CN113091290B - 导风结构、空调器以及导风方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种导风结构、空调器以及导风方法。其中，该导风结构，包括：导风板；挡风板；骨架，所述骨架具有出风孔，所述导风板和所述挡风板设于所述出风孔处，所述出风孔的侧壁设有第一驱动结构，所述第一驱动结构与所述导风板传动连接，以驱动所述导风板转动，所述出风孔的侧壁和/或所述导风板设有第二驱动结构，所述第二驱动结构与所述挡风板传动连接，以驱动所述挡风板相对于所述导风板移动和/或转动；当处于导风状态时，所述挡风板叠合于所述导风板的上表面，当处于挡风状态时，所述挡风板抵接于所述导风板远离所述骨架的外边缘。本发明给出的导风结构，可以实现导风和挡风的自由切换，不影响空调等结构的正常使用，使用方便。

Description

导风结构、空调器以及导风方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种导风结构、空调器以及导风方法。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，空调已经成为人们日常生活中必不可少的电器设备，空调通过对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制，满足了人们对于周围环境的需求。

现有挂机空调室内机通过出风孔吹出冷风，在导风板作用下上下调节风向，但是对于一些敏感人群例如孕妇、老人及小孩，由于室内空间限制，无法做到完全避免直吹，因而需要额外采购挡风板安装在空调上。

但是，现有的挡风板结构体积较大，需要占用较大的室内空间，影响空调外形，并且，在无需挡风的时候也不便调控至正常的使用状态。

发明内容

本发明提供一种导风结构、空调器以及导风方法，用以解决现有技术中挡风板结构在无需挡风的时候也不便调控至正常的使用状态的缺陷，实现导风板的导风和挡风的自由切换。

本发明提供一种导风结构，包括：

导风板；

挡风板；

骨架，所述骨架具有出风孔，所述导风板和所述挡风板设于所述出风孔处，所述出风孔的侧壁设有第一驱动结构，所述第一驱动结构与所述导风板传动连接，以驱动所述导风板转动，所述出风孔的侧壁和/或所述导风板设有第二驱动结构，所述第二驱动结构与所述挡风板传动连接，以驱动所述挡风板相对于所述导风板移动和/或转动；当处于导风状态时，所述挡风板叠合于所述导风板的上表面，当处于挡风状态时，所述挡风板抵接于所述导风板远离所述骨架的外边缘。

根据本发明提供的一种导风结构，所述导风板的一侧具有第一连接板，所述第一连接板具有连接孔，所述第一驱动结构为导风电机，所述导风电机固定于所述出风孔一侧的侧壁，所述导风电机的转动轴与所述连接孔连接固定；所述导风板的另一侧具有第二连接板，所述第二连接板凸出有连接轴，所述连接轴可转动的设于所述出风孔另一侧的侧壁。

根据本发明提供的一种导风结构，所述挡风板的下表面具有多个间隔布置的导向筋，当处于导风状态时，所述导向筋抵接于所述导风板的上表面，当处于挡风状态时，所述导向筋抵接于所述导风板远离所述骨架的外边缘。

根据本发明提供的一种导风结构，所述第二驱动结构包括平移组件和摆动组件，所述平移组件用于驱动所述挡风板平滑移动，所述摆动组件用于驱动所述挡风板绕所述导风板的外边缘转动。

根据本发明提供的一种导风结构，所述平移组件包括齿轮，所述齿轮可转动的设于所述导风板的上表面的一侧，所述挡风板的下表面的一侧具有齿条结构，所述齿条结构与所述齿轮相啮合；所述摆动组件包括牵引轮，所述牵引轮可转动的设于所述导风板上表面的一侧，所述牵引轮上盘绕有牵引线，所述牵引线连接于所述挡风板朝向骨架的内边缘。

根据本发明提供的一种导风结构，所述第二驱动结构还包括主动驱动件，所述主动驱动件包括主动电机和主动轮，所述主动电机设于所述出风孔的侧壁，所述主动电机的转轴与所述主动轮连接固定，所述主动轮与所述齿轮之间设有第一传动皮带，所述主动轮与所述牵引轮之间设有第二传动皮带。

根据本发明提供的一种导风结构，所述导风板的上表面的两侧还分别设有限位结构，所述挡风板置于两所述限位结构之间。

根据本发明提供的一种导风结构，所述限位结构具有朝另一所述限位结构凸出布置的限位部，当处于导风状态时，所述挡风板置于所述限位部和所述导风板之间。

本发明还提供一种空调器，包括机体和如上述任一种所述的导风结构；

所述机体为挂机空调，所述机体具有出风口，所述骨架设于所述机体内，所述出风孔与所述出风口相对布置。

本发明还提供一种导风方法，其特征在于，包括如上述任一种所述的导风结构；步骤如下：

控制所述第一驱动结构启动，所述第二驱动结构不启动，所述导风板根据设定需求进行转动，实现导风状态；

控制所述第一驱动结构启动，所述第二驱动结构启动，所述导风板根据设定需求进行转动，所述挡风板相对于所述导风板移动和/或转动，实现挡风状态。

本发明提供的导风结构、空调器以及导风方法，通过第一驱动结构驱动导风板的转动，第二驱动结构驱动挡风板的移动和/或转动，可根据用户需求，调整为导风状态，以朝用户所需方向进行吹风，或，调整为挡风状态，以避免直吹，提高用户体验，相较于现有技术中另外安装的挡风结构而言，本发明给出的导风结构可以实现导风和挡风的自由切换，不影响空调等结构的正常使用，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的空调器内的导风结构的结构示意图；

图2是本发明提供的导风结构的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本发明提供的导风结构的一侧分解结构示意图；

图5是图4中B处的放大示意图；

图6是本发明提供的导风结构的另一侧分解结构示意图；

图7是图6中C处的放大示意图；

图8是本发明提供的导风方法的流程示意图；

附图标记：

10：导风板； 11：第一连接板； 12：第二连接板；

13：第一安装座； 14：第二安装座； 15：限位结构；

20：挡风板； 21：导风筋； 22：齿条结构；

30：骨架； 40：第一驱动结构； 41：导风电机；

50：第二驱动结构； 51：齿轮； 52：牵引轮；

521：牵引线； 53：主动电机； 54：主动轮；

541：第一传动皮带； 542：第二传动皮带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-图7描述本发明的导风结构、空调器以及导风方法。

请结合参阅图1至图7其中，导风结构，包括：

导风板10；

挡风板20；

骨架30，骨架30具有出风孔，导风板10和挡风板20设于出风孔处，出风孔的侧壁设有第一驱动结构40，第一驱动结构40与导风板10传动连接，以驱动导风板10转动，出风孔的侧壁和/或导风板10设有第二驱动结构50，第二驱动结构50与挡风板20传动连接，以驱动挡风板20相对于导风板10移动和/或转动；当处于导风状态时，挡风板20叠合于导风板10的上表面，当处于挡风状态时，挡风板20抵接于导风板10远离骨架30的外边缘。

骨架30是支撑结构，位于机体内，至于其形状结构如何，本发明不作赘述，其出风孔用于出风，这样，该导风结构可以为设于空调器内的结构，根据需要，也可以为设于风扇内的结构。

另外，导风板10和挡风板20均为长片状的板材结构，将导风板10和挡风板20设于出风孔处，进而影响出风的方向，实现导风或挡风。本实施例中，第一驱动结构40用于驱动导风板10的转动，以调整出风方向，实现导风，其具有多种实施方式，具体可见后述；第二驱动结构50则用于驱动挡风板20的移动和/或转动，以挡住出风方向，实现挡风，其同样具有多种实施方式，具体可见后述。

本实施例中，通过第一驱动结构40驱动导风板10的转动，第二驱动结构50驱动挡风板20的移动和/或转动，可根据用户需求，调整为导风状态，以朝用户所需方向进行吹风，或，调整为挡风状态，以避免直吹，提高用户体验，相较于现有技术中另外安装的挡风结构而言，本发明给出的导风结构可以实现导风和挡风的自由切换，不影响空调等结构的正常使用，使用方便。并且，由于在导风状态时，挡风板20是叠合与导风板10的上表面的，这样，挡风结构也就无需额外占用室内空间，使得如空调等结构的外形更为美观。

请结合参阅图4-图7，本发明一实施例中，导风板10的一侧具有第一连接板11，第一连接板11具有连接孔，第一驱动结构40为导风电机41，导风电机41固定于出风孔一侧的侧壁，导风电机41的转动轴与连接孔连接固定；导风板10的另一侧具有第二连接板12，第二连接板12凸出有连接轴，连接轴可转动的设于出风孔另一侧的侧壁。

上述为第一驱动结构40的一种具体实施方式，设于出风孔一侧侧壁的导风电机41的转动轴上套设有轴套，轴套的侧壁具有缺口，连接孔则与轴套相适配，通过导风电机41转动轴的旋转，进而驱动导风板10旋转，而在第二连接板12上设连接轴，该连接轴为圆柱状，背离第一连接板11凸出布置，且连接孔与该连接轴相对布置，这样，在导风电机41驱动导风板10旋转时，使得导风板10整体平稳的摆动，实现风向导向。

而在其他实施例中，为了实现导风板10的转动，导风板10的内边缘两侧与出风口的两侧转动连接，导风板10的外端铰接有连接杆，连接杆通过设于出风口上侧的导风板10气缸驱动上下移动，进而可实现导风板10的转动。

请结合参阅图2-图7，本发明一实施例中，挡风板20的下表面具有多个间隔布置的导向筋，当处于导风状态时，导向筋抵接于导风板10的上表面，当处于挡风状态时，导向筋抵接于导风板10远离骨架30的外边缘。

在导风状态时，导向筋抵接于导风板10的上表面，多个导向筋将导风板10和挡风板20之间的间隙分割为多个区域，每个区域可视作通孔，空气可从该通孔流过，这样，在进行导风时，通过导风板10和挡风板20之间的通孔，可以实现更优的导风效果，可以根据使用需求，更加精确的调整出风方向，使用效果更佳；而在挡风状态时，导向筋抵接于导风板10的外边缘，使得挡风板20和导风板10之间具有间隙，这样，在挡风板20挡住空气的流动后，空气可从挡风板20和导风板10之间的间隙从下部出风，或从上部出风，从而避免直吹，且不会影响制冷或制热效果，同时，避免因阻塞空气流动而造成响动或噪音。此外，此处给出的导向筋还可提高挡风板20的结构强度。

另外，上述多个导向筋是均匀间隔布置的，以使得各个位置出风均匀。

本实施例中，在处于导风状态时，导向筋的形状是与导风板10的上表面相适配的，以保证挡风板20和导风板10的稳定叠合布置。

本发明给出的实施例中，导风板10是固定于挡风板20的，且沿出风方向延伸布置。在其他实施例中，导风板10也可是可转动的设于挡风板20的，可通过电机驱动，这样，则可根据需要调整左右风向。

请结合参阅图2-图7，本发明一实施例中，第二驱动结构50包括平移组件和摆动组件，平移组件用于驱动挡风板20平滑移动，摆动组件用于驱动挡风板20绕导风板10的外边缘转动。

上述为第二驱动结构50的一种实施方式，在从导风状态切换至挡风状态时，首先通过平移组件将挡风板20移动至挡风板20的外边缘处，然后通过摆动组件将挡风板20绕导风板10的外边缘转动，实现挡风。

承接上述对该第二驱动结构50进行细化，平移组件包括齿轮51，齿轮51可转动的设于导风板10的上表面的一侧，挡风板20的下表面的一侧具有齿条结构22，齿条结构22与齿轮51相啮合；摆动组件包括牵引轮52，牵引轮52可转动的设于导风板10上表面的一侧，牵引轮52上盘绕有牵引线521，牵引线521连接于挡风板20朝向骨架30的内边缘。

具体的，在导风板10上表面的一侧设有第一安装座13，第一安装座13包括两相对布置的第一安装板，每一第一安装板具有朝另一第一安装部凸出第一安装轴，齿轮51具有贯穿轴向的通孔，两第一安装轴即穿设于齿轮51两侧的通孔中，实现齿轮51可转动的设于导风板10上表面；另外，导风板10的上表面的一侧还设有第二安装座14，第二安装座14包括两相对布置的第二安装板，每一第二安装板具有朝另一第二安装部凸出第二安装轴，牵引轮52具有贯穿轴向的通孔，两第二安装轴即穿设于牵引轮52两侧的通孔中，实现牵引轮52可转动的设于导风板10上表面。本实施例中，牵引轮52与齿轮51沿出风孔的出风方向依次布置。

在导风状态时，上述挡风板20的导风筋21是抵接于导风板10的上表面的，挡风板20的下表面一侧设有邻接于导风筋21的齿条结构22，使之与齿轮51相啮合，挡风板20的内边缘具有牵引柱，牵引线521即与该牵引柱固定连接。

在从导风状态切换至挡风状态时，导风板10的齿条结构22和齿轮51啮合，通过齿轮51的转动带动导风板10平滑移动，同时，牵引轮52转动，通过牵引线521拉紧挡风板20的内边缘，当挡风板20移动到一定位置时，由于重力的作用，使得挡风板20绕导风板10的外边缘转动，在摆动到挡风状态时，牵引轮52停止转动，拉近挡风板20，保持挡风板20的位置，以进行挡风。

在从挡风状态切换至导风状态时，牵引轮52转动，使得挡风板20绕导风板10转动直至挡风板20的侧边搁置于齿轮51上，然后，在齿轮51的转动下，将导风板10平移至初始状态，也即导风状态。

此外，第二驱动结构50还包括主动驱动件，主动驱动件包括主动电机53和主动轮54，主动电机53设于出风孔的侧壁，主动电机53的转轴与主动轮54连接固定，主动轮54与齿轮51之间设有第一传动皮带541，主动轮54与牵引轮52之间设有第二传动皮带542。

通过该主动电机53的转轴转动，带动主动轮54转动，进而可通过第一传动皮带541和第二传动皮带542带动齿轮51和牵引轮52同步转动，这样，以保证挡风板20在平移的过程中，牵引线521始终处于拉紧状态，以实现挡风板20稳定的平移和转动。具体的，主动轮54上分别具有两个主动环形槽道，齿轮51远离挡风板20的一侧具有第一从动环形槽道，从动轮远离挡风板20的一侧具有第二从动环形槽道，第一环形槽道和其中一主动环形槽道之间设第一传动皮带541，第二环形槽道和其中另一主动环形槽道之间设第二传动皮带542，实现齿轮51和牵引轮52的同步转动。

此外，由于该主动驱动件是设于出风孔的侧壁的，也就是说，主动驱动件是不会随着导风板10的摆动而摆动的，这样，前述第一传动皮带541和第二传动皮带542均为伸缩带，且在导风板10有限的摆动幅度下，第一传动皮带541和第二传动皮带542均处于拉紧状态，保证齿轮51和牵引轮52的稳定传动。当然，另一实施例中，该主动驱动件也可是设于导风板10上结构，随导风板10的摆动而摆动。

在又一实施例中，也可分别设置两个电机，以分别驱动齿轮51和牵引轮52的转动，实现上述导风板10的平移和转动。

为了实现挡风板20的平稳移动和转动，挡风板20的两侧均设有齿条结构22和牵引柱，同时上述第二驱动结构50也具有两个，以分别驱动挡风板20的两侧，进而实现挡风板20的平稳移动和转动。

请结合参阅图8，本发明一实施例中，由于挡风板20移动至导风板10的外边缘时，可能存在掉落的可能，本实施例中，为了避免掉落，是通过挡风板20的导风筋21与导风板10的外边缘的摩擦力、牵引线521的长度小于牵引轮52至导风板10外边缘以及导风板10的限定转动角度实现的。而在另一实施例中，为了进一步避免导风板10掉落，在挡风板20的导风筋21上设有一缺口，以在挡风板20移动至导风板10的外边缘时，可以卡住在导风板10的外边缘，避免再移动或掉落，此外，在又一实施例中，还可在导风筋21上设磁吸件，对应的在导风板10的外边缘设磁吸件，在挡风板20移动至导风板10的外边缘时，通过磁吸连接，保证挡风板20的位置。

请结合参阅图4图7，在前述挡风板20通过平移和转动达到导风状态的结构上，导风板10的上表面的两侧还分别设有限位结构15，挡风板20置于两限位结构15之间。

该限位结构15保证了挡风板20不会朝两侧偏移，使得该导风结构稳定。

承接上述，限位结构15具有朝另一限位结构15凸出布置的限位部，当处于导风状态时，挡风板20置于限位部和导风板10之间。

通过该限位部使得挡风板20的侧边能稳定与齿轮51啮合，在平滑移动时不会移出，保证挡风板20和导风板10能稳定的进行状态切换。具体的，该限位部为限位条，限位条抵贴于挡风板20的上表面，使得挡风板20可平稳的移动，在前述由导风状态切换至挡风状态时，挡风板20是会脱离限位条的，而在挡风状态切换至导风状态时，挡风板20先转动与导风板10平齐，在移动至限位条，直至与导风板10叠合。

此外，在另一实施例中，为了实现上述挡风状态，第二驱动结构50为一设于导风板10外边缘的电机，通过电机驱动挡风板20的外边缘转动，使挡风板20的开合，实现导风状态或挡风状态。

请结合参阅图1，另外，本发明还提供一种空调器，包括机体和如上述任一种的导风结构；

机体为挂机空调，机体具有出风口，骨架30设于机体内，出风孔与出风口相对布置。

本实施例给出的机体为挂机空调，用于挂设于墙体，进行吹风制冷或制热，上述骨架30即为机体的支撑架，其内可用于安装换热器、贯流风扇等结构，出风孔位于出风口处，前述导风板10在转动时，可转动至封闭该出风口，此时即为关机状态，且导风结构处于导风状态。

本实施例所给的导风板10的上表面呈弧面状，以实现更优的导风效果。

请结合参阅图8，此外，本发明还提供一种导风方法，其特征在于，包括如上述任一种的导风结构；步骤如下：

控制第一驱动结构40启动，第二驱动结构50不启动，导风板10根据设定需求进行转动，实现导风状态；

控制第一驱动结构40启动，第二驱动结构50启动，导风板10根据设定需求进行转动，挡风板20相对于导风板10移动和/或转动，实现挡风状态。

这样，可以满足用户的各种使用需求，使用更为方便。另外，此处所给的第一驱动结构40和第二驱动结构50均与控制板电性连接，该控制板可为设于空调器内的控制结构，可通过遥控器进行控制，以便实现导风状态和挡风状态的自由切换。

本实施例中，在切换为挡风状态时，第一驱动结构40和第二驱动结构50是同步运行的，使得挡风板20和导风板10达到设定位置，实现挡风功能。当然，在另一实施例中，在导风状态时，导风板10位于任一角度，仅通过第二驱动结构50启动，使挡风板20根据导风板10的角度达到设定位置，实现挡风功能，如前述通过牵引线521拉紧时，可通过调节牵引线521的长度，使得挡风板20的位置与导风板10的角度相对应，实现较佳的挡风效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种导风结构，其特征在于，包括：

导风板；

挡风板；

骨架，所述骨架具有出风孔，所述导风板和所述挡风板设于所述出风孔处，所述出风孔的侧壁设有第一驱动结构，所述第一驱动结构与所述导风板传动连接，以驱动所述导风板转动，所述出风孔的侧壁和/或所述导风板设有第二驱动结构，所述第二驱动结构与所述挡风板传动连接，以驱动所述挡风板相对于所述导风板移动和转动；当处于导风状态时，所述挡风板叠合于所述导风板的上表面，当处于挡风状态时，所述挡风板抵接于所述导风板远离所述骨架的外边缘；

所述第二驱动结构包括平移组件和摆动组件，所述平移组件用于驱动所述挡风板平滑移动，所述摆动组件用于驱动所述挡风板绕所述导风板的外边缘转动；

所述平移组件包括齿轮，所述齿轮可转动的设于所述导风板的上表面的一侧，所述挡风板的下表面的一侧具有齿条结构，所述齿条结构与所述齿轮相啮合；所述摆动组件包括牵引轮，所述牵引轮可转动的设于所述导风板上表面的一侧，所述牵引轮上盘绕有牵引线，所述牵引线连接于所述挡风板朝向骨架的内边缘；

所述第二驱动结构还包括主动驱动件，所述主动驱动件包括主动电机和主动轮，所述主动电机设于所述出风孔的侧壁，所述主动电机的转轴与所述主动轮连接固定，所述主动轮与所述齿轮之间设有第一传动皮带，所述主动轮与所述牵引轮之间设有第二传动皮带。

2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述导风板的一侧具有第一连接板，所述第一连接板具有连接孔，所述第一驱动结构为导风电机，所述导风电机固定于所述出风孔一侧的侧壁，所述导风电机的转动轴与所述连接孔连接固定；所述导风板的另一侧具有第二连接板，所述第二连接板凸出有连接轴，所述连接轴可转动的设于所述出风孔另一侧的侧壁。

3.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述挡风板的下表面具有多个间隔布置的导向筋，当处于导风状态时，所述导向筋抵接于所述导风板的上表面，当处于挡风状态时，所述导向筋抵接于所述导风板远离所述骨架的外边缘。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的导风结构，其特征在于，所述导风板的上表面的两侧还分别设有限位结构，所述挡风板置于两所述限位结构之间。

5.根据权利要求4所述的导风结构，其特征在于，所述限位结构具有朝另一所述限位结构凸出布置的限位部，当处于导风状态时，所述挡风板置于所述限位部和所述导风板之间。

6.一种空调器，其特征在于，包括机体和如权利要求1至5任意一项所述的导风结构；

所述机体为挂机空调，所述机体具有出风口，所述骨架设于所述机体内，所述出风孔与所述出风口相对布置。

7.一种导风方法，其特征在于，包括如权利要求1至5任意一项所述的导风结构；步骤如下：

控制所述第一驱动结构启动，所述第二驱动结构不启动，所述导风板根据设定需求进行转动，实现导风状态；

控制所述第一驱动结构启动，所述第二驱动结构启动，所述导风板根据设定需求进行转动，所述挡风板相对于所述导风板移动和/或转动，实现挡风状态。

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