CN115234979B - 一种室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种室内机及空调器，涉及空调技术领域。该室内机包括壳体、第一导风板及第二导风板，壳体开设有出风口，第一导风板的一边设置有转轴，壳体的外壁上对应出风口上方的位置设置有转动部，转轴与转动部转动配合，第一导风板用于在壳体的外部转动，第二导风板可转动的设置于壳体上，第一导风板与第二导风板用于共同围成导风通道，以对出风口的出风进行导流。本发明提供的室内机具有导风板转动过程可视、导流效果更佳的特点。

Description

一种室内机及空调器

本申请是2021年8月31日提交的、发明名称为“一种室内机及空调器”、申请号为2021110131875的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种室内机及空调器。

背景技术

目前，市面上的空调室内机，用户通过遥控器发送调节导风板角度的指令后，由于仅在出风口的一侧的内部配置有导风板，单一导风板的导风效果差，并且转动过程难以观察，用户需要等待一段时间，通过肌肤对出风的感受来判断导风板角度是否调节到位，极为不便。

发明内容

本发明解决的问题是现有室内机的导风板转动过程不可视，且导流效果差。

为解决上述问题，本发明提供一种室内机，其具有导风板转动过程可视、导流效果更佳的特点。

本发明的实施例提供一种室内机，包括壳体、第一导风板及第二导风板，所述壳体开设有出风口，所述第一导风板可转动的设置于所述壳体的外壁上，所述第二导风板可转动的设置于所述壳体上，所述第一导风板与所述第二导风板分别处于所述出风口相对的两侧，所述第一导风板与所述第二导风板用于共同围成导风通道，以对所述出风口的出风进行导流。

本发明实施例提供的室内机，第一导风板可转动的设置于壳体的外壁上，其转动过程以及转动角度可视，用户能够快速确定第一导风板的导风角度是否调节到位。并且，第一导风板设置于出风口之外，其尺寸不受出风口的尺寸限制，能够调整至更大尺寸，从而获得更佳的导风效果。另外，第一导风板与第二导风板分别设置在出风口的相对两侧，二者协同导风，导风效果得到进一步提升。

在可选的实施方式中，所述第一导风板可转动的设置于所述壳体的外壁上对应所述出风口上方的位置。

第一导风板可转动的设置于壳体的外壁上对应出风口上方的位置，能够起到对出风下压的效果，尤其是在室内机以制热模式运行的情况下，能够下压热空气，提升制热效果。

在可选的实施方式中，所述第一导风板的一边设置有转轴，所述壳体的外壁上对应所述出风口上方的位置设置有转动部，所述转轴与所述转动部转动配合。

在可选的实施方式中，所述第一导风板与所述第二导风板均呈弧形，在至少一个工作位置，所述第一导风板的凹弧面与所述第二导风板的凹弧面相对。

至少一个工作位置是指第一导风板与第二导风板转动至多个状态中的其中一种，第一导风板的凹弧面与第二导风板的凹弧面相对，能够实现集中导风，并且在制冷或制热效果中获得更佳的导风角度。

在可选的实施方式中，所述转轴在水平方向上延伸，所述第一导风板的长度大于所述出风口的长度，和/或，所述第一导风板的宽度大于所述出风口的宽度。

本实施例中，第一导风板的长度大于出风口的长度，且第一导风板的宽度大于出风口的宽度，一方面保证更佳的导风效果，另一方面保证在关机状态下，第一导风板能够完全遮挡出风口。

在可选的实施方式中，所述第二导风板可转动的设置于所述出风口的内部远离所述第一导风板的侧壁上。

第二导风板设置于出风口的内部，能够在关机状态下容置于出风口内，避免与第一导风板的运动发生干涉。

在可选的实施方式中，所述第二导风板的一边设置有转动曲臂，所述转动曲臂远离所述第二导风板的一端与所述出风口的内部远离所述第一导风板的侧壁可转动的连接。

第二导风板通过转动曲臂与出风口的内部远离第一导风板的侧壁可转动的连接，能够使得第二导风板获得更大的转动角度，以满足多种导风需求。

在可选的实施方式中，在所述室内机处于关机状态时，所述第二导风板容置于所述出风口内，所述第一导风板遮挡所述出风口。

在可选的实施方式中，所述第一导风板为曲形板，在所述室内机由关机状态运行制热模式时，所述第二导风板转动至所述出风口的外部，所述第一导风板转动第一角度，以引导所述由所述出风口吹出的气流倾斜向下流动。

第一导风板为曲线板，在制热模式下，第一导风板引导出风口吹出的气流倾斜向下流动，以实现对热风的下压效果，由于第一导风板设置于出风口之外，尺寸上能够调节更大，提升对热风的下压效果，进而提升制热效果，避免用户出现头热脚冷的感觉。第二导风板转动至出风口的外部，避免遮挡出风口而阻碍热风下压。

在可选的实施方式中，在所述室内机由关机状态运行制冷模式时，所述第二导风板转动至所述出风口的外部，所述第一导风板转动第二角度，所述第二角度大于所述第一角度。

在制冷模式下，第一导风板转动第二角度，第二角度大于第一角度，使得出风口吹出的冷风能够吹的更远，并且由于第一导风板设置于出风口之外，尺寸上能够调节更大，提升对冷风的聚集效果，进而提升冷风的吹出距离，防止冷风快速下坠在室内机下方堆积，提升制冷效果。

在可选的实施方式中，所述室内机以制热模式或制冷模式运行时，所述第一导风板与所述第二导风板平行。

在制热或制冷模式下，两个导风板保持相互平行的状态能够保证出风口集中出风，提升吹风行程，进而提升导流效果。

本发明的实施例还提供一种空调器，包括所述的室内机，所述室内机包括壳体、第一导风板及第二导风板，所述壳体开设有出风口，所述第一导风板可转动的设置于所述壳体的外壁上，所述第二导风板可转动的设置于所述壳体上，所述第一导风板与所述第二导风板分别处于所述出风口相对的两侧，所述第一导风板与所述第二导风板用于共同围成导风通道，以对所述出风口的出风进行导流。

本发明实施例提供的空调器，由于其室内机第一导风板可转动的设置于壳体的外壁上，其转动过程以及转动角度可视，用户能够快速确定第一导风板的导风角度是否调节到位。并且，第一导风板设置于出风口之外，其尺寸不受出风口的尺寸限制，能够调整至更大尺寸，从而获得更佳的导风效果。另外，第一导风板与第二导风板分别设置在出风口的相对两侧，二者协同导风，导风效果得到进一步提升。因此，该空调器具有导风效果更佳、用户体验更好的特点。

附图说明

图1为本发明实施例提供的室内机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的室内机在关机状态下的剖视图；

图3为本发明实施例提供的室内机在制热模式下的剖视图；

图4为本发明实施例提供的室内机在制冷模式下的剖视图。

附图标记说明：

100-室内机；110-壳体；111-出风口；113-转动部；130-第一导风板；131-转轴；150-第二导风板；151-转动曲臂。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

请参阅图1，图1所示为本实施例提供的室内机100的结构示意图。

本实施例提供的室内机100，包括壳体110、第一导风板130及第二导风板150，壳体110开设有出风口111，第一导风板130可转动的设置于壳体110的外壁上，第二导风板150可转动的设置于壳体110上，第一导风板130与第二导风板150分别处于出风口111相对的两侧，第一导风板130与第二导风板150用于共同围成导风通道，以对出风口111的出风进行导流。

第一导风板130可转动的设置于壳体110的外壁上，其转动过程以及转动角度可视，用户能够快速确定第一导风板130的导风角度是否调节到位。并且，第一导风板130设置于出风口111之外，其尺寸不受出风口111的尺寸限制，能够调整至更大尺寸，从而获得更佳的导风效果。

本实施例中，第一导风板130可转动的设置于壳体110的外壁上对应出风口111上方的位置，第一导风板130在竖直平面内转动，能够起到对出风口111的出风下压的作用。对应的，第二导风板150设置于出风口111下方，第一导风板130与第二导风板150围成的导风通道起到对出风口111上下导风的作用。

第一导风板130的一边设置有转轴131，壳体110的外壁上对应出风口111上方的位置设置有转动部113，转轴131与转动部113转动配合。本实施例中，为了提升第一导风板130的转动紧密程度，防止壳体110的外壁上产生凝露，转动部113设置有凹槽，第一导风板130上设置的转轴131嵌入凹槽内，并与凹槽可转动的配合。

为了进一步提升第一导风板130的利用率，本实施例中，凹槽与出风口111的上缘衔接并与出风口111上缘的延伸方向平行。凹槽与出风口111的上缘衔接并平行延伸，保证了第一导风板130在安装至凹槽后，其起到导风效果的区域更广，进一步提升了导风板的导风利用率。

为了保证第一导风板130在安装于凹槽后，能够实现对壳体110水平方向上的全覆盖，避免存在留白区域，在壳体110表面产生间隙而导致凝露产生。本实施例中，凹槽的一端开设于壳体110在水平方向上的一端的端壁，凹槽的另一端延伸至壳体110在水平方向上的另一端的端壁。即，凹槽在水平方向上贯穿壳体110的两端。

第一导风板130在安装至凹槽后，要实现顺畅转动，并且还要保证第一导风板130与壳体110的紧密配合防止产生过大间隙，本实施例中，凹槽的横截面呈半圆弧形。

转轴131嵌入凹槽，实现第一导风板130与壳体110的可转动配合，由于凹槽凹设于壳体110的外壁，避免了第一导风板130与壳体110的连接处外凸，提升了室内机100整体的美观程度。并且，本实施例中，转轴131与凹槽的轮廓一致，使得转轴131与凹槽之间形成均匀间隙，从而保证转轴131能够在凹槽内顺畅转动。

为了保证防凝露效果，转轴131与第一导风板130的长度均与凹槽的长度相对应，且均大于出风口111的长度。即，在转轴131嵌入凹槽的情况下，转轴131的两端分别与凹槽的两端的端壁共面，第一导风板130长度方向上的两端分别与凹槽的两端的端壁共面。

为了实现在关机状态下第一导风板130遮蔽出风口111，第二导风板150容置于出风口111内，避免第一导风板130与第二导风板150发生相互干涉，本实施例中，第二导风板150可转动的设置于出风口111的内部远离第一导风板130的侧壁上。

第二导风板150的一边设置有转动曲臂151，转动曲臂151远离第二导风板150的一端与出风口111的内部远离第一导风板130的侧壁可转动的连接。第二导风板150通过转动曲臂151与出风口111的内部远离第一导风板130的侧壁可转动的连接，增大了第二导风板150的转动角度范围，使得第二导风板150能够完全转出出风口111，获得更大的导风角度。

请参阅图2，图2所示为本实施例提供的室内机100在关机状态下的剖视图。

本实施例提供的室内机100，在关机状态下，第二导风板150容置于出风口111内并遮挡出风口111，第一导风板130由出风口111的外部遮挡出风口111。

为了保证第一导风板130能够完全遮挡出风口111，从而获得更好的导风效果，本实施例中，第一导风板130的长度大于出风口111的长度，且第一导风板130的宽度大于出风口111的宽度。

第一导风板130的最大遮挡出风面积大于第二导风板150的最大遮挡出风面积。可以理解的是，导风板的最大遮挡出风面积实际上是指导风板在转动方向上的投影面积。例如，第一导风板130的最大遮挡出风面积即为关机状态下第一导风板130在壳体110上覆盖的面积。请结合图2及图3，图3所示为本实施例提供的室内机100在制热模式下的剖视图。

当室内机100由关机状态运行制热模式时，第二导风板150转动至出风口111的外部，第一导风板130转动第一角度，第一导风板130与第二导风板150围成倾斜向下的导风通道，以使出风口111吹出的气流沿第一导风板130靠近第二导风板150的一侧倾斜向下流动。

现有技术中，导风板设置于出风口111内，其导风尺寸受出风口111尺寸限制，对于出风的导流效果有限。当室内机100运行制热模式的过程中，热风由出风口111吹出后会立即上浮，导致大量的热空气聚集在房间上方，导致用户头热脚冷。本实施例中，将第一导风板130设置壳体110的外部，其尺寸不受出风口111的尺寸限制，具有更好的热风下压效果。并且，第一导风板130为弧形板，其端部下垂，对热风的下压效果更佳。

请结合图2、图3及图4，图4所示为本实施例提供的室内机100在制冷模式下的剖视图。

当室内机100由关机状态运行制冷模式时，第二导风板150转动至出风口111的外部，第一导风板130转动第二角度，第一导风板130与第二导风板150围成大致水平的导风通道，第二角度大于第一角度。

本实施例中，将第一导风板130设置壳体110的外部，其尺寸不受出风口111的尺寸限制，能够配置更长的尺寸，保证冷空气能够被吹的更远，提升制冷效果。在制冷模式下，由于第二导风板150为弧形板，其端部上翘，更有利于冷风的远距离输送。

另外，本实施例提供的室内机100，在以制热模式或制冷模式运行时，第一导风板130与第二导风板150均相互平行，两个导风板保持相互平行的状态能够保证出风口111集中出风，提升吹风行程，进而提升导流效果。

可以理解的是，由于本实施例中的第一导风板130与第二导风板150均呈弧形，本实施例中描述的第一导风板130与第二导风板150相互平行实际上是指第一导风板130与第二导风板150的主体所在的平面大致平行。

在至少一个工作位置，第一导风板130的凹弧面与第二导风板150的凹弧面相对。本实施例中的工作位置实际上是指第一导风板130与第二导风板150能够相对壳体110转动至的多个不同状态，在第一导风板130与第二导风板150平行的状态下，第一导风板130的凹弧面与第二导风板150的凹弧面相对，从而保证导风方向更加精确，导风效果更佳。

综上，本实施例提供的室内机100，在实际应用中，由于第一导风板130设置于壳体110的外壁上，其转动过程与转动角度可视，用户在调节导风角度的过程中能够通过肉眼观察快速确定第一导风板130是否调节到位，使得用户获得良好的使用感受。并且，第一导风板130设置于出风口111之外，能够调整至更大的尺寸，从而获得更佳的导风效果，并防止凝露产生。

因此，本实施例提供的室内机100，具有导风板转动过程可视、导流效果更佳的特点。

本实施例还提供一种空调器，该空调器包括室外机及前述的室内机100，由于该室内机100的第一导风板130设置于壳体110的外壁上，其转动过程与转动角度可视，用户在调节导风角度的过程中能够通过肉眼观察快速确定是否调节到位，使得用户获得良好的使用感受。并且，第一导风板130设置于出风口111之外，能够调整至更大的尺寸，从而获得更佳的导风效果，并防止凝露产生。因此，本实施例提供的空调器具有导风效果更佳、用户体验更好的特点。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (6)

1.一种室内机，其特征在于，包括壳体（110）、第一导风板（130）及第二导风板（150），所述第一导风板（130）的最大遮挡出风面积大于所述第二导风板（150）的最大遮挡出风面积；所述壳体（110）开设有出风口（111），所述第一导风板（130）的一边设置有转轴（131），所述壳体（110）的外壁上对应所述出风口（111）上方的位置设置有转动部（113），所述转动部（113）设置有凹槽，所述转轴（131）嵌入所述凹槽内并与所述凹槽可转动的配合，所述第一导风板（130）用于在所述壳体（110）的外部转动，所述第二导风板（150）可转动的设置于所述壳体（110）上，且所述第二导风板（150）可转动的设置于所述出风口（111）的内部远离所述转动部（113）的侧壁上，所述第一导风板（130）与所述第二导风板（150）用于共同围成导风通道，以对所述出风口（111）的出风进行导流；

所述第二导风板（150）的一边设置有转动曲臂（151），所述转动曲臂（151）远离所述第二导风板（150）的一端与所述出风口（111）的内部远离所述转动部（113）的侧壁可转动的连接，所述转动曲臂（151）用于带动所述第二导风板（150）转入或转出所述出风口（111）；

在所述室内机（100）处于关机状态时，所述第一导风板（130）在所述出风口（111）的外部遮挡所述出风口（111），所述第二导风板在所述出风口（111）的内部遮挡所述出风口（111）。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述第一导风板（130）与所述第二导风板（150）均呈弧形，在至少一个工作位置，所述第一导风板（130）的凹弧面与所述第二导风板（150）的凹弧面相对。

3.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述第一导风板（130）的长度大于所述出风口（111）的长度，和/或，所述第一导风板（130）的宽度大于所述出风口（111）的宽度。

4.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，在所述室内机（100）由关机状态运行制热模式时，所述第二导风板（150）转动至所述出风口（111）的外部，所述第一导风板（130）转动第一角度，以引导所述由所述出风口（111）吹出的气流倾斜向下流动。

5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，在所述室内机（100）由关机状态运行制冷模式时，所述第二导风板（150）转动至所述出风口（111）的外部，所述第一导风板（130）转动第二角度，所述第二角度大于所述第一角度。

6.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的室内机（100）。