CN105091082A - 一种挂壁式空调器室内机、挂壁式空调器及送风控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种挂壁式空调器室内机、挂壁式空调器及送风控制方法，涉及空调技术领域，为提高挂壁式空调器的舒适度而发明。本发明提供的挂壁式空调器室内机，包括壳体，所述壳体上设有出风口，还包括：上导风板，所述上导风板通过上转轴与所述壳体活动连接，所述上转轴设于所述出风口的上沿，所述上转轴沿所述出风口的长度方向设置；下导风板，所述下导风板通过下转轴与所述壳体活动连接，所述下转轴设于所述出风口的下沿，所述下转轴沿所述出风口的长度方向设置；驱动装置，所述驱动装置驱动所述上导风板和所述下导风板协同摆动。本发明提供的挂壁式空调器室内机用于挂壁式空调器。

Description

一种挂壁式空调器室内机、挂壁式空调器及送风控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种挂壁式空调器室内机、挂壁式空调器及送风控制方法。

背景技术

挂壁式空调器应用较为广泛，由于挂壁式空调器室内机通常安装于固定的位置，为了使室内温度均匀，需要对室内不同区域进行送风，使室内温度均匀，通常在挂壁式空调器室内机的出风口的位置设置有导风板，利用导风板的摆动引导送风。参照图1，图1为现有的挂壁式空调器室内机的结构示意图，导风板10的上部设置有沿水平轴线布置的转轴50，导风板10的下部围绕转轴50摆动，上出风板30与下出风板40之间形成出风口，转轴50位于出风口的中部，通过导风板10的下部围绕转轴50的摆动，引导送风。

但是，现有的挂壁式空调器室内机通常安装于接近天花板的位置，距地面较远，挂壁式空调器室内机送出的风很难到达地面，尤其在制热模式下，由于热空气密度比冷空气小，空调器送出的热风吹不到地的现象更加明显。如图1所示，由于导风板10的转轴50通常位于空调器的出风口的中部，导风板10在摆动时，虽然可改变送风方向，但出风口的面积会急剧改变，而且导风板本身也会阻挡气流送出，从而使出风口的气流速度急剧改变，使得室内温度不能快速均匀变化，导致舒适度降低，并且由于出风口气流急剧改变，容易导致室内机产生噪声，同样降低了用户使用的舒适度。此外，由于转轴50通常位于空调器的出风口的中部，导风板10在摆动时，出风口容易对导风板10的摆动产生干涉，使导风板10的摆动范围较小，不利于实现多角度送风；且从导风板10导出的气流的流速有限，难以实现远距离送风；也无法使送出的风向外远距离扩散，导致难以实现大范围送风。总之，现有技术中的挂壁式空调器存在的不足，严重影响用户使用挂壁式空调器的舒适度。

发明内容

本发明的实施例提供一种挂壁式空调器室内机、挂壁式空调器及送风控制方法，能够提高挂壁式空调器的舒适度。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种空调器的送风机构，包括壳体，所述壳体上设有出风口，还包括：上导风板，所述上导风板通过上转轴与所述壳体活动连接，所述上转轴设于所述出风口的上沿，所述上转轴沿所述出风口的长度方向设置；下导风板，所述下导风板通过下转轴与所述壳体活动连接，所述下转轴设于所述出风口的下沿，所述下转轴沿所述出风口的长度方向设置；驱动装置，所述驱动装置驱动所述上导风板和所述下导风板协同摆动。

进一步地，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述上转轴传动连接，所述第二电机与所述下转轴传动连接。

更进一步地，所述第一电机的输出轴上设有第一主动齿轮，所述上转轴上设有第一传动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述第二电机的输出轴上设有第二主动齿轮，所述下转轴上设有第二传动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。

优选地，所述上转轴与所述上导风板一体成型，所述下转轴与所述下导风板一体成型。

更进一步地，所述第一电机和所述第二电机设于所述壳体的同侧。

具体地，所述第一电机和所述第二电机均为步进电机。

进一步地，所述空调器处于开机状态时，所述出风口处于打开状态，所述上导风板的内表面和所述下导风板的内表面均与所述出风口的内表面平滑过渡。

进一步地，所述空调器处于关机状态时，所述上导风板和下导风板处于重叠状态，所述出风口处于关闭状态。

本发明实施例还提供一种挂壁式空调器，包括如上任一技术方案所述的挂壁式空调器室内机。

本发明还提供了一种用于如上所述的挂壁式空调器室内机的送风控制方法，包括以下步骤：

根据控制指令判断工作模式，所述工作模式至少包括三种；

根据不同的工作模式，由所述驱动装置驱动所述上导风板与所述下导风板以预定的方式摆动。

进一步地，所述工作模式包括：制冷模式，当工作模式为制冷模式时，所述上导风板和下导风板均摆动至水平送风位置，使空调的冷风水平向外吹出；制热模式，当工作模式为制热模式时，所述上导风板和下导风板均向下摆动至水平送风位置以下，使空调的热风向下吹出。

进一步地，所述工作模式还包括远距离送风模式，当工作模式为远距离送风模式时，所述上导风板的外端和下导风板的外端的间隙的尺寸小于所述出风口的尺寸。

进一步地，所述工作模式还包括大范围送风模式，当所述工作模式为大范围送风模式时，所述上导风板的外端和下导风板的外端的间隙的尺寸大于所述出风口的尺寸。

进一步地，所述工作模式还包括扫风模式，当所述工作模式为扫风模式时，所述驱动装置驱动所述上导风板和或下导风板分别在预定的位置之间转摆动。

更进一步地，所述扫风模式包括：第一扫风模式，当所述工作模式为第一扫风模式时，所述驱动装置驱动所述上导风板和所述下导风板在预定的位置间同向摆动；第二扫风模式，当所述工作模式为第二扫风模式时，所述上导风板固定不动，所述驱动装置驱动所述下导风板在预定的位置间摆动，或者，所述下导风板固定不动，所述上导风板在预定的位置间摆动；第三扫风模式，当所述工作模式为第三扫风模式时，所述驱动装置驱动所述上导风板和下导风板各自随机摆动。

本发明提供的一种挂壁式空调器室内机、挂壁式空调器及送风控制方法，采用上导风板和下导风板引导送风，所述上导风板通过沿所述出风口的长度方向设置的上转轴与所述壳体活动连接，且所述上转轴设置于所述出风口的上沿，所述上导风板能够在所述出风口的上沿绕所述上转轴摆动；所述下导风板通过沿所述出风口的长度方向设置的下转轴与所述壳体活动连接，且所述下转轴设置于所述出风口的下沿，所述下导风板能够在所述出风口的下沿绕所述下转轴摆动，使得从所述出风口送出的风直接进入所述上导风板和下导风板围成的风道中，从而可通过使所述上导风板和下导风板绕各自的转轴摆动改变所述风道的角度，从而实现多角度送风。当需要制冷时，使所述上导风板和所述下导风板摆动至水平送风位置，使冷风水平吹出，由于冷空气密度比热空气大，因此有利于室内温度均匀降低；当需要制热时，使所述上导风板和所述下导风板摆动至水平送风位置以下，使热风向下送出，避免因热空气上升而使室内温度难以均匀升高，并且由于所述上转轴位于所述出风口的上沿，所述下转轴位于所述出风口的下沿，可防止转轴位于所述出风口中部时，导风板对所述出风口的遮挡，从而提升了送风的效率和均匀性，避免所述出风口对导风板摆动的干扰，扩大了送风角度，提高了用户使用的舒适度。由于驱动装置可驱动所述上导风板和下导风板协同摆动，使得所述上导风板和下导风板既可以同向摆动又可以相向或背向摆动，从而改变所述风道的形状。当所述上导风板的外端和下导风板的外端的间隙的尺寸小于所述出风口的尺寸时，从所述出风口送出的风在所述间隙处汇聚，使风速提高，从而可提高送风距离，避免了为增加送风距离而提高风扇转速造成的噪音，提高了舒适度；当所述上导风板的外端和下导风板的外端的间隙大于所述出风口时，从所述出风口送出的风在所述间隙处扩散，从而可增大送风范围，提高舒适度。同时，所述驱动装置驱动所述上导风板和下导风板能够协同摆动，使得所述上导风板和下导风板可分别往复摆动，互不干扰，从而可实时改变送风方向，即实现扫风。在扫风的同时，可实时调节所述上导风板的外端和下导风板的外端的间隙的尺寸，从而在扫风的同时实现远距离送风或大范围送风；并且所述驱动装置可驱动所述上导风板和下导风板分别独立随机摆动，使送风的方向和距离均不固定，从而更好地模拟自然风，使用户感觉更加舒适。由此，提高了挂壁式空调器的使用舒适度。

附图说明

图1为现有技术中挂壁式空调器室内机的示意图；

图2为本发明实施例挂壁式空调器室内机的示意图；

图3为本发明实施例挂壁式空调器室内机的爆炸图；

图4为本发明实施例挂壁式空调器室内机的局部视图；

图5为本发明实施例挂壁式空调器室内机在开机状态时的示意图；

图6为图5的A部的局部放大图；

图7为本发明实施例挂壁式空调器室内机在关机状态时的示意图；

图8为本发明实施例挂壁式空调器室内机在制冷模式时的示意图；

图9为本发明实施例挂壁式空调器室内机在制热模式时的示意图；

图10为本发明实施例挂壁式空调器室内机在远距离送风模式时的示意图；

图11为本发明实施例挂壁式空调器室内机在大范围送风模式时的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图2～图6，图2为本发明实施例提供的挂壁式空调器室内机的一个具体实施例，本实施例所述的挂壁式空调器室内机，包括壳体1，壳体1上设有出风口11，还包括：

上导风板2，上导风板2通过上转轴与壳体1活动连接，上转轴21设于出风口11的上沿，且上转轴21沿出风口11的长度方向设置；

下导风板3，下导风板3通过下转轴与壳体1活动连接，下转轴31设于出风口11的下沿，且下转轴31沿出风口11的长度方向设置；

驱动装置4，所述驱动装置4驱动上导风板2和下导风板3协同摆动。

本实施例提供的挂壁式空调器室内机，采用上导风板2和下导风板3引导送风，由于上导风板2通过沿出风口11的长度方向设置的上转轴21与壳体1活动连接，且上转轴21设置于出风口11的上沿，上导风板2能够在出风口11的上沿绕上转轴21摆动；下导风板3通过沿出风口11的长度方向设置的下转轴31与壳体1活动连接，且下转轴31设置于出风口11的下沿，导风板3能够在出风口11的下沿绕下转轴31摆动。使得从出风口11送出的风直接进入上导风板2和下导风板3围成的风道中，可通过使上导风板2和下导风板3绕各自的转轴摆动改变所述风道的角度，从而实现多角度送风。由于上转轴21位于出风口11的上沿，下转轴31位于出风口11的下沿，可避免出风口11对导风板摆动的干涉，从而扩大导风板的摆动角度，实现多角度送风。当需要制冷时，可使上导风板2和下导风板3摆动至水平送风位置，使冷风水平吹出，由于冷空气密度比热空气大，因此有利于室内温度均匀降低；当需要制热时，可使上导风板2和下导风板3摆动至水平送风位置以下，使热风向下送出，避免因热空气上升而使室内温度难以均匀升高；并且可防止转轴位于出风口11中部时，导风板对出风口11的遮挡，从而提升了送风的效率和均匀性，从而提高用户使用的舒适度。由于驱动装置4可驱动上导风板2和下导风板分别独立摆动，使得上导风板2和下导风板3既可以同向摆动又可以相向或背向摆动，从而可改变所述风道的形状，当上导风板2的外端和下导风板3的外端的间隙小于出风口11时，从出风口11送出的风在所述间隙处汇聚，使风速提高，从而可提高送风距离，避免了为增加送风距离而提高风扇转速造成的噪音，提高了用户使用的舒适度；当上导风板2的外端和下导风板3的外端的间隙大于出风口11时，从出风口11送出的风在所述间隙处向外远距离扩散，可增大送风范围，从而提高了舒适度。同时，驱动装置4驱动上导风板2和下导风板协同摆动，使得上导风板2和下导风板3可分别往复摆动，互不干扰，从而可实现动态送风。即实现扫风，在扫风的同时，可实时调节上导风板2的外端和下导风板3的外端的间隙的尺寸，使得在扫风的同时实现远距离送风或大范围送风；并且驱动装置4可驱动上导风板2和下导风板分别独立随机摆动，使送风的方向和距离均不固定，从而更好地模拟自然风，有利于提高用户使用的舒适度。由此，提高了挂壁式空调器的舒适度。

由于驱动装置4能够驱动上导风板2和下导风板3协同摆动，因此，为了便于分别控制上导风板2和下导风板3，驱动装置4可包括第一电机41和第二电机42，并可将第一电机41与上转轴21传动连接，将第二电机42与下转轴31传动连接，从而可通过控制第一电机41的转动来控制上导风板2的摆动，通过控制第二电机42的转动来控制下导风板3的摆动。

电机和转轴的传动连接方式有多种，例如：可直接将电机的输出轴与转轴连接，也可以通过齿轮组将电机的输出轴与转轴传动连接，但由于直接将电机的输出轴与转轴连接时，由电机的输出轴直接向转轴传递转动，因此对安装精度的要求较高，且电机的位置无法根据使用需求改变，因此可采用齿轮组对电机和转轴进行传动，具体地，可在第一电机41的输出轴（图中未示出）上设置第一主动齿轮51，在上转轴21上设置第一传动齿轮52，将第一主动齿轮51与第一传动齿轮52啮合，在第二电机的输出轴（图中未示出）上设置第二主动齿轮61，在下转轴31上设置第二传动齿轮62，将第二主动齿轮61与第二传动齿轮62啮合。可通过第一主动齿轮51与第一传动齿轮52将第一电机41的输出轴的转动转化为上转轴21的转动，从而带动上导风板2摆动，通过第二主动齿轮61与第而传动齿轮62将第二电机42的输出轴的转动转化为下转轴31的转动，从而带动下导风板3摆动，使得可通过改变齿轮的类型和数量，来调整第一电机41和第二电机42的安装位置，避免第一电机41和第二电机42与其他装置产生干涉，可优化空调器的内部结构。

导风板和转轴可分别制作，再固定连接；也可以直接一体成型制作，但由于将导风板和转轴分别制作，再固定连接的方式使结构复杂，且需要增加专门的连接工艺，不利于提高生产效率，因此，优选将上转轴21与上导风板2一体成型，下转轴31与下导风板3一体成型。由此，简化结构，提高生产效率。

由于挂壁式空调器内部结构和线路复杂，而第一电机41和第二电机42均需要接入一定的电路中才能正常工作，若第一电机41和第二电机42距离较远，则可能导致线路过长，不利于简化结构，节约成本，因此，可将第一电机41和所述第二电机42设置于壳体1的同侧，缩小第一电机41和第二电机42间的距离，使结构更加紧凑，减小线路长度，节约成本。

为了便于控制，第一电机41和第二电机42可均选用步进电机。由于步进电机的转速和停止的位置只取决于输入的脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，即给步进电机输入一个脉冲信号，步进电机则转过一定的角度，使得可通过控制输入的脉冲信号的频率和脉冲数来控制上导风板2和下导风板3的摆动角度，且控制精度高。由此，可提高控制精度，简化控制方法。

参照图5和图6，为了保证空调器送风的顺畅和均匀，提高挂壁式空调器的舒适度，能够在所述空调器处于开机状态时，使出风口11处于打开状态，并使上导风板2的内表面和下导风板3的内表面均与出风口11的内表面平滑过渡，从而可避免上导风板2的内表面和下导风板3的内表面对气流的干扰，使送风更加流畅和均匀，同时还可避免因所述干扰而产生的噪音，从而使用户更加舒适。

参照图7，为了避免在所述挂壁式空调器关机时，外界灰尘进入空调器内部，影响空调器的使用，能够在所述挂壁式空调器处于关机状态时，使上导风板2和下导风板3处于重叠状态，并由上导风板2和下导风板3将出风口11关闭，从而阻挡外界杂质灰尘进入挂壁式空调器室内机，保证挂壁式空调器的正常使用。

本发明实施例还提供一种挂壁式空调器，包括如上任一技术方案所述的挂壁式空调器室内机。由于在本实施例的挂壁式空调器中使用的挂壁式空调器室内机与上述挂壁式空调器室内机的各实施例中所述的挂壁式空调器室内机相同，因此二者能解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。

关于本发明实施例的挂壁式空调器的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。

本发明还提供了一种用于如上所述的挂壁式空调器室内机的送风控制方法，包括以下步骤：

根据控制指令判断工作模式，所述工作模式至少包括三种；

根据不同的工作模式，由驱动装置4驱动上导风板2与下导风板3以预定的方式摆动，从而实时改变对送风方式的改变，使室内温度均匀，从而提高挂壁式空调器的舒适度。

参照图8和图9，所述工作模式包括：

制冷模式，当工作模式为制冷模式时，可使上导风板2和下导风板3均摆动至水平送风位置，使空调器的冷风水平向外吹出，由于冷空气密度大于热空气，从而使室内温度随冷空气的下降而均匀下降，提高了挂壁式空调器的舒适度；

制热模式，当工作模式制热模式时，由于热空气的密度小于冷空气的密度，因此，可使上导风板2和下导风板3均向下摆动至水平送风位置以下，使空调器的热风向下吹出，从而使室内温度随热空气的上升而均匀升高，从而提高挂壁式空调器的舒适度。

参照图10，所述工作模式还包括远距离送风模式，当工作模式为远距离送风模式时，驱动装置4驱动上导风板2的外端和下导风板3摆动，使上导风板2的外端和下导风板3的外端的间隙的尺寸小于出风口11的尺寸，此时，从出风口11送出的风在经过所述间隙时，气流被汇聚，使风速得以提高，从而增加了送风的距离，室内的不同区域的温度更加均匀，并可避免采用增加风扇转速的方式来增加送风距离而带来的噪声，从而提高了挂壁式空调器的舒适度。

参照图11，所述工作模式还包括大范围送风模式，当所述工作模式为大范围送风模式时，驱动装置4驱动上导风板2的外端和下导风板3摆动，使上导风板2的外端和下导风板3的外端的间隙的尺寸大于所述出风口11的尺寸，此时，从出风口11送出的风在经过所述间隙时，气流被向外扩散，风速降低，从而扩大了送风的范围，并使风力较为柔和，改善用户体验，可提高挂壁式空调器的舒适度。

所述工作模式还包括扫风模式，当所述工作模式为扫风模式时，驱动装置4分别驱动上导风板2和或下导风板3在预定的位置之间摆动，使得可通过上导风板2和或下导风板3的摆动实现对送风方向和角度的实时改变，从而便于为室内不同区域进行送风，使室内的温度更加均匀，提高了挂壁式空调器的舒适度。

所述扫风模式包括：

第一扫风模式，当所述工作模式为第一扫风模式时，驱动装置4驱动上导风板2和下导风板3在预定的位置间同向摆动，使送风方向不断变化，便于为室内的不同区域送风，同时，还可根据需要，调整上导风板2的外端和下导风板3的外端的间隙的尺寸，在实现第一扫风模式的同时实现远距离送风模式或大范围送风模式，使室内的温度更加均匀，进一步提高挂壁式空调器的舒适度；

第二扫风模式，当所述工作模式为第二扫风模式时，上导风板2固定不动，驱动装置4驱动下导风板3在预定的位置间摆动，或者，下导风板3固定不动，上导风板2在预定的位置间摆动，在这两种情况下，上导风板2的外端和下导风板3的外端的间隙的尺寸在不断变化，因此，送风的距离和范围在不断变化，在为不同区域送风的同时还可实时改变送风距离和范围，有利于提高挂壁式空调器的舒适度；

第三扫风模式，当所述工作模式为第三扫风模式时，驱动装置4分别驱动上导风板3和下导风板3各自随机摆动，即上导风板2和下导风板3不按同一方向、同一转速摆动，此时，送风的方向、距离和范围均随机变化，这种送风方式能较好的模拟自然风，从而提高了挂壁式空调器的舒适度。

为了避免上导风板2和下导风板3在随机摆动的过程中互相干扰，根据经验数据，可将上导风板2和下导风板3各自的最大摆动角度设置在40-60°范围内，在此角度范围内摆动，上导风板2和下导风板3可互不干扰的随机摆动，从而保证所述第三扫风模式的正常运行。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (16)

1.一种挂壁式空调器室内机，包括壳体，所述壳体上设置有出风口，其特征在于，还包括：

上导风板，所述上导风板通过上转轴与所述壳体活动连接，所述上转轴设于所述出风口的上沿，所述上转轴沿所述出风口的长度方向设置；

下导风板，所述下导风板通过下转轴与所述壳体活动连接，所述下转轴设于所述出风口的下沿，所述下转轴沿所述出风口的长度方向设置；

驱动装置，所述驱动装置驱动所述上导风板和所述下导风板协同摆动。

2.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述上转轴传动连接，所述第二电机与所述下转轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述第一电机的输出轴上设有第一主动齿轮，所述上转轴上设有第一传动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述第二电机的输出轴上设有第二主动齿轮，所述下转轴上设有第二传动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述上转轴与所述上导风板一体成型，所述下转轴与所述下导风板一体成型。

5.根据权利要求3所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述第一电机和所述第二电机设于所述壳体的同侧。

6.根据权利要求5所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述第一电机和所述第二电机均为步进电机。

7.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述空调器处于开机状态时，所述出风口处于打开状态，所述上导风板的内表面和所述下导风板的内表面均与所述出风口的内表面平滑过渡。

8.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述空调器处于关机状态时，所述上导风板和下导风板处于重叠状态，所述出风口处于关闭状态。

9.一种挂壁式空调器，其特征在于，包括如权利要求1～8任一项所述的挂壁式空调器室内机。

10.一种用于如权利要求1～8所述的挂壁式空调器室内机的送风控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据控制指令判断工作模式，所述工作模式至少包括三种；

根据不同的工作模式，由所述驱动装置驱动所述上导风板与所述下导风板以预定的方式摆动。

11.根据权利要求10所述的送风控制方法，其特征在于，所述工作模式包括:

制冷模式，当工作模式为制冷模式时，所述上导风板和下导风板均摆动至水平送风位置，使空调的冷风水平向外吹出；

制热模式，当工作模式为制热模式时，所述上导风板和下导风板均向下摆动至水平送风位置以下，使空调的热风向下吹出。

12.根据权利要求10所述的送风控制方法，其特征在于，所述工作模式还包括远距离送风模式，当工作模式为远距离送风模式时，所述上导风板的外端和下导风板的外端的间隙的尺寸小于所述出风口的尺寸。

13.根据权利要求10所述的送风控制方法，其特征在于，所述工作模式还包括大范围送风模式，当所述工作模式为大范围送风模式时，所述上导风板的外端和下导风板的外端的间隙的尺寸大于所述出风口的尺寸。

14.根据权利要求10所述的送风控制方法，其特征在于，所述工作模式还包括扫风模式，当所述工作模式为扫风模式时，所述驱动装置驱动所述上导风板和或下导风板分别在预定的位置之间摆动。

15.根据权利要求14所述的送风控制方法，其特征在于，所述扫风模式包括:

第一扫风模式，当所述工作模式为第一扫风模式时，所述驱动装置驱动所述上导风板和所述下导风板在预定的位置间同向摆动；

第二扫风模式，当所述工作模式为第二扫风模式时，所述上导风板固定不动，所述驱动装置驱动所述下导风板在预定的位置间摆动，或者，所述下导风板固定不动，所述上导风板在预定的位置间摆动；

第三扫风模式，当所述工作模式为第三扫风模式时，所述驱动装置驱动所述上导风板和下导风板各自随机摆动。

16.根据权利要求15所述的送风控制方法，其特征在于，当所述工作模式为第三扫风模式时，所述上导风板和下导风板的摆动角度均在40°～60°的范围内。