CN220027927U - 一种碳纤维石墨毡清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维石墨毡清洗装置，其组成包括：清洗箱，清洗箱内设置有定位辊、第一导向辊、第二导向辊和排水孔，清洗箱内设置有第一清洗管和第二清洗管，第一清洗管上设置有第一喷头，第二清洗管上设置有第二喷头，第一清洗管和第二清洗管均与输入管连接，输入管与水泵连接，清洗箱一侧设置有烘干箱，烘干箱内设置有暖风机，烘干箱远离清洗箱的一侧设置有第三导向辊和收卷装置，定位辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和收卷装置之间设置有石墨毡本体。本实用新型设置有第一喷头、第二喷头和水泵，可通过高压水流对石墨毡本体进行冲洗；设置有烘干箱和暖风机可以对清洁后的石墨毡本体进行烘干、便于收卷和储存。

Description

一种碳纤维石墨毡清洗装置

技术领域

本实用新型属于洗涤设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维石墨毡清洗装置。

背景技术

碳纤维石墨毡是一种采用碳纤维作为辅料的石墨毡，石墨毡具有耐高温、耐腐蚀等优点，因此，在工业生产过程中具有较为广泛应用。碳纤维石墨毡经常作为耐高温、耐腐蚀防护毡安装在工作设备上用于防护工作设备，在实际加工生产过程中，石墨毡需要多次进行裁剪或开设装配孔，石墨毡表面容易粘附灰尘、碎屑等杂物，需要对其进行清洗。

如公开号为CN218133498U，一种黏胶基石墨毡清洗装置，包括清洗池以及从进料端到出料端依次设置的清洁构件、喷水架、除水构件和输送构件，清洗池的内部设置有多个从动辊筒，从动辊筒上设置有石墨毡本体。该实用新型通过输送构件对石墨毡进行牵引输送，然后通过清洁构件先对石墨毡的两面进行刷动，再利用清洗池内的水进行初步清洗，通过第一电机带动清洁辊组再次对石墨毡本体的两面进行刷动清洁，同时通过喷水架配合输送泵不断的冲洗，能够有效的将石墨毡本体表面的杂质清除，最后由除水构件将石墨毡吸附的水份挤出进入清洗池中。该装置使用时只对清洁后的石墨毡进行挤压除水，石墨毡表面上的水分难以去除干净，因此设计一种可烘干石墨毡的清洗装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黏胶基石墨毡清洗装置，具备烘干石墨毡本体、快速干燥等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维石墨毡清洗装置，其组成包括：清洗箱，所述清洗箱内设置有定位辊、第一导向辊、第二导向辊和排水孔，所述清洗箱内设置有第一清洗管和第二清洗管，所述第一清洗管上设置有第一喷头，所述第二清洗管上设置有第二喷头，所述第一清洗管和所述第二清洗管均与输入管连接，所述输入管与水泵连接，所述清洗箱一侧设置有烘干箱，所述烘干箱内设置有暖风机，所述烘干箱远离所述清洗箱的一侧设置有第三导向辊和收卷装置，所述定位辊、所述第一导向辊、所述第二导向辊、所述第三导向辊和所述收卷装置之间设置有石墨毡本体。

更进一步地，所述第一清洗管设置有两组，两组所述第一清洗管分别设置于所述石墨毡本体的上下两侧，所述第一清洗管靠近所述石墨毡本体的一侧均设置有所述第一喷头。

更进一步地，所述第二清洗管设置有两组，两组所述第二清洗管分别设置于所述石墨毡本体的左右两侧，所述第二清洗管靠近所述石墨毡本体的一侧均设置有所述第二喷头。

更进一步地，所述第二清洗管下方设置有两组清洁辊，两组所述清洁辊分别设置于所述石墨毡本体的左右两侧，两组所述清洁辊均通过第一转轴与清洗箱转动连接，所述第一转轴与第一驱动电机的输出端连接。

更进一步地，所述清洗箱上靠近所述烘干箱的一侧设置有第一挤压辊和滑槽，所述第一挤压辊通过第二转轴与所述清洗箱转动连接，所述第二转轴与第二驱动电机的输出端连接，所述滑槽内滑动连接有第三转轴，所述第三转轴上转动连接有第二压辊，所述第三转轴上设置有弹簧，所述弹簧一端与所述第三转轴固定连接，所述弹簧另一端与所述滑槽内壁固定连接。

更进一步地，所述烘干箱上设置有透气孔，所述烘干箱上下侧均设置有所述暖风机。

更进一步地，所述烘干箱上设置有连接板，所述第三导向辊与所述连接板转动连接，所述第三导向辊的上侧面与所述第一挤压辊的上侧面位于同一水平面。

更进一步地，所述收卷装置包括固定架、第三驱动电机和收卷轴，所述收卷轴与所述固定架转动连接，所述收卷轴与所述第三驱动电机的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种黏胶基石墨毡清洗装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有第一清洗管、第一喷头、第二清洗管、第二喷头、输入管和水泵，可通过水泵将水流导入第一清洗管和第二清洗管，利用水泵高转数加压水流，使喷头输出高压水流对石墨毡本体进行冲洗，操作方便；通过设置烘干箱和暖风机可以对清洁后的石墨毡本体进行烘干，快速干燥石墨毡本体，方便对石墨毡本体进行收卷和储存。

2、本实用新型通过设置有第一挤压辊、滑槽、第二转轴、第二驱动电机、第三转轴、第二压辊和弹簧，第一挤压辊与清洗箱转动连接，第二压辊可在滑槽内上下滑动，弹簧处于压缩状态，通过弹簧弹力推动第二压辊下压石墨毡本体，第一挤压辊和第二压辊将石墨毡本体上的水挤出，可提高烘干箱的烘干效率，通过第二驱动电机带动第一挤压辊转动，便于运输石墨毡本体。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2是图2中A处局部放大图；

图3是本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是本实用新型的剖面结构示意图。

其中：1、清洗箱；2、定位辊；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、石墨毡本体；6、第一清洗管；7、第一喷头；8、第二清洗管；9、第二喷头；10、输入管；11、水泵；12、烘干箱；13、暖风机；14、第三导向辊；15、收卷装置；16、清洁辊；17、第一转轴；18、第一驱动电机；19、第一挤压辊；20、第二转轴；21、第二驱动电机；22、滑槽；23、第三转轴；24、第二压辊；25、弹簧；26、排水孔；27、透气孔；28、连接板；29、固定架；30、第三驱动电机；31、收卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种碳纤维石墨毡清洗装置，其组成包括：清洗箱1，清洗箱1内设置有定位辊2、第一导向辊3、第二导向辊4和排水孔26，清洗箱1内设置有第一清洗管6和第二清洗管8，第一清洗管6上设置有第一喷头7，第二清洗管8上设置有第二喷头9，第一清洗管6和第二清洗管8均与输入管10连接，输入管10与水泵11连接，清洗箱1一侧设置有烘干箱12，烘干箱12内设置有暖风机13，烘干箱12远离清洗箱1的一侧设置有第三导向辊14和收卷装置15，定位辊2、第一导向辊3、第二导向辊4、第三导向辊14和收卷装置15之间设置有石墨毡本体5。烘干箱12上设置有透气孔27，烘干箱12上下侧均设置有暖风机13。烘干箱12上设置有连接板28，第三导向辊14与连接板28转动连接，第三导向辊14的上侧面与第一挤压辊19的上侧面位于同一水平面。收卷装置15包括固定架29、第三驱动电机30和收卷轴31，收卷轴31与固定架29转动连接，收卷轴31与第三驱动电机30的输出端连接。水泵11与外界水源连通，水泵11和暖风机13均为现有技术，与外部已知电源连接。通过设置清洗箱1、定位辊2、第一导向辊3、第二导向辊4、第三导向辊14和收卷装置15，使得石墨毡本体5可在清洗箱1和烘干箱12内移动，方便对石墨毡本体5进行清洁和烘干；通过设置第一清洗管6、第一喷头7、第二清洗管8、第二喷头9、输入管10和水泵11，可通过高压水流对石墨毡本体5进行冲洗，操作方便；通过设置烘干箱12和暖风机13可以对清洁后的石墨毡本体5进行烘干，快速干燥石墨毡本体5，方便对石墨毡本体5进行收卷和储存；通过设置定位辊2和第一导向辊3，可使石墨毡本体5水平进入清洗箱1内，方便第一清洗管6和第一喷头7进行清洗，通过设置第一导向辊3和第二导向辊4，可使石墨毡本体5竖直向上运输，方便第二清洗管8和有第二喷头9进行清洗，通过设置第二导向辊4、第三导向辊14和收卷装置15，可使石墨毡本体5水平进入烘干箱12内，便于暖风机13对石墨毡本体5进行烘干。

第一清洗管6设置有两组，两组第一清洗管6分别设置于石墨毡本体5的上下两侧，第一清洗管6靠近石墨毡本体5的一侧均设置有第一喷头7。第二清洗管8设置有两组，两组第二清洗管8分别设置于石墨毡本体5的左右两侧，第二清洗管8靠近石墨毡本体5的一侧均设置有第二喷头9。通过设置两组第一喷头7和第二清洗管8，可同时对石墨毡本体5两侧进行清洗，清洁效率更高。

第二清洗管8下方设置有两组清洁辊16，两组清洁辊16分别设置于石墨毡本体5的左右两侧，两组清洁辊16均通过第一转轴17与清洗箱1转动连接，第一转轴17与第一驱动电机18的输出端连接。通过在第二清洗管8下方设置有两组清洁辊16，第一驱动电机18可带动清洁辊16转动对石墨毡本体5进行清洁，配合有第二清洗管8在清洁辊16上方喷水，清洁效果更好。

清洗箱1上靠近烘干箱12的一侧设置有第一挤压辊19和滑槽22，第一挤压辊19通过第二转轴20与清洗箱1转动连接，第二转轴20与第二驱动电机21的输出端连接，滑槽22内滑动连接有第三转轴23，第三转轴23上转动连接有第二压辊24，第三转轴23上设置有弹簧25，弹簧25一端与第三转轴23固定连接，弹簧25另一端与滑槽22内壁固定连接。通过设置第一挤压辊19、滑槽22、第二转轴20、第二驱动电机21、第三转轴23、第二压辊24和弹簧25，第一挤压辊19与清洗箱1转动连接，第二压辊24可在滑槽22内上下滑动，弹簧25处于压缩状态，通过弹簧25弹力推动第二压辊24下压石墨毡本体5，第一挤压辊19和第二压辊24将石墨毡本体5上的水挤出，可提高烘干箱12的烘干效率，通过第二驱动电机21带动第一挤压辊19转动，便于运输石墨毡本体5。

本实用新型的工作原理为：使用时先将石墨毡本体5先后经过定位辊2、第一导向辊3、第二导向辊4和第三导向辊14，并与收卷装置15上的收卷轴31固定连接，收卷装置15带动石墨毡本体5移动，同时第一清洗管6上的第一喷头7对石墨毡本体5初步冲洗，第二清洗管8、第二喷头9和清洁辊16对石墨毡本体5进行二次洗刷，洗刷后的石墨毡本体5由第一挤压辊19和第二压辊24配合将石墨毡本体5上的水挤出，然后由烘干箱12内的暖风机13烘干，并由收卷装置15对石墨毡本体5进行收卷，这就是该装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种碳纤维石墨毡清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内设置有定位辊(2)、第一导向辊(3)、第二导向辊(4)和排水孔(26)，所述清洗箱(1)内设置有第一清洗管(6)和第二清洗管(8)，所述第一清洗管(6)上设置有第一喷头(7)，所述第二清洗管(8)上设置有第二喷头(9)，所述第一清洗管(6)和所述第二清洗管(8)均与输入管(10)连接，所述输入管(10)与水泵(11)连接，所述清洗箱(1)一侧设置有烘干箱(12)，所述烘干箱(12)内设置有暖风机(13)，所述烘干箱(12)远离所述清洗箱(1)的一侧设置有第三导向辊(14)和收卷装置(15)，所述定位辊(2)、所述第一导向辊(3)、所述第二导向辊(4)、所述第三导向辊(14)和所述收卷装置(15)之间设置有石墨毡本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维石墨毡清洗装置，其特征在于：所述第一清洗管(6)设置有两组，两组所述第一清洗管(6)分别设置于所述石墨毡本体(5)的上下两侧，所述第一清洗管(6)靠近所述石墨毡本体(5)的一侧均设置有所述第一喷头(7)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维石墨毡清洗装置，其特征在于：所述第二清洗管(8)设置有两组，两组所述第二清洗管(8)分别设置于所述石墨毡本体(5)的左右两侧，所述第二清洗管(8)靠近所述石墨毡本体(5)的一侧均设置有所述第二喷头(9)。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维石墨毡清洗装置，其特征在于：所述第二清洗管(8)下方设置有两组清洁辊(16)，两组所述清洁辊(16)分别设置于所述石墨毡本体(5)的左右两侧，两组所述清洁辊(16)均通过第一转轴(17)与清洗箱(1)转动连接，所述第一转轴(17)与第一驱动电机(18)的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维石墨毡清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)上靠近所述烘干箱(12)的一侧设置有第一挤压辊(19)和滑槽(22)，所述第一挤压辊(19)通过第二转轴(20)与所述清洗箱(1)转动连接，所述第二转轴(20)与第二驱动电机(21)的输出端连接，所述滑槽(22)内滑动连接有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)上转动连接有第二压辊(24)，所述第三转轴(23)上设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)一端与所述第三转轴(23)固定连接，所述弹簧(25)另一端与所述滑槽(22)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维石墨毡清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(12)上设置有透气孔(27)，所述烘干箱(12)上下侧均设置有所述暖风机(13)。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维石墨毡清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(12)上设置有连接板(28)，所述第三导向辊(14)与所述连接板(28)转动连接，所述第三导向辊(14)的上侧面与所述第一挤压辊(19)的上侧面位于同一水平面。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维石墨毡清洗装置，其特征在于：所述收卷装置(15)包括固定架(29)、第三驱动电机(30)和收卷轴(31)，所述收卷轴(31)与所述固定架(29)转动连接，所述收卷轴(31)与所述第三驱动电机(30)的输出端连接。