CN115727415A - 一种室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种室内机及空调器，涉及空调技术领域。该室内机包括壳体及第一导风板，壳体开设有出风口，第一导风板处于出风口之外，第一导风板的一边设置有配合转轴，壳体的外壁上对应出风口上方的位置设置有配合凹槽，配合转轴与配合凹槽可转动的配合。本发明提供的室内机的导风板转动过程可视，且对出风的导流效果更佳。

Description

一种室内机及空调器

本申请是2021年8月31日提交的、发明名称为“一种室内机及空调器”、申请号为2021110159762的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种室内机及空调器。

背景技术

目前，市面上的分体式空调的室内机，用户通过遥控器发送调节导风板角度的指令后，由于导风板设置于出风口的内部，转动过程难以观察，用户需要等待一段时间，通过肌肤对出风的感受来判断导风板角度是否调节到位，极为不便。

并且，由于导风板内置，其尺寸受到出风口尺寸限制，导致其对出风的导流效果较差，例如制冷时送风距离近，制热时热风上行，严重影响用户体验。

发明内容

本发明解决的问题是现有室内机的导风板转动过程难以观察，且导流效果较差。

为解决上述问题，本发明提供一种室内机，其具有导风板转动过程可视、导流效果更佳的特点。

本发明的实施例提供一种室内机，包括壳体、驱动组件及第一导风板，所述壳体开设有出风口，所述驱动组件与所述壳体连接，所述第一导风板可转动的设置于所述壳体的外壁且处于所述出风口上方的位置，所述驱动组件与所述第一导风板传动连接，用于驱动所述第一导风板在所述壳体的外部于竖直平面内转动，以对所述出风口的出风进行导流。

本发明实施例提供的室内机，第一导风板可转动的设置于壳体的外壁且处于所述出风口上方的位置，相较于现有技术中导风板设置于出风口内部，本实施例提供的室内机的第一导风板的转动过程可视，并且由于第一导风板设置于出风口之外，其尺寸不受出风口的尺寸限制，能够适应性调整为更大尺寸，以提升对出风的导流效果。因此，本实施例提供的室内机，其第一导风板的转动过程可视，并且对出风的导流效果更佳，制热状态利用第一导风板提升热风下压效果，制冷状态借助第一导风板形成气流附壁效应实现远距离送风，用户体验更佳。

在可选的实施方式中，所述壳体的外壁上对应所述出风口上方的位置设置有配合凹槽，所述第一导风板的一边设置有配合转轴，所述配合转轴嵌入所述配合凹槽。

第一导风板的一边设置的配合转轴嵌入壳体外壁上设置的配合凹槽，实现第一导风板与壳体外壁的可转动连接，配合结构更加紧密，配合转轴嵌入配合凹槽，防止第一导风板与壳体的外壁之间产生过大缝隙，进而导致出风流过而产生冷凝水。

在可选的实施方式中，所述配合凹槽的一端开设于所述壳体的一端，所述配合凹槽的另一端沿水平方向延伸至所述壳体的另一端。

在可选的实施方式中，所述壳体的外壁上还设置有支撑臂，所述支撑臂伸入所述配合转轴的内部与所述配合转轴可转动的连接。

支撑臂伸入配合转轴的内部与配合转轴可转动的连接，在实际工作过程中，第一导风板与配合转轴转动，支撑臂起到对配合转轴与第一导风板的支撑作用。

在可选的实施方式中，所述配合凹槽的槽壁上开设有通孔，所述驱动组件的一端固定于所述壳体的内部，另一端由所述通孔伸入所述配合凹槽内与所述配合转轴传动连接，以带动所述配合转轴在所述配合凹槽内转动。

驱动组件由壳体的内部伸入配合凹槽内与配合转轴传动连接，实现对传动连接结构的隐藏，提升安全性与美观程度，并节约安装空间。

在可选的实施方式中，所述驱动组件包括齿轮盒、电机及联动轴，所述齿轮盒的一端固定于所述壳体的内部，所述齿轮盒内设置有齿轮组，所述电机与所述齿轮组的一端传动连接，所述齿轮组的另一端随所述齿轮盒伸入所述配合凹槽与所述联动轴的一端连接，所述联动轴的另一端与所述配合转轴连接。

在可选的实施方式中，所述第一导风板为弧形板。

在可选的实施方式中，当所述室内机处于关机状态时，所述驱动组件驱动所述第一导风板转动至遮挡所述出风口的位置。

在可选的实施方式中，当所述室内机由关机状态运行制热模式时，所述驱动组件驱动所述第一导风板转动第一角度，以使所述出风口吹出的气流沿所述第一导风板倾斜向下流动。

室内机运行制热模式时，第一导风板将出风口吹出的气流倾斜向下导流，实现对热风的下压，防止热风直接上升，提升制热效果。

在可选的实施方式中，当所述室内机由关机状态运行制冷模式时，所述驱动组件驱动所述第一导风板转动第二角度。

室内机运行制冷模式时，第一导风板转动角度大于制热模式下第一导风板的转动角度，保证了冷风平吹程度更大，提升冷风的直吹长度，从而提升制冷效果。

本发明还提供一种空调器，包括所述的室内机，所述室内机包括壳体、驱动组件及第一导风板，所述壳体开设有出风口，所述驱动组件与所述壳体连接，所述第一导风板可转动的设置于所述壳体的外壁且处于所述出风口上方的位置，所述驱动组件与所述第一导风板传动连接，用于驱动所述第一导风板在所述壳体的外部于竖直平面内转动，以对所述出风口的出风进行导流。

本发明提供的空调器，其室内机的第一导风板可转动的设置于壳体的外壁且处于所述出风口上方的位置，相较于现有技术中导风板设置于出风口内部，本实施例提供的室内机的第一导风板的转动过程可视，并且由于第一导风板设置于出风口之外，其尺寸不受出风口的尺寸限制，能够适应性调整为更大尺寸，以提升对出风的导流效果。因此，本实施例提供的空调器，其第一导风板的转动过程可视，并且对室内出风的导流效果更佳，用户体验更佳。

附图说明

图1为本发明实施例提供的室内机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的室内机的分解结构示意图；

图3为图1中壳体的结构示意图；

图4为图2中驱动组件与配合转轴的连接结构示意图；

图5为本发明实施例提供的室内机在关机状态下的剖视图；

图6为本发明实施例提供的室内机在制热模式下的剖视图；

图7为本发明实施例提供的室内机在制冷模式下的剖视图。

附图标记说明：

100-室内机；110-壳体；111-出风口；113-配合凹槽；115-通孔；117-支撑臂；130-驱动组件；131-齿轮盒；133-电机；135-联动轴；150-第一导风板；160-配合转轴；165-安装板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

请结合参阅图1及图2，图1所示为本实施例提供的室内机100的结构示意图，图2所示为本实施例提供的室内机100的分解结构示意图。

本实施例提供的室内机100，包括壳体110、驱动组件130及第一导风板150，壳体110上开设有出风口111，驱动组件130与壳体110连接，第一导风板150可转动的设置于壳体110的外壁且处于出风口111上方的位置，驱动组件130与第一导风板150传动连接，用于驱动第一导风板150在壳体110的外部于竖直平面内转动。

第一导风板150可转动的设置于壳体110的外壁且处于出风口111上方的位置，相较于现有技术中导风板设置于出风口111内部，本实施例提供的室内机100的第一导风板150的转动过程可视，用户能够清晰的观察到第一导风板150是否转动到位。并且由于第一导风板150设置于出风口111之外，其尺寸不受出风口111的尺寸限制，能够适应性调整为更大尺寸，以提升对出风的导流效果。因此，本实施例提供的室内机100，其第一导风板150的转动过程可视，并且对出风的导流效果更佳，能够大幅提升用户体验。

请结合参阅图2及图3，图3所示为壳体110的结构示意图。

壳体110的外壁上对应出风口111上方的位置设置有配合凹槽113，本实施例中，配合凹槽113为半圆柱形槽，即配合凹槽113的横截面呈半圆形。第一导风板150的一边设置有配合转轴160，配合转轴160嵌入配合凹槽113，通过配合转轴160与配合凹槽113的转动配合，实现第一导风板150与壳体110的转动配合。并且，配合转轴160的横截面轮廓与配合凹槽113的轮廓一致，使得配合转轴160与配合凹槽113之间的间隙均匀，从而确保配合转轴160能够顺畅转动。

需要说明的是，室内机100的壳体110由中框及设置于中框表面的面板组成，出风口111实际上开设于中框上，配合凹槽113既可以设置于中框表面，也可以设置于面板表面，本实施例中，配合凹槽113设置于中框表面与出风口111的上缘衔接的位置。

本实施例中，配合凹槽113的一端开设于壳体110的一端，配合凹槽113的另一端沿水平方向延伸至壳体110的另一端。即，配合凹槽113贯穿壳体110，为通槽。配合转轴160与配合凹槽113的长度相同，即配合转轴160的两端的端壁分别与配合凹槽113两端的端壁共面。

配合凹槽113的槽壁上开设有通孔115，驱动组件130的一端固定于壳体110的内部，驱动组件130的另一端由通孔115穿入配合凹槽113内与配合转轴160传动连接，以带动配合转轴160在配合凹槽113内转动。

实际上，本实施例中，配合转轴160为中空结构，驱动组件130由通孔115直接伸入配合转轴160内与配合转轴160传动连接。

并且，壳体110的外壁上还设置有支撑臂117，支撑臂117伸入配合转轴160的内部与配合转轴160可转动的连接。在实际应用中，配合转轴160在配合凹槽113内转动的过程中，支撑臂117对配合转轴160起到支撑作用。

由于本实施例中，驱动组件130的数量为两个，两个驱动组件130分别设置于配合凹槽113的两端，在配合转轴160的两端传动连接的同时还实现了对配合转轴160两端的支撑。为了保证支撑臂117的支撑效果，保证配合转轴160的顺利转动，本实施例中，支撑臂117设置于配合凹槽113的中间位置。

本实施例中，第一导风板150为弧形板，第一导风板150包括相对设置的两个长边与两个相对设置的短边，在第一导风板150的周缘上，两个长边与两个短边交叉首尾连接。两个长边相互平行且在直线方向上延伸，两个短边相互平行且在曲线方向上延伸。两个长边的其中之一与配合转轴160的外壁连接，且长边的长度与配合转轴160的长度相同，即配合转轴160的两端的端面分别与两个短边共面，且配合转轴160的延伸方向与长边的延伸方向平行。

第一导风板150的长边的长度与配合转轴160的长度相等，配合转轴160的长度与配合凹槽113的长度相等，配合凹槽113又沿水平方向贯穿壳体110表面。可见，通过配合转轴160与配合凹槽113的嵌入配合，第一导风板150与壳体110表面连接位置间隙极小，即保证了紧密配合，防止产生冷凝水。

本实施例中，第一导风板150的长边垂直于短边所在的平面，即第一导风板150大致呈矩形。

请参阅图4，图4所示为驱动组件130与配合转轴160的连接结构示意图。

配合转轴160内设置有安装板165，驱动组件130包括齿轮盒131、电机133及联动轴135，齿轮盒131的一端固定于壳体110的内部，齿轮盒131内设置有齿轮组，电机133设置于壳体内部并与齿轮组的一端传动连接，齿轮组的另一端随齿轮盒131伸入配合凹槽113与联动轴135的一端连接，联动轴135的另一端与安装板165连接。

实际上，联动轴135的一端伸入齿轮盒131与齿轮组连接，联动轴135的另一端与安装板165连接。联动轴135用于将齿轮组的扭矩传递至安装板165，安装板165用于将联动轴135传递的扭矩传递至配合转轴160，以使配合转轴160在配合凹槽113内转动，进而带动第一导风板150在竖直平面内转动，实现对出风口111进行不同角度导风。

请参阅图5，图5所示为本实施例提供的室内机100在关机状态下的剖视图。

本实施例提供的室内机100，在关机状态下，驱动组件130驱动第一导风板150转动至遮挡出风口111的位置。可见，在关机状态下，第一导风板150由壳体110的外部对出风口111进行完全遮挡。

请参阅图6，图6所示为本实施例提供的室内机100在制热模式下的剖视图。

当室内机100由关机状态运行制热模式时，驱动组件130驱动第一导风板150转动第一角度，以使出风口111吹出的气流沿第一导风板150倾斜向下流动。

由于导风板设置于出风口111内，其导风尺寸受出风口111尺寸限制，对于出风的导流效果有限。当室内机100以制热模式运行时，热风由出风口111吹出后会立即上浮，导致大量的热空气聚集在房间上方，导致用户头热腿冷。本实施例中，将第一导风板150设置壳体110的外部，其尺寸不受出风口111的尺寸限制，具有更好的热风下压效果。并且，第一导风板150为弧形板，其端部下垂，对热风的下压效果更佳。

请参阅图7，图7所示为本实施例提供的室内机100在制冷模式下的剖视图。

当室内机100由关机状态运行制冷模式时，驱动组件130驱动第一导风板150转动第二角度，第二角度大于第一角度。

本实施例中，将第一导风板150设置壳体110的外部，其尺寸不受出风口111的尺寸限制，能够配置更长的尺寸，保证冷空气能够被吹的更远，提升制冷效果。在制冷模式下，更有利于冷风的远距离输送。

综上，本实施例提供的室内机100，在实际应用过程中，第一导风板150的转动过程可视，方便用户更快调节至合适的角度。并且由于第一导风板150设置于出风口111之外，其尺寸不受出风口111的尺寸限制，能够适应性调整为更大尺寸，从而提升导风效果。

另外，本实施例还提供一种空调器，包括前述的室内机100，由于该室内机100的导风板的转动角度可视，且导风效果更佳，因此，本实施例提供的空调器具有更佳的用户体验。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (15)

1.一种室内机，其特征在于，包括壳体(110)及第一导风板(150)，所述壳体(110)开设有出风口(111)，所述第一导风板(150)处于所述出风口(111)之外，所述第一导风板(150)的一边设置有配合转轴(160)，所述壳体(110)的外壁上对应所述出风口(111)上方的位置设置有配合凹槽(113)，所述配合转轴(160)与所述配合凹槽(113)可转动的配合。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述配合凹槽(113)的横截面呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述配合转轴(160)为中空结构。

4.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述壳体(110)包括中框，所述出风口(111)与所述配合凹槽(113)均设置于所述中框上。

5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第一导风板(150)在所述中框上的覆盖面积大于所述出风口(111)的面积，当所述室内机处于关机状态时，所述第一导风板(150)遮挡所述出风口(111)。

6.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述配合凹槽(113)设置于所述中框表面与所述出风口(111)的上缘衔接的位置，且所述配合凹槽(113)沿所述出风口(111)的上缘延伸。

7.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述第一导风板(150)包括两个相对设置的长边及两个相对设置的短边，两个长边与两个短边交叉首尾连接，两个长边相互平行且在直线方向上延伸，两个短边相互平行且在曲线方向上延伸，两个长边的其中之一与所述配合转轴(160)的外壁连接，且所述配合转轴(160)和与其相连的所述长边的长度相等。

8.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述配合凹槽(113)的一端开设于所述壳体(110)的一端，所述配合凹槽(113)的另一端沿水平方向延伸至所述壳体(110)的另一端。

9.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述壳体(110)的外壁上还设置有支撑臂(117)，所述支撑臂(117)伸入所述配合转轴(160)的内部与所述配合转轴(160)可转动的连接。

10.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述配合凹槽(113)的槽壁上开设有通孔(115)，所述室内机(100)还包括驱动组件(130)，所述驱动组件(130)的一端固定于所述壳体(110)的内部，另一端由所述通孔(115)伸入所述配合凹槽(113)内与所述配合转轴(160)传动连接，以带动所述配合转轴(160)在所述配合凹槽(113)内转动。

11.根据权利要求10所述的室内机，其特征在于，所述驱动组件(130)包括齿轮盒(131)、电机(133)及联动轴(135)，所述齿轮盒(131)的一端固定于所述壳体(110)的内部，所述齿轮盒(131)内设置有齿轮组，所述电机(133)与所述齿轮组的一端传动连接，所述齿轮组的另一端随所述齿轮盒(131)伸入所述配合凹槽(113)与所述联动轴(135)的一端连接，所述联动轴(135)的另一端与所述配合转轴(160)连接。

12.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述第一导风板(150)为弧形板。

13.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，当所述室内机由关机状态运行制热模式时，所述第一导风板(150)转动第一角度，以使所述出风口(111)吹出的气流沿所述第一导风板(150)倾斜向下流动。

14.根据权利要求13所述的室内机，其特征在于，当所述室内机由关机状态运行制冷模式时，所述第一导风板(150)转动第二角度，所述第二角度大于所述第一角度。

15.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-14任一项所述的室内机(100)。

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