CN210819024U - 一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，属于机械加工领域，包括两个支架和液压缸，所述液压缸通过活塞杆穿过安装板并配合螺钉与支撑座固定连接，所述支撑台的底部通过第二连接件配合螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与丝杆传动连接，所述丝杆的一端螺接并穿过滑块，所述壳体的内部通过轴承设有传动轴，所述壳体的顶部装配有第二电机，所述传动轴的一端穿过壳体与第二电机的输出端传动连接，所述传动轴的底部均穿过壳体并通过键装配有镜面刀。本实用新型能够对已经装配完成的滑动面进行充分精车加工，有效降低表面摩擦系数，使滑动密封效果更好，稳定性高，增加机械密封使用寿命。

Description

一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置。

背景技术

现有技术中滑动密封表面粗糙，滑动面的粗糙度精度较差，摩擦系数也较大，滑动密封面滑动效果差，致使机械密封容易泄露，影响机械密封的使用寿命。所以需要对滑动面进行一定的精车抛光，以此来降低表面摩擦系数，提高密封橡胶的滑动效果。而常见的抛光加工设备加工效果较为有限，一般是用作生产线中直接对滑动面进行抛光，对于已经完成装配的滑动面不便于对其进行精车抛光工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，能够对已经装配完成的滑动面进行充分精车加工，有效降低表面摩擦系数，使滑动密封效果更好，稳定性高，增加机械密封使用寿命。

本实用新型提供如下技术方案：一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，包括两个支架和液压缸，两个所述支架的上半部分均焊接有一个安装板，所述液压缸通过活塞杆穿过安装板并配合螺钉与支撑座固定连接，两个所述支撑座之间焊接有支撑台，所述支撑台的底部通过第二连接件配合螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与丝杆传动连接，所述支撑台的底部装配有滑轨，所述滑轨上活动安装有滑块，且所述丝杆的一端螺接并穿过滑块；

所述滑块的底部通过连接柱焊接有壳体，所述壳体的内部通过轴承设有传动轴，所述传动轴的表面通过键与传动齿轮键连接且各个传动齿轮彼此啮合，所述壳体的顶部装配有第二电机，其中一个所述传动轴的一端穿过壳体且通过联轴器与第二电机的输出端传动连接，所述传动轴的底部均穿过壳体并通过键装配有镜面刀。

优选的，所述第一电机的外部装配有钢结构材料制成的限位框架。

优选的，所述支撑台的底部两侧分别焊接有一处搭接板，且所述丝杆分别通过轴承活动安装在两个搭接板上。

优选的，所述支架的底部设有支脚，且所述支脚的外部套接有硅胶垫。

优选的，所述壳体上至少装配有三个镜面刀。

优选的，所述液压缸的外部装配有固定框架，且所述液压缸通过固定框架配合第一连接件固定在安装板的表面。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型能够通过两个支架来直接装配搬运至滑动面的上方，利用滑块配合滑轨，同时利用电机与液压缸配合使得镜面刀对滑动面进行充分的精车抛光加工，整体结构较为简单，便于进行操作，可根据具体需求来随时调节镜面刀的位置，以此来完成对滑动面各部分的充分抛光工作，有效降低表面摩擦系数，便于密封橡胶进行滑动，使滑动密封效果更好，稳定性高，增加机械密封使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体部分结构示意图；

图3为密封橡胶在滑动面上滑动时结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、安装板；3、液压缸；4、固定框架；5、第一连接件；6、活塞杆；7、支撑座；8、支撑台；9、滑轨；10、第二连接件；11、第一电机；12、丝杆；13、搭接板；14、滑块；15、连接柱；16、壳体；17、第二电机；18、传动轴；19、传动齿轮；20、镜面刀；21、密封橡胶；22、滑动面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，包括两个支架1和液压缸3，两个支架1的底部设有支脚，且支脚的外部套接有硅胶垫，能够提高支架1与地面的摩擦力，提高放置效果。同时两个支架1的上半部分均焊接有一个安装板2，液压缸3通过活塞杆6穿过安装板2并配合螺钉与支撑座7固定连接，为了便于对液压缸3进行走线与装配，在液压缸3的外部装配有固定框架4，且液压缸3通过固定框架4配合第一连接件5固定在安装板2的表面，以此来稳固活塞杆6的位置关系，避免出现偏差影响整体抛光效果。

两个支撑座7之间焊接有支撑台8，支撑台8的底部通过第二连接件10配合螺栓安装有第一电机11，第一电机11的外部装配有钢结构材料制成的限位框架，能够对第一电机11提供有效的防护效果，避免受外界磕碰而影响到装置功能。第一电机11的输出端通过联轴器与丝杆12传动连接，支撑台8的底部装配有滑轨9，滑轨9上活动安装有滑块14，且丝杆12的一端螺接并穿过滑块14，为了提高装置整体的支撑效果，在支撑台8的底部两侧分别焊接有一处搭接板13，且丝杆12分别通过轴承活动安装在两个搭接板13上，以此对丝杆12提供辅助支撑效果。

滑块14的底部通过连接柱15焊接有壳体16，壳体16的内部通过轴承设有传动轴18，传动轴18的表面通过键与传动齿轮19键连接且各个传动齿轮19彼此啮合，壳体16的顶部装配有第二电机17，其中一个传动轴18的一端穿过壳体16且通过联轴器与第二电机17的输出端传动连接，传动轴18的底部均穿过壳体16并通过键装配有镜面刀20，且壳体16上至少装配有三个镜面刀20，彼此配合来对台面进行充分抛光，保证了抛光面积，提高抛光效果。

工作原理:使用时，将装置通过支架1装配在所需抛光加工的滑动面22上方。先行启动第二电机17，第二电机17带动传动轴18开始转动，传动轴18通过各个传动齿轮19配合使其他传动轴18也一起转动，以此来使壳体16底部的各个镜面刀20全部开始转动，执行抛光动作。

此时启动两个液压缸3，液压缸3通过活塞杆6向下推压，使两个支撑座7连同支撑台8一起向台面靠拢，直至各个镜面刀20与滑动面22接触，此时开始进行抛光工作。可根据具体需求来确定对滑动面22的抛光效果，需要移动抛光面时，启动第一电机11，使第一电机11带动丝杆12开始转动。而滑块14也会带动壳体16沿着滑轨9方向进行移动，以此来调整镜面刀20的位置以此来对滑动面22进行充分抛光，以此来降低密封橡胶21对滑动面22的摩擦系数，提高滑动效果，减小密封橡胶21与金属面的摩擦力，从而提高机械密封的密封效果，增加使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，包括两个支架(1)和液压缸(3)，其特征在于：两个所述支架(1)的上半部分均焊接有一个安装板(2)，所述液压缸(3)通过活塞杆(6)穿过安装板(2)并配合螺钉与支撑座(7)固定连接，两个所述支撑座(7)之间焊接有支撑台(8)，所述支撑台(8)的底部通过第二连接件(10)配合螺栓安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端通过联轴器与丝杆(12)传动连接，所述支撑台(8)的底部装配有滑轨(9)，所述滑轨(9)上活动安装有滑块(14)，且所述丝杆(12)的一端螺接并穿过滑块(14)；

所述滑块(14)的底部通过连接柱(15)焊接有壳体(16)，所述壳体(16)的内部通过轴承设有传动轴(18)，所述传动轴(18)的表面通过键与传动齿轮(19)键连接且各个传动齿轮(19)彼此啮合，所述壳体(16)的顶部装配有第二电机(17)，其中一个所述传动轴(18)的一端穿过壳体(16)且通过联轴器与第二电机(17)的输出端传动连接，所述传动轴(18)的底部均穿过壳体(16)并通过键装配有镜面刀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，其特征在于：所述第一电机(11)的外部装配有钢结构材料制成的限位框架。

3.根据权利要求1所述的一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，其特征在于：所述支撑台(8)的底部两侧分别焊接有一处搭接板(13)，且所述丝杆(12)分别通过轴承活动安装在两个搭接板(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，其特征在于：所述支架(1)的底部设有支脚，且所述支脚的外部套接有硅胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，其特征在于：所述壳体(16)上至少装配有三个镜面刀(20)。

6.根据权利要求1所述的一种让密封圈滑动效果更好的镜面抛光装置，其特征在于：所述液压缸(3)的外部装配有固定框架(4)，且所述液压缸(3)通过固定框架(4)配合第一连接件(5)固定在安装板(2)的表面。

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