CN113739271A - 导风部件、出风组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种导风部件、出风组件及空调器，导风部件设置在空调器的出风通道内，出风通道包括至少两个通道出风口，导风部件包括：导流结构，导流结构包括可运动地设置的至少两个导流板，至少一个导流板上设置有用于供气流通过的多个导流孔，以通过至少两个导流板的运动来共同控制出风通道内的气流可选择地流向至少一个通道出风口，并通过多个导流孔来控制流向相应的通道出风口的气流的流量，以使空调器具有多种不同的出风模式。本发明的导风部件解决了现有技术中的空调器的送风方式较为单一且送风角度较小的问题。

Description

导风部件、出风组件及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风部件、出风组件及空调器。

背景技术

如今，空调产品已进入到各家各业，其使用范围广且受众较多。随着国家节能环保要求的逐渐提高，传统的具有贯流风叶的圆柱形机柜机的短处也慢慢揭露出来，如送风方式较为单一、送风角度较小等问题。

为解决上述问题，有人提出了在空调内部采用双贯流风叶、双风道、双风机等对应双出风口的形式，但是这种形式的空调的安装过程复杂，安装效率较低且安装成本较高，在单侧送风时另一侧的蒸发器部件的有效使用面积会大大地下降，进风量只受单个贯流风叶的影响，导致出风量明显下降，降低了空调的制冷或制热性能，最终导致空调的制冷或制热效果不佳，且舒适性不满足要求，从而降低了用户的使用体验。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种导风部件、出风组件及空调器，以解决现有技术中的空调器的送风方式较为单一且送风角度较小的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种导风部件，设置在空调器的出风通道内，出风通道包括至少两个通道出风口，导风部件包括：导流结构，导流结构包括可运动地设置的至少两个导流板，至少一个导流板上设置有用于供气流通过的多个导流孔，以通过至少两个导流板的运动来共同控制出风通道内的气流可选择地流向至少一个通道出风口，并通过多个导流孔来控制流向相应的通道出风口的气流的流量，以使空调器具有多种不同的出风模式。

进一步地，导风部件还包括：分流结构，设置在出风通道内并位于相邻两个通道出风口之间，以将出风通道内的气流分流向两个通道出风口；其中，导流结构安装在分流结构上或者导流结构安装在空调器的具有出风通道的出风框架上。

进一步地，至少两个导流板设置在分流结构的靠近出风通道的进风侧的一侧；各个导流板的第一侧靠近分流结构设置，各个导流板的第二侧用于与出风通道的通道壁面相接触或间隔设置，以用于阻挡或避让流向至少一个通道出风口的至少部分气流。

进一步地，至少两个导流板包括第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板之间相互贴合或呈预定夹角设置；其中，第一导流板上设置有用于供气流通过的多个第一导流孔，第二导流板上设置有用于供气流通过的多个第二导流孔；当第一导流板和第二导流板相互贴合时，各个第一导流孔与各个第二导流孔均错位布置。

进一步地，至少两个导流板还包括位于第一导流板和第二导流板之间的第三导流板，第三导流板为不设置导流孔的完整板体。

进一步地，导风部件还包括导流驱动机构，导流驱动机构包括第一导流驱动部和第二导流驱动部，其中，第一导流驱动部与第一导流板驱动连接，以驱动第一导流板转动；第二导流驱动部与第二导流板驱动连接，以驱动第二导流板转动。

进一步地，各个第一导流孔的孔径大于或等于或小于各个第二导流孔的孔径。

进一步地，导流板的板面为平面或者导流板的板面为曲面；和/或导流孔为圆孔或椭圆孔或多边形孔。

根据本发明的第二方面，提供了一种出风组件，适用于空调器，出风组件包括：出风框架，出风框架包括：至少一个出风通道，出风通道包括用于与空调器的风道组件的风机的出风口连通的至少一个通道进风口和用于与外界环境连通的至少两个通道出风口；上述的导风部件，导风部件设置在出风通道内。

进一步地，至少两个通道出风口包括第一通道出风口和第二通道出风口；至少两个导流板包括第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板均绕各自的预定轴线可转动地设置，以相互贴合或呈预定夹角设置，以共同对来自通道进风口的气流进行导向；其中，第一导流板上设置有用于供气流通过的多个第一导流孔，第二导流板上设置有用于供气流通过的多个第二导流孔；当第一导流板和第二导流板相互贴合时，各个第一导流孔与各个第二导流孔均错位布置。

进一步地，多种出风模式包括用于从第一通道出风口单侧完全出风的第一出风模式，当空调器处于第一出风模式时，第一导流板和第二导流板均转动至靠近第二通道出风口的一侧，且第一导流板和第二导流板之间相互贴合，以阻挡流向第二通道出风口的气流，并避让流向第一通道出风口的气流。

进一步地，多种出风模式包括用于从第二通道出风口单侧完全出风的第二出风模式，当空调器处于第二出风模式时，第一导流板和第二导流板均转动至靠近第一通道出风口的一侧，且第一导流板和第二导流板之间相互贴合，以阻挡流向第一通道出风口的气流，并避让流向第二通道出风口的气流。

进一步地，多种出风模式包括用于从第一通道出风口和第二通道出风口双侧完全出风的第三出风模式，当空调器处于第三出风模式时，第一导流板和第二导流板均转动至位于第一通道出风口和第二通道出风口之间的位置处，且第一导流板和第二导流板之间相互贴合，以避让流向第一通道出风口和第二通道出风口的气流。

进一步地，多种出风模式包括用于从第一通道出风口单侧微量出风并从第二通道出风口单侧完全出风的第四出风模式，当空调器处于第四出风模式时，第一导流板转动至靠近第一通道出风口的一侧，以避让流向第一通道出风口的部分气流；第二导流板转动至位于第一通道出风口和第二通道出风口之间的位置处，以避让流向第二通道出风口的气流。

进一步地，多种出风模式包括用于从第一通道出风口单侧完全出风并从第二通道出风口单侧微量出风的第五出风模式，当空调器处于第五出风模式时，第一导流板转动至位于第一通道出风口和第二通道出风口之间的位置处，以避让流向第一通道出风口的气流；第二导流板转动至靠近第二通道出风口的一侧，以避让流向第二通道出风口的部分气流。

进一步地，多种出风模式包括用于从第一通道出风口和第二通道出风口双侧微量出风的第六出风模式，当空调器处于第六出风模式时，第一导流板转动至靠近第一通道出风口的一侧，以避让流向第一通道出风口的部分气流；第二导流板转动至靠近第二通道出风口的一侧，以避让流向第二通道出风口的部分气流。

进一步地，多种出风模式包括用于从第一通道出风口和/或第二通道出风口动态出风的第七出风模式，当空调器处于第七出风模式时，第一导流板位于靠近第一通道出风口的一侧，第二导流板位于靠近第二通道出风口的一侧；其中，第一导流板和/或第二导流板可摆动地设置。

进一步地，出风通道的通道壁面上的设置有与两个通道出风口分别对应的两个凹槽，各个凹槽的槽壁面用于与至少一个导流板相抵接。

进一步地，通道出风口的靠近外界环境的一侧设置有左右扫风机构，左右扫风机构安装在出风框架上，以用于开启和关闭通道出风口以及用于实现左右扫风。

进一步地，左右扫风机构包括并排设置的第一扫风板和第二扫风板，以通过第一扫风板和第二扫风板的运动将相应的通道出风口打开或关闭，并调整相应的通道出风口的出风角度。

根据本发明的第三方面，提供了一种空调器，包括出风组件、风道组件、蒸发器组件和进风组件，出风组件为上述的出风组件。

进一步地，风道组件的风机的数量为一个，风机包括贯流风叶。

应用本发明的技术方案，本发明的导风部件设置在空调器的出风通道内，出风通道包括至少两个通道出风口，导风部件包括：导流结构，导流结构包括可运动地设置的至少两个导流板，至少一个导流板上设置有用于供气流通过的多个导流孔，以通过至少两个导流板的运动来共同控制出风通道内的气流可选择地流向至少一个通道出风口，并通过多个导流孔来控制流向相应的通道出风口的气流的流量，以使空调器具有多种不同的出风模式。这样，使得空调器采用单个风机即可实现多样化送风，出风口的切换不影响空调器的蒸发器的利用率，解决了现有技术中具有双风机的空调器因单风口出风时蒸发器的有效使用面积较小而导致制冷或制热效果不佳的问题。同时，增大了空调器的送风范围，解决了现有技术中的柜机空调器的送风方式较为单一且送风角度较小的问题，提高了空调器的能源利用率，提高了空调器的能效，提高了空调器的舒适性，且结构简单，易于拆装，降低了空调器的生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了具有本发明的导风部件的空调器的实施例的爆炸图；

图2示出了图1所示的空调器的出风组件的结构示意图；

图3示出了图2所示的出风组件的主视图；

图4示出了图1所示的空调器在处于第一出风模式时的剖视图；

图5示出了图1所示的空调器在处于第二出风模式时的剖视图；

图6示出了图1所示的空调器在处于第三出风模式时的剖视图；

图7示出了图1所示的空调器在处于第四出风模式时的剖视图；

图8示出了图1所示的空调器在处于第五出风模式时的剖视图；

图9示出了图1所示的空调器在处于第六出风模式时的剖视图；

图10示出了图1所示的导风部件的导流结构的第一导流板的主视图；

图11示出了图1所示的导风部件的导流结构的第二导流板的主视图；

图12示出了图1所示的导风部件的导流结构的第一导流板和第二导流板相互贴合时的结构示意图；以及

图13示出了图1所示的导风部件的导流结构的第一导流板和第二导流板相互分隔时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、出风组件；200、风道组件；300、蒸发器组件；400、进风组件；500、电辅热装置；

10、出风框架；11、出风通道；12、通道进风口；13、通道出风口；131、第一通道出风口；132、第二通道出风口；14、凹槽；

20、分流结构；

30、导流结构；31、导流板；311、第一导流板；312、第二导流板；32、导流孔；321、第一导流孔；322、第二导流孔；331、第一转轴；332、第二转轴；

40、左右扫风机构；401、第一左右扫风机构；402、第二左右扫风机构；41、第一扫风板；42、第二扫风板；

60、导流驱动机构；70、左右扫风驱动机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图13所示，本发明提供了一种导风部件，设置在空调器的出风通道11内，出风通道11包括至少两个通道出风口13，导风部件包括：导流结构30，导流结构30包括可运动地设置的至少两个导流板31，至少一个导流板31上设置有用于供气流通过的多个导流孔32，以通过至少两个导流板31的运动来共同控制出风通道11内的气流可选择地流向至少一个通道出风口13，并通过多个导流孔32来控制流向相应的通道出风口13的气流的流量，以使空调器具有多种不同的出风模式。

本发明的导风部件设置在空调器的出风通道11内，出风通道11包括至少两个通道出风口13，导风部件包括：导流结构30，导流结构30包括可运动地设置的至少两个导流板31，至少一个导流板31上设置有用于供气流通过的多个导流孔32，以通过至少两个导流板31的运动来共同控制出风通道11内的气流可选择地流向至少一个通道出风口13，并通过多个导流孔32来控制流向相应的通道出风口13的气流的流量，以使空调器具有多种不同的出风模式。这样，使得空调器采用单个风机即可实现多样化送风，出风口的切换不影响空调器的蒸发器的利用率，解决了现有技术中具有双风机的空调器因单风口出风时蒸发器的有效使用面积较小而导致制冷或制热效果不佳的问题。同时，增大了空调器的送风范围，解决了现有技术中的柜机空调器的送风方式较为单一且送风角度较小的问题，提高了空调器的能源利用率，提高了空调器的能效，提高了空调器的舒适性，且结构简单，易于拆装，降低了空调器的生产成本。

其中，空调器为柜机空调器。

如图4至图9所示，导风部件还包括：分流结构20，设置在出风通道11内并位于相邻两个通道出风口13之间，以将出风通道11内的气流分流向两个通道出风口13；其中，导流结构30安装在分流结构20上或者导流结构30安装在空调器的具有出风通道11的出风框架10上。

优选地，分流结构20的横截面的形状为类三角形，沿靠近出风通道11的进风侧的方向，分流结构20的横截面的宽度逐渐减小，开口部位于分流结构20的靠近出风通道11的进风侧的一侧。

其中，分流结构20的横截面是指分流结构20被垂直于风道组件200的风机的转动轴线的平面所截的截面，该截面为类三角形截面，分流结构20的横截面的宽度即为该截面在垂直于靠近出风通道11的进风侧的方向的方向上的尺寸。

具体地，至少两个导流板31设置在分流结构20的靠近出风通道11的进风侧的一侧；各个导流板31的第一侧靠近分流结构20设置，各个导流板31的第二侧用于与出风通道11的通道壁面相接触或间隔设置，以用于阻挡或避让流向至少一个通道出风口13的至少部分气流。

如图10至图13所示，至少两个导流板31包括第一导流板311和第二导流板312，第一导流板311和第二导流板312之间相互贴合或呈预定夹角设置；其中，第一导流板311上设置有用于供气流通过的多个第一导流孔321，第二导流板312上设置有用于供气流通过的多个第二导流孔322；当第一导流板311和第二导流板312相互贴合时，各个第一导流孔321与各个第二导流孔322均错位布置，以保证将流向相应的通道出风口13的气流完全阻挡。

具体地，“各个第一导流孔321与各个第二导流孔322均错位布置”是指：任意一个第一导流孔321在平行于第一导流板311的板面的预定面上的投影与任意一个第二导流孔322在平行于第一导流板311的板面的预定面上的投影均完全不重合。其中，“错位”包括沿第一导流板311或第二导流板312的板面的长度方向上的错位或宽度方向上的错位或其他方式的错位。

本发明的导流结构30的至少两个导流板31还包括位于第一导流板311和第二导流板312之间的第三导流板，第三导流板为不设置导流孔32的完整板体，以用于与第一导流板311和/或第二导流板312贴合或分离，以完全阻挡流向第一导流板311和/或第二导流板312处的气流。

如图2所示，导风部件还包括导流驱动机构60，导流驱动机构60包括第一导流驱动部和第二导流驱动部，其中，第一导流驱动部与第一导流板311的第一转轴331驱动连接，以驱动第一转轴331带动第一导流板311转动；第二导流驱动部与第二导流板312的第二转轴332驱动连接，以驱动第二转轴332带动第二导流板312转动。

具体地，第一驱动部和第二驱动部分别为设置在空调器的出风框架10上的第一电机和第二电机。

可选地，各个第一导流孔321的孔径大于或等于或小于各个第二导流孔322的孔径。具体的导流孔32的孔径大小可根据风量大小进行设计。

可选地，导流板31的板面为平面或者导流板31的板面为曲面。

可选地，导流孔32为圆孔或椭圆孔或多边形孔或其他任意形状。

如图1至图9所示，本发明提供了一种出风组件，适用于空调器，出风组件包括：出风框架10，出风框架10包括：至少一个出风通道11，出风通道11包括用于与空调器的风道组件200的风机的出风口连通的至少一个通道进风口12和用于与外界环境连通的至少两个通道出风口13；上述的导风部件，导风部件设置在出风通道11内。

在本发明的至少一个实施例中，至少两个通道出风口13包括第一通道出风口131和第二通道出风口132；至少两个导流板31包括第一导流板311和第二导流板312，第一导流板311和第二导流板312均绕各自的预定轴线可转动地设置，以相互贴合或呈预定夹角设置，以共同对来自通道进风口12的气流进行导向；其中，第一导流板311上设置有用于供气流通过的多个第一导流孔321，第二导流板312上设置有用于供气流通过的多个第二导流孔322；当第一导流板311和第二导流板312相互贴合时，各个第一导流孔321与各个第二导流孔322均错位布置。

具体地，出风通道11包括靠近第一通道出风口131一侧的第一通道壁面和靠近第二通道出风口132一侧的第二通道壁面；分流结构20包括靠近第一通道出风口131一侧的第一分流面和靠近第二通道出风口132一侧的第二分流面；其中，第一分流面用于与第一通道壁面共同围成与第一通道出风口131连通的第一出风段；第二分流面用于与第二通道壁面共同围成与第二通道出风口132连通的第二出风段。

如图4所示，多种出风模式包括用于从第一通道出风口131单侧完全出风的第一出风模式，当空调器处于第一出风模式时，第一导流板311和第二导流板312均转动至靠近第二通道出风口132的一侧，且第一导流板311和第二导流板312之间相互贴合，以阻挡流向第二通道出风口132的气流，并避让流向第一通道出风口131的气流。

具体地，以人的正面朝向图4的方向为基准，第一通道出风口131位于第二通道出风口132的左侧，用于从第一通道出风口131处单侧完全出风的第一出风模式即为单左侧完全出风模式。这时，第二导流板312转动至出风通道11的靠近第二出风段的一侧并与第二通道壁面相抵接，第一导流板311也转动至出风通道11的靠近第二出风段的一侧且与第二导流板312相贴合，以使第一出风段与出风通道11的通道进风口12完全连通以完全避让流向第一通道出风口131的气流，并使第二出风段与出风通道11的通道进风口12完全断开以完全阻挡流向第二通道出风口132的气流，从而使气流只能够从左侧的第一通道出风口131流出。

如图5所示，多种出风模式包括用于从第二通道出风口132单侧完全出风的第二出风模式，当空调器处于第二出风模式时，第一导流板311和第二导流板312均转动至靠近第一通道出风口131的一侧，且第一导流板311和第二导流板312之间相互贴合，以阻挡流向第一通道出风口131的气流，并避让流向第二通道出风口132的气流。

具体地，以人的正面朝向图5的方向为基准，第一通道出风口131位于第二通道出风口132的左侧，用于从第二通道出风口132处单侧完全出风的第二出风模式即为单右侧完全出风模式。这时，第一导流板311转动至出风通道11的靠近第一出风段的一侧并与第一通道壁面相抵接，第二导流板312也转动至出风通道11的靠近第一出风段的一侧且与第一导流板311相贴合，以使第一出风段与出风通道11的通道进风口12完全断开以完全阻挡流向第一通道出风口131的气流，第二出风段与出风通道11的通道进风口12完全连通以完全避让流向第二通道出风口132的气流，从而使气流只能够从右侧的第二通道出风口132流出。

如图6所示，多种出风模式包括用于从第一通道出风口131和第二通道出风口132双侧完全出风的第三出风模式，当空调器处于第三出风模式时，第一导流板311和第二导流板312均转动至位于第一通道出风口131和第二通道出风口132之间的位置处，且第一导流板311和第二导流板312之间相互贴合，以避让流向第一通道出风口131和第二通道出风口132的气流。

具体地，以人的正面朝向图6的方向为基准，第一通道出风口131位于第二通道出风口132的左侧，用于从双侧完全出风的第三出风模式即为左右两侧同时完全出风模式。这时，第一导流板311和第二导流板312均转动至出风通道11的位于第一出风段和第二出风段之间的中间位置，以使第一出风段和第二出风段与出风通道11的通道进风口12均完全连通，以完全避让流向第一通道出风口131和第二通道出风口132的气流，以使气流从左侧的第一通道出风口131和右侧的第二通道出风口132同时流出。

如图7所示，多种出风模式包括用于从第一通道出风口131单侧微量出风并从第二通道出风口132单侧完全出风的第四出风模式，当空调器处于第四出风模式时，第一导流板311转动至靠近第一通道出风口131的一侧，以避让流向第一通道出风口131的部分气流；第二导流板312转动至位于第一通道出风口131和第二通道出风口132之间的位置处，以避让流向第二通道出风口132的气流。

具体地，以人的正面朝向图7的方向为基准，第一通道出风口131位于第二通道出风口132的左侧，用于从第一通道出风口131处单侧微量出风并从第二通道出风口132处单侧完全出风的第四出风模式即为单左侧微量出风且单右侧完全出风模式。这时，第一导流板311转动至出风通道11的靠近第一出风段的一侧并与第一通道壁面相抵接，以使第一出风段与出风通道11的通道进风口12通过第一导流孔321连通以避让流向第一通道出风口131的部分气流，第二导流板312转动至出风通道11的位于第一出风段和第二出风段之间的中间位置，以使第二出风段与出风通道11的通道进风口12完全连通以完全避让流向第二通道出风口132的气流，从而使小部分气流从左侧的第一通道出风口131流出，而大部分气流从右侧的第二通道出风口132流出。

如图8所示，多种出风模式包括用于从第一通道出风口131单侧完全出风并从第二通道出风口132单侧微量出风的第五出风模式，当空调器处于第五出风模式时，第一导流板311转动至位于第一通道出风口131和第二通道出风口132之间的位置处，以避让流向第一通道出风口131的气流；第二导流板312转动至靠近第二通道出风口132的一侧，以避让流向第二通道出风口132的部分气流。

具体地，以人的正面朝向图8的方向为基准，第一通道出风口131位于第二通道出风口132的左侧，用于从第一通道出风口131处单侧完全出风并从第二通道出风口132单侧微量出风的第五出风模式即为单左侧完全出风且单右侧微量出风模式。这时，第一导流板311转动至出风通道11的位于第一出风段和第二出风段之间的中间位置，以使第一出风段与出风通道11的通道进风口12完全连通以完全避让流向第二通道出风口132的气流，第二导流板312转动至出风通道11的靠近第二出风段的一侧并与第二通道壁面相抵接，以使第二出风段与出风通道11的通道进风口12通过第二导流孔322连通以避让流向第二通道出风口132的部分气流，从而使大部分气流从左侧的第一通道出风口131流出，小部分气流从右侧的第二通道出风口132流出。

如图9所示，多种出风模式包括用于从第一通道出风口131和第二通道出风口132双侧微量出风的第六出风模式，当空调器处于第六出风模式时，第一导流板311转动至靠近第一通道出风口131的一侧，以避让流向第一通道出风口131的部分气流；第二导流板312转动至靠近第二通道出风口132的一侧，以避让流向第二通道出风口132的部分气流。

具体地，以人的正面朝向图9的方向为基准，第一通道出风口131位于第二通道出风口132的左侧，用于从第一通道出风口131和第二通道出风口132双侧微量出风的第六出风模式即为左右两侧同时微量出风模式。这时，第一导流板311转动至出风通道11的靠近第一出风段的一侧并与第一通道壁面相抵接，以使第一出风段与出风通道11的通道进风口12通过第一导流孔321连通以避让流向第一通道出风口131的部分气流，第二导流板312转动至出风通道11的靠近第二出风段的一侧并与第二通道壁面相抵接，以使第二出风段与出风通道11的通道进风口12通过第二导流孔322连通以避让流向第二通道出风口132的部分气流，从而使左侧的第一通道出风口131和右侧的第二通道出风口132均流出微量的气流。

本发明的空调器的多种出风模式还包括用于从第一通道出风口131和/或第二通道出风口132动态出风的第七出风模式，当空调器处于第七出风模式时，第一导流板311位于靠近第一通道出风口131的一侧，第二导流板312位于靠近第二通道出风口132的一侧；其中，第一导流板311和/或第二导流板312可摆动地设置。

具体地，以人的正面朝向图4至图9的方向为基准，第一通道出风口131位于第二通道出风口132的左侧，用于从第一通道出风口131和/或第二通道出风口132动态出风的第七出风模式的第七出风模式即为左右两侧均出风且至少一侧动态出风的出风模式。这时，第一导流板311在出风通道11的靠近第一出风段的一侧以一定角度周期性摆动；和/或第二导流板312在出风通道11的靠近第二出风段的一侧以一定角度周期性摆动，从而使左侧的第一通道出风口131和右侧的第二通道出风口132中的至少一个动态分流送风，提高了用户的舒适性体验。

在上述的多种出风模式中，“完全出风”是指：相应的出风段和通道进风口12之间完全没有阻挡，以使流向该出风段的气流能够完全流至相应的通道出风口13处；“微量出风”是指：相应的出风段和通道进风口12之间被相应的导流板31的部分板体阻挡，并被相应的导流板31的多个导流孔32连通，以使流向该出风段的气流中的一部分被阻挡，另一部分通过相应的多个导流孔32流至相应的通道出风口13处。

优选地，出风通道11的通道壁面上的设置有与两个通道出风口13分别对应的两个凹槽14，各个凹槽14的槽壁面用于与至少一个导流板31相抵接，以将相应的导流板31与出风通道11的相应的通道壁面之间的间隙封堵。

如图3至图9所示，各个通道出风口13的靠近外界环境的一侧设置有左右扫风机构40，左右扫风机构40安装在出风框架10上，以用于开启和关闭相应的通道出风口13以及用于实现左右扫风。其中，出风组件还包括与左右扫风机构40驱动连接的左右扫风驱动机构70，以驱动左右扫风机构40运动。

这样，通过将导风部件与左右扫风机构40结合来共同实现空调器的多种不同的出风模式，保证了空调的制冷或制热性能，提高了空调器的能源利用率，满足了用户的舒适性要求，提高了用户的使用体验。

本发明的至少两个通道出风口13包括第一通道出风口131和第二通道出风口132；第一通道出风口131靠近外界环境的一侧设置有第一左右扫风机构401，第二通道出风口132靠近外界环境的一侧设置有第二左右扫风机构402。

如图2所示，本发明的出风组件的左右扫风驱动机构70包括：第一左右扫风驱动机构，与第一左右扫风机构401驱动连接以驱动第一左右扫风机构401运动；第二左右扫风驱动机构，与第二左右扫风机构402驱动连接以驱动第二左右扫风机构402运动。

具体地，第一左右扫风驱动机构和第二左右扫风驱动机构均包括依次传动的电机、曲轴和连杆，电机通过曲轴和连杆与相应的左右扫风机构40连接以驱动该左右扫风机构40运动。

其中，各个左右扫风机构40包括沿平行于支撑基面的方向并排设置的第一扫风板41和第二扫风板42，以共同将相应的通道出风口13打开或关闭，并调整相应的通道出风口13的出风角度。

具体地，第一扫风板41和第二扫风板42均为矩形板体，通道出风口13为矩形开口，第一扫风板41的板面面积和第二扫风板42板面面积之和等于通道出风口13的开口面积。

本发明的出风组件的出风通道11内设置有至少一个上下扫风机构，以用于实现上出风或下出风。

可选地，上下扫风机构的数量为一个，上下扫风机构位于与任意一个通道出风口13对应设置，以用于实现通道出风口13的上出风或下出风；上下扫风机构的数量为至少两个，至少两个上下扫风机构与至少两个通道出风口13一一对应地设置，各个上下扫风机构用于实现相应的通道出风口13的上出风或下出风。

在上下扫风机构的第一个实施例中，出风通道11内设置有一个上下扫风机构，该上下扫风机构设置在出风框架上且位于靠近通道进风口12的位置处，以在气流与导流结构30接触之前对其流向进行上下扫动，以配合单侧出风或双侧出风。

在上下扫风机构的第二个实施例中，出风通道11内设置有两个上下扫风机构，分别为设置在第一出风段内且安装在第一通道壁面上的第一上下扫风机构和设置在第二出风段内且安装在第二通道壁面上的第二上下扫风机构，以通过第一上下扫风机构和第二上下扫风机构分别对流向相应的两个通道出风口13的气流进行上下扫动。

本发明的出风组件还包括上下扫风驱动机构，上下扫风驱动机构与上下扫风机构驱动连接，以驱动上下扫风机构运动以实现上下扫风。

如图1至图10所示，本发明提供了一种空调器，包括出风组件100、风道组件200、蒸发器组件300和进风组件400，出风组件100为上述的出风组件。

本发明的空调器还包括电辅热装置500，电辅热装置500设置在风道组件200和蒸发器组件300之间。

在本发明的空调器的至少一个实施例中，空调器为柜机空调器，风道组件200的风机的数量为一个，风机包括贯流风叶，这一个风机的所有进风口共同对应蒸发器组件300的全部换热面积，出风通道11的通道进风口12与这一个风机的所有出风口均连通，以保证不论在单侧出风还是双侧出风时，蒸发器组件300的有效使用面积基本保持不变，且进风量仅受到这一个风机的影响，从而使出风总量基本保持不变，保证了空调的制冷或制热性能，满足用户的舒适性要求，提高了用户的使用体验。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的导风部件设置在空调器的出风通道11内，出风通道11包括至少两个通道出风口13，导风部件包括：导流结构30，导流结构30包括可运动地设置的至少两个导流板31，至少一个导流板31上设置有用于供气流通过的多个导流孔32，以通过至少两个导流板31的运动来共同控制出风通道11内的气流可选择地流向至少一个通道出风口13，并通过多个导流孔32来控制流向相应的通道出风口13的气流的流量，以使空调器具有多种不同的出风模式。这样，使得空调器采用单个风机即可实现多样化送风，出风口的切换不影响空调器的蒸发器的利用率，解决了现有技术中具有双风机的空调器因单风口出风时蒸发器的有效使用面积较小而导致制冷或制热效果不佳的问题。同时，增大了空调器的送风范围，解决了现有技术中的柜机空调器的送风方式较为单一且送风角度较小的问题，提高了空调器的能源利用率，提高了空调器的能效，提高了空调器的舒适性，且结构简单，易于拆装，降低了空调器的生产成本。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (22)

1.一种导风部件，其特征在于，设置在空调器的出风通道(11)内，所述出风通道(11)包括至少两个通道出风口(13)，所述导风部件包括：

导流结构(30)，所述导流结构(30)包括可运动地设置的至少两个导流板(31)，至少一个所述导流板(31)上设置有用于供气流通过的多个导流孔(32)，以通过所述至少两个导流板(31)的运动来共同控制所述出风通道(11)内的气流可选择地流向至少一个所述通道出风口(13)，并通过所述多个导流孔(32)来控制流向相应的所述通道出风口(13)的气流的流量，以使所述空调器具有多种不同的出风模式。

2.根据权利要求1所述的导风部件，其特征在于，所述导风部件还包括：

分流结构(20)，设置在所述出风通道(11)内并位于相邻两个所述通道出风口(13)之间，以将所述出风通道(11)内的气流分流向两个所述通道出风口(13)；

其中，所述导流结构(30)安装在所述分流结构(20)上或者所述导流结构(30)安装在所述空调器的具有所述出风通道(11)的出风框架(10)上。

3.根据权利要求2所述的导风部件，其特征在于，

所述至少两个导流板(31)设置在所述分流结构(20)的靠近所述出风通道(11)的进风侧的一侧；

各个所述导流板(31)的第一侧靠近所述分流结构(20)设置，各个所述导流板(31)的第二侧用于与所述出风通道(11)的通道壁面相接触或间隔设置，以用于阻挡或避让流向至少一个所述通道出风口(13)的至少部分气流。

4.根据权利要求1所述的导风部件，其特征在于，

所述至少两个导流板(31)包括第一导流板(311)和第二导流板(312)，所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)之间相互贴合或呈预定夹角设置；

其中，所述第一导流板(311)上设置有用于供气流通过的多个第一导流孔(321)，所述第二导流板(312)上设置有用于供气流通过的多个第二导流孔(322)；当所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)相互贴合时，各个所述第一导流孔(321)与各个所述第二导流孔(322)均错位布置。

5.根据权利要求4所述的导风部件，其特征在于，

所述至少两个导流板(31)还包括位于所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)之间的第三导流板，所述第三导流板为不设置所述导流孔(32)的完整板体。

6.根据权利要求4所述的导风部件，其特征在于，所述导风部件还包括导流驱动机构(60)，所述导流驱动机构(60)包括第一导流驱动部和第二导流驱动部，其中，

所述第一导流驱动部与所述第一导流板(311)驱动连接，以驱动所述第一导流板(311)转动；

所述第二导流驱动部与所述第二导流板(312)驱动连接，以驱动所述第二导流板(312)转动。

7.根据权利要求4所述的导风部件，其特征在于，各个所述第一导流孔(321)的孔径大于或等于或小于各个所述第二导流孔(322)的孔径。

8.根据权利要求1所述的导风部件，其特征在于，

所述导流板(31)的板面为平面或者所述导流板(31)的板面为曲面；和/或

所述导流孔(32)为圆孔或椭圆孔或多边形孔。

9.一种出风组件，适用于空调器，其特征在于，所述出风组件包括：

出风框架(10)，所述出风框架(10)包括：至少一个出风通道(11)，所述出风通道(11)包括用于与所述空调器的风道组件(200)的风机的出风口连通的至少一个通道进风口(12)和用于与外界环境连通的至少两个通道出风口(13)；

权利要求1至8中任一项所述的导风部件，所述导风部件设置在所述出风通道(11)内。

10.根据权利要求9所述的出风组件，其特征在于，

所述至少两个通道出风口(13)包括第一通道出风口(131)和第二通道出风口(132)；

所述至少两个导流板(31)包括第一导流板(311)和第二导流板(312)，所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)均绕各自的预定轴线可转动地设置，以相互贴合或呈预定夹角设置，以共同对来自所述通道进风口(12)的气流进行导向；

其中，所述第一导流板(311)上设置有用于供气流通过的多个第一导流孔(321)，所述第二导流板(312)上设置有用于供气流通过的多个第二导流孔(322)；当所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)相互贴合时，各个所述第一导流孔(321)与各个所述第二导流孔(322)均错位布置。

11.根据权利要求10所述的出风组件，其特征在于，

多种所述出风模式包括用于从所述第一通道出风口(131)单侧完全出风的第一出风模式，当所述空调器处于所述第一出风模式时，

所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)均转动至靠近所述第二通道出风口(132)的一侧，且所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)之间相互贴合，以阻挡流向所述第二通道出风口(132)的气流，并避让流向所述第一通道出风口(131)的气流。

12.根据权利要求10所述的出风组件，其特征在于，

多种所述出风模式包括用于从所述第二通道出风口(132)单侧完全出风的第二出风模式，当所述空调器处于所述第二出风模式时，

所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)均转动至靠近所述第一通道出风口(131)的一侧，且所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)之间相互贴合，以阻挡流向所述第一通道出风口(131)的气流，并避让流向所述第二通道出风口(132)的气流。

13.根据权利要求10所述的出风组件，其特征在于，

多种所述出风模式包括用于从所述第一通道出风口(131)和所述第二通道出风口(132)双侧完全出风的第三出风模式，当所述空调器处于所述第三出风模式时，

所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)均转动至位于所述第一通道出风口(131)和所述第二通道出风口(132)之间的位置处，且所述第一导流板(311)和所述第二导流板(312)之间相互贴合，以避让流向所述第一通道出风口(131)和所述第二通道出风口(132)的气流。

14.根据权利要求10所述的出风组件，其特征在于，

多种所述出风模式包括用于从所述第一通道出风口(131)单侧微量出风并从所述第二通道出风口(132)单侧完全出风的第四出风模式，当所述空调器处于所述第四出风模式时，

所述第一导流板(311)转动至靠近所述第一通道出风口(131)的一侧，以避让流向所述第一通道出风口(131)的部分气流；

所述第二导流板(312)转动至位于所述第一通道出风口(131)和所述第二通道出风口(132)之间的位置处，以避让流向所述第二通道出风口(132)的气流。

15.根据权利要求10所述的出风组件，其特征在于，

多种所述出风模式包括用于从所述第一通道出风口(131)单侧完全出风并从所述第二通道出风口(132)单侧微量出风的第五出风模式，当所述空调器处于所述第五出风模式时，

所述第一导流板(311)转动至位于所述第一通道出风口(131)和所述第二通道出风口(132)之间的位置处，以避让流向所述第一通道出风口(131)的气流；

所述第二导流板(312)转动至靠近所述第二通道出风口(132)的一侧，以避让流向所述第二通道出风口(132)的部分气流。

16.根据权利要求10所述的出风组件，其特征在于，

多种所述出风模式包括用于从所述第一通道出风口(131)和所述第二通道出风口(132)双侧微量出风的第六出风模式，当所述空调器处于所述第六出风模式时，

所述第一导流板(311)转动至靠近所述第一通道出风口(131)的一侧，以避让流向所述第一通道出风口(131)的部分气流；

所述第二导流板(312)转动至靠近所述第二通道出风口(132)的一侧，以避让流向所述第二通道出风口(132)的部分气流。

17.根据权利要求10所述的出风组件，其特征在于，

多种所述出风模式包括用于从所述第一通道出风口(131)和/或所述第二通道出风口(132)动态出风的第七出风模式，当所述空调器处于所述第七出风模式时，

所述第一导流板(311)位于靠近所述第一通道出风口(131)的一侧，所述第二导流板(312)位于靠近所述第二通道出风口(132)的一侧；

其中，所述第一导流板(311)和/或所述第二导流板(312)可摆动地设置。

18.根据权利要求17所述的出风组件，其特征在于，所述出风通道(11)的通道壁面上的设置有与两个所述通道出风口(13)分别对应的两个凹槽(1103)，各个凹槽(1103)的槽壁面用于与至少一个所述导流板(31)相抵接。

19.根据权利要求17所述的出风组件，其特征在于，所述通道出风口(13)的靠近外界环境的一侧设置有左右扫风机构(40)，所述左右扫风机构(40)安装在所述出风框架(10)上，以用于开启和关闭所述通道出风口(13)以及用于实现左右扫风。

20.根据权利要求19所述的出风组件，其特征在于，所述左右扫风机构(40)包括并排设置的第一扫风板(41)和第二扫风板(42)，以通过第一扫风板(41)和第二扫风板(42)的运动将相应的所述通道出风口(13)打开或关闭，并调整相应的所述通道出风口(13)的出风角度。

21.一种空调器，包括出风组件(100)、风道组件(200)、蒸发器组件(300)和进风组件(400)，其特征在于，所述出风组件(100)为权利要求17至20中任一项所述的出风组件。

22.根据权利要求21所述的空调器，其特征在于，所述风道组件(200)的风机的数量为一个，所述风机包括贯流风叶。

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