CN214854207U - 一种食品加工用果实清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用果实清洗装置，包括工作台与工作台底部两侧固定安装的支撑腿，所述工作台顶部的两侧分别设置有电动传送辊与辅助传送辊，所述电动传送辊与辅助传送辊之间设置有输送带。该一种食品加工用果实清洗装置，本实用通过第一电机、收纳板、回形挡板、海绵垫、引导板、电动传送辊、输送带、烘干箱、加热箱、加热棒、连接管、凸轮板、上清洗箱、箱体、下清洗箱、输料孔、辅助传送辊、固定管、清洗管、烘干机构、第二电机、转轴、叶片和进风孔的配合使用，水会从果实的上方与下方同时对果实进行清洗，因输送带位网格状，果实下方的水，很容易通过输送带对果实进行清洗。

Description

一种食品加工用果实清洗装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工用果实清洗装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

但是，目前市面上传统的一种食品加工用果实清洗装置，对果实的清洗效果差，清洗装置只能从一个方位出水对果实进行清洗，到时果实清洗不全面，同时，现有的清洗装置不具备烘干机构，使得果实在清洗后表面上附有水分极易产生腐烂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用果实清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品加工用果实清洗装置，包括工作台与工作台底部两侧固定安装的支撑腿，所述工作台顶部的两侧分别设置有电动传送辊与辅助传送辊，所述电动传送辊与辅助传送辊之间设置有输送带，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述箱体的两侧均开设有输料孔，所述箱体内部一侧的上方与下方分别固定安装有上清洗箱与下清洗箱，所述上清洗箱与下清洗箱的相对面均固定穿插安装有若干个高压喷头，所述箱体背面的一侧设置有清洗管，所述清洗管的一端依次贯穿箱体背面一侧的上方和上清洗箱的背面并与上清洗箱的内部相连通，所述清洗管的另一端依次贯穿箱体背面一侧的下方和下清洗箱的背面并与下清洗箱的内部相连通，所述清洗管的外壁上固定连接有固定管，所述固定管远离清洗管的一端固定安装有快接头，所述箱体顶部的一侧设置有烘干机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的顶部固定安装有集水挡罩，所述箱体两侧的下方均开设有若干通孔，所述工作台的顶部开设有若干个集水孔，所述工作台的底部固定安装有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的一侧固定安装有引导板，所述工作台通过安装架固定安装有引导板，所述工作台的一侧位于安装架的下方固定安装有支撑架，所述工作台通过支撑架固定安装有收纳板，所述收纳板的顶部固定安装有回形挡板，所述收纳板的顶部位于回形挡板的内部粘接有海绵垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴的外壁上固定套接有若干个凸轮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端的外壁上固定安装有若干个叶片，所述加热箱的顶部的两侧均开设有若干个进风孔，所述加热箱内部的下方安装有加热棒，所述加热箱的底部穿插安装有连接管，所述连接管的一端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的底部开设有若干个烘干孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带的形状呈一个网格状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过第一电机、收纳板、回形挡板、海绵垫、引导板、电动传送辊、输送带、烘干箱、加热箱、加热棒、连接管、凸轮板、上清洗箱、箱体、下清洗箱、输料孔、辅助传送辊、固定管、清洗管、烘干机构、第二电机、转轴、叶片和进风孔的配合使用，水会从果实的上方与下方同时对果实进行清洗，因输送带位网格状，果实下方的水，很容易通过输送带对果实进行清洗，同时由于输送带的震动，果实在跳起的一瞬间，水就会进入果实与输送带接触的部位，通过果实的频繁跳起，使得对果实的清洗更加全面，清洗后的果实，输送带的震动效果，有利于果实上的水分更加轻松的流下，在加上烘干机构的烘干效果，加快了果实的烘干速度，避免了果实在清洗过后表面上附有水分而产生腐烂的现象，烘干后的果实，通过右侧的输料孔输送处并经过引导板落至收纳板的顶部，海绵垫会对从引导板上落下的果实进行一个缓冲，避免因果实滚落的速度过快，因与收纳板的因撞击而产生损坏。

2、本实用通过收集箱、集水孔、集水挡罩和通孔的配合使用，避免了清洗过后的污水随意排放，从而实现对清洗果实的用水进行集中收集，更加的环保，便于后期对收集箱内部的清洗过后的污水进行集中处理。

附图说明

图1为一种食品加工用果实清洗装置的结构示意图；

图2为一种食品加工用果实清洗装置中上清洗箱与下清洗箱的结构示意图；

图3为一种食品加工用果实清洗装置的局部结构示意图；

图4为一种食品加工用果实清洗装置中输送带的结构示意图；

图5为一种食品加工用果实清洗装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：工作台1、第一电机2、收集箱3、支撑架4、收纳板5、回形挡板6、海绵垫7、安装架8、引导板9、电动传送辊10、输送带11、烘干箱12、加热箱 13、加热棒14、连接管15、凸轮板16、上清洗箱17、集水孔18、箱体19、下清洗箱20、输料孔21、通孔22、集水挡罩23、辅助传送辊24、固定管25、清洗管26、烘干机构27、第二电机28、转轴29、叶片30、进风孔31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种食品加工用果实清洗装置，包括工作台1与工作台1底部两侧固定安装的支撑腿，工作台1顶部的两侧分别设置有电动传送辊10与辅助传送辊24，电动传送辊10与辅助传送辊24 之间设置有输送带11，工作台1的顶部固定安装有箱体19，箱体19的两侧均开设有输料孔21，输送带11贯穿输料孔21的内部，箱体19内部一侧的上方与下方分别固定安装有上清洗箱17与下清洗箱20，上清洗箱17与下清洗箱20的相对面均固定穿插安装有若干个高压喷头，箱体19背面的一侧设置有清洗管26，清洗管26的一端依次贯穿箱体19背面一侧的上方和上清洗箱 17的背面并与上清洗箱17的内部相连通，清洗管26的另一端依次贯穿箱体 19背面一侧的下方和下清洗箱20的背面并与下清洗箱20的内部相连通，清洗管26的外壁上固定连接有固定管25，且固定管25与清洗管26的内部相连通，固定管25远离清洗管26的一端固定安装有快接头，箱体19顶部的一侧设置有烘干机构27，工作台1的顶部固定安装有集水挡罩23，箱体19两侧的下方均开设有若干通孔22，工作台1的顶部开设有若干个集水孔18，工作台1的底部固定安装有收集箱3，且收集箱3通过集水孔18与集水挡罩23的内部相连通，工作台1的一侧固定安装有引导板9，工作台1通过安装架8固定安装有引导板9，工作台1的一侧位于安装架8的下方固定安装有支撑架4，工作台1通过支撑架4固定安装有收纳板5，收纳板5的顶部固定安装有回形挡板6，收纳板5的顶部位于回形挡板6的内部粘接有海绵垫7，箱体19的背面固定安装有第二电机28，且第二电机28的驱动端贯穿箱体19的背面并延伸至箱体19的内部，第二电机28的驱动端固定安装有转轴29，且转轴29 远离第二电机28的一端与箱体19内壁正面安装的轴承转动连接，转轴29的外壁上固定套接有若干个凸轮板16，烘干机构27包括加热箱13，加热箱13 的顶部固定安装有第一电机2，且第一电机2的驱动端贯穿加热箱13的顶部并延伸至加热箱13的内部，第一电机2驱动端的外壁上固定安装有若干个叶片30，加热箱13的顶部的两侧均开设有若干个进风孔31，加热箱13内部的下方安装有加热棒14，加热箱13的底部穿插安装有连接管15，且连接管15 的一端贯穿箱体19的顶部并延伸至箱体19的内部，连接管15的一端固定连接有烘干箱12，且连接管15与烘干箱12的内部相连通，烘干箱12的底部开设有若干个烘干孔，输送带11的形状呈一个网格状，工作台1的另一侧固定安装有开关，开关、第一电机2、电动传送辊10、加热棒14和第二电机28 均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与第一电机2、电动传送辊 10、加热棒14和第二电机28电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，在对果实清洗之前，先将外界的高压水管通过固定管25上的快接头与固定管25连接，然后通过开关控制电动传送辊10开始工作，通过电动传送辊10与辅助传送辊24之间的配合，带动输送带11进行转动，输送带 11转动后，工作人员将需要清洗的果实，从靠近辅助传送辊24的一侧，放置在正在转动的输送带11上，果实放在输送带11上后，输送带11会对果实进行输送，通过左侧的输料孔21进入箱体19的内部，与此同时，第二电机28 的驱动端带动转轴29进行旋转，转轴29的转动带动凸轮板16进行转动，通过凸轮板16的不断转动，会使输送带11产生顶起与落下的效果，因此通过凸轮板16的快速转动，使输送带11在传输的过程中产生一个轻微的振动效果，输送带11的轻微振动，会使位于输送带11上方的果实，产生共振，会有一个速度很快，且短暂性离开输送带11表面的现象，因此当果实输送到上清洗箱17的下方时，使外界的水通过固定管25进入清洗管26的内部，在通过清洗管26的两端水分别进入上清洗箱17与下清洗箱20的内部，随后水通过上清洗箱17与下清洗箱20上的高压喷头喷出，水会从果实的上方与下方同时对果实进行清洗，因输送带11位网格状，果实下方的水，很容易通过输送带11对果实进行清洗，同时由于输送带11的震动，果实在跳起的一瞬间，水就会进入果实与输送带11接触的部位，通过果实的频繁跳起，使得对果实的清洗更加全面，清洗后的果实，到达烘干箱12的下方，与此同时，使第一电机2的驱动端带动叶片30进行旋转，叶片30旋转产生风力，同时启动加热棒14,加热棒14会对风进行加热，热风通过连接管15进入烘干箱12的内部，在通过烘干箱12底部的烘干孔超清洗后的果实吹出，输送带11的震动效果，有利于果实上的水分更加轻松的流下，在加上烘干机构27的烘干效果，加快了果实的烘干速度，避免了果实在清洗过后表面上附有水分而产生腐烂的现象，烘干后的果实，通过右侧的输料孔21输送处并经过引导板9落至收纳板5的顶部，海绵垫7会对从引导板9上落下的果实进行一个缓冲，避免因果实滚落的速度过快，因与收纳板5的因撞击而产生损坏，在对果实清洗过程中的清洗用水，会直接落至工作台1的顶部，并通过集水挡罩23的阻挡，避免清洗用水直接从工作台1的四周流下，清洗用水，会直接通过集水孔18 流入到收集箱3的内部，同时有部分清洗用下，会附着在输送带11上落至在箱体19的外部，但依然会滴落至工作台1的顶部，最终会通过通孔22的引导，然后通过集水孔18也会流入到收集箱3的内部，避免了清洗过后的污水随意排放，从而实现对清洗果实的用水进行集中收集，更加的环保，便于后期对收集箱3内部的清洗过后的污水进行集中处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品加工用果实清洗装置，包括工作台(1)与工作台(1)底部两侧固定安装的支撑腿，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧分别设置有电动传送辊(10)与辅助传送辊(24)，所述电动传送辊(10)与辅助传送辊(24)之间设置有输送带(11)，所述工作台(1)的顶部固定安装有箱体(19)，所述箱体(19)的两侧均开设有输料孔(21)，所述箱体(19)内部一侧的上方与下方分别固定安装有上清洗箱(17)与下清洗箱(20)，所述上清洗箱(17)与下清洗箱(20)的相对面均固定穿插安装有若干个高压喷头，所述箱体(19)背面的一侧设置有清洗管(26)，所述清洗管(26)的一端依次贯穿箱体(19)背面一侧的上方和上清洗箱(17)的背面并与上清洗箱(17)的内部相连通，所述清洗管(26)的另一端依次贯穿箱体(19)背面一侧的下方和下清洗箱(20)的背面并与下清洗箱(20)的内部相连通，所述清洗管(26)的外壁上固定连接有固定管(25)，所述固定管(25)远离清洗管(26)的一端固定安装有快接头，所述箱体(19)顶部的一侧设置有烘干机构(27)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用果实清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有集水挡罩(23)，所述箱体(19)两侧的下方均开设有若干通孔(22)，所述工作台(1)的顶部开设有若干个集水孔(18)，所述工作台(1)的底部固定安装有收集箱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用果实清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有引导板(9)，所述工作台(1)通过安装架(8)固定安装有引导板(9)，所述工作台(1)的一侧位于安装架(8)的下方固定安装有支撑架(4)，所述工作台(1)通过支撑架(4)固定安装有收纳板(5)，所述收纳板(5)的顶部固定安装有回形挡板(6)，所述收纳板(5)的顶部位于回形挡板(6)的内部粘接有海绵垫(7)。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用果实清洗装置，其特征在于：所述箱体(19)的背面固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的驱动端固定安装有转轴(29)，所述转轴(29)的外壁上固定套接有若干个凸轮板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用果实清洗装置，其特征在于：所述烘干机构(27)包括加热箱(13)，所述加热箱(13)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端的外壁上固定安装有若干个叶片(30)，所述加热箱(13)的顶部的两侧均开设有若干个进风孔(31)，所述加热箱(13)内部的下方安装有加热棒(14)，所述加热箱(13)的底部穿插安装有连接管(15)，所述连接管(15)的一端固定连接有烘干箱(12)，所述烘干箱(12)的底部开设有若干个烘干孔。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用果实清洗装置，其特征在于：所述输送带(11)的形状呈一个网格状。

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