CN115256198B - 一种密封垫片生产用的自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于密封垫片生产领域，提供了一种密封垫片生产用的自动抛光机，包括工作台以及支撑架，所述支撑架与工作台固定连接，还包括：驱动件，与支撑架固定连接，所述驱动件的一端固定连接有连接件，所述驱动件用于带动连接件进行直线运动，所述连接件固定连接有正抛光组件，所述正抛光组件能够对原料的端面进行抛光；侧抛光机构，与连接件转动连接，所述侧抛光机构用于对原料的侧面进行抛光；所述侧抛光机构与正抛光组件之间设置有传动组件；定位机构，设置在正抛光组件一侧，所述定位机构用于对原料进行吸附和定位，所述定位机构与侧抛光机构之间设置有联动组件，联动组件带动定位机构与正抛光组件进行方向相反的转动。

Description

一种密封垫片生产用的自动抛光机

技术领域

本发明属于密封垫片生产领域，尤其涉及一种密封垫片生产用的自动抛光机。

背景技术

密封垫片是一种用于增加连接件之间连接紧密度的配件。密封垫片生产过程中，需要对坯料进行打磨和抛光后，再分割成不同形状的垫片。

现有的密封垫片生产用的自动抛光机在对坯料抛光的过程中，通常是对坯料进行夹持，然后对某一端面进行抛光，此时夹持面不易同时抛光且夹持面容易造成夹持损伤，在挤压力的作用下，抛光面容易中部凸起，从而影响打磨光滑度。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种密封垫片生产用的自动抛光机以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封垫片生产用的自动抛光机，旨在解决现有的密封垫片生产用的自动抛光机在对坯料抛光的过程中，通常是对坯料进行夹持，然后对某一端面进行抛光，此时夹持面不易同时抛光且夹持面容易造成夹持损伤，在挤压力的作用下，抛光面容易中部凸起，从而影响打磨光滑度的问题。

本发明是这样实现的，一种密封垫片生产用的自动抛光机，包括工作台以及支撑架，所述支撑架与工作台固定连接，还包括：

驱动件，与支撑架固定连接，所述驱动件的一端固定连接有连接件，所述驱动件用于带动连接件进行直线运动，所述连接件固定连接有正抛光组件，所述正抛光组件能够对原料的端面进行抛光；

侧抛光机构，与连接件转动连接，所述侧抛光机构用于对原料的侧面进行抛光；

所述侧抛光机构与正抛光组件之间设置有传动组件，传动组件带动侧抛光机构同时进行持续转动和往复竖向运动，所述传动组件能够调节侧抛光机构竖向运动的范围；

定位机构，设置在正抛光组件一侧，所述定位机构用于对原料进行吸附和定位，所述定位机构与侧抛光机构之间设置有联动组件，联动组件带动定位机构与正抛光组件进行方向相反的转动。

进一步的技术方案，所述正抛光组件包括电机、转轴以及抛光刀片；

所述电机与连接件固定连接，所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端与抛光刀片固定连接。

进一步的技术方案，所述侧抛光机构包括滑杆、套筒、弹性件以及刀片组件；

所述套筒与连接件转动连接，所述滑杆与套筒滑动连接，所述弹性件设置在套筒与滑杆之间；

所述刀片组件与滑杆的一端固定连接，所述刀片组件能够与原料的侧面接触并对原料的侧面进行抛光。

进一步的技术方案，所述刀片组件包括螺纹套筒、弧形刀架、伸缩件以及弹性连接件；

所述螺纹套筒与滑杆螺纹连接，伸缩件的一端与滑杆连接，所述伸缩件的另一端与弧形刀架转动连接，所述伸缩件能够调节自身长度；

所述弧形刀架的两端与螺纹套筒之间均连接有弹性连接件，所述弹性连接件能够拉动弧形刀架绕伸缩件的一端转动。

进一步的技术方案，所述传动组件包括齿轮套、齿轮盘、导向盘以及调节螺栓；

所述齿轮套与滑杆固定连接，所述齿轮套固定连接有凸台，所述齿轮盘与转轴固定连接，所述导向盘的一侧与齿轮盘转动连接，所述导向盘的另一侧与调节螺栓的一端接触，所述调节螺栓与齿轮盘螺纹连接，所述齿轮盘与凸台接触。

进一步的技术方案，所述定位机构包括定位台、壳套、活塞以及连接组件；

所述工作台固定连接有限位座,所述壳套与限位座转动连接，所述定位台与壳套固定连接，所述定位台与壳套之间设置有多个通孔，所述活塞滑动连接在壳套中，所述连接组件连接在活塞与连接件之间。

进一步的技术方案，所述连接组件包括连杆、弹簧、限位套筒、传动杆以及连接板；

所述传动杆的一端与连接件固定连接，所述传动杆的另一端固定连接有限位块，所述连杆的一端与活塞固定连接，所述连杆的另一端与连接板转动连接，所述传动杆贯穿连接板，所述限位套筒与传动杆螺纹连接，所述弹簧设置在限位套筒与连杆之间。

进一步的技术方案，所述联动组件包括齿轮轴以及齿轮，所述齿轮轴与支撑架转动连接，所述齿轮与滑杆固定连接，所述齿轮轴与齿轮啮合，所述定位台环形设置有啮合齿，所述齿轮轴与啮合齿啮合。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种密封垫片生产用的自动抛光机，使用时，将坯料放置在定位台上，坯料与定位台之间设置有用于密封的垫圈，连接件通过连接组件带动活塞竖向下移，壳套中气压减小，在气压的作用下，坯料吸附在定位台上；

本发明提供的一种密封垫片生产用的自动抛光机，转动限位套筒，当壳套中气压减小时，调节限位套筒的高度，可以推动弹簧进行伸缩，弹簧推动连杆，从而调节壳套内的气压力大小；

本发明提供的一种密封垫片生产用的自动抛光机，电机通过转轴带动抛光刀片转动，抛光刀片持续转动，从而对坯料的上端面进行抛光；转轴带动齿轮盘转动，齿轮盘与齿轮套啮合，齿轮套带动滑杆转动，同时导向盘与凸台配合，在导向盘的推动以及弹性件的带动下，滑杆同时进行持续转动和往复竖向运动，滑杆带动弧形刀架对坯料的侧面进行抛光；

本发明提供的一种密封垫片生产用的自动抛光机，转动调节螺栓，导向盘相对齿轮盘转动，从而可调节滑杆的竖向运动范围，进而调节弧形刀架的竖向抛光范围；

本发明提供的一种密封垫片生产用的自动抛光机，滑杆带动齿轮轴转动，齿轮轴通过与啮合齿的啮合带动定位台转动，定位台带动坯料与抛光刀片进行方向相反的转动，从而提升抛光效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构剖视图；

图3为图1中B-B方向的剖视图；

图4为图1中C区域的放大结构示意图；

图5为图1中D区域的放大结构示意图；

图6为传动组件的结构示意图；

图7为定位台的结构示意图。

附图中：工作台1、支撑架2、驱动件3、连接件4、正抛光组件5、电机51、转轴52、抛光刀片53、侧抛光机构6、滑杆61、套筒62、弹性件63、刀片组件64、螺纹套筒641、弧形刀架642、伸缩件643、弹性连接件644、传动组件7、齿轮套71、齿轮盘72、导向盘73、调节螺栓74、凸台75、定位机构8、定位台81、壳套82、活塞83、连接组件84、连杆841、弹簧842、限位套筒843、传动杆844、连接板845、联动组件9、齿轮轴91、齿轮92、啮合齿93、限位座10。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图7所示，为本发明提供的一种密封垫片生产用的自动抛光机，包括工作台1以及支撑架2，所述支撑架2与工作台1固定连接，还包括：

驱动件3，与支撑架2固定连接，所述驱动组件3优选为电动伸缩杆，所述驱动件3的一端固定连接有连接件4，所述驱动件3用于带动连接件4进行直线运动，所述连接件4固定连接有正抛光组件5，所述正抛光组件5能够对原料的端面进行抛光；

侧抛光机构6，与连接件4转动连接，所述侧抛光机构6用于对原料的侧面进行抛光；

所述侧抛光机构6与正抛光组件5之间设置有传动组件7，传动组件7带动侧抛光机构6同时进行持续转动和往复竖向运动，所述传动组件7能够调节侧抛光机构6竖向运动的范围；

定位机构8，设置在正抛光组件5一侧，所述定位机构8用于对原料进行吸附和定位，所述定位机构8与侧抛光机构6之间设置有联动组件9，联动组件9带动定位机构8与正抛光组件5进行方向相反的转动。

使用时，定位机构8对坯料进行定位，驱动件3带动正抛光组件5以及侧抛光机构6与坯料的端面以及侧面进行接触，在联动组件9的带动下，定位机构8与正抛光组件5进行方向相反的转动，正抛光组件5能够对原料的端面进行抛光，在传动组件7的带动下，侧抛光机构6同时进行持续转动和往复竖向运动，所述侧抛光机构6用于对原料的侧面进行抛光。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述正抛光组件5包括电机51、转轴52以及抛光刀片53；

所述电机51与连接件4固定连接，所述转轴52的一端与电机51的输出轴固定连接，所述转轴52的另一端与抛光刀片53固定连接。

电机51通过转轴52带动抛光刀片53转动，抛光刀片53持续转动，从而对坯料的上端面进行抛光。

在本发明实施例中，如图1、图3和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述侧抛光机构6包括滑杆61、套筒62、弹性件63以及刀片组件64；

所述套筒62与连接件4转动连接，所述滑杆61与套筒62滑动连接，所述弹性件63设置在套筒62与滑杆61之间，所述弹性件63优选为螺旋弹簧；

所述刀片组件64与滑杆61的一端固定连接，所述刀片组件64能够与原料的侧面接触并对原料的侧面进行抛光；

传动组件7带动套筒62转动，滑杆61同步转动，在传动组件7以及弹性件63的带动下，滑杆61带动刀片组件64同时进行转动和往复竖向运动。

在本发明实施例中，如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刀片组件64包括螺纹套筒641、弧形刀架642、伸缩件643以及弹性连接件644；

所述螺纹套筒641与滑杆61螺纹连接，伸缩件643的一端与滑杆61连接，所述伸缩件643的另一端与弧形刀架642转动连接，所述伸缩件643能够调节自身长度；

所述弧形刀架642的两端与螺纹套筒641之间均连接有弹性连接件644，所述弹性连接件644能够拉动弧形刀架642绕伸缩件643的一端转动；

优选的，所述伸缩件643为螺纹连接的外套筒与伸缩杆，所述外套筒与螺纹套筒641转动连接，所述伸缩杆与弧形刀架642转动连接；根据坯料的大小，转动外套筒，从而调节弧形刀架642的抛光范围；

优选的，所述弹性连接件644包括螺纹连接的可伸缩杆体套件以及弹性拉簧，可伸缩杆体套件与螺纹套筒641的转动连接座转动连接，所述弹性拉簧连接在可伸缩杆体套件与弧形刀架642之间，调节可伸缩杆体套件的长短，弹性拉簧拉动弧形刀架64转动，从而进一步调节弧形刀架642的抛光范围以及弧形刀架642的抛光角度，同时弹性拉簧可对弧形刀架642进行弹性保护。

在本发明实施例中，如图3和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件7包括齿轮套71、齿轮盘72、导向盘73以及调节螺栓74；

所述齿轮套71与滑杆61固定连接，所述齿轮套71固定连接有凸台75，所述齿轮盘72与转轴52固定连接，所述导向盘73的一侧与齿轮盘72转动连接，所述导向盘73的另一侧与调节螺栓74的一端接触，所述调节螺栓74与齿轮盘72螺纹连接，所述齿轮盘72与凸台75接触；

转轴52带动齿轮盘72转动，齿轮盘72与齿轮套71啮合，齿轮套71带动滑杆61转动，同时导向盘73与凸台75配合，在导向盘73的推动以及弹性件63的带动下，滑杆61同时进行持续转动和往复竖向运动，滑杆61带动弧形刀架642对坯料的侧面进行抛光；

转动调节螺栓74，导向盘73相对齿轮盘72转动，从而可调节滑杆61的竖向运动范围，进而调节弧形刀架642的竖向抛光范围。

在本发明实施例中，如图2和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位机构8包括定位台81、壳套82、活塞83以及连接组件84；

所述工作台1固定连接有限位座10,所述壳套82与限位座10转动连接，所述定位台81与壳套82固定连接，所述定位台81与壳套82之间设置有多个通孔85，所述活塞83滑动连接在壳套82中，所述连接组件84连接在活塞83与连接件4之间；

将坯料放置在定位台81上，坯料与定位台81之间设置有用于密封的垫圈，连接件4通过连接组件84带动活塞83竖向下移，壳套82中气压减小，在气压的作用下，坯料吸附在定位台81上。

在本发明实施例中，如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述连接组件84包括连杆841、弹簧842、限位套筒843、传动杆844以及连接板845；

所述传动杆844的一端与连接件4固定连接，所述传动杆844的另一端固定连接有限位块845，所述连杆841的一端与活塞83固定连接，所述连杆841的另一端与连接板845转动连接，所述传动杆844贯穿连接板845，所述限位套筒843与传动杆844螺纹连接，所述弹簧842设置在限位套筒843与连杆841之间；

传动杆844下移，连接板845通过连杆841带动活塞83同步下移；

转动限位套筒843，当壳套82中气压减小时，调节限位套筒843的高度，可以推动弹簧842进行伸缩，弹簧842推动连杆841，从而调节壳套82内的气压力大小。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述联动组件9包括齿轮轴91以及齿轮92，所述齿轮轴91与支撑架2转动连接，所述齿轮92与滑杆61固定连接，所述齿轮轴91与齿轮92啮合，所述定位台81环形设置有啮合齿93，所述齿轮轴91与啮合齿93啮合。

滑杆61带动齿轮轴91转动，齿轮轴91通过与啮合齿93的啮合带动定位台81转动，定位台81带动坯料与抛光刀片53进行方向相反的转动，从而提升抛光效率。

操作原理：

使用时，将坯料放置在定位台81上，坯料与定位台81之间设置有用于密封的垫圈，连接件4通过连接组件84带动活塞83竖向下移，壳套82中气压减小，在气压的作用下，坯料吸附在定位台81上；

转动限位套筒843，当壳套82中气压减小时，调节限位套筒843的高度，可以推动弹簧842进行伸缩，弹簧842推动连杆841，从而调节壳套82内的气压力大小；

驱动件3带动正抛光组件5以及侧抛光机构6与坯料的端面以及侧面进行接触；

电机51通过转轴52带动抛光刀片53转动，抛光刀片53持续转动，从而对坯料的上端面进行抛光；

转轴52带动齿轮盘72转动，齿轮盘72与齿轮套71啮合，齿轮套71带动滑杆61转动，同时导向盘73与凸台75配合，在导向盘73的推动以及弹性件63的带动下，滑杆61同时进行持续转动和往复竖向运动，滑杆61带动弧形刀架642对坯料的侧面进行抛光；

转动调节螺栓74，导向盘73相对齿轮盘72转动，从而可调节滑杆61的竖向运动范围，进而调节弧形刀架642的竖向抛光范围；

滑杆61带动齿轮轴91转动，齿轮轴91通过与啮合齿93的啮合带动定位台81转动，定位台81带动坯料与抛光刀片53进行方向相反的转动，从而提升抛光效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种密封垫片生产用的自动抛光机，包括工作台以及支撑架，所述支撑架与工作台固定连接，其特征在于，还包括：

驱动件，与支撑架固定连接，所述驱动件的一端固定连接有连接件，所述驱动件用于带动连接件进行直线运动，所述连接件固定连接有正抛光组件，所述正抛光组件能够对原料的端面进行抛光；

侧抛光机构，与连接件转动连接，所述侧抛光机构用于对原料的侧面进行抛光；

所述侧抛光机构与正抛光组件之间设置有传动组件，传动组件带动侧抛光机构同时进行持续转动和往复竖向运动，所述传动组件能够调节侧抛光机构竖向运动的范围；

定位机构，设置在正抛光组件一侧，所述定位机构用于对原料进行吸附和定位，所述定位机构与侧抛光机构之间设置有联动组件，联动组件带动定位机构与正抛光组件进行方向相反的转动；

所述正抛光组件包括电机、转轴以及抛光刀片；

所述电机与连接件固定连接，所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端与抛光刀片固定连接；

所述侧抛光机构包括滑杆、套筒、弹性件以及刀片组件；

所述套筒与连接件转动连接，所述滑杆与套筒滑动连接，所述弹性件设置在套筒与滑杆之间；

所述刀片组件与滑杆的一端固定连接，所述刀片组件能够与原料的侧面接触并对原料的侧面进行抛光；

所述刀片组件包括螺纹套筒、弧形刀架、伸缩件以及弹性连接件；

所述螺纹套筒与滑杆螺纹连接，伸缩件的一端与滑杆连接，所述伸缩件的另一端与弧形刀架转动连接，所述伸缩件能够调节自身长度；

所述弧形刀架的两端与螺纹套筒之间均连接有弹性连接件，所述弹性连接件能够拉动弧形刀架绕伸缩件的一端转动；

所述传动组件包括齿轮套、齿轮盘、导向盘以及调节螺栓；

所述齿轮套与滑杆固定连接，所述齿轮套固定连接有凸台，所述齿轮盘与转轴固定连接，所述导向盘的一侧与齿轮盘转动连接，所述导向盘的另一侧与调节螺栓的一端接触，所述调节螺栓与齿轮盘螺纹连接，所述齿轮盘与凸台接触；

所述定位机构包括定位台、壳套、活塞以及连接组件；

所述工作台固定连接有限位座,所述壳套与限位座转动连接，所述定位台与壳套固定连接，所述定位台与壳套之间设置有若干个通孔，所述活塞滑动连接在壳套中，所述连接组件连接在活塞与连接件之间；

所述连接组件包括连杆、弹簧、限位套筒、传动杆以及连接板；

所述传动杆的一端与连接件固定连接，所述传动杆的另一端固定连接有限位块，所述连杆的一端与活塞固定连接，所述连杆的另一端与连接板转动连接，所述传动杆贯穿连接板，所述限位套筒与传动杆螺纹连接，所述弹簧设置在限位套筒与连杆之间；

所述联动组件包括齿轮轴以及齿轮，所述齿轮轴与支撑架转动连接，所述齿轮与滑杆固定连接，所述齿轮轴与齿轮啮合，所述定位台环形设置有啮合齿，所述齿轮轴与啮合齿啮合。

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