CN200967159Y - 一种水晶磨面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水晶磨面机,包括机架,机架上设有电机和磨盘,所述的电机控制磨盘旋转,机架上还设有摆动气缸、轴承杆和气杆架,所述气杆架的两端通过轴承座套设在轴承杆上,且气杆架上设有压紧气缸,压紧气缸连接气杆的上端,气杆的下端设有工件夹头,所述磨盘上设有若干个金刚丸片,所述摆动气缸推动轴承座沿轴承杆来回摆动。按本实用新型的技术方案,采用固定金刚丸片与摆动工件夹头,对夹在工件夹头上的水晶进行全方位的磨面,且省去人力劳动,提高工作效率,加工精度,且易于控制加工质量,解决了水晶表面磨面不均匀的缺陷,而且能够充分利用金刚丸片,节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及水晶工件加工设备领域,尤其涉及加工水晶工件表面的水晶磨面机。
背景技术
现有磨水晶平面的设备结构比较简单,即通过电机使磨盘转动,操作者手持水晶块与磨盘摩擦,由于水晶本身的特性,操作时需在磨盘和水晶块之间不断加入金刚粉和水的混合物。现有水晶磨面机存在的缺陷是:1、操作速度慢、工效低,而且磨出的水晶质量较差,其水晶表面磨面不均匀,使其加工精度低;2、操作完成后会产生大量的金刚粉残渣,操作时和操作后对周围的空气环境影响都很好大,且手工添加金刚粉用量不容易控制,浪费较大。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种磨面均匀、精度高的水晶磨面机。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种水晶磨面机,包括机架,机架上设有电机和磨盘,所述的电机控制磨盘旋转,机架上还设有摆动气缸、轴承杆和气杆架,所述气杆架的两端通过轴承座套设在轴承杆上,且气杆架上设有压紧气缸,压紧气缸连接气杆的上端,气杆的下端设有工件夹头,所述磨盘上设有若干个金刚丸片,所述摆动气缸推动轴承座沿轴承杆来回摆动。
作为优选,所述若干个金刚丸片沿磨盘的中心点呈均匀放射状分布。
作为优选,所述机架上还设有摆动行程压力表。
作为优选,所述机架上还设有压力调节表。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用固定金刚丸片与摆动工件夹头,对夹在工件夹头上的水晶进行全方位的磨面,且节约人力劳动,提高工作效率,加工精度,且易于控制加工质量,解决了水晶表面磨面不均匀的缺陷,而且能够充分利用金刚丸片,节省资源。
附图说明
图1是本实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图所示,一种水晶磨面机,包括机架3,所述机架3上设有磨盘4、摆动气缸8、轴承杆12、气杆架2和电机,所述气杆架2的两端通过轴承座11套设在轴承杆12上,本实施例中轴承座11上还设有连接杆10,且气杆架2中心位置上固定有压紧气缸1,压紧气缸1下方连接气杆5的上端,气杆5的下端设有工件夹头7,所述磨盘4上设有若干个金刚丸片6,且该若干个金刚丸片6沿磨盘4的中心点呈均匀放射状分布。所述的电机控制磨盘4旋转。即本实施例中,电机通过主轴和主轴法兰带动磨盘4旋转。电机、主轴、主轴法兰均位于磨盘4的下方。
所述机架3上还设有摆动行程压力表9和压力调节表13。
运行时,压紧气缸1通过气压将气杆5下端的工件夹头7夹住水晶在磨盘4上进行研磨,其压力大小可以通过压力调节表13来调整。摆动气缸8通过连接杆10推动轴承座11在轴承杆12上来回均匀滑动,此时气杆架2也随着轴承座11来回摆动,其摆动速度可以通过摆动行程压力表9来调整。而电机又控制磨盘4进行自转,整个水晶的表面在磨盘4上得到了全方位的磨面。
Claims (4)
1.一种水晶磨面机,包括机架(3),机架(3)上设有电机和磨盘(4),所述的电机控制磨盘(4)旋转,其特征在于,机架(3)上还设有摆动气缸(8)、轴承杆(12)和气杆架(2),所述气杆架(2)的两端通过轴承座(11)套设在轴承杆(12)上,且气杆架(2)上设有压紧气缸(1),压紧气缸(1)连接气杆(5)的上端,气杆(5)的下端设有工件夹头(7),所述磨盘(4)上设有若干个金刚丸片(6),所述摆动气缸(8)推动轴承座(11)沿轴承杆(12)来回摆动。
2.根据权利要求1所述的一种水晶磨面机,其特征在于,所述若干个金刚丸片(6)沿磨盘(4)的中心点呈均匀放射状分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种水晶磨面机,其特征在于,所述机架(3)上还设有摆动行程压力表(9)。
4.根据权利要求3所述的一种水晶磨面机,其特征在于,所述机架(3)上还设有压力调节表(13)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105563352A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 中南大学 | 金属结合剂蜘蛛网状平面金刚石砂轮及其3d打印制作工艺 |
CN110561265A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-13 | 大连贝林轴承仪器有限公司 | 一种端面自动研磨机 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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