CN212962454U - 一种脱脂棉干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱脂棉干燥装置,包括外壳、主动辊和挤压辊,主动辊安装在外壳内位于进料口右侧,挤压辊安装在主动辊下方,挤压辊和主动辊与进料口之间安装有拨料辊,挤压辊和主动辊右侧安装有输送带,输送带下方安装有加热装置、气泵和除湿器,气泵的出气端安装有风管,风管上端和右端均安装有分流管,分流管一侧安装有若干个吹扫管,本实用新型通过挤压辊与主动辊的设置对脱脂棉进行挤压脱水,再通过吹扫管利用热风对脱脂棉进行烘干,提高了脱脂棉的干燥效率,且在出料通道内可以通过出料通道一侧的吹扫管对脱脂棉的背面进行烘干,使烘干更彻底,烘干效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域,具体是一种脱脂棉干燥装置。
背景技术
脱脂棉是指经化学处理去掉脂肪的棉花,由原棉经除去夹杂物,脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成;比普通棉花容易吸收液体,是卫生用品,也用来制造硝酸纤维,又称药棉;传统的脱脂棉干燥一般将洗好的棉花置干净的纸上晾干,其生产周期长,干燥效率低,且受天气影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱脂棉干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱脂棉干燥装置,包括外壳、主动辊和挤压辊,所述外壳底部安装有支撑脚,外壳前侧安装有操作面板,外壳一端设置有进料口,所述主动辊安装在外壳内位于进料口右侧,主动辊一端固定连接有第一从动带轮,第一从动带轮通过传动皮带和第一主动带轮同步转动,第一主动带轮由第一电机驱动,所述挤压辊安装在主动辊下方,挤压辊下方安装有集水槽,集水槽截面呈V型,集水槽底部安装有排水管,排水管末端穿过外壳设置,挤压辊和主动辊与进料口之间安装有拨料辊,挤压辊和主动辊右侧安装有输送带,输送带内安装有两个输送辊,左侧输送辊一端固定连接有第三从动带轮,第三从动带轮通过传动皮带和第二主动带轮同步转动,第二主动带轮由第二电机驱动,输送带右端设置有出料通道,出料通道和外壳固定连接,出料通道末端和出料口连接,输送带下方安装有加热装置、气泵和除湿器,加热装置、气泵和除湿器与外壳内壁底部固定连接,加热装置底部对应的外壳上设置有进气窗口,加热装置内腔与气泵的进气端连接,气泵的出气端安装有风管,风管呈T型,风管上端和右端均安装有分流管,分流管一侧安装有若干个吹扫管,吹扫管垂直脱脂棉输送方向设置,吹扫管远离分流管的一侧设置有若干个通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动辊上设置有若干个凸起,主动辊和外壳转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述挤压辊为中空筒状,挤压辊上设置有若干个通孔,挤压辊两端安装在导向轨上,导向轨上设置有对应的导向槽,导向轨和外壳固定连接,挤压辊两端通过连接块和拉伸弹簧转动连接,拉伸弹簧另一端通过连接块和主动辊转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述集水槽内设置有海绵,海绵与挤压辊底部接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述拨料辊的叶片端面为磨砂面,拨料辊一端固定连接有从动齿轮,从动齿轮啮合连接有主动齿轮,主动齿轮一侧固定连接有第二从动带轮,第二从动带轮通过传动皮带和第一从动带轮同步转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述输送带上设置有若干个通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料通道上设置有若干个通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过挤压辊与主动辊的设置对脱脂棉进行挤压脱水,通过主动辊上设置的凸起使得脱脂棉的输送更稳定,通过拨料辊叶片端面为磨砂面的设置使得进料更加稳定效率更高,通过吹扫管利用热风对脱脂棉进行烘干,提高了脱脂棉的干燥效率,且在出料通道内可以通过出料通道一侧的吹扫管对脱脂棉的背面进行烘干,使烘干更彻底,烘干效果更好,通过输送带和出料通道上设置的通孔,使得脱脂棉受热更均匀,烘干更快,挤压辊为中空结构且挤压辊上设置有若干个通孔用于漏水,有利于脱脂棉挤压脱水时水渍的排放,海绵的设置使得挤压辊上的水渍清理更干净,不会影响后续脱脂棉的挤压脱水。
附图说明
图1为脱脂棉干燥装置主视结构示意图。
图2为脱脂棉干燥装置剖视结构示意图。
图3为脱脂棉干燥装置后视结构示意图。
图4为主动齿轮和从动齿轮连接结构示意图。
图5为主动辊和挤压辊连接结构示意图。
图6为分流管和吹扫管的连结结构示意图。
图中:外壳1、主动辊2、挤压辊3、支撑脚4、操作面板5、进料口6、第一从动带轮7、传动皮带8、第一主动带轮9、第一电机10、导向轨11、拉伸弹簧12、集水槽13、海绵14、排水管15、拨料辊16、从动齿轮17、主动齿轮18、第二从动带轮19、输送带20、输送辊21、第三从动带轮22、第二主动带轮23、第二电机24、出料通道25、出料口26、加热装置27、气泵28、除湿器29、风管30、分流管31、吹扫管32。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种脱脂棉干燥装置,包括外壳1、主动辊2和挤压辊3,所述外壳1底部安装有支撑脚4,外壳1前侧安装有操作面板5,外壳1一端设置有进料口6,所述主动辊2安装在外壳1内位于进料口6右侧,主动辊2上设置有若干个凸起,主动辊2和外壳1转动连接,主动辊2一端固定连接有第一从动带轮7,第一从动带轮7通过传动皮带8和第一主动带轮9同步转动,第一主动带轮9由第一电机10驱动,所述挤压辊3安装在主动辊2下方,挤压辊3为中空筒状,挤压辊3上设置有若干个通孔,挤压辊3两端安装在导向轨11上,导向轨11上设置有对应的导向槽,导向轨11和外壳1固定连接,挤压辊3两端通过连接块和拉伸弹簧12转动连接,拉伸弹簧12另一端通过连接块和主动辊2转动连接,挤压辊3下方安装有集水槽13,集水槽13截面呈V型,集水槽内设置有海绵14,海绵14与挤压辊3底部接触,集水槽13底部安装有排水管15,排水管15末端穿过外壳1设置,挤压辊3和主动辊2与进料口6之间安装有拨料辊16,拨料辊16的叶片端面为磨砂面,拨料辊16一端固定连接有从动齿轮17,从动齿轮17啮合连接有主动齿轮18,主动齿轮18一侧固定连接有第二从动带轮19,第二从动带轮19通过传动皮带8和第一从动带轮7同步转动,挤压辊3和主动辊2右侧安装有输送带20,输送带20上设置有若干个通孔,输送带20内安装有两个输送辊21,左侧输送辊21一端固定连接有第三从动带轮22,第三从动带轮22通过传动皮带8和第二主动带轮23同步转动,第二主动带轮23由第二电机24驱动,输送带20右端设置有出料通道25,出料通道25上设置有若干个通孔,出料通道25和外壳1固定连接,出料通道25末端和出料口26连接,输送带20下方安装有加热装置27、气泵28和除湿器29,加热装置27、气泵28和除湿器29与外壳1内壁底部固定连接,加热装置27底部对应的外壳1上设置有进气窗口,加热装置内腔与气泵28的进气端连接,气泵28的出气端安装有风管30,风管30呈T型,风管30上端和右端均安装有分流管31,分流管31一侧安装有若干个吹扫管32,吹扫管32垂直脱脂棉输送方向设置,吹扫管32远离分流管31的一侧设置有若干个通孔。
本实用新型通过挤压辊3与主动辊2的设置对脱脂棉进行挤压脱水,通过主动辊2上设置的凸起使得脱脂棉的输送更稳定,通过拨料辊16叶片端面为磨砂面的设置使得进料更加稳定效率更高,通过吹扫管32利用热风对脱脂棉进行烘干,提高了脱脂棉的干燥效率,且在出料通道25内可以通过出料通道25一侧的吹扫管32对脱脂棉的背面进行烘干,使烘干更彻底,烘干效果更好,通过输送带20和出料通道25上设置的通孔,使得脱脂棉受热更均匀,烘干更快,挤压辊3为中空结构且挤压辊3上设置有若干个通孔用于漏水,有利于脱脂棉挤压脱水时水渍的排放,海绵14的设置使得挤压辊3上的水渍清理更干净,不会影响后续脱脂棉的挤压脱水。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱脂棉干燥装置,包括外壳(1)、主动辊(2)和挤压辊(3),其特征在于,所述外壳(1)底部安装有支撑脚(4),外壳(1)前侧安装有操作面板(5),外壳(1)一端设置有进料口(6),所述主动辊(2)安装在外壳(1)内位于进料口(6)右侧,主动辊(2)一端固定连接有第一从动带轮(7),第一从动带轮(7)通过传动皮带(8)和第一主动带轮(9)同步转动,第一主动带轮(9)由第一电机(10)驱动,所述挤压辊(3)安装在主动辊(2)下方,挤压辊(3)下方安装有集水槽(13),集水槽(13)截面呈V型,集水槽(13)底部安装有排水管(15),排水管(15)末端穿过外壳(1)设置,挤压辊(3)和主动辊(2)与进料口(6)之间安装有拨料辊(16),挤压辊(3)和主动辊(2)右侧安装有输送带(20),输送带(20)内安装有两个输送辊(21),左侧输送辊(21)一端固定连接有第三从动带轮(22),第三从动带轮(22)通过传动皮带(8)和第二主动带轮(23)同步转动,第二主动带轮(23)由第二电机(24)驱动,输送带(20)右端设置有出料通道(25),出料通道(25)和外壳(1)固定连接,出料通道(25)末端和出料口(26)连接,输送带(20)下方安装有加热装置(27)、气泵(28)和除湿器(29),加热装置(27)、气泵(28)和除湿器(29)与外壳(1)内壁底部固定连接,加热装置(27)底部对应的外壳(1)上设置有进气窗口,加热装置内腔与气泵(28)的进气端连接,气泵(28)的出气端安装有风管(30),风管(30)呈T型,风管(30)上端和右端均安装有分流管(31),分流管(31)一侧安装有若干个吹扫管(32),吹扫管(32)垂直脱脂棉输送方向设置,吹扫管(32)远离分流管(31)的一侧设置有若干个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种脱脂棉干燥装置,其特征在于,所述主动辊(2)上设置有若干个凸起,主动辊(2)和外壳(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱脂棉干燥装置,其特征在于,所述挤压辊(3)为中空筒状,挤压辊(3)上设置有若干个通孔,挤压辊(3)两端安装在导向轨(11)上,导向轨(11)上设置有对应的导向槽,导向轨(11)和外壳(1)固定连接,挤压辊(3)两端通过连接块和拉伸弹簧(12)转动连接,拉伸弹簧(12)另一端通过连接块和主动辊(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱脂棉干燥装置,其特征在于,所述集水槽内设置有海绵(14),海绵(14)与挤压辊(3)底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种脱脂棉干燥装置,其特征在于,所述拨料辊(16)的叶片端面为磨砂面,拨料辊(16)一端固定连接有从动齿轮(17),从动齿轮(17)啮合连接有主动齿轮(18),主动齿轮(18)一侧固定连接有第二从动带轮(19),第二从动带轮(19)通过传动皮带(8)和第一从动带轮(7)同步转动。
6.根据权利要求1所述的一种脱脂棉干燥装置,其特征在于,所述输送带(20)上设置有若干个通孔。
7.根据权利要求1所述的一种脱脂棉干燥装置,其特征在于,所述出料通道(25)上设置有若干个通孔。
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CN202021680658.9U CN212962454U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种脱脂棉干燥装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115523725A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-27 | 东营市食品药品检验研究院(东营市纤维检验检测中心、东营市药品不良反应和医疗器械不良事件监测中心) | 一种棉花检验干燥处理设备 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021680658.9U patent/CN212962454U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115523725A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-27 | 东营市食品药品检验研究院(东营市纤维检验检测中心、东营市药品不良反应和医疗器械不良事件监测中心) | 一种棉花检验干燥处理设备 |
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