CN207936279U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机，包括壳体、风道、外导风板及内导风板，壳体的前侧下部限定有沿横向方向延伸的出风口，风道设置于壳体内部，与出风口连通，用于将空调室内机内部的空气导向出风口，外导风板可转动地设置于壳体上，配置为打开或关闭出风口，且外导风板的转动轴线临近出风口的下侧边缘，内导风板位于外导风板的内侧，可转动地设置于壳体上，内导风板的转动轴线临近出风口的上侧边缘，并且内导风板配置为向前上方可转动至风道的外侧，由此增大了内导风板的转动幅度，提高了内导风板的导风作用，通过内导风板和外导风板的配合可实现冷风上吹或平吹，达到冷风不吹人，同时能够实现热风下吹，使房间的温度分层减小，获得更好的用户体验。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及空调室内机。

背景技术

空调制冷模式下，冷风较沉，正常吹出的冷风迅速下降导致冷风直吹用户，用户会感觉不舒适，而且还会影响健康。空调制热模式下，热风较轻，聚集在房间上方，造成房间上下温差过大，头部热脚部冷的不良温度分布，用户体验差。

传统的内导风板的转臂较短，内导风板转动范围都位于风道内或只有部分伸出风道外，影响风量和导风方向。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调室内机。

本实用新型一个进一步的目的是调整室内机的送风角度和提升送风舒适性。

本实用新型提供了一种空调室内机，包括：

壳体，其前侧下部限定有沿横向方向延伸的出风口；

风道，设置于壳体内部，与出风口连通，用于将空调室内机内部的空气导向出风口；

外导风板，可转动地设置于壳体上，配置为打开或关闭出风口，且外导风板的转动轴线临近出风口的下侧边缘；

内导风板，位于外导风板的内侧，可转动地设置于壳体上，内导风板的转动轴线临近出风口的上侧边缘；

内导风板配置为向前上方可转动至风道的外侧。

可选地，内导风板包括内板体和至少一个内转臂；

至少一个内转臂的第一端与内板体连接，至少一个内转臂的第二端与内导风板的转动轴连接，以通过至少一个内转臂带动内板体转动。

可选地，内导风板的转动轴线与内板体的最短距离大于内导风板的转动轴线与出风口的上侧边缘的距离，以保证制热模式下，内板体向前上方可转动至风道的外侧。

可选地，内导风板的转动轴线与内板体的最短距离小于内导风板的转动轴线与出风口下侧边缘的距离，以保证制冷模式下，内板体向后下方可转动至风道内。

可选地，在制热模式下，外导风板配置为向后下方转动至第一位置，内导风板配置为向前上方转动至第二位置，以向出风口的前方、前下方或下方导出热风；

内导风板处于第二位置时，内转臂的长度方向与竖直面的夹角的取值范围为0°至90°。

可选地，外导风板转动至关闭出风口时，外导风板的上边缘记为外导风板的第一边缘；

过处于第一位置的外导风板的第一边缘和外导风板的转动轴线的平面与竖直面的夹角的取值范围为14°至65°。

可选地，制冷模式下，外导风板配置为向前上方转动至第三位置，内导风板配置为向后转动至第四位置，以向出风口的前方、前下方、前上方或下方导出冷风；

风道配置为由上风道壁和下风道壁限定而成；

转动至第四位置的内板体朝向下风道壁的一面与下风道壁之间形成有间隔空间，以保证制冷模式下，内板体的下部和上部均有冷风吹出，以避免内板体上形成凝露。

可选地，外导风板转动至关闭出风口时，外导风板的上边缘记为外导风板的第一边缘；

过处于第三位置的外导风板的第一边缘和外导风板的转动轴线的平面与竖直面的夹角的取值范围为14°至65°。

可选地，内导风板处于第四位置时，内转臂的长度方向与竖直面的夹角的取值范围为0°至55°。

可选地，风道配置为由上风道壁和下风道壁限定而成；

内导风板的转动轴线与上风道壁之间形成有间隔空间，以避免上风道壁对内导风板的转动形成干涉。

本实用新型的空调室内机，内导风板向前上方可转动至风道的外侧，增大了内导风板的转动幅度，提高了内导风板的导风作用，通过内导风板和外导风板的配合可实现冷风上吹或平吹，达到冷风不吹人，同时能够实现热风下吹，使房间的温度分层减小，获得更好的用户体验。

进一步地，本实用新型的空调室内机中，通过改变内导风板的转动轴的位置和内导风板的内转臂的长度，使得内导风板可完全转动至风道的外侧，增大内导风板的转动范围，扩大出风范围，实现冷风上吹或平吹以及热风下吹。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的剖视图，其中，空调处于制热模式；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的外形示意性结构图，其中，空调处于制热模式；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的剖视图，其中，空调处于制冷模式；以及

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图，其中，空调处于制冷模式。

具体实施方式

下面参照图1至图4来描述本实用新型实施例的空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，并参考图2至图4，本实施例的空调室内机100可以是壁挂式空调室内机100。室内机100一般性地可包括壳体110、蒸发器120、风机130、风道140、外导风板150和内导风板160。空调室内机100与空调室外机(未示出)一同构成压缩制冷循环系统，实现对室内环境的制冷/制热。

壳体110的顶部形成有进风口111a，进风口111a处可布置有进风格栅111，壳体110的前侧下部限定有沿横向方向(即图2所指示的方向)延伸的出风口。壳体110可为横向延伸的长条状结构。

蒸发器120用于与从进风口111a进入壳体110内的空气进行热交换，形成换热风(具体地，制冷时为冷风，制热时为热风)。蒸发器120优选为覆盖风机130的前方和上方空间的三段式翅片蒸发器。

风机130优选为轴线方向沿横向方向延伸的贯流风机，用于促使空气从进风口111a流至蒸发器120处，并将与蒸发器120换热后形成的换热空气流至出风口处，再吹向室内。

壳体110的内部设置有风道140，风道140用于将热交换风从蒸发器120处引流至出风口处，使得换热风从出风口吹出，以实现室内环境的制冷/制热。风道140配置为由上风道壁和下风道壁限定而成。

外导风板150可转动地设置于壳体110上，配置为打开或关闭出风口。在空调制冷/制热运行中，外导风板150转动至打开出风口的位置，使得换热风从出风口经外导风板150的导流吹出，外导风板150转动位置的不同，可调整出风口的出风方向和出风范围；在空调不工作时，外导风板150转动至完全关闭出风口，以防止外界杂质进入出风口，并使得室内机100的外形更加美观。

内导风板160可转动地设置于壳体110上，位于外导风板150的内侧，在关闭出风口时，内导风板160应完全转动至外导风板150的内侧，由外导风板150将出风口进行完全封闭。内导风板160和外导风板150均沿横向方向延伸，内导风板160的尺寸应小于外导风板150的尺寸，因此，内导风板160也可被称为小导风板，外导风板150被称为大导风板。

内导风板160的转动轴线和外导风板150的转动轴线均可平行于横向方向。内导风板160的转动轴线应临近出风口的上侧边缘，外导风板150的转动轴线应临近出风口的下侧边缘。

传统方案中，内导风板160的整个转动范围一般都在风道140内或者只有部分伸出风道140，内导风板160的导风作用并不明显，与外导风板150配合对出风方向的调整有限，无法很好地实现冷风上吹和热风下吹。

特别地，如图1、2所示，本实施例的空调室内机100中，内导风板160配置为向前上方可转动至风道140的外侧，内导风板160的转动范围较大，导风作用明显，通过与外导风板150的配合可实现冷风上吹和热风下吹。

具体地，内导风板160可包括内板体161和至少一个内转臂162，该至少一个内转臂162的第一端与内板体161连接，第二端向内板体161的内侧延伸，并与内导风板160的转动轴连接，以通过至少一个内转臂162带动内板体161转动。内导风板160配置为向前上方可转动至风道140的外侧，也即是指，内板体161可完全转动至风道140的外侧。

内转臂162可形成有用于避让出风口上边缘的避让缺口(未示出)，当内板体161向前上方转动至风道140的外侧时，避让缺口可与出风口的上边缘抵接，使得内导风板160与出风口的上边缘更好地贴合，消除内导风板160与壳体110的前面板的缝隙，减小漏风，提升导风效果。

如图2、4所示，内导风板160包括一个内板体161和两个内转臂162，两个内转臂162的第一端可分别连接于内板体161临近长度方向两个端部的位置，两个内转臂162的第二端向内板体161的内侧方向延伸，并与内导风板160的转动轴连接。

外导风板150包括外板体151和外转臂152。外转臂152的一端连接于外板体151的内侧面，另一端与外导风板150的转动轴连接。外转臂152可为两个，两个外转臂152的第一端分别连接于外板体151内侧面临近外板体151横向方向上的两个端部的位置，两个外转臂152的第二端与外导风板150的转动轴连接，以通过两个外转臂152带动外导风板150转动。

外转臂152可包括至少一个第一外转臂和两个第二外转臂，第一外转臂的一端连接于外板体151的内侧面与内导风板160对应的位置，另一端与外导风板150的转动轴连接。两个第二外转臂的第一端连接于外板体151内侧面临近外板体151横向方向上的两个端部的位置，两个第二外转臂的第二端与外导风板150的转动轴连接，以通过两个第二外转臂带动外导风板150转动。第一外转臂应位于两个第二外转臂之间。

本实用新型的其中一个实施方式中，内导风板160可包括在横向方向上依次分布的至少两个内板体161和至少两个内转臂162，每个内板体161均对应有至少一个内转臂162，并且，相邻的两个内板体161间隔设置，且每个相邻的两个内板体161的间隔空间与一个第一外转臂对应，从而可利用相邻的两个内板体161的间隔空间为第一外转臂提供避让空间，保证外导风板150的顺畅转动。

内导风板160横向方向的长度应小于外板体151横向方向的长度，以使得内导风板160与出风口横向方向上的两个端部形成间隔空间，以为两个第二外转臂的转动提供避让空间。由此保证外导风板150的转动与内导风板160的转动不会形成干涉。

外导风板150转动至关闭出风口时，外板体151的上边缘记为外板体151的第一边缘，外板体151的下边缘记为外板体151的第二边缘。如图3所示，外板体151的内侧面临近第二边缘的位置形成有用于阻隔气流的阻挡筋153。在制冷模式下，外板体151参与导风时，冷风被阻挡筋153挡住，改变方向，使得冷风沿外板体151向前吹出，避免冷风向后吹出，在外板体151的后侧边缘形成冷凝水。

为增大内导风板160的转动范围，实现内导风板160向前上方转动至风道140的外部，内导风板160的转动轴线与内板体161的最短距离应大于内导风板160的转动轴线与出风口的上侧边缘的距离，也可理解为，内转臂162过内导风板160的转动轴的一点到内转臂162第一端的距离大于内导风板160的转动轴线与出风口的上侧边缘的距离。由此可保证内板体161可向前上方完全转动至风道140的外侧。

内导风板160的转动轴线与上风道壁之间应形成有间隔空间，例如，内导风板160的转动轴线与上风道壁之间的距离的取值范围可为5至10毫米，以避免上风道壁对内导风板160的转动形成干涉。

如图1、2所示，空调在制热模式下，外导风板150配置为向后下方转动至第一位置，内导风板160配置为向前上方转动至第二位置，以通过内导风板160和外导风板150的配合向出风口的前方、前下方或下方导出热风。

本实施例中，如图所示，内转臂162可为长条状，内导风板160处于第二位置时，内转臂162的长度方向与竖直面的夹角的取值范围为0°至90°。过处于第一位置的外导风板150的第一边缘和外导风板150的转动轴线的平面与竖直面的夹角的取值范围可为14°至65°。也即是说，第一位置表示的是制热模式下外导风板150可转动的位置范围，第二位置表示的是制热模式下内导风板160可转动的位置范围。

本实施例的其中一个实施方式中，如图1、2所示，制热模式下，外导风板150向后下方转动至如图1、2所示的位置，此时，过处于该位置的外导风板150的第一边缘和外导风板150的转动轴线的平面与竖直面的夹角可为14°。同时，内导风板160向前上方转动至使得内板体161完全位于风道140的外侧，此时，内转臂162的长度方向与竖直面的夹角的取值范围为90°。由此，通过处于当前位置的内导风板160和外导风板150的配合，实现热风下吹，使房间的温度分层减小，温度分布更加均匀，为用户带来更好的舒适性体验。

当然，在制热模式下，外导风板150和内导风板160均还可转动至其他位置，外导风板150和内导风板160的位置调整可通过遥控器实现。

内导风板160的转动轴线与内板体161的最短距离应小于内导风板160的转动轴线与出风口下侧边缘的距离，也可理解为，内转臂162过内导风板160的转动轴的一点到内转臂162第一端的距离小于内导风板160的转动轴线与出风口下侧边缘的距离。由此可保证内板体161可向后下方转动至风道140内。

如图3、4所示，空调在制冷模式下，外导风板150配置为向前上方转动至第三位置，内导风板160配置为向后转动至第四位置，以通过内导风板160和外导风板150的配合向出风口的前方、前下方、前上方或下方导出冷风。

转动至第四位置的内板体161朝向下风道壁的一面与下风道壁之间应形成有间隔空间，例如，处于第四位置的内板体161朝向下风道壁的一面与下风道壁之间的距离的取值范围为5至8毫米。由此保证制冷模式下，内板体161可转动至风道140内，并避免内板体161与下风道壁抵接，内板体161的下部没有冷风吹出，内板体161的上表面和下表面温度差异而形成凝露。

过处于第三位置的外导风板150的第一边缘和外导风板150的转动轴线的平面与竖直面的夹角的取值范围可为14°至65°。内导风板160处于第四位置时，内转臂162的长度方向与竖直面的夹角的取值范围可为0°至55°。也即是说，第三位置表示的是制冷模式下外导风板150可转动的位置范围，第四位置表示的是制冷模式下内导风板160可转动的位置范围。

在本实用新型的其中一个实施例中，制冷模式下，内导风板160的内板体161可转动至如图3所示的位置，此时，内转臂162的长度方向与竖直面的夹角的取值范围为0°。外导风板150可转动至如图3所示的位置，过处于该位置处的外导风板150的第一边缘和外导风板150的转动轴线的平面与竖直面的夹角可为65°。从而利用处于当前位置的内导风板160和和外导风板150的配合，实现制冷平吹，使得空调以不吹人的导风模式运行，避免冷风直吹人体而带来的舒适体验性差。

当然，在制冷模式下，外导风板150和内导风板160均还可转动至其他位置，进行正常的制冷，遥控器上可设置有制冷平吹模式和其他制冷送风模式，以供用户选择。

本实施例的空调室内机100，通过更改内导风板160的安装位置，使得内导风板160向前上方可转动至风道140的外侧，增大了内导风板160的转动幅度，提高了内导风板160的导风作用，能够实现空调正常的制冷制热，而且增加了不吹人的导风模式，实现冷风上吹，达到冷风不吹人，同时能够实现热风下吹，使房间的温度分层减小，获得更好的用户体验。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，其前侧下部限定有沿横向方向延伸的出风口；

风道，设置于所述壳体内部，与所述出风口连通，用于将所述空调室内机内部的空气导向所述出风口；

外导风板，可转动地设置于所述壳体上，配置为打开或关闭所述出风口，且所述外导风板的转动轴线临近所述出风口的下侧边缘；

内导风板，位于所述外导风板的内侧，可转动地设置于所述壳体上，所述内导风板的转动轴线临近所述出风口的上侧边缘；

所述内导风板配置为向前上方可转动至所述风道的外侧。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于

所述内导风板包括内板体和至少一个内转臂；

所述至少一个内转臂的第一端与所述内板体连接，所述至少一个内转臂的第二端与内导风板的转动轴连接，以通过所述至少一个内转臂带动所述内板体转动。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于

所述内导风板的转动轴线与所述内板体的最短距离大于所述内导风板的转动轴线与所述出风口的上侧边缘的距离，以保证制热模式下，所述内板体向前上方可转动至所述风道的外侧。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于

所述内导风板的转动轴线与所述内板体的最短距离小于所述内导风板的转动轴线与所述出风口下侧边缘的距离，以保证制冷模式下，所述内板体向后下方可转动至所述风道内。

5.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于

在制热模式下，所述外导风板配置为向后下方转动至第一位置，所述内导风板配置为向前上方转动至第二位置，以向所述出风口的前方、前下方或下方导出热风；

所述内导风板处于所述第二位置时，所述内转臂的长度方向与竖直面的夹角的取值范围为0°至90°。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于

所述外导风板转动至关闭所述出风口时，所述外导风板的上边缘记为所述外导风板的第一边缘；

过处于所述第一位置的所述外导风板的所述第一边缘和所述外导风板的转动轴线的平面与竖直面的夹角的取值范围为14°至65°。

7.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于

在制冷模式下，所述外导风板配置为向前上方转动至第三位置，所述内导风板配置为向后转动至第四位置，以向所述出风口的前方、前下方、前上方或下方导出冷风；

所述风道配置为由上风道壁和下风道壁限定而成；

转动至所述第四位置的所述内板体朝向所述下风道壁的一面与所述下风道壁之间形成有间隔空间，以保证制冷模式下，所述内板体的下部和上部均有冷风吹出，以避免所述内板体上形成凝露。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于

所述外导风板转动至关闭所述出风口时，所述外导风板的上边缘记为所述外导风板的第一边缘；

过处于所述第三位置的所述外导风板的所述第一边缘和所述外导风板的转动轴线的平面与竖直面的夹角的取值范围为14°至65°。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于

所述内导风板处于所述第四位置时，所述内转臂的长度方向与竖直面的夹角的取值范围为0°至55°。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于

所述风道配置为由上风道壁和下风道壁限定而成；

所述内导风板的转动轴线与所述上风道壁之间形成有间隔空间，以避免所述上风道壁对所述内导风板的转动形成干涉。