CN204853863U - 可旋转导风柱、出风口切换结构及风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可旋转导风柱、出风口切换结构及风管机，用于风道内的各出风口之间的切换，其中导风柱的柱体的侧面轮廓上构造有遮挡面，风道内至少设置有第一出风口和第二出风口，通过可旋转导风柱的旋转，使得所述遮挡面能够对所述第一出风口和所述第二出风口之一进行遮挡而使其处于关闭状态。本实用新型通过在导风柱的柱体上设置遮挡面，该遮挡面能够在第一出风口和第二出风口之间切换，使得第一出风口和第二出风口之一被遮挡面遮挡而处于关闭状态，进而实现风道内各出风口之间的切换，满足人们的不同需求。

Description

可旋转导风柱、出风口切换结构及风管机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种可旋转导风柱、出风口切换结构及风管机。

背景技术

伴随着经济的发展，中央空调渐渐取代传统的分体空调进入了人们的生活，渐渐被人们所熟知，中央空调家族中的新成员风管机也渐渐出现在了人们的视线中。风管机是风管式空调机的俗称，属于中央空调的一种，一般都是连接着室内机与室外机，室内机与室外机通过铜管连接，从室内引出送风管然后通向各个房间，再经过回风管送回到室内机，然后经过冷却之后并混合新风再重新送出新风。

风管机属于一种隐藏式空调，为了美观一般需要藏在天花板内部。目前风管内机的出风方式只有一种——水平出风，它是按照制冷需求设计的，即在制冷模式下，由于冷空气的比重比热空气重，需要采用的出风方式为水平出风，通过吹出来的冷空气的重力作用使冷空气在室内逐步下降，达到以合适的速度与室内下层热空气进行热交换的要求；然而，在制热模式下，出风口出来的热空气比室内低层的冷空气要轻，现有的水平出风方式使得轻的热空气很难降低位置，以与室内低层冷空气进行交换，或者只能以较低的速度进行热交换，因此效率低下，进而引起能耗升高。另外，单一的出风方式，使用户不能根据实际需要进行选择，产品的适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种可旋转导风柱、出风口切换结构及风管机，以实现各个出风口之间的切换。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可旋转导风柱，用于风道内的各出风口之间的切换，所述导风柱的柱体的侧面轮廓上构造有遮挡面，所述风道内至少设置有第一出风口和第二出风口，通过所述可旋转导风柱的旋转，使得所述遮挡面能够对所述第一出风口和所述第二出风口之一进行遮挡而使其处于关闭状态。

进一步地，所述遮挡面为圆弧面。

进一步地，所述柱体的两端均设置有用于安装驱动机构的驱动轴的安装板。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种出风口切换结构，包括风道和上述的可旋转导风柱。

进一步地，所述第一出风口所在的第一平面和所述第二出风口所在的第二平面之间的夹角大于0°且小于180°。

进一步地，所述遮挡面为圆弧面，所述第一平面和所述第二平面之间设置有能够与所述遮挡面相匹配的过渡部件。

进一步地，所述过渡部件设有海绵或者泡沫，能够防止冷凝水的产生或所述冷凝水通过所述第一出风口或所述第二出风口流出。

进一步地，所述出风口切换结构还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述可旋转导风柱旋转。

进一步地，所述驱动机构包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮安装于所述可旋转导风柱的轴线上，当所述步进电机驱动所述主动齿轮转动时，所述从动齿轮能够在所述主动齿轮的带动下转动，并带动所述可旋转导风柱旋转。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种风管机，包括上述的可旋转导风柱，或者包括上述的出风口切换结构。

进一步地，所述第一出风口的出风方向为水平方向，所述第二出风口的出风方向为竖直向下。

进一步地，所述风管机具有两个工作模式：制冷模式和制热模式，在所述制冷模式下，所述第一出风口和/或所述第二出风口是敞开的；在所述制热模式下，所述第一出风口被所述遮挡面遮挡而处于关闭状态，所述第二出风口处于敞开状态。

进一步地，所述风管机包括控制器，所述控制器能够根据用户选择的工作模式，控制驱动机构来驱动所述可旋转导风柱旋转，以实现所述风道内的各出风口之间的切换。

基于上述技术方案，本实用新型通过在导风柱的柱体侧面轮廓上设置遮挡面，可以实现风道内各出风口之间的切换，通过该遮挡面可以至少使得风道内的第一出风口和第二出风口中的一个被遮挡面遮挡而处于关闭状态，另一个处于敞开状态。换句话说，随着柱体的旋转，遮挡面可以遮挡住一部分出风口，使得这些出风口处于不通风或者关闭状态，而其他未被遮挡的出风口则处于通风或者打开状态，风可以通过这些出风口进行流通，从而实现对不同出风口的选择，满足人们的不同需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型风道一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型可旋转导风柱一个实施例的结构示意图。

图3为本实用新型出风口切换结构的第一状态结构示意图。

图4为本实用新型出风口切换结构的第二状态结构示意图。

图中：1-上盖板，2-后侧板，3-第一密封件，4-第一出风口，5-第二密封件，6-第二出风口，7-第三密封件，8-下盖板，9-安装板，10-从动齿轮，11-主动齿轮，12-柱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

现有的风管机一般只有一种出风方式，即水平出风，这种出风模式无法满足用户对不同出风模式的需求。

为了克服上述问题，本实用新型首先提供了一种可旋转导风柱(后文简称导风柱)，如图2所示，用于风道内的各出风口之间的切换，所述导风柱的柱体12的侧面轮廓上构造有遮挡面，所述风道内至少设置有第一出风口和第二出风口，通过所述可旋转导风柱的旋转，使得所述遮挡面能够对所述第一出风口和所述第二出风口之一进行遮挡而使其处于关闭状态。

本实用新型通过在导风柱的柱体侧面轮廓上设置遮挡面，可以实现风道内各出风口之间的切换，通过该遮挡面可以至少使得风道内的第一出风口和第二出风口中的一个被遮挡面遮挡而处于关闭状态，另一个处于敞开状态。换句话说，随着柱体的旋转，遮挡面可以遮挡住一部分出风口，使得这些出风口处于不通风或者关闭状态，而其他未被遮挡的出风口则处于通风或者打开状态，风可以通过这些出风口进行流通，从而实现对不同出风口的选择，满足人们的不同需求。即，该导风柱可以根据实际需要，将某些出风口关闭或打开。

当风道内设置有多个出风口时，上述遮挡面可以使得其中一部分出风口被遮挡而处于关闭状态，而另一部分出风口不被遮挡而处于敞开状态，这样即实现了各出风口之间的切换或者说是实现了对不同出风口的选择。当然，如果遮挡面处于各个出风口的过渡位置，或者位于风道内任何未设置出风口的位置时，所有出风口都是敞开状态。

如图2所示的柱体12的形成可以采用将一个圆柱体切掉一部分的方法，该方法可形成扇形的导风板，当然该柱体不限定为扇形，截切之后的柱体的横截面也可以是三角形、梯形或者其他多边形，只要能够对出风口起到遮挡作用即可。另外，该柱体还可以为直板形、球形或圆柱体内开槽形等。

在一个优选的实施例中，所述遮挡面为圆弧面。圆弧面能更好地方便柱体的转动，同时，圆弧面还可以增大遮挡出风口时柱体的转动范围，即在一定的转动范围内，遮挡面均可以起到遮挡的作用。

在另一个优选的实施例中，所述柱体12的两端均设置有用于安装驱动机构的驱动轴的安装板9。这种情况适用于柱体本身较为单薄且其转轴线在实体部分之外的情况，为了实现柱体绕转轴的转动，可以设置安装板，用于安装驱动部件的驱动轴，然后柱体在驱动轴的带动下转动。对于实体部分本身就包括了转轴线(比如圆柱体的中轴线)的柱体，即转轴线在实体部分之内，则可以不设安装板，而直接将驱动机构安装在柱体的两个端面上即可。

如图2所示，该安装板为圆板，应用于如图1所示的风道时，可以直接通过圆板将驱动结构固定在风道内相对的两个侧板上，也可以根据出风口的大小，直接将圆板固定在风道的下盖板上，只要使得遮挡面能够覆盖住出风口即可。

基于上述的可旋转导风柱，本实用新型还提出了一种出风口切换结构，包括风道和上述可旋转导风柱，所述第一出风口和所述第二出风口可以设置在所述风道的壁面上。

在一个优选的实施例中，所述第一出风口所在的第一平面和所述第二出风口所在的第二平面之间的夹角大于0°且小于180°。上述出风口切换结构可以用于出风方向相同的多个出风口之间的切换，也可以用于出风方向不同的多个出风口之间的切换。风道内多个壁面的空间位置不同，位于不同壁面上的出风口，其出风方向也不同，这样使得对不同出风口的选择，也是对不同出风方向的选择。

风道的具体结构可以有多种选择，如图1所示，所述风道可以为具有多个平面的腔室，不同的出风口分别位于不同的平面上。

如图1所示的风道，至少包括上盖板1、下盖板8和后侧板2，其中第一出风口4设置在后侧板2上，第二出风口6设置在下盖板8上，两个出风口的形状可以为一个细长孔，也可以为多个连续的蜂窝孔，或者是离散的多个并行孔，具体结构可以根据实际的出风量需求进行设计。

为了使柱体12的转动更加平稳，所述遮挡面为圆弧面，所述第一平面和所述第二平面之间设置有能够与所述遮挡面相匹配的过渡部件。该过渡部件可以设置在不同出风口之间，以使得在转动过程中，柱体12与出风口及出风口的边沿的接触面为圆弧接触面。另外，该过渡部件还可以保证出风口关闭时的密闭性，该过渡部件的优选结构可以为在所述出风口的边沿设置的密封件，通过该密封件使得所述遮挡面与各出风口的边沿之间形成紧密配合。如图1所示，第一密封件3、第二密封件5和第三密封件7均可以起到紧密配合的密封作用。

上述过渡部件可以选择海绵或者泡沫等材料，也可以在过渡部件的外面包裹海绵或泡沫等，一方面可以对风道进行保温，防止机身在制冷时产生冷凝水，或者防止制冷时产生的冷凝水通过出风口流出去；另一方面还可以与导风柱相互配合起到压缩后密封的作用。

为了提高导风柱的可靠性，所述出风口切换结构还可以包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述导风柱旋转。该驱动机构可以包括动力部件和传动部件，所述传动部件在所述动力部件的作用下带动所述导风柱旋转。

优选地，所述动力部件为步进电机，所述传动部件包括主动齿轮11和从动齿轮10，所述从动齿轮10安装于所述可旋转导风柱的轴线上，当所述步进电机驱动所述主动齿轮11转动时，所述从动齿轮10在所述主动齿轮11的带动下转动，并带动所述导风柱旋转。采用步进电机可以精确地控制电机转动的步数，齿轮副传动可以精确地传递电机的转动步数，进而精确地驱动导风柱的转动，因此步进电机与齿轮副的传动的配合可以提高导风柱的可靠性。当然，动力部件还可以选用伺服电机、减速电机等部件，主动齿轮与从动齿轮之间的齿轮副传动也可以选用皮带轮传动等形式。

基于上述的可旋转导风柱或者出风口切换结构，本实用新型还提出了一种风管机，包括上述的可旋转导风柱或者出风口切换结构。由于风管机在不同工作模式下，对不同出风口打开或关闭的需求不同，因此包括上述出风口切换结构的风管机可以根据需要对不同出风口进行选择，一方面，可以根据不同的环境要求，选择不同的出风口，因此风管机的适应性较好；另一方面，根据需要选择风管机不同的工作模式，用户可以有更加舒适的体验。

在一个实施例中，所述第一出风口的出风方向为水平方向，所述第二出风口的出风方向为竖直向下。

在另一个实施例中，所述风管机具有两个工作模式：制冷模式和制热模式，在所述制冷模式下，所述第一出风口和/或所述第二出风口是敞开的；在所述制热模式下，所述第一出风口被所述遮挡面遮挡而处于关闭状态，所述第二出风口处于敞开状态。

为了提高风管机的控制性，所述风管机还可以包括控制器，所述控制器能够根据用户选择的工作模式，控制驱动机构来驱动所述可旋转导风柱旋转，以实现所述风道内的各出风口之间的切换。控制器可以根据实际需要控制驱动机构进行正转或者反转，还可以控制驱动机构的转动速度，进一步控制导风柱的转动角度和速度。

下面结合附图3和4对本实用新型风管机在两种工作模式下的工作过程进行详细说明：

需要说明的是，本实用新型图3和图4中均省略了空调系统中的蒸发器系统、风机系统等部件。

风管机在制冷模式下：步进电机驱动主动齿轮11后，从动齿轮10带动柱体12旋转，当扇形柱体12的弧面正好挡住下盖板8上的第二出风口6并停下来时，风管机的出风方向为水平方向出风，如图3所示，冷空气由于重力作用向下降低并与室内下层空气进行热交换。

风管机在制热模式下：步进电机驱动主动齿轮11后，从动齿轮10带动柱体12旋转，当扇形柱体12的弧面正好挡住后侧板2上的第一出风口4并停下来时，风管机的出风方向为竖直向下方向出风，如图4所示，由于热空气质量轻，先到达室内下层，再逐步与上层冷空气进行热交换。

通过上述装置来切换出风方向，可以达到房间内换热最高效率，降低能耗损失，提高产品适应性。

通过对本实用新型可旋转导风柱、出风口切换结构及风管机的多个实施例的说明，可以看到本实用新型的导风柱结构较为简单，柱体及其他零部件的制造和生产装配等也较为简单；导风柱安装在风管机腔室的内部，没有增加额外的安装难度和工作量，易安装；采用步进电机和齿轮副传动，控制精度高，可靠性高；室内机增加了模式选择功能，对使用者来说，冬季可以有冬季的出风模式，夏季可以有夏季的出风模式，可降低能耗，并提高产品的适应性，使用户有更加舒适的体验。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (13)

1.一种可旋转导风柱，用于风道内的各出风口之间的切换，其特征在于，所述导风柱的柱体(12)的侧面轮廓上构造有遮挡面，所述风道内至少设置有第一出风口和第二出风口，通过所述可旋转导风柱的旋转，使得所述遮挡面能够对所述第一出风口和所述第二出风口之一进行遮挡而使其处于关闭状态。

2.根据权利要求1所述的可旋转导风柱，其特征在于，所述遮挡面为圆弧面。

3.根据权利要求1或2所述的可旋转导风柱，其特征在于，所述柱体(12)的两端均设置有用于安装驱动机构的驱动轴的安装板(9)。

4.一种出风口切换结构，其特征在于，包括风道和如权利要求1-3任一项所述的可旋转导风柱。

5.根据权利要求4所述的出风口切换结构，其特征在于，所述第一出风口所在的第一平面和所述第二出风口所在的第二平面之间的夹角大于0°且小于180°。

6.根据权利要求5所述的出风口切换结构，其特征在于，所述遮挡面为圆弧面，所述第一平面和所述第二平面之间设置有能够与所述遮挡面相匹配的过渡部件。

7.根据权利要求6所述的出风口切换结构，其特征在于，所述过渡部件设有海绵或者泡沫，能够防止冷凝水的产生或所述冷凝水通过所述第一出风口或所述第二出风口流出。

8.根据权利要求4所述的出风口切换结构，其特征在于，所述出风口切换结构还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述可旋转导风柱旋转。

9.根据权利要求8所述的出风口切换结构，其特征在于，所述驱动机构包括步进电机、主动齿轮(11)和从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)安装于所述可旋转导风柱的轴线上，当所述步进电机驱动所述主动齿轮(11)转动时，所述从动齿轮(10)能够在所述主动齿轮(11)的带动下转动，并带动所述可旋转导风柱旋转。

10.一种风管机，其特征在于，包括如权利要求1-3任一项所述的可旋转导风柱，或者包括如权利要求4-9任一项所述的出风口切换结构。

11.根据权利要求10所述的风管机，其特征在于，所述第一出风口的出风方向为水平方向，所述第二出风口的出风方向为竖直向下。

12.根据权利要求11所述的风管机，其特征在于，所述风管机具有两个工作模式：制冷模式和制热模式，在所述制冷模式下，所述第一出风口和/或所述第二出风口是敞开的；在所述制热模式下，所述第一出风口被所述遮挡面遮挡而处于关闭状态，所述第二出风口处于敞开状态。

13.根据权利要求12所述的风管机，其特征在于，所述风管机包括控制器，所述控制器能够根据用户选择的工作模式，控制驱动机构来驱动所述可旋转导风柱旋转，以实现所述风道内的各出风口之间的切换。