CN1152414A - 调味用螺蛳肉酱及其制备方法 - Google Patents
调味用螺蛳肉酱及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1152414A CN1152414A CN96119047A CN96119047A CN1152414A CN 1152414 A CN1152414 A CN 1152414A CN 96119047 A CN96119047 A CN 96119047A CN 96119047 A CN96119047 A CN 96119047A CN 1152414 A CN1152414 A CN 1152414A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral shell
- preparation
- meat
- salt
- seasoning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明是一种调味用螺蛳肉酱及其制备方法。调味螺蛳肉酱按重量百分比计含螺蛳肉10～70％；食用油10～25％；食盐2～25％；味精0.1～5.0％；酵母精0.1～5.0％；榨菜0.5～10％；酸笋0.5～15％；复合香辛料0.5～10％；呈味核苷酸0～0.1％。采用本法所得的调味用螺蛳肉酱具有浓郁的天然螺蛳香味，营养丰富，保持螺蛳原有的多种保健功能。
Description
本发明属于一种调味品及其制备方法，具体是指以螺蛳为主要原料，按特定配方加入辅料，经科学方法加工成螺蛳肉酱。
螺蛳为田螺、石螺等螺类的通称。它是一类栖息于湖泊、池塘、水田和缓流小溪中的腹足纲动物，广泛分布在我国南北各地，繁殖速度极快，产量很大。螺蛳不但味道鲜美，具有浓郁的香味，而且营养丰富、具有美容、健胃、清热、利水、明目、通便、解毒、生津止渴等保健功能。目前螺蛳的主要食用方法是经烹调后作小吃，深受人们的喜爱。但在进一步利用螺蛳资源，开发工业化产品方面研究报道极少，除有“田螺罐头”的资料外，尚未见有其它工业化螺蛳类食品及其制备方法的报道，因此，绝大部分螺蛳资源自生自灭而被浪费。
本发明的目的在于充分利用我国的螺蛳资源，开发出一种味道鲜美、营养丰富，风味浓郁且独特的工业化深加工螺类产品--螺蛳肉酱及其制备方法。这种螺蛳肉酱可作为速食面、速食粉等速食食品的调味料，也可作火锅、小吃的调味品。
本发明的目的是通过如下措施来达到的：
一种调味用螺蛳肉酱，其主要组成为螺蛳肉、复合香辛料、食用油、榨菜、食盐、味精、酸笋、酵母精和呈味核苷酸。
一种调味用螺蛳肉酱的制备方法，其制备步骤如下：
步骤1：螺蛳肉的制备
(1)原料的预处理
取无污染水域的螺蛳为原料，经清洗后放入含0.5～1.0％食盐的水中饿养1～2天，然后挑除死螺，夹去螺尾；
(2)炒螺
用食用油加热后加入紫苏叶、酸笋和食盐翻搅均匀，然后加入夹尾螺蛳，经稍翻炒后加入米酒至炒熟；
(3)造粒
待熟螺冷却后，人工挑出螺肉，经搅成肉酱或者斩切成小肉粒；
步骤2：复合香辛料的制备
(1)控复合香辛料配方中各组分重量百分比投料：
茴香 5-30％ 八角 3-25％
甘草 1-10％ 草果 0.5-10％
罗汉果 0-10％ 丁香 1-10％
辣椒粉 2-20％ 桂皮 3-20％
沙姜 2-10％ 花椒 2-10％
肉蔻 1-5％
(2)将上述物料干燥后粉碎至粉末状，且充分搅拌至均匀，装袋备用；
步骤3：调味用螺蛳肉酱的制备
(1)按下列配方的各组分重量百分比投料：
螺蛳肉 10-70％
食用油 10-25％
食盐 2-25％
味精 0.1-5.0％
酵母精 0.1-5.0％
榨菜 0.5-10％
酸笋 0.5-15％
复合香辛料 0.5-10％
呈味核苷酸 0-0.1％
(2)将上述物料混合均匀，经包装杀菌即为调味用螺蛳肉酱产品。
本发明具有如下优点：
1、以螺蛳为主要原料的、采用本发明的制备方法所得的调味用螺蛳肉酱，具有浓郁的天然螺蛳香味，味道鲜美且营养丰富，保持了螺蛳原有的美容、健胃、清热、利水、明目、通便、解毒、生津止渴等保健功能。为速食食品和家庭烹调提供了一种风味独特、口感好、方便、卫生的调味品新品种。
2、加入特定配方的香辛料，可极有效地增强螺蛳的香味，又可起到防腐和有效抑制油脂氧化的作用，因此，本产品可在不加任何抗氧剂的情况下，保存一年以上。
3、本发明为充分利用螺蛳资源，开发螺蛳类工业化产品提供新途经，且制备方法简单、投资少，具有较高的经济效益和社会效益。
结合如下实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1：
步骤1：螺蛳肉的制备
(1)原料的预处理
取无污染水域的田螺或者石螺为原料，先用清水洗去表面污物，再放入含0.5～1.0％食盐的水中饿养1～2天。在饿养过程中，每隔3～5小时翻搅一次，随时挑出浮起的死螺，待螺蛳吐尽腹中的污物后，再清洗，最后用砂轮卷盘机去尾或者人工用钳子夹去螺尾。
(2)炒螺
先在夹层锅中加入符合国家二级以上的食用油标准的食用油300～500g，待食用油加热至120～150℃后，加入紫苏叶50～100g、酸笋100～250g和食盐300～600g，翻炒均匀，然后加入夹尾螺蛳30kg，一起翻炒5～10分钟，加入米酒300～500ml，再翻炒20～30分钟，得熟螺。
(3)螺蛳肉造粒
待熟螺冷却后，人工挑出螺肉约5～6kg，再将螺肉放入搅肉机搅成肉粒或者放入斩拌机斩成1～3mm的肉粒。
步骤2：复合香辛料的制备
(1)按配方中各组分重量百分比称重投料：
茴香 26kg 八角 22kg
甘草 3kg 草果 8kg
罗汉果 1kg 丁香 5kg
辣椒粉 3kg 桂皮 12kg
沙姜 8kg 花椒 8kg
肉蔻 4kg
(2)将上述物料干燥后粉碎至80目以上的粉末状，且充分搅拌至均匀，装袋备用。
步骤3：调味用螺蛳肉酱的制备
(1)备其它辅料
a、食用油：可用符合国家二级以上食用油标准的花生油或菜籽油或棕榈油或调和油及其它食用油均可；
b、选用符合国家质量卫生标准的食盐、味精、呈味核苷酸用粉碎机粉碎至40目以上；
c、榨菜、酸笋经清洗、沥干后放入斩拌机斩切成1～3mm的颗粒状；
d、选用符合国家质量卫生标准的酵母精，酱状、粉状均可。
(2)按配方中各组分重量百分比称量投料：
步骤1制备的螺蛳肉粒 65kg
花生油 20kg
食盐 3kg
味精 0.15kg
酵母精 0.20kg
呈味核苷酸 0.003kg
榨菜 5kg
酸笋 5kg
步骤2制备的复合香辛料 1.647kg
(3)将上述物料放入夹层锅中搅拌均匀加热至85～90℃，然后趁热装入玻璃瓶或者耐热食品塑料袋中，封口后高温杀菌30分钟，冷却后经检验合格出厂，产品即为家庭调味或者火锅调味螺蛳肉酱。
实施例2
速食面用调味螺蛳肉酱的制备步骤如下：
步骤1：螺蛳肉的制备同实施例1
步骤2：复合香辛料的制备
(1)按各组分重量百分比称重投料；
茴香 15kg 八角 24kg
甘草 8kg 草果 4kg
罗汉果 6kg 丁香 8kg
辣椒粉 5kg 桂皮 4kg
沙姜 5kg 花椒 9kg
肉蔻 2kg
(2)将上述物料干燥后粉碎至80目以上的粉末状，且充分搅拌至均匀，装袋备用。
步骤3：调味用螺蛳肉酱的制备
(1)备其它辅料
a、食用油：可用符合国家二级以上食用油标准的花生油或菜籽油或棕榈油或调和油及其它食用油均可；
b、选用符合国家质量卫生标准的食盐、味精、呈味核苷酸，用粉碎机粉碎至40目以上；
c、榨菜、酸笋经清洗、沥干后放入斩拌机斩切成1～3mm的颗粒状；
d、选用符合国家质量卫生标准的酵母精，酱状、粉状均可用。
(2)按下列配方的各组分重量百分比称重投料：
步骤1制备的螺蛳肉酱 45kg
棕榈油 15kg
食盐 18kg
味精 1.0kg
酵母精 0.5kg
呈味核苷酸 0.02kg
榨菜 10kg
酸笋 8kg
步骤2制备的复合香辛料 2.48kg
(3)将上述物料放入夹层锅中搅拌均匀加热至85～90℃，然后用包装机包成12g/小包，最后用常压蒸汽杀菌20分钟后，冷却，经检验合格出厂，产品即可供给速食面作调味酱包。
实施例3
速食河粉、速食粉丝用调味螺蛳肉酱的制备步骤如下：
步骤1螺蛳肉的制备同实施例1。
步骤2复合香辛料的制备。
(1)按配方中各组分重量百分比称重投料：
茴香 22kg 八角 8kg
甘草 5kg 草果 5kg
罗汉果 8kg 丁香 3kg
辣椒粉 20kg 桂皮 18kg
沙姜 3kg 花椒 5kg
肉蔻 3kg
(2)将上述物料干燥后粉碎至80目以上的粉末状，且充分搅拌至均匀，装袋备用。
步骤3：调味用螺蛳肉酱的制备
(1)备其它辅料
a、食用油：可用符合国家二级以上食用油标准的花生油或菜籽油或棕榈油或调和油及其它食用油均可；
b、选用符合国家质量卫生标准的食盐、味精、呈味核苷酸，用粉碎机粉碎至40目以上；
c、榨菜、酸笋经清洗、沥干后放入斩拌机斩切成1～3mm的颗粒状；
d、选用符合国家质量卫生标准的酵母精，酱状、粉状均可。
(2)按配方中各组分重量百分比称重投料：
步骤1制备的螺蛳肉酱 23kg
菜籽油 25kg
食盐 23kg
味精 1.2kg
酵母精 1.8kg
榨菜 10kg
酸笋 10kg
步骤2制备的复合香辛料 6kg
(3)将上述物料放入夹层锅中搅拌均匀加热至85～90℃，然后用包装机包装成15g/小包，最后用常压蒸汽杀菌20分钟后，冷却，经检验合格出厂，产品即可供给速食河粉、速食粉丝作调味酱包。
Claims (2)
1、一种调味用螺蛳肉酱，其特征在于，它的主要组成为螺蛳肉、复合香辛料、食用油、榨菜、食盐、味精、酸笋、酵母精和呈味核苷酸。
2、一种调味用螺蛳肉酱的制备方法，其特征在于，它的制备步骤如下：
步骤1：螺蛳肉的制备
(1)原料的预处理
取无污染水域的螺蛳为原料，经清洗后放入含0.5～1.0％食盐的水中饿养1～2天，然后挑除死螺、夹去螺尾；
(2)炒螺
用食用油加热后加入紫苏叶、酸笋和食盐翻搅均匀，然后加入夹尾螺蛳，经稍翻炒后加入米酒至炒熟；
(3)造粒
待熟螺冷却后，人工挑出螺肉，经搅成肉酱或者斩切成小肉粒；
步骤2：复合香辛料的制备
(1)按复合香辛料配方中各组份重量百分比投料：
茴香 5-30％ 八角 3-25％
甘草 1-10％ 草果 0.5-10％
罗汉果 0-10％ 丁香 1-10％
辣椒粉 2-20％ 桂皮 3-20％
沙姜 2-10％ 花椒 2-10％
肉蔻 1-5％
(2)将上述物料干燥后粉碎至粉末状，且充分搅拌至均匀，装袋备用。
步骤3：调味用螺蛳肉酱的制备
(1)按下列配方的各组分重量百分比投料：
螺蛳肉酱 10-70％
食用油 10-25％
食盐 2-25％
味精 0.1-5.0％
酵母精 0.1-5.0％
榨菜 0.5-10％
酸笋 0.5-15％
复合香辛料 0.5-10％
呈味核苷酸 0-0.1％(2)将上述物料混合均匀，经包装杀菌即为调味用螺蛳肉酱产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96119047A CN1152414A (zh) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 调味用螺蛳肉酱及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96119047A CN1152414A (zh) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 调味用螺蛳肉酱及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1152414A true CN1152414A (zh) | 1997-06-25 |
Family
ID=5125507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN96119047A Pending CN1152414A (zh) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 调味用螺蛳肉酱及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1152414A (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100407929C (zh) * | 2006-04-08 | 2008-08-06 | 潘传林 | 榨菜肉罐头的生产工艺 |
| CN103099177A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-05-15 | 黄宵 | 一种卤煮香料 |
| CN103169061A (zh) * | 2013-04-14 | 2013-06-26 | 大丰市福到乐水产食品有限公司 | 螺蛳酱的配方及加工方法 |
| CN104431962A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 滁州市百年食品有限公司 | 一种螺蛳肉蚕豆酱及其制备方法 |
| CN104642864A (zh) * | 2014-03-25 | 2015-05-27 | 侯荣山 | 螺蛳粉的制作方法 |
| CN104705625A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-17 | 广西平南县三桂食品有限公司 | 一种螺蛳酱及其制备方法 |
| CN105685945A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-06-22 | 陶家军 | 一种烹饪用无油无添加健康酱料及其制备方法 |
| CN106262725A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 梁相斌 | 一种螺蛳味辣椒酱的制作方法及螺蛳味辣椒酱 |
| CN107692102A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-16 | 茂名市家家食品有限公司 | 一种酸辣风味虾罐头及其加工方法 |
| CN107890077A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-04-10 | 泰州鼎煊食品有限公司 | 一种螺丝酱及其制作方法 |
| CN107960654A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-27 | 柳州市螺状元食品有限公司 | 一种炸酱螺蛳粉及其制作工艺 |
| CN108728553A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-02 | 广西科技大学鹿山学院 | 检测螺肉成分的生物学方法 |
| CN110638028A (zh) * | 2019-10-27 | 2020-01-03 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 一种蒜蓉螺蛳酱的制备方法 |
| CN112544899A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 天津春发生物科技集团有限公司 | 一种螺蛳粉味烘焙香肠及其制备方法 |
| CN116530672A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-04 | 林小生(山东)食品有限公司 | 一种螺蛳肉酸笋酱及其制备方法 |
-
1996
- 1996-03-29 CN CN96119047A patent/CN1152414A/zh active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100407929C (zh) * | 2006-04-08 | 2008-08-06 | 潘传林 | 榨菜肉罐头的生产工艺 |
| CN103099177A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-05-15 | 黄宵 | 一种卤煮香料 |
| CN103169061A (zh) * | 2013-04-14 | 2013-06-26 | 大丰市福到乐水产食品有限公司 | 螺蛳酱的配方及加工方法 |
| CN104642864A (zh) * | 2014-03-25 | 2015-05-27 | 侯荣山 | 螺蛳粉的制作方法 |
| CN104431962A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 滁州市百年食品有限公司 | 一种螺蛳肉蚕豆酱及其制备方法 |
| CN104705625A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-17 | 广西平南县三桂食品有限公司 | 一种螺蛳酱及其制备方法 |
| CN105685945A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-06-22 | 陶家军 | 一种烹饪用无油无添加健康酱料及其制备方法 |
| CN106262725A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 梁相斌 | 一种螺蛳味辣椒酱的制作方法及螺蛳味辣椒酱 |
| CN107890077A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-04-10 | 泰州鼎煊食品有限公司 | 一种螺丝酱及其制作方法 |
| CN107692102A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-16 | 茂名市家家食品有限公司 | 一种酸辣风味虾罐头及其加工方法 |
| CN107960654A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-27 | 柳州市螺状元食品有限公司 | 一种炸酱螺蛳粉及其制作工艺 |
| CN108728553A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-02 | 广西科技大学鹿山学院 | 检测螺肉成分的生物学方法 |
| CN110638028A (zh) * | 2019-10-27 | 2020-01-03 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 一种蒜蓉螺蛳酱的制备方法 |
| CN112544899A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 天津春发生物科技集团有限公司 | 一种螺蛳粉味烘焙香肠及其制备方法 |
| CN116530672A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-04 | 林小生(山东)食品有限公司 | 一种螺蛳肉酸笋酱及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1152414A (zh) | 调味用螺蛳肉酱及其制备方法 | |
| CN1883292A (zh) | 宠物饲料 | |
| CN1027728C (zh) | 食用菌营养酱油酿造方法 | |
| CN1748577A (zh) | 一种卤肉产品及其制作方法 | |
| CN1726822A (zh) | 一种猪皮膨化食品及其加工方法 | |
| CN1561814A (zh) | 河蟹调味料及其制备方法 | |
| CN1225206C (zh) | 复合咖喱酱及其制作方法 | |
| CN107087756B (zh) | 一种制作海鲜风味拌面用的虾肉酱 | |
| CN1989835A (zh) | 大肉包营养方便面产品 | |
| CN1215778C (zh) | 宠物饲料及其制法 | |
| CN1107005A (zh) | 风味泡菜及其制作方法 | |
| CN1031684C (zh) | 中式即食快餐的制备方法 | |
| CN1026856C (zh) | 蒟蒻食品添加物的制备方法 | |
| KR102079015B1 (ko) | 반지김치 및 이의 제조방법 | |
| CN1262071A (zh) | 包衣型干性即食蚕类食品及其加工方法 | |
| CN1123627A (zh) | 龙须牛肉及其制作方法 | |
| CN1194635C (zh) | 怪味兔鱼鸭鸡鹅头蟹田螺的制作方法 | |
| CN1703982A (zh) | 单县羊肉汤及其工业化制备方法 | |
| CN101057683A (zh) | 一种炸鸡块及其制作方法 | |
| CN1141034C (zh) | 麻虾酱及其生产方法 | |
| CN1032786C (zh) | 一种调味品的制备方法 | |
| CN1164351A (zh) | 多味汁调料 | |
| CN1561807A (zh) | 一种即食蔬菜食品及其制备方法 | |
| CN1276171A (zh) | 制造粘米系列食品的工艺及方法 | |
| CN1286399C (zh) | 蒸煮烹调食品的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |