CN204943824U - 导风装置和窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风装置和窗式空调器。该导风装置包括导风框、导风百叶、第一驱动电机和第二驱动电机，导风百叶安装在导风框中，导风百叶包括旋转杆和安装在旋转杆上的叶片，叶片与旋转杆之间的夹角为锐角；第一驱动电机与导风框相连接，并可驱动导风框上下摆动；第二驱动电机与旋转杆相连接，并可驱动旋转杆带动叶片围绕旋转杆转动。本实用新型提供的导风装置，在第一驱动电机和第二驱动电机的驱动下，通过导风框的上下摆动和叶片围绕旋转杆的转动，可实现自动打开或关闭窗式空调器的出风口、定向送风及上下左右自动导风的功能，不需要手动调节出风方向，且克服了现有技术中导风框只能上下小角度摆动的弊端，增强了人体感知的舒适度。

Description

导风装置和窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体而言，涉及一种导风装置和包括该导风装置的窗式空调器。

背景技术

目前，窗式空调器结构紧凑，出风口空间有限，现有的出风口主要有三种方式：第一种，不能调节风向，出风口处只有固定不动的格栅；第二种，在第一种的基础上增加百叶，手动拨动百叶可调节左右出风角度；第三种，出风口处设有出风框及百叶，出风框可上下小角度转动，调节上下出风角度，百叶可调节左右出风角度。然而，现有的窗式空调器都需要手动调整出风角度，影响用户的体验效果，且出风框调节角度小，出风角度不能连续变化，从而影响房间内人体的感知舒适度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种具有自动导风功能的导风装置。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述导风装置的窗式空调器。

为实现上述目的，本实用新型的第一个方面的实施例提供了一种导风装置，用于窗式空调器，所述导风装置安装在所述窗式空调器的面板上，所述导风装置包括：导风框；导风百叶，所述导风百叶安装在所述导风框中，所述导风百叶包括旋转杆和安装在所述旋转杆上的叶片，所述叶片与所述旋转杆之间的夹角为锐角；第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述导风框相连接，并可驱动所述导风框上下摆动；和第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述旋转杆相连接，并可驱动所述旋转杆带动所述叶片围绕所述旋转杆转动。

本实用新型上述实施例提供的导风装置，包括导风框、导风百叶、第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机与导风框相连接，并可驱动导风框上下摆动，通过导风框的上下连续摆动，不断地连续调节窗式空调器的上下导风方向，实现窗式空调器的上下自动导风，而且通过控制第一驱动电机的工作，可使得导风框停留在某一特定位置，实现窗式空调器的定向送风，并且通过改变导风框停留的位置，可以打开或关闭窗式空调器的出风口，从而实现了导风框上下大角度的摆动；第二驱动电机与旋转杆相连接，并可驱动旋转杆带动叶片围绕旋转杆转动，在叶片的转动过程中，不断地连续调节窗式空调器的左右导风方向，实现左右自动导风，而且通过控制第二驱动电机的工作，还可使叶片位于某一特定位置，实现窗式空调器的定向送风，而且在叶片的连续转动过程中，上下导风的方向也会随之发生一定程度的改变，因此，在第一驱动电机和第二驱动电机的驱动下，通过导风框的上下摆动和叶片围绕旋转杆的转动，可实现自动打开或关闭窗式空调器的出风口、定向送风及上下左右自动导风的功能，从而满足用户对多角度送风的不同需求，并且不需要手动调节出风方向，且克服了现有技术中导风框只能上下小角度摆动的弊端，从而使得用户可根据需要灵活调节出风方向，增强了房间内人体感知的舒适度。

另外，本实用新型上述实施例提供的导风装置还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均固定在所述面板上，并分别位于所述导风框的左右两侧。

上述实施例中，第一驱动电机和第二驱动电机可以通过多种方式固定在面板上，例如，面板上设置有螺钉柱，第一驱动电机和第二驱动电机通过螺钉固定在面板上，同时通过第一驱动电机和第二驱动电机的支撑作用，实现将导风框可活动地安装在面板上；并且使得第一驱动电机和第二驱动电机互不干涉，且有效保证了整体导风装置的结构紧凑性。当然通过类似的方式实现第一驱动电机、第二驱动电机和导风框在面板上的安装，均在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风框的左支撑板上设有向内侧凸出的凸柱，所述凸柱的一端开设有第一定位孔，所述第一驱动电机的电机轴固定在所述第一定位孔内；所述凸柱的另一端开设有第一安装孔，所述旋转杆的一端可活动地安装在所述第一安装孔内。

上述实施例中，第一驱动电机的电机轴固定在第一定位孔内，使得第一驱动电机可驱动导风框上下摆动，从而实现窗式空调器的上下自动导风；旋转杆的一端可活动地安装在第一安装孔内，使得导风百叶可相对于导风框转动，实现窗式空调器的左右自动导风，并使得导风百叶的转动和导风框的上下摆动互不干涉，从而用户可根据需要同时或单独调节窗式空调器的上下和/或左右导风的方向。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风框的右支撑板上开设有第二安装孔，所述旋转杆的另一端可活动地安装在所述第二安装孔内，且所述旋转杆的所述另一端开设有第二定位孔，所述第二驱动电机的电机轴固定在所述第二定位孔内。

上述实施例中，旋转杆的另一端的外侧壁上设有阶梯形凸台，阶梯形凸台的阶梯面限位于第二安装孔内，使旋转杆的另一端可活动地安装在第二安装孔内，从而使得导风百叶可相对于导风框转动，实现左右自动导风；阶梯形凸台上开设有第二定位孔，第二驱动电机的电机轴固定在第二定位孔内，实现了第二驱动电机的电机轴与旋转杆的固定连接，从而使得第二驱动电机可驱动叶片相对于旋转杆转动，以调节窗式空调器的左右自动导风的方向。

需要说明的是，第一驱动电机和第二驱动电机的电机轴上分别套设有纵截面为正六边形的电机轴套，第一驱动电机上的电机轴套和第二驱动电机上的电机轴套分别与第一定位孔和第二定位孔相配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的电机轴位于同一水平轴线上。

上述实施例中，第一驱动电机和第二驱动电机的电机轴位于同一水平轴线上，使得第一驱动电机和第二驱动电机同时工作时，导风装置受力均衡，优选地，第一驱动电机的电机轴、第二驱动电机的电机轴和旋转杆均位于同一水平轴线上，使得导风框和导风百叶的转动平稳，并使得两者相对转动平稳，增强了导风装置工作的稳定性和可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风框的中部设有中支撑板，所述中支撑板上具有前端开口的弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述旋转杆的中部相配合。

上述实施例中，弹性卡扣与旋转杆的中部相配合，在旋转杆与第一安装孔和第二安装孔相配合的基础上，使得弹性卡扣对旋转杆的转动起到限位作用，减弱旋转杆转动过程中相对于导风框的晃动，进一步提高了导风百叶相对于导风框转动的平稳性，且提高了导风百叶在导风框上安装的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋转杆上设有多个所述叶片，多个所述叶片平行设在所述旋转杆上。

上述实施例中，多个叶片平行设在旋转杆上，使得多个叶片在围绕旋转杆的转动过程中，多个叶片始终平行，从而使得经由多个叶片排出的风的方向一致，有效提升了导风装置的导风效果。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述叶片与所述旋转杆之间的夹角均为45°。

优选地，多个所述叶片沿所述旋转杆轴向的投影轮廓呈圆形。

上述实施例中，多个叶片沿旋转杆轴向的投影轮廓呈圆形，使得叶片围绕旋转杆转动一周的过程中，可以从左向右或从右向左依次改变导风百叶的导风角度，从而改变整体导风装置的出风角度，例如，向左的最大出风角度与向右的最大出风角度相等，且叶片围绕旋转杆转动一周的过程中，介于向左的最大出风角度和向右的最大出风角度之间有两个位置的出风角度左右居中，且出风方向均朝向正前方，即在此情况下，导风百叶具有四个特殊的位置，分别为向左达到最大出风角度的第一位置处、向右达到最大出风角度的第二位置处、介于向左的最大出风角度和向右的最大出风角度之间的出风角度左右居中的第三位置处和第四位置处，在上述四个位置时，导风百叶不改变空气的上下出风角度，在其它位置时，导风百叶在调节左右出风的方向的同时，会改变空气的上下出风的方向，从而使得窗式空调器的出风方向更广泛，从而增强用户使用的舒适度和对多角度送风的不同需求。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机分别与所述窗式空调器的控制装置电连接，所述控制装置可控制所述第一驱动电机的电机轴转动至设定位置或控制所述第一驱动电机的电机轴连续转动；和/或，所述控制装置可控制所述第二驱动电机的电机轴转动至设定位置或控制所述第二驱动电机的电机轴连续转动。

上述实施例中，当控制装置控制第一驱动电机的电机轴转动至设定位置时，使得导风框处于某一特定位置，可以打开或关闭窗式空调器的出风口，或实现某一角度的定向送风，当控制装置控制第一驱动电机的电机轴连续转动时，可实现导风框的上下连续摆动，实现上下方向的连续自动导风；当控制装置控制第二驱动电机的电机轴转动至设定位置时，导风百叶处于某一特定位置，实现窗式空调器的定向送风，当控制装置控制第二驱动电机的电机轴连续转动时，可实现叶片相对于旋转杆的连续转动，实现左右方向的连续自动导风。需要说明的是，控制装置可控制第一驱动电机、第二驱动电机单独运行或联合运行，使得用户可灵活选择上下左右导风的方向。

本实用新型另一个方面的实施例提供了一种窗式空调器，包括上述任一实施例所述的导风装置，并具有上述任一实施例所述的导风装置的有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的窗式空调器的立体结构示意图；

图2是图1所示窗式空调器的分解结构示意图；

图3是图1所示窗式空调器的另一个视角的分解结构示意图；

图4是图2所示窗式空调器中导风装置的分解结构示意图，其中箭头方向表示导风百叶的安装方向；

图5是图4所示导风装置的剖视结构示意图；

图6A是图1所示窗式空调器处于导风框打开出风口时的剖视结构示意图，其中双向箭头方向表示导风框的摆动方向；

图6B是图1所示窗式空调器处于导风框关闭出风口时的剖视结构示意图，其中双向箭头方向表示导风框的摆动方向；

图7A是图1所示窗式空调器处于导风百叶位于向左达到最大出风角度位置处时的结构示意图；

图7B是图7A中A-A向的剖视结构示意图，其中箭头方向表示向左出风的方向；

图8A是图1所示窗式空调器处于导风百叶位于出风角度左右居中的第一位置时的结构示意图；

图8B是图8A中B-B向的剖视结构示意图，其中箭头方向表示向前出风的方向；

图9A是图1所示窗式空调器处于导风百叶位于向右的最大出风角度位置处时的结构示意图；

图9B是图9A中C-C向的剖视结构示意图，其中箭头方向表示向右出风的方向；

图10A是图1所示窗式空调器处于导风百叶位于出风角度左右居中的第二位置时的结构示意图；

图10B是图10A中D-D向的剖视结构示意图，其中箭头方向表示向前出风的方向。

其中，图1至图10B中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1导风装置，10导风框，101左支撑板，1011凸柱，1012第一定位孔，1013第一安装孔，102右支撑板，1021第二安装孔，103中支撑板，1031弹性卡扣，11导风百叶，111旋转杆，1111第二定位孔，1112阶梯形凸台，112叶片，12第一驱动电机，121第一驱动电机的电机轴套，13第二驱动电机，131第二驱动电机的电机轴套，2面板，21螺钉柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的导风装置和窗式空调器。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的第一个方面的实施例提供了一种导风装置1，用于窗式空调器，所述导风装置1安装在所述窗式空调器的面板2上，包括：导风框10、导风百叶11、第一驱动电机12和第二驱动电机13。

其中，所述导风百叶11安装在所述导风框10中，所述导风百叶11包括旋转杆111和安装在所述旋转杆111上的叶片112，所述叶片112与所述旋转杆111之间的夹角为锐角；

所述第一驱动电机12与所述导风框10相连接，并可驱动所述导风框10上下摆动；

所述第二驱动电机13与所述旋转杆111相连接，并可驱动所述旋转杆111带动所述叶片112围绕所述旋转杆111转动。

本实用新型上述实施例提供的导风装置，包括导风框、导风百叶、第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机与导风框相连接，并可驱动导风框上下摆动，通过导风框的上下连续摆动，不断地连续调节窗式空调器的上下导风的方向，实现窗式空调器的上下自动导风，而且通过控制第一驱动电机的工作，可使得导风框停留在某一特定位置，实现窗式空调器的定向送风，并且通过改变导风框停留的位置，可以打开或关闭窗式空调器的出风口，从而实现了导风框上下大角度的摆动；第二驱动电机与旋转杆相连接，并可驱动旋转杆带动叶片围绕旋转杆转动，在叶片的转动过程中，不断地连续调节窗式空调器的左右导风方向，实现左右自动导风，而且通过控制第二驱动电机的工作，还可使叶片位于特定位置，实现窗式空调器的定向送风，而且在叶片的连续转动过程中，上下导风的方向也会随之发生一定程度的改变，因此，在第一驱动电机和第二驱动电机的驱动下，通过导风框的上下摆动和叶片围绕旋转杆的转动，可实现自动打开或关闭窗式空调器的出风口、定向送风及上下左右自动导风的功能，从而满足用户对多角度送风的不同需求，并且不需要手动调节出风方向，且克服了现有技术中导风框只能上下小角度摆动的弊端，从而使得用户可根据需要灵活调节出风方向，增强了房间内人体感知的舒适度。

本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，所述第一驱动电机12和所述第二驱动电机13均固定在所述面板2上，并分别位于所述导风框10的左右两侧。

上述实施例中，第一驱动电机和第二驱动电机可以通过多种方式固定在面板上，例如，如图4所示，面板2上设置有螺钉柱21，第一驱动电机和第二驱动电机通过螺钉固定在面板上，同时通过第一驱动电机和第二驱动电机的支撑作用，实现将导风框可活动地安装在面板上；并且使得第一驱动电机和第二驱动电机互不干涉，且有效保证了整体导风装置的结构紧凑性。当然通过类似的方式实现第一驱动电机、第二驱动电机和导风框在面板上的安装，均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，所述导风框10的左支撑板101上设有向内侧凸出的凸柱1011，所述凸柱1011的一端开设有第一定位孔1012，所述第一驱动电机12的电机轴固定在所述第一定位孔1012内；所述凸柱1011的另一端开设有第一安装孔1013，所述旋转杆111的一端可活动地安装在所述第一安装孔1013内。

上述实施例中，第一驱动电机的电机轴固定在第一定位孔内，使得第一驱动电机可驱动导风框上下摆动，从而实现窗式空调器的上下自动导风；旋转杆的一端可活动地安装在第一安装孔内，使得导风百叶可相对于导风框转动，实现窗式空调器的左右自动导风，并使得导风百叶的转动和导风框的上下摆动互不干涉，从而用户可根据需要同时或单独调节窗式空调器的上下和/或左右导风的方向。

进一步地，如图4和图5所示，所述导风框10的右支撑板102上开设有第二安装孔1021，所述旋转杆111的另一端可活动地安装在所述第二安装孔1021内，且所述旋转杆111的所述另一端开设有第二定位孔1111，所述第二驱动电机13的电机轴固定在所述第二定位孔1111内。

上述实施例中，如图4所示，旋转杆111的另一端的外侧壁上设有阶梯形凸台1112，阶梯形凸台1112的阶梯面限位于第二安装孔1021内，使旋转杆111的另一端可活动地安装在第二安装孔1021内，从而使得导风百叶11可相对于导风框10转动，实现左右自动导风；阶梯形凸台1112上开设有第二定位孔1111，第二驱动电机13的电机轴固定在第二定位孔1111内，实现了第二驱动电机13的电机轴与旋转杆111的固定连接，从而使得第二驱动电机13可驱动叶片112相对于旋转杆111转动，以调节窗式空调器的左右自动导风的方向。

需要说明的是，如图4所示，第一驱动电机12和第二驱动电机13的电机轴上分别套设有纵截面为正六边形的电机轴套，第一驱动电机的电机轴套121和第二驱动电机的电机轴套131分别与第一定位孔1012和第二定位孔1111相配合。

优选地，如图5所示，所述第一驱动电机12和所述第二驱动电机13的电机轴位于同一水平轴线上。

上述实施例中，第一驱动电机和第二驱动电机的电机轴位于同一水平轴线上，使得第一驱动电机和第二驱动电机同时工作时，导风装置受力均衡，优选地，第一驱动电机的电机轴、第二驱动电机的电机轴和旋转杆均位于同一水平轴线上，使得导风框和导风百叶的转动平稳，并使得两者相对转动平稳，增强了导风装置工作的稳定性和可靠性。

进一步地，如图4和图5所示，所述导风框10的中部设有中支撑板103，所述中支撑板103上具有前端开口的弹性卡扣1031，所述弹性卡扣1031与所述旋转杆111的中部相配合。

上述实施例中，弹性卡扣与旋转杆的中部相配合，在旋转杆与第一安装孔和第二安装孔相配合的基础上，使得弹性卡扣对旋转杆的转动起到限位作用，减弱旋转杆转动过程中相对于导风框的晃动，进一步提高了导风百叶相对于导风框转动的平稳性，且提高了导风百叶在导风框上安装的可靠性。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述旋转杆111上设有多个所述叶片112，多个所述叶片112平行设在所述旋转杆111上。

上述实施例中，多个叶片平行设在旋转杆上，使得多个叶片在围绕旋转杆的转动过程中，多个叶片始终平行，从而使得经由多个叶片排出的风的方向一致，有效提升了导风装置的导风效果。

本实用新型的一个具体实施例中，多个所述叶片112与所述旋转杆111之间的夹角均为45°。

优选地，多个所述叶片112沿所述旋转杆111的轴向的投影轮廓为圆形。

上述实施例中，多个叶片沿旋转杆轴向的投影轮廓呈圆形，使得叶片围绕旋转杆转动一周的过程中，可以从左向右或从右向左依次改变导风百叶的导风角度，从而改变整体导风装置的出风角度，例如，向左的最大出风角度与向右的最大出风角度相等，且叶片围绕旋转杆转动一周的过程中，介于向左的最大出风角度和向右的最大出风角度之间有两个位置的出风角度左右居中，且出风方向均朝向正前方，在上述四个位置时，导风百叶不改变空气的上下出风角度，在其它位置时，导风百叶在调节左右出风的方向的同时，会改变空气的上下出风的方向，从而使得窗式空调器的出风方向更广泛，从而增强用户使用的舒适度和对多角度送风的不同需求。

如图7A至图10B所示，导风百叶的叶片具有四个特殊的位置，如图7A和图7B，所示表示出风角度向左达到最大的状态；如图9A和图9B所示，表示出风角度向右达到最大的状态；如图8A和图8B所示，表示出风角度左右居中的第一状态；如图10A和图10B所示，表示出风角度左右居中的第二状态；且在图8A、图8B、图10A和图10B的位置时窗式空调器的出风方向为正前方。需要说明的是，此处描述的向左、向右或向前的出风角度，均是相对于导风装置而言。

本实用新型的一个实施例中，所述第一驱动电机12和所述第二驱动电机13分别与所述窗式空调器的控制装置电连接，所述控制装置可控制所述第一驱动电机12转动至设定位置或控制所述第一驱动电机12连续转动；和/或，所述控制装置可控制所述第二驱动电机13转动至设定位置或控制所述第二驱动电机13连续转动。

上述实施例中，如图6A和图6B所示，当控制装置控制第一驱动电机转动至设定位置时，使得导风框处于某一特定位置，可以打开或关闭窗式空调器的出风口，或实现某一角度的定向送风；当控制装置控制第一驱动电机连续转动时，可实现导风框的上下连续摆动，实现上下方向的连续自动导风；如图7A至图10B所示，当控制装置控制第二驱动电机转动至设定位置时，导风百叶处于某一特定位置，实现窗式空调器的定向送风，当控制装置控制第二驱动电机连续转动时，可实现叶片相对于旋转杆的连续转动，实现左右方向的连续自动导风。需要说明的是，控制装置可控制第一驱动电机、第二驱动电机单独运行或联合运行，使得用户可灵活选择上下左右导风的方向。

本实用新型另一个方面的实施例提供了一种窗式空调器，包括上述任一实施例所述的导风装置1，并具有上述任一实施例所述的导风装置的有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的导风装置，包括导风框、导风百叶、第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机与导风框相连接，并可驱动导风框上下摆动，通过导风框的上下连续摆动，不断地连续调节窗式空调器的上下导风的方向，实现窗式空调器的上下自动导风，而且通过控制第一驱动电机的工作，可使得导风框停留在某一特定位置，实现窗式空调器的定向送风，并且通过改变导风框停留的位置，可以打开或关闭窗式空调器的出风口，从而实现了导风框上下大角度的摆动；第二驱动电机与旋转杆相连接，并可驱动旋转杆带动叶片围绕旋转杆转动，在叶片的转动过程中，不断地连续调节窗式空调器的左右导风的方向，实现左右自动导风，而且通过控制第二驱动电机的工作，还可使叶片位于某一特定位置，实现窗式空调器的定向送风，而且在叶片的连续转动过程中，上下导风的方向也会随之发生一定程度的改变，因此，在第一驱动电机和第二驱动电机的驱动下，通过导风框的上下摆动和叶片围绕旋转杆的转动，可实现自动打开或关闭窗式空调器的出风口、定向送风及上下左右自动导风的功能，从而满足用户对多角度送风的不同需求，并且不需要手动调节出风方向，且克服了现有技术中导风框只能上下小角度摆动的弊端，从而使得用户可根据需要灵活调节出风方向，增强了房间内人体感知的舒适度。

在本实用新型的描述中，除非另有规定或说明，术语“连接”、“相连”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风装置，用于窗式空调器，所述导风装置安装在所述窗式空调器的面板上，其特征在于，包括：

导风框；

导风百叶，所述导风百叶安装在所述导风框中，所述导风百叶包括旋转杆和安装在所述旋转杆上的叶片，所述叶片与所述旋转杆之间的夹角为锐角；

第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述导风框相连接，并可驱动所述导风框上下摆动；和

第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述旋转杆相连接，并可驱动所述旋转杆带动所述叶片围绕所述旋转杆转动。

2.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，

所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均固定在所述面板上，并分别位于所述导风框的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的导风装置，其特征在于，

所述导风框的左支撑板上设有向内侧凸出的凸柱，所述凸柱的一端开设有第一定位孔，所述第一驱动电机的电机轴固定在所述第一定位孔内；所述凸柱的另一端开设有第一安装孔，所述旋转杆的一端可活动地安装在所述第一安装孔内。

4.根据权利要求3所述的导风装置，其特征在于，

所述导风框的右支撑板上开设有第二安装孔，所述旋转杆的另一端可活动地安装在所述第二安装孔内，且所述旋转杆的所述另一端开设有第二定位孔，所述第二驱动电机的电机轴固定在所述第二定位孔内。

5.根据权利要求4所述的导风装置，其特征在于，

所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的电机轴位于同一水平轴线上。

6.根据权利要求5所述的导风装置，其特征在于，

所述导风框的中部设有中支撑板，所述中支撑板上具有前端开口的弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述旋转杆的中部相配合。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的导风装置，其特征在于，

所述旋转杆上设有多个所述叶片，多个所述叶片平行设在所述旋转杆上。

8.根据权利要求7所述的导风装置，其特征在于，

多个所述叶片与所述旋转杆之间的夹角均为45°。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的导风装置，其特征在于，

所述第一驱动电机和所述第二驱动电机分别与所述窗式空调器的控制装置电连接，所述控制装置可控制所述第一驱动电机的电机轴转动至设定位置或控制所述第一驱动电机的电机轴连续转动；和/或，所述控制装置可控制所述第二驱动电机的电机轴转动至设定位置或控制所述第二驱动电机的电机轴连续转动。

10.一种窗式空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的导风装置。