内部的水从输水管404输送到高压喷头405处喷出,对竹条表面的碎屑和汁液进行冲洗,冲洗之后的水回流至蓄水箱401内部,完成循环,节约了水资源,然后传送带305继续运转,将清洗后的竹条运输至烘干箱501的内部,启动烘干机502,将风力从送风管503传输至烘干风罩504处吹出,将竹条表面的水分吹干,便于后续的加工处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种用于竹条加工的清洁装置,包括工作台(1)和支撑腿(2),四根所述支撑腿(2)分别固定连接于工作台(1)的下表面四周,其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有传送装置,所述工作台(1)的上表面设置有清洁装置和烘干装置;
所述传送装置包括驱动电机(301)、旋转轴(302)、从动轴(303)、传动辊(304)、传送带(305),所述驱动电机(301)的设置于工作台(1)的内部左侧前端,所述旋转轴(302)的前端连接于驱动电机(301)的输出端,所述从动轴(303)对称设置于工作台(1)的右侧,两根所述传动辊(304)分别固定连接于旋转轴(302)和从动轴(303)的外表面,所述传送带(305)转动连接于两根传动辊(304)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹条加工的清洁装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部左侧前端开设有电机仓,所述驱动电机(301)设置于电机仓的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹条加工的清洁装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面中心开设有传送槽,所述传送装置设置于传送槽的内部,所述旋转轴(302)的后端转动连接于传送槽的后侧左端内壁,所述从动轴(303)的前后两端分别转动连接于传送槽的内壁右端的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹条加工的清洁装置,其特征在于:所述清洁装置包括输水机构、清洗单元和清洗箱(400),清洗箱(400)固定连接于工作台(1)的上表面左侧,输水机构设置于清洗箱(400)的底部,清洗单元设置于清洗箱(400)的顶部;
所述输水机构包括蓄水箱(401)、水泵(402)、过滤网(403),所述蓄水箱(401)设置于清洗箱(400)的底部,且蓄水箱(401)的顶部为开口结构,所述水泵(402)安装于蓄水箱(401)的背面,所述过滤网(403)固定连接于水泵(402)的进水口的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于竹条加工的清洁装置,其特征在于:所述清洗单元包括输水管(404)和高压喷头(405),所述输水管(404)的底部固定连接于水泵(402)的出水口,其顶部延伸入清洗箱(400)的内部,所述高压喷头(405)固定连接于所述输水管(404)的顶部。
6.根据权利要求4所述的一种用于竹条加工的清洁装置,其特征在于:所述烘干装置包括烘干箱(501)、烘干机(502)、送风管(503)、烘干风罩(504),所述烘干箱(501)固定连接于工作台(1)的上表面右侧,所述烘干机(502)安装于烘干箱(501)的顶部中心,所述送风管(503)固定连接于烘干机(502)的出风口,且延伸入烘干箱(501)的内部,所述烘干风罩(504)固定连接于所述送风管(503)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种用于竹条加工的清洁装置,其特征在于:所述清洗箱(400)和烘干箱(501)的左右两侧表面的底部分别开设有进料口。
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