CN203893380U - 面板及具有该面板的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种面板及具有该面板的空调器。该面板包括固定连接的内层板和外层板，内层板与外层板之间具有第一空腔，外层板的宽度方向上的两个边沿均设置有避让弯折，两个避让弯折沿靠近内层板的方向延伸。通过该面板能够避免凝露并减小噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节设备领域，具体而言，涉及一种面板及具有该面板的空调器。
背景技术
现有风管机的出风口装置是由固定出风框、上下导风板、左右扫风叶片及面板等组成，面板由单层结构组成，结构款式大都为平板，这使得单层面板结构强度差、保温效果不好，容易产生凝露，且单层面板隔音效果差、对性能方面没有促进作用。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种面板及具有该面板的空调器，以解决现有技术中的面板为单层结构致使容易在面板的外表面造成凝露的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种面板，该面板包括固定连接的内层板和外层板，内层板与外层板之间具有第一空腔，外层板的宽度方向上的两个边沿均设置有避让弯折，两个避让弯折沿靠近内层板的方向延伸。
进一步地，内层板远离第一空腔的一面为导风面，导风面具有第一导风弧面，第一导风弧面的凸起方向朝向外层板。
进一步地，导风面还具有第二导风弧面，第二导风弧面与第一导风弧面的第一端连接，且第二导风弧面的凸起方向远离外层板。
进一步地，导风面还具有第三导风弧面，第三导风弧面与第一导风弧面的第二端连接，且第三导风弧面的凸起方向远离外层板。
进一步地，当面板水平放置时，第三导风弧面的最高点到水平面的距离大于第二导风弧面的最高点到水平面的距离。
进一步地，第一空腔内设置有至少一个支撑筋，至少一个支撑筋支撑在内层板和外层板之间。
进一步地，其中一个避让弯折向逐渐远离另一避让弯折的方向延伸并形成倾斜面，两个避让弯折的相对面上均设置有固定卡槽，内层板的宽度方向上的两个边沿上均设置有与固定卡槽一一对应的固定卡扣。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，该空调器包括：安装框架，安装框架具有第一安装口；固定出风框，固定出风框从第一安装口装入安装框架内，且与安装框架可拆卸地连接，固定出风框具有第一进风口和第一出风口；面板，面板可转动地设置在固定出风框上，且面板具有覆盖第一出风口的关闭位置和转动至固定出风框内并连接在第一进风口和第一出风口之间的导风位置，面板为上述的面板。
进一步地，面板的内层板远离第一空腔的一面固定连接有转动臂，转动臂向远离外层板的方向延伸，转动臂上设置有驱动轴孔，面板绕驱动轴孔的轴线可转动地设置。
进一步地，面板转动至导风位置时，面板的第二导风弧面位于面板的靠近第一进风口的一侧，面板的第三导风弧面位于面板的靠近第一出风口的一侧。
进一步地，固定出风框的第一出风口处设置有与面板的避让弯折配合的避让斜面，避让斜面沿远离第一出风口的方向逐渐向固定出风框内延伸，面板处于导风位置时，面板的靠近第一出风口的一端的避让弯折的最靠近第一出风口的点与第一出风口处于同一平面或位于固定出风框内。
进一步地，空调器还包括：上下导风组件，上下导风组件包括上下导风板，上下导风板可转动地设置在固定出风框上，且上下导风板具有多个导风角度；左右导风组件，左右导风组件包括左右导风板，左右导风板可转动地设置在上下导风板上，且左右导风板上设置有导风筋，导风筋由左右导风板的进风端延伸至左右导风板的出风端。
应用本实用新型的技术方案，面板包括固定连接的内层板和外层板，内层板与外层板之间具有第一空腔，以降低内层板和外层板之间的热量和声音传递效率，进而实现防止凝露和降低噪音的目的，外层板的宽度方向上的两个边沿均设置有避让弯折，两个避让弯折沿靠近内层板的方向延伸，以使面板与安装面板的框体之间严密配合以减小缝隙。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的第一实施例的空调器的剖视结构示意图；
图2示出了图1中的A处的放大图；
图3示出了本实用新型的第一实施例的空调器的立体爆炸图；
图4示出了本实用新型的第一实施例的空调器的立体剖视图；
图5示出了本实用新型的第一实施例的面板的剖视图；
图6示出了本实用新型的第一实施例的面板的立体爆炸图；
图7示出了图6中B处的放大图；
图8示出了本实用新型的第二实施例的面板的剖视图；
图9示出了本实用新型的第二实施例的空调器的固定出风框、面板、上下导风组件和左右导风组件的剖视图；
图10示出了本实用新型的第三实施例的面板的剖视图；以及
图11示出了本实用新型的第三实施例的空调器固定出风框、面板、上下导风组件和左右导风组件的剖视图。
附图标记说明：10、内层板；11、第一导风弧面；12、第二导风弧面；13、第三导风弧面；14、固定卡扣；20、外层板；21、避让弯折；30、第一空腔；40、支撑筋；50、安装框架；60、固定出风框；61、第一进风口；62、第一出风口；63、装饰板；64、避让斜面；70、转动臂；80、上下导风板；91、导风筋；90、左右导风板。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至7所示，根据本实用新型的第一实施例，面板包括固定连接的内层板10和外层板20，内层板10与外层板20之间具有第一空腔30，以降低内层板10和外层板20之间的热量和声音传递效率，进而实现防止凝露和降低噪音的目的，外层板20的宽度方向上的两个边沿均设置有避让弯折21，两个避让弯折21沿靠近内层板10的方向延伸，以使面板与安装面板的框体之间严密配合，进而减小缝隙。
在本实施例中，该面板应用于空调器中，更具体地面板应用于风管机的出风口装置上，需要说明的是该面板可以应用于其它设备中，任何具有温度差异的设备中均可以通过该面板防止凝露，任何噪音较大的设备中均可以使用该面板降低噪音。
结合参见图5，在本实施例中，面板的内层板10远离第一空腔30的一面为导风面，也即为面板安装在风管机的出风口装置上后迎风的一面，导风面具有第一导风弧面11，第一导风弧面11的凸起方向朝向外层板20，以实现导流的目的。
优选地，导风面还具有第二导风弧面12和第三导风弧面13。
第二导风弧面12与第一导风弧面11的第一端连接，且第二导风弧面12的凸起方向远离外层板20，这样可以将气流引入至第一导风弧面11处，使气流沿第一导风弧面11流动。
第三导风弧面13与第一导风弧面11的第二端连接，且第三导风弧面13的凸起方向远离外层板20，第三导风弧面13可以防止气流从面板与安装面板的框体之间的缝隙流出，使气流流向出风口，保证风量，避免风量损失。
优选地，当面板水平放置时，第三导风弧面13的最高点到水平面的距离大于第二导风弧面12的最高点到水平面的距离，且第三导风弧面13与第一导风弧面11之间的过渡更加陡峭，第二导风弧面12与第一导风弧面11之间的过渡更加平缓，这样可以在第三导风弧面13处将气流再加速，使气流的流动速度提高。
结合参见图6，优选地，为了增加面板的结构强度，保证面板的使用寿命，同时避免内层板10或外层板20震动产生的噪音，第一空腔30内设置有至少一个支撑筋40，至少一个支撑筋40支撑在内层板10和外层板20之间。支撑筋40的数量和设置位置可以根据面板的受力情况具体选定。
结合参见图7，在本实施例中，其中一个避让弯折21向逐渐远离另一避让弯折21的方向延伸并形成倾斜面，两个避让弯折21的相对面上均设置有固定卡槽，内层板10的宽度方向上的两个边沿上均设置有与固定卡槽一一对应的固定卡扣14，通过这种方式可以有效地保证内层板10和外层板20之间紧固连接，以保证面板的结构强度。内层板10和外层板20还可以通过其它方式连接，例如通过螺栓紧固连接或通过激光焊接等。
固定卡扣14的设置位置可以根据具体需要选定，例如在内层板10的四周均设置固定卡扣。
结合参见图1至4，根据第一实施例的另一方面，空调器包括安装框架50、固定出风框60和面板。
其中，安装框架50预埋在天花板内，安装框架50的最底面与天花板的底面平齐，以保证无凸出部分，安装框架50具有第一安装口，第一安装口位于安装框架50的底部，以将空调器的其它部件从安装框架50的底部装入安装框架50内，这样能够方便地拆卸和安装空调器的其它部件，更有利于维护同时能够节省成本。
固定出风框60从第一安装口装入安装框架50内，且与安装框架50可拆卸地连接，固定出风框60具有第一进风口61和第一出风口62，在本实施例中，固定出风框60的下底面的高度与安装框架50的下底面的高度一致，以保证美观性。固定出风框60的底部固定设置有装饰板63，装饰板63的中部设置有通孔即为第一出风口62。
面板可转动地设置在固定出风框60上，且面板具有覆盖第一出风口62的关闭位置和转动至固定出风框60内并连接在第一进风口61和第一出风口62之间的导风位置，该面板为上述的面板。(图1中带有箭头的线表示为风的流向。)
由于面板上设置有避让弯折21，两个避让弯折21沿远离彼此的方向并向靠近内层板10的方向延伸，相应的，固定出风框60的第一出风口62处设置有与面板的避让弯折21配合的避让斜面64，避让斜面64沿远离第一出风口62的方向逐渐向固定出风框60内延伸，这使得面板在处于关闭位置时可以减小与装饰板63之间的缝隙，密封效果更好，避免了灰尘从缝隙处进入出风口装置内，保证了吹出的风的清洁度，进而保证了使用者的健康。
优选地，面板处于导风位置时，面板的靠近第一出风口62的一端的避让弯折21的最靠近第一出风口62的点与第一出风口62处于同一平面或位于固定出风框60内，这样就使得面板完全转入固定出风框60内。当面板处于导风位置时，面板可以完全地转入固定出风框60内，这样面板连接在第一进风口61和第一出风口62之间在固定出风框60内形成了一个完成的风道，既能够避免风量的损失又可以对气流进行加速，提高了送风距离，此外，面板能够完全转入固定出风框60内，使得面板无外露部分，增加了美观性。
在本实施例中，面板的内层板10远离第一空腔30的一面固定连接有转动臂70，以实现面板可转动地设置在固定出风框60的目的，转动臂70向远离外层板20的方向延伸，转动臂70上设置有驱动轴孔，面板绕驱动轴孔的轴线可转动地设置。
面板转动至导风位置时，面板的第二导风弧面12位于面板的靠近第一进风口61的一侧，面板的第三导风弧面13位于面板的靠近第一出风口62的一侧。由于面板的第三导风弧面13与第一导风弧面11之间的过渡更加陡峭，所以可以在第三导风弧面13处给气流一个加速，一方面使气流流向第一出风口62，另一方面提高气流流速进而提高了送风距离。
在本实施例中，空调器还包括上下导风组件和左右导风组件。
上下导风组件包括上下导风板80，上下导风板80可转动地设置在固定出风框60上，且上下导风板80具有多个导风角度。当空调器出冷风时，为了避免冷风直吹人体致使人健康受损，上下导风板80处于第一导风角度，在第一导风角度时，风水平吹出，这样避免了直吹且提高了送风距离。当空调器出热风时，为了避免热风较轻而始终停留在较高的空间内，上下导风板80处于第二导风角度，在第二导风角度时，风倾斜向下吹出，以实现最好的送风效果。需要说明的是，上下导风板80还可以具有其他的导风角度，这可以根据具体的工作情况而设置，例如，在空调器出冷风时设定多个导风角度以实现对送风角度的细化精确控制。
左右导风组件包括左右导风板90，左右导风板90可转动地设置在上下导风板80上，且左右导风板90上设置有导风筋91，导风筋91由左右导风板90的进风端延伸至左右导风板90的出风端，导风筋91可以增大出风速度，提高送风距离。
通过该空调器送风的工作过程如下：
不论是制冷工况还是制热工况，首先都是控制面板的步进电机带动面板转动，待面板转动到导风状态时，控制面板的步进电机停止工作，然后控制导风部件的步进电机带动上下导风板转动，根据不同工况转动到不同导风角度，来满足客户的需求，制冷时保证平吹不吹人，制热时下吹，避免热风送不下来舒适性差的问题。最后是左右导风板扫风，用户通过个人的需要进行调节，控制左右导风板的步进电机带动摆杆左右摆动，摆杆带动左右导风板实现左右扫风。
参见图8和9所示，根据本实用新型的第二实施例，面板包括固定连接的内层板10和外层板20，内层板10与外层板20之间具有第一空腔30，以降低内层板10和外层板20之间的热量和声音传递效率，进而实现防止凝露和降低噪音的目的，外层板20的宽度方向上的两个边沿均设置有避让弯折21，两个避让弯折21沿靠近内层板10的方向延伸，以使面板与安装面板的框体之间严密配合以减小缝隙。
在本实施例中，面板的内层板10的导风面包括导风平面和与导风平面连接的弧形导风面，面板的其它结构均与第一实施例中的面板结构相同或仅做出适应性修改。
当面板应用至空调器中时，导风平面位于靠近第一进风口61的一侧，弧形导风面位于靠近第一出风口的一侧，导风平面能够增大第一进风口61的面积，进而增大进风量。
如图10和11所示，根据本实用新型的第三实施例，面板包括固定连接的内层板10和外层板20，内层板10与外层板20之间具有第一空腔30，以降低内层板10和外层板20之间的热量和声音传递效率，进而实现防止凝露和降低噪音的目的，外层板20的宽度方向上的两个边沿均设置有避让弯折21，两个避让弯折21沿靠近内层板10的方向延伸，以使面板与安装面板的框体之间严密配合以减小缝隙。
在本实施例中，面板的内层板10的导风面包括导风平面，面板的其它结构均与第一实施例中的面板结构相同或仅做出适应性修改。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：面板由内层板和外层板两部分组成，两者通过固定卡扣进行固定连接方便快捷。内层板和外层板之间具有第一空腔，这样使得面板的结构强度更高，长期使用不易变形；还可以降低整个出风口装置的噪音值；且具有良好的保温和防止凝露的作用，在第一空腔内可以贴上海绵，这样可以防止出风口装置内的冷风传递至外层板上，进而避免凝露。外层板的两边各有一个避让弯折，这样可以使面板与固定出风框配合，从而保证在关闭状态时，面板的底面和固定出风框的底面平齐且无缝，在面板旋转过程顺畅不和周围零部件干涉，当空调器处于工作状态时，面板、避让弯折与固定出风框内部密切配合，形成风道，防止气流在固定出风框内形成涡流，造成气流损失。第三导风弧面形状及走向可以通过对整个出风口装置的风场分析和对面板要实现的运动轨迹分析而最终确定，且第二导风弧面和第三导风弧面最顶端都是圆角过度，其中，第二导风弧面的作用主要是导流，将进入出风口装置内的风导向第一导风弧面上，并且可以减少风量的衰减，也可以减少风速的衰减，第三导风弧面的作用主要是二次导流、提高风速，第三导风弧面的过渡较为陡峭，可以保证没有通过上下导风板的部分风通过第三导风弧面高速地导向上下导风板。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种面板，其特征在于，包括固定连接的内层板(10)和外层板(20)，所述内层板(10)与所述外层板(20)之间具有第一空腔(30)，所述外层板(20)的宽度方向上的两个边沿均设置有避让弯折(21)，两个所述避让弯折(21)沿靠近所述内层板(10)的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述内层板(10)远离所述第一空腔(30)的一面为导风面，所述导风面具有第一导风弧面(11)，所述第一导风弧面(11)的凸起方向朝向所述外层板(20)。
3.根据权利要求2所述的面板，其特征在于，所述导风面还具有第二导风弧面(12)，所述第二导风弧面(12)与所述第一导风弧面(11)的第一端连接，且所述第二导风弧面(12)的凸起方向远离所述外层板(20)。
4.根据权利要求3所述的面板，其特征在于，所述导风面还具有第三导风弧面(13)，所述第三导风弧面(13)与所述第一导风弧面(11)的第二端连接，且所述第三导风弧面(13)的凸起方向远离所述外层板(20)。
5.根据权利要求4所述的面板，其特征在于，当面板水平放置时，所述第三导风弧面(13)的最高点到水平面的距离大于所述第二导风弧面(12)的最高点到水平面的距离。
6.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述第一空腔(30)内设置有至少一个支撑筋(40)，所述至少一个支撑筋(40)支撑在所述内层板(10)和所述外层板(20)之间。
7.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，其中一个所述避让弯折(21)向逐渐远离另一避让弯折(21)的方向延伸并形成倾斜面，两个所述避让弯折(21)的相对面上均设置有固定卡槽，所述内层板(10)的宽度方向上的两个边沿上均设置有与所述固定卡槽一一对应的固定卡扣(14)。
8.一种空调器，其特征在于，包括：
安装框架(50)，所述安装框架(50)具有第一安装口；
固定出风框(60)，所述固定出风框(60)从所述第一安装口装入所述安装框架(50)内，且与所述安装框架(50)可拆卸地连接，所述固定出风框(60)具有第一进风口(61)和第一出风口(62)；
面板，所述面板可转动地设置在所述固定出风框(60)上，且所述面板具有覆盖所述第一出风口(62)的关闭位置和转动至所述固定出风框(60)内并连接在所述第一进风口(61)和所述第一出风口(62)之间的导风位置，所述面板为权利要求1至7中任一项所述的面板。
9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述面板的内层板(10)远离所述第一空腔(30)的一面固定连接有转动臂(70)，所述转动臂(70)向远离所述外层板(20)的方向延伸，所述转动臂(70)上设置有驱动轴孔，所述面板绕所述驱动轴孔的轴线可转动地设置。
10.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述面板转动至所述导风位置时，所述面板的第二导风弧面(12)位于所述面板的靠近所述第一进风口(61)的一侧，所述面板的第三导风弧面(13)位于所述面板的靠近所述第一出风口(62)的一侧。
11.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述固定出风框(60)的第一出风口(62)处设置有与所述面板的避让弯折(21)配合的避让斜面(64)，所述避让斜面(64)沿远离所述第一出风口(62)的方向逐渐向所述固定出风框(60)内延伸，所述面板处于导风位置时，所述面板的靠近所述第一出风口(62)的一端的避让弯折(21)的最靠近所述第一出风口(62)的点与所述第一出风口(62)处于同一平面或位于所述固定出风框(60)内。
12.根据权利要求8或11所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：
上下导风组件，所述上下导风组件包括上下导风板(80)，所述上下导风板(80)可转动地设置在所述固定出风框(60)上，且所述上下导风板(80)具有多个导风角度；
左右导风组件，所述左右导风组件包括左右导风板(90)，所述左右导风板(90)可转动地设置在所述上下导风板(80)上，且所述左右导风板(90)上设置有导风筋(91)，所述导风筋(91)由所述左右导风板(90)的进风端延伸至所述左右导风板(90)的出风端。
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