CN217833123U - 一种不锈钢力臂砂带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢力臂砂带机，包括底座，所述底座上设有驱动电机；所述驱动电机的前后两侧驱动连接有主动轮，左右一侧通过连接箍可拆卸连接有第一可伸缩不锈钢力臂；所述第一可伸缩不锈钢力臂远离所述驱动电机的一端设有第一装配转盘；所述第一装配转盘连接有调整支架；所述调整支架上设有第一从动轮；根据使用场景，可将第一可伸缩不锈钢力臂调整成不同的角度进行摆放，做到一个从动轮可实现不同状态的打磨方式，对比于以往水平、垂直两个方向分别设有从动轮的砂带机，本砂带机具有节省材料，降低成本，且便于折叠运输的优点。

Description

一种不锈钢力臂砂带机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，特别是涉及一种不锈钢力臂砂带机。

背景技术

砂带机的主要作用是抛光工件的表面，在工作时，砂带磨削是高速旋转的砂带以一定的压力与工件表面相接触，产生相对摩擦，从而对工件进行磨削加工，广泛应用于金属和非金属制成的多种工件的表面磨削。现有的砂带机一般由机壳、电机、主动轮和从动轮组成，主动轮设置于机壳上，并与电机驱动连接，从动轮通过铸铁连接臂装配于机壳上，主动轮与从动轮之间套设有砂带，上述结构当铸铁连接臂过长时，连接臂与壳体的焊接连接处受力集中，经打磨粉尘长时间腐蚀后，容易发生下沉甚至断裂。并且连接臂与壳体一般为固定连接，不易调整位置。因此，需要改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种不锈钢力臂砂带机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种不锈钢力臂砂带机，包括底座，所述底座上设有驱动电机；所述驱动电机的前后两侧驱动连接有主动轮，左右一侧通过连接箍可拆卸连接有第一可伸缩不锈钢力臂；所述第一可伸缩不锈钢力臂远离所述驱动电机的一端设有第一装配转盘；所述第一装配转盘连接有调整支架；所述调整支架上设有第一从动轮。

进一步地，还包括第二装配转盘、第二可伸缩不锈钢力臂和第二从动轮；所述第二装配转盘设置于所述底座上，其位置对应位于所述主动轮的下侧；所述第二可伸缩不锈钢力臂设置于所述第二装配转盘上；所述第二从动轮设置于所述第二可伸缩不锈钢力臂上。

进一步地，所述第一可伸缩不锈钢力臂和所述第二可伸缩不锈钢力臂均包括承载壳、丝杆和伸缩杆；所述承载壳通过所述连接箍可拆卸连接于所述驱动电机的左右一侧；所述丝杆设置于所述承载壳中，并向外穿出所述承载壳连接有调整把手；所述伸缩杆与所述承载壳滑动连接，并通过螺纹座与所述丝杆螺纹连接。

进一步地，所述调整支架与所述第一装配转盘之间连接有装配盖板；所述装配盖板上设有前后滑槽；所述调整支架可沿所述前后滑槽进行前后位置的调整。

进一步地，所述调整支架的上设有左右滑槽；所述第一从动轮通过连接轴与所述左右滑槽滑动连接；所述连接轴与所述调整支架之间螺纹连接有调整螺丝，用于调整所述第一从动轮的左右位置。

进一步地，所述第二从动轮通过前后固定套筒与所述第二可伸缩不锈钢力臂相接，该所述第二从动轮可通过所述前后固定套筒调整前后位置。

进一步地，所述连接箍由两个相对而设的夹紧块组成；所述夹紧块的上部设有用于与第一可伸缩不锈钢力臂相接的锁紧部，下部设有螺丝夹紧部。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设有第一可伸缩不锈钢力臂，第一从动轮设置于第一可伸缩不锈钢力臂的末端，第一可伸缩不锈钢力臂通过连接箍锁紧于驱动电机的外侧壳体上，根据使用场景，可将第一可伸缩不锈钢力臂调整成不同的角度进行摆放，做到一个从动轮可实现两种状态的打磨方式，对比于以往两个方向分别设有从动轮的砂带机，本砂带机具有节省材料，降低成本，且便于折叠运输的优点；并且，第一可伸缩不锈钢力臂通过连接箍连接于驱动电机的外侧壳体上，对比于以往焊接固定连接的方式，能够自由调整角度，锁紧力可进行根据松紧度进行调整，避免以往焊接带受打磨粉尘的腐蚀造成断裂的风险；力臂采用不锈钢制成，对比于现有采用铸铁的力臂，能够降低整体重量，具有防腐蚀，避免力臂下沉的优点；

本实用新型中通过设有多个位置调整件，调整支架通过第一装配转盘设置于第一可伸缩不锈钢力臂上，可通过设有第一装配转盘，能够调节安装支架的角度；调整支架与第一装配转盘之间连接有装配盖板；装配盖板上设有前后滑槽；调整支架可沿前后滑槽进行前后位置的调整，从而适配不同的砂带尺寸的安装；调整支架的上设有左右滑槽；第一从动轮通过连接轴与左右滑槽滑动连接；连接轴与调整支架之间螺纹连接有调整螺丝，用于调整第一从动轮的左右位置，从而改变砂带的整体左右位置；通过上述调整件，可分别改变从动轮角度、前后、左右位置，从而适应不同的装配、加工情况；并且，第一可伸缩不锈钢力臂包括承载壳、丝杆和伸缩杆；承载壳通过连接箍可拆卸连接于驱动电机的左右一侧；丝杆设置于承载壳中，并向外穿出承载壳连接有调整把手；伸缩杆与承载壳滑动连接，并通过螺纹座与丝杆螺纹连接；在使用时，通过旋转调整把手，可调整伸缩杆的左右位置，从而调整第一从动轮的左右位置，实现快速调整砂带张力的功能。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中的A处局部结构放大示意图；

图3为本实用新型中第一、第二可伸缩不锈钢力臂的结构示意图；

图4为实施例2的整体结构示意图

10、底座；20、驱动电机；30、主动轮；40、连接箍；41、锁紧部；42、螺丝夹紧部；50、第一可伸缩不锈钢力臂；51、承载壳；52、丝杆；53、伸缩杆；54、调整把手；55、螺纹座；60、第一装配转盘；70、调整支架；71、左右滑槽；80、第一从动轮；81、连接轴；90、砂带；100、装配盖板；101、前后滑槽；110、第二装配转盘；120、第二可伸缩不锈钢力臂；130、第二从动轮；140、前后固定套筒。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1：

如图1-图3所示，

一种不锈钢力臂砂带机，

包括底座10，所述底座10上设有驱动电机20；所述驱动电机20的前后两侧驱动连接有主动轮30，左右一侧通过连接箍40可拆卸连接有第一可伸缩不锈钢力臂50；通过在驱动电机20的前后两侧分别设有主动轮30，可同时在砂带机的两侧进行加工，实现双工位同时工作，增加工作效率；

在本实施例中，所述连接箍40由两个相对而设的夹紧块组成；所述夹紧块的上部设有用于与第一可伸缩不锈钢力臂50相接的锁紧部41，下部设有螺丝夹紧部42；在安装时，可通过往螺丝夹紧部42装配螺丝，将第一可伸缩不锈钢力臂50锁紧于驱动电机20的外侧壳体上，根据使用场景，可将第一可伸缩不锈钢力臂50调整成不同的角度进行摆放，如图1的左侧所示，如需水平打磨时，则调整成水平状态；如图1的右侧所示，如需垂直打磨时，则调整垂直状态，做到一个从动轮可实现两种状态的打磨方式，对比于以往两个方向分别设有从动轮的砂带机，本砂带机具有节省材料，降低成本，且便于折叠运输的优点；并且，第一可伸缩不锈钢力臂50通过连接箍40连接于驱动电机20的外侧壳体上，对比于以往焊接固定连接的方式，能够自由调整角度，锁紧力可进行根据松紧度进行调整，避免以往焊接带受打磨粉尘的腐蚀造成断裂的风险；力臂采用不锈钢制成，对比于现有采用铸铁的力臂，能够降低整体重量，具有防腐蚀，避免力臂下沉的优点；

所述第一可伸缩不锈钢力臂50远离所述驱动电机20的一端设有第一装配转盘60；所述第一装配转盘60连接有调整支架70；所述调整支架70上设有第一从动轮80；第一从动轮80与主动轮30之间套设有砂带90；在工作时，驱动电机20带动主动轮30进行旋转，砂带90通过主动轮30的驱动在主动轮30与从动轮之间进行旋转，工作人员将需加工工件靠近砂带90进行磨削即可；通过设有第一装配转盘60，能够调节安装支架的角度；

在本实施例中，所述调整支架70与所述第一装配转盘60之间连接有装配盖板100；所述装配盖板100上设有前后滑槽101；所述调整支架70可沿所述前后滑槽101进行前后位置的调整，从而适配不同的砂带90尺寸的安装；

在本实施例中，所述调整支架70的上设有左右滑槽71；所述第一从动轮80通过连接轴81与所述左右滑槽71滑动连接；所述连接轴81与所述调整支架70之间螺纹连接有调整螺丝(图未示)，用于调整所述第一从动轮80的左右位置，从而改变砂带90的整体左右位置；

在本实施例中，所述第一可伸缩不锈钢力臂50包括承载壳51、丝杆52和伸缩杆53；所述承载壳51通过所述连接箍40可拆卸连接于所述驱动电机20的左右一侧；所述丝杆52设置于所述承载壳51中，并向外穿出所述承载壳51连接有调整把手54；所述伸缩杆53与所述承载壳51滑动连接，并通过螺纹座55与所述丝杆52螺纹连接；在使用时，通过旋转调整把手54，可调整伸缩杆53的左右位置，从而调整第一从动轮80的左右位置，实现快速调整砂带90张力的功能；

实施例2：

如图4所示，

在本实施例中，还包括第二装配转盘110、第二可伸缩不锈钢力臂120和第二从动轮130；所述第二装配转盘110设置于所述底座10上，其位置对应位于所述主动轮30的下侧；所述第二可伸缩不锈钢力臂120设置于所述第二装配转盘110上；所述第二从动轮130设置于所述第二可伸缩不锈钢力臂120上；砂带90套设于主动轮30、第一从动轮80、第二从动轮130之间，构成三角磨削带，工作人员可分别于三角磨削带的外侧进行不同方向的打磨工作；

在本实施例中，所述第二从动轮130通过前后固定套筒140与所述第二可伸缩不锈钢力臂120相接，该所述第二从动轮130可通过所述前后固定套筒140调整前后位置；

在本实施例中，所述第二可伸缩不锈钢力臂120与所述第一可伸缩不锈钢力臂50的结构相一致，均包括承载壳51、丝杆52和伸缩杆53；所述承载壳51通过所述连接箍40可拆卸连接于所述驱动电机20的左右一侧；所述丝杆52设置于所述承载壳51中，并向外穿出所述承载壳51连接有调整把手54；所述伸缩杆53与所述承载壳51滑动连接，并通过螺纹座55与所述丝杆52螺纹连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种不锈钢力臂砂带机，其特征在于，包括底座，所述底座上设有驱动电机；所述驱动电机的前后两侧驱动连接有主动轮，左右一侧通过连接箍可拆卸连接有第一可伸缩不锈钢力臂；所述第一可伸缩不锈钢力臂远离所述驱动电机的一端设有第一装配转盘；所述第一装配转盘连接有调整支架；所述调整支架上设有第一从动轮。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢力臂砂带机，其特征在于，还包括第二装配转盘、第二可伸缩不锈钢力臂和第二从动轮；所述第二装配转盘设置于所述底座上，其位置对应位于所述主动轮的下侧；所述第二可伸缩不锈钢力臂设置于所述第二装配转盘上；所述第二从动轮设置于所述第二可伸缩不锈钢力臂上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢力臂砂带机，其特征在于，所述第一可伸缩不锈钢力臂和所述第二可伸缩不锈钢力臂均包括承载壳、丝杆和伸缩杆；所述承载壳通过所述连接箍可拆卸连接于所述驱动电机的左右一侧；所述丝杆设置于所述承载壳中，并向外穿出所述承载壳连接有调整把手；所述伸缩杆与所述承载壳滑动连接，并通过螺纹座与所述丝杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢力臂砂带机，其特征在于，所述调整支架与所述第一装配转盘之间连接有装配盖板；所述装配盖板上设有前后滑槽；所述调整支架可沿所述前后滑槽进行前后位置的调整。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢力臂砂带机，其特征在于，所述调整支架的上设有左右滑槽；所述第一从动轮通过连接轴与所述左右滑槽滑动连接；所述连接轴与所述调整支架之间螺纹连接有调整螺丝，用于调整所述第一从动轮的左右位置。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢力臂砂带机，其特征在于，所述第二从动轮通过前后固定套筒与所述第二可伸缩不锈钢力臂相接，该所述第二从动轮可通过所述前后固定套筒调整前后位置。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢力臂砂带机，其特征在于，所述连接箍由两个相对而设的夹紧块组成；所述夹紧块的上部设有用于与第一可伸缩不锈钢力臂相接的锁紧部，下部设有螺丝夹紧部。

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