CN213380634U - 一种卧轴距台磨床的液压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧轴距台磨床的液压装置,包括底座,所述底座的两侧分别固定有短支架与长支架,所述长支架末端固定设有第一液压缸,所述第一液压缸配套设有磨洗机构,所述长支架以及短支架之间贯穿滑动设有滑移板,所述滑移板上端固定设有工作台,所述工作台上配套设有支护机构,所述滑移板下端设有第一油缸以及第二油缸,所述第一油缸以及第二油缸固定连接,所述第一油缸以及第二油缸配套设有滑移机构,所述底座上固定设有第一电机,所述第一电机配套设有往复机构。本实用新型结构合理,其可以快速准确的实现工作台的左右往复移动,通过支护机构以及工作台上的小孔实现了板材的稳定加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧轴距台磨床加工技术领域,尤其涉及一种卧轴距台磨床的液压装置。
背景技术
卧轴矩台平面磨床,即带有卧式磨头主轴,矩形工作台的平面磨床,主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高,适宜于磨削各种精密零件和工模具,可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。
目前大多卧轴矩台平面磨床控制加工方式较为简单不稳定,在加工平台换向的时候容易产生顿挫,加工的板材质量较低,因此需要一种卧轴距台磨床的液压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卧轴距台磨床的液压装置,其可以快速准确的实现工作台的左右往复移动,通过支护机构以及工作台上的小孔实现了板材的稳定加工。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卧轴距台磨床的液压装置,包括底座,所述底座的两侧分别固定有短支架与长支架,所述长支架末端固定设有第一液压缸,所述第一液压缸配套设有磨洗机构,所述长支架以及短支架之间贯穿滑动设有滑移板,所述滑移板上端固定设有工作台,所述工作台上配套设有支护机构,所述滑移板下端设有第一油缸以及第二油缸,所述第一油缸以及第二油缸固定连接,所述第一油缸以及第二油缸配套设有滑移机构,所述底座上固定设有第一电机,所述第一电机配套设有往复机构。
优选地,所述磨洗机构包括第二电机,所述第二电机上端与第一液压缸伸缩末端固定连接,所述第二电机输出轴末端固定设有磨盘。
优选地,所述支护机构包括固定设有在工作台上的两个第二液压缸,两个所述第二液压缸末端固定连接有弧形块,所述工作台上固定设有护垫。
优选地,所述滑移机构包括贯穿第一油缸的第一连接杆以及贯穿第二油缸的第二连接杆,所述第一连接杆以及第二连接杆均与滑移板固定连接,所述第一油缸以及第二油缸内均设有活塞,所述第一连接杆以及第二连接杆末端均与活塞固定相连,所述第一油缸右端连接有第一油管,所述第二油缸左端连接有第二油管,所述第一油管以及第二油管末端连接设有三位四通换向阀,所述三位四通换向阀右端设有贯穿三位四通换向阀的换向杆,所述三位四通换向阀通过液压泵连接有入油管道,所述三位四通换向阀连接出油管道。
优选地,所述往复机构包括固定在第一电机的输出轴末端的柱形块,所述柱形块上开有环形曲线槽,所述换向杆与环形曲线槽滑动连接。
优选地,所述底座上设有油箱,所述液压泵安装在油箱侧壁上,所述液压泵的吸入端以及出油管道均延伸至油箱内。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过滑移机构实现了工作台稳定高效的左右移动,满足了磨床的加工需求,通过往复机构实现了三位四通换向阀的自动换向,自动完成加工过程。
2、通过支护机构将板材稳定在待加工位置,并且和工作台上的小孔实现了板材的稳定加工,通过上端的磨洗机构实现了对板材的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卧轴距台磨床的液压装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种卧轴距台磨床的液压装置的支护机构俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种卧轴距台磨床的液压装置的A处放大示意图。
图中:1底座、2长支架、3第一液压缸、4第二电机、5磨盘、6第二液压缸、7工作台、8护垫、9短支架、10滑移板、11第一连接杆、12第二连接杆、13第一油管、14第二油管、15第一油缸、16第二油缸、17三位四通换向阀、18换向杆、19柱形块、20第一电机、21入油管道、22油箱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种卧轴距台磨床的液压装置,包括底座1,底座1的两侧分别固定有短支架9与长支架2,长支架2末端固定设有第一液压缸3,第一液压缸3配套设有磨洗机构,磨洗机构包括第二电机4,第二电机4上端与第一液压缸3伸缩末端固定连接,第二电机4输出轴末端固定设有磨盘5,长支架2以及短支架9之间贯穿滑动设有滑移板10,滑移板10上端固定设有工作台7,工作台7上配套设有支护机构,支护机构包括固定设有在工作台7上的两个第二液压缸6,两个第二液压缸6末端固定连接有弧形块,工作台7上固定设有护垫8,通过支护机构将板材稳定在待加工位置,并且和工作台7上的小孔实现了板材的稳定加工,通过上端的磨洗机构实现了对板材的加工。
滑移板10下端设有第一油缸15以及第二油缸16,第一油缸15以及第二油缸16固定连接,第一油缸15以及第二油缸16配套设有滑移机构,滑移机构包括贯穿第一油缸15的第一连接杆11以及贯穿第二油缸16的第二连接杆12,第一连接杆11以及第二连接杆12均与滑移板10固定连接,第一油缸15以及第二油缸16内均设有活塞,第一连接杆11以及第二连接杆12末端均与活塞固定相连,第一油缸15右端连接有第一油管13,第二油缸16左端连接有第二油管14,第一油管13以及第二油管14末端连接设有三位四通换向阀17,三位四通换向阀17右端设有贯穿三位四通换向阀17的换向杆18,三位四通换向阀17通过液压泵连接有入油管道21,三位四通换向阀17连接出油管道,通过滑移机构实现了工作台7稳定高效的左右移动,满足了磨床的加工需求。
底座1上固定设有第一电机20,第一电机20配套设有往复机构,往复机构包括固定在第一电机20的输出轴末端的柱形块19,柱形块19上开有环形曲线槽,换向杆18与环形曲线槽滑动连接,底座1上设有油箱22,液压泵安装在油箱22侧壁上,液压泵的吸入端以及出油管道均延伸至油箱22内,通过往复机构实现了三位四通换向阀17的自动换向,自动完成加工过程。
本实用新型使用时,将需要加工的板材防止在护垫8上,此时两个第二液压缸6工作,通过两个第二液压缸6末端的弧形块将板材夹紧,使板材在加工过程中稳定准确,当板材被支护机构固定时,此时启动第二电机4带动磨盘5不断旋转,第一液压缸3实现了电机第二电机4的上下移动,实现对板材的不同加工要求,当需要磨洗不同位置的时候,通过三位四通换向阀17连接的第一油管13、第二油管14、入油管道21以及出油管道实现了滑移板10的左右滑动,从而实现了板材的深度加工,第一电机20转动通过弧形槽实现换向杆18的左右滑动,从而控制三位四通换向阀17的换位,实现滑移板10的左右滑动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧轴距台磨床的液压装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧分别固定有短支架(9)与长支架(2),所述长支架(2)末端固定设有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)配套设有磨洗机构,所述长支架(2)以及短支架(9)之间贯穿滑动设有滑移板(10),所述滑移板(10)上端固定设有工作台(7),所述工作台(7)上配套设有支护机构,所述滑移板(10)下端设有第一油缸(15)以及第二油缸(16),所述第一油缸(15)以及第二油缸(16)固定连接,所述第一油缸(15)以及第二油缸(16)配套设有滑移机构,所述底座(1)上固定设有第一电机(20),所述第一电机(20)配套设有往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种卧轴距台磨床的液压装置,其特征在于,所述磨洗机构包括第二电机(4),所述第二电机(4)上端与第一液压缸(3)伸缩末端固定连接,所述第二电机(4)输出轴末端固定设有磨盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种卧轴距台磨床的液压装置,其特征在于,所述支护机构包括固定设有在工作台(7)上的两个第二液压缸(6),两个所述第二液压缸(6)末端固定连接有弧形块,所述工作台(7)上固定设有护垫(8)。
4.根据权利要求1所述的一种卧轴距台磨床的液压装置,其特征在于,所述滑移机构包括贯穿第一油缸(15)的第一连接杆(11)以及贯穿第二油缸(16)的第二连接杆(12),所述第一连接杆(11)以及第二连接杆(12)均与滑移板(10)固定连接,所述第一油缸(15)以及第二油缸(16)内均设有活塞,所述第一连接杆(11)以及第二连接杆(12)末端均与活塞固定相连,所述第一油缸(15)右端连接有第一油管(13),所述第二油缸(16)左端连接有第二油管(14),所述第一油管(13)以及第二油管(14)末端连接设有三位四通换向阀(17),所述三位四通换向阀(17)右端设有贯穿三位四通换向阀(17)的换向杆(18),所述三位四通换向阀(17)通过液压泵连接有入油管道(21),所述三位四通换向阀(17)连接出油管道。
5.根据权利要求4所述的一种卧轴距台磨床的液压装置,其特征在于,所述往复机构包括固定在第一电机(20)的输出轴末端的柱形块(19),所述柱形块(19)上开有环形曲线槽,所述换向杆(18)与环形曲线槽滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种卧轴距台磨床的液压装置,其特征在于,所述底座(1)上设有油箱(22),所述液压泵安装在油箱(22)侧壁上,所述液压泵的吸入端以及出油管道均延伸至油箱(22)内。
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