CN115230098A - 一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具制造技术领域，且公开了一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有主体板，所述底座顶部设置有框体，所述框体内部设置有切除机构，所述底座顶部固定连接有支撑机构。一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，通过切除机构的设计，刀片处于水口上方后，第二电机工作并带动衔接杆转动，衔接杆带动条形板转动，此时得以实现切割刀的角度转动调节，调节完成后，第一电动伸缩杆工作将衔接板向下推动即可执行剪水口操作，以上操作过程无需人工过多参与，避免传统方式在操作时需要人工控制刀片对工件的不同位置和角度进行剪水口操作，比较耗费人力的情况。
Description
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域，具体为一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构。
背景技术
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑胶制品进行制造时，需要使用到模具，而所谓模具是用来制作成型物品的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，基于此类特点，在塑胶制品进行生产制造时，需要大量使用到模具。
目前在模具制造过程中，水口指工厂在浇制工件时，形成的框架与零件之间的接合部位，所以在使用工件时，要对水口进行剪下，目前现有的剪水口机构在进行使用过程中，不能很好地同时匹配不同大小的工件，在操作时需要人工控制刀片对工件的不同位置和角度进行剪水口操作，比较耗费人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，包括底座，所述底座顶部固定连接有主体板，所述底座顶部设置有框体，所述框体内部设置有切除机构，所述底座顶部固定连接有支撑机构，所述主体板内侧固定连接有调节机构。
所述切除机构包括第一电机，所述第一电机固定连接于框体一侧壁，所述第一电机通过输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿框体一侧壁并与框体转动连接，所述框体底部设置有条形板，所述条形板底部设置有衔接板，所述衔接板底部固定连接有切割刀，所述衔接板顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定连接于条形板底部。
优选的，所述螺纹杆外部设置有移动板，所述螺纹杆贯穿移动板并与移动板通过螺纹连接，所述框体底部开设有活动槽，所述框体内腔顶部开设有限位槽，所述移动板顶部固定连接有限位板，所述限位板延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配，限位板可以在限位槽内部灵活移动，且对移动板提供限位。
优选的，所述移动板底部固定连接有环形衔接板，所述环形衔接板底部延伸入条形板内部并与条形板转动连接，条形板顶部固定连接有环形连接板，所述环形连接板顶部延伸入条形板内部并与条形板转动连接，环形连接板和环形衔接板配合使用后可以对衔接板提供支撑力。
优选的，所述移动板底部固定连接有第二电机，所述移动板底部固定连接有固定框，所述第二电机固定连接于固定框内部，所述第二电机通过输出轴固定连接有衔接杆，所述衔接杆贯穿固定框底部并与固定框转动连接，所述衔接杆底部与条形板顶部固定连接，第二电机工作带动衔接杆转动。
优选的，所述支撑机构两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接于底座顶部，所述框体顶部设置有环形板，所述环形板左右两侧分别与两个支撑板一侧固定连接，支撑板对环形板提供支撑。
优选的，所述框体顶部固定连接有两个辅助板，环形板内侧开设有环形槽，所述环形槽延伸至环形板底部，两个所述辅助板均延伸入环形槽内部并与环形槽相匹配，辅助板可以在环形槽内部灵活转动。
优选的，所述调节机构包括长板，所述长板设置于环形板内侧，且长板两端均延伸入环形槽内部并与环形槽相匹配，所述长板两端分别与两个辅助板一侧固定连接，长板可以带动辅助板在环形槽内部转动。
优选的，所述主体板内侧固定连接有两个矩形板，两个所述矩形板之间设置有底板，所述底板前侧固定连接有齿条，所述底板顶部固定连接有直板，两个所述矩形板之间固定连接有定位板，所述定位板贯穿直板，定位板贯穿直板后可以对直板提供限位。
优选的，其中一个所述矩形板一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一侧固定连接有推拉板，所述推拉板固定连接于直板顶部，第二电动伸缩杆工作后可以带动推拉板进行移动。
优选的，所述长板顶部固定连接圆杆，所述圆杆外部固定连接有齿轮，所述齿轮设置于齿条前侧，且齿轮与齿条相啮合，齿轮转动后带动齿条移动。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构。具备以下有益效果：
1、一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，通过切除机构的设计，刀片处于水口上方后，第二电机工作并带动衔接杆转动，衔接杆带动条形板转动，此时得以实现切割刀的角度转动调节，调节完成后，第一电动伸缩杆工作将衔接板向下推动即可执行剪水口操作，以上操作过程无需人工过多参与，避免传统方式在操作时需要人工控制刀片对工件的不同位置和角度进行剪水口操作，比较耗费人力的情况。
2、一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，通过支撑机构的设计，支撑板可以对环形板提供稳定支撑，能够确保本装置获得一个稳定、安全的工作环境。
3、一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，通过调节机构的设计，第二电动伸缩杆工作并对推拉板进行推动，由于齿条与齿轮啮合，所以齿条移动的同时带动齿轮转动，齿轮带动圆杆转动，则此时框体底部的切割刀得以围绕圆杆进行圆周转动，以此来配合第一电机工作后的工作步骤，可以使刀片移动至处于直径允许范围内的任何一处地方对工件进行水口切割操作，以便于适应不同大小、形状的工件剪水口操作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3框体的结构示意图；
图4为图3中的A处放大图；
图5为图2中的B处放大图。
图中：1、底座；2、主体板；3、框体；4、切除机构；41、第一电机；42、螺纹杆；43、条形板；44、衔接板；45、切割刀；46、第一电动伸缩杆；47、移动板；48、限位板；49、环形衔接板；491、环形连接板；492、第二电机；493、衔接杆；5、支撑机构；51、支撑板；52、环形板；53、辅助板；6、调节机构；61、长板；62、矩形板；63、底板；64、齿条；65、直板；66、定位板；67、第二电动伸缩杆；68、推拉板；69、圆杆；691、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案：
实施例一
结合图1至图5，一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，包括底座1，底座1顶部固定连接有主体板2，底座1顶部设置有框体3，框体3内部设置有切除机构4，底座1顶部固定连接有支撑机构5，主体板2内侧固定连接有调节机构6。
切除机构4包括第一电机41，第一电机41固定连接于框体3一侧壁，第一电机41通过输出轴固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42贯穿框体3一侧壁并与框体3转动连接，框体3底部设置有条形板43，条形板43底部设置有衔接板44，衔接板44底部固定连接有切割刀45，衔接板44顶部固定连接有第一电动伸缩杆46，第一电动伸缩杆46固定连接于条形板43底部，螺纹杆42外部设置有移动板47，螺纹杆42贯穿移动板47并与移动板47通过螺纹连接，框体3底部开设有活动槽，框体3内腔顶部开设有限位槽，移动板47顶部固定连接有限位板48，限位板48延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配，移动板47底部固定连接有环形衔接板49，环形衔接板49底部延伸入条形板43内部并与条形板43转动连接，条形板43顶部固定连接有环形连接板491，环形连接板491顶部延伸入条形板43内部并与条形板43转动连接。
移动板47底部固定连接有第二电机492，移动板47底部固定连接有固定框，第二电机492固定连接于固定框内部，第二电机492通过输出轴固定连接有衔接杆493，衔接杆493贯穿固定框底部并与固定框转动连接，衔接杆493底部与条形板43顶部固定连接。
刀片处于水口上方后，第二电机492工作并带动衔接杆493转动，衔接杆493带动条形板43转动，此时得以实现切割刀45的角度转动调节，调节完成后，第一电动伸缩杆46工作将衔接板44向下推动即可执行剪水口操作，以上操作过程无需人工过多参与，避免传统方式在操作时需要人工控制刀片对工件的不同位置和角度进行剪水口操作，比较耗费人力的情况。
实施例二
参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到支撑机构5两个支撑板51，两个支撑板51均固定连接于底座1顶部，框体3顶部设置有环形板52，环形板52左右两侧分别与两个支撑板51一侧固定连接，框体3顶部固定连接有两个辅助板53，环形板52内侧开设有环形槽，环形槽延伸至环形板52底部，两个辅助板53均延伸入环形槽内部并与环形槽相匹配。
调节机构6包括长板61，长板61设置于环形板52内侧，且长板61两端均延伸入环形槽内部并与环形槽相匹配，长板61两端分别与两个辅助板53一侧固定连接，主体板2内侧固定连接有两个矩形板62，两个矩形板62之间设置有底板63，底板63前侧固定连接有齿条64，底板63顶部固定连接有直板65，两个矩形板62之间固定连接有定位板66，定位板66贯穿直板65，其中一个矩形板62一侧固定连接有第二电动伸缩杆67，第二电动伸缩杆67一侧固定连接有推拉板68，推拉板68固定连接于直板65顶部，长板61顶部固定连接圆杆69，圆杆69外部固定连接有齿轮691，齿轮691设置于齿条64前侧，且齿轮691与齿条64相啮合。
在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，在进行工作时，将待剪水口的工件放置在底座1上后，首先根据工件的水口位置进行判断后，第一电机41工作并带动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动移动板47移动，移动板47带动环形衔接板49移动，环形衔接板49带动条形板43移动，条形板43带动第一电动伸缩杆46移动，第一电动伸缩杆46带动衔接板44移动，则衔接板44带动切割刀45移动合适距离，通过此步骤可以快速针对工件的大小以及水口位置进行距离匹配调节，以此来适应不同的距离水口位置；
第二电动伸缩杆67工作并对推拉板68进行推动，推拉板68带动直板65移动，直板65带多个底板63移动，底板63带动齿条64移动，由于齿条64与齿轮691啮合，所以齿条64移动的同时带动齿轮691转动，齿轮691带动圆杆69转动，圆杆69带动长板61转动，长板61带动辅助板53转动，辅助板53带动框体3转动，则通过以上连接关系可知，此时框体3底部的切割刀45得以围绕圆杆69进行圆周转动，以此来配合第一电机41工作后的工作步骤，可以使刀片移动至处于直径允许范围内的任何一处地方对工件进行水口切割操作，以便于适应不同大小、形状的工件剪水口操作；
最后在刀片处于水口上方后，第二电机492工作并带动衔接杆493转动，衔接杆493带动条形板43转动，则条形板43带动第一电动伸缩杆46转动，第一电动伸缩杆46转动后带动衔接板44转动，此时得以实现切割刀45的角度转动调节，调节完成后，第一电动伸缩杆46工作将衔接板44向下推动，衔接板44带动第一电动伸缩杆46向下移动后即可执行剪水口操作，以上操作过程简单便捷，且无需人工过多参与，避免传统方式在操作时需要人工控制刀片对工件的不同位置和角度进行剪水口操作，比较耗费人力的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有主体板(2)，所述底座(1)顶部设置有框体(3)，所述框体(3)内部设置有切除机构(4)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑机构(5)，所述主体板(2)内侧固定连接有调节机构(6)；
所述切除机构(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)固定连接于框体(3)一侧壁，所述第一电机(41)通过输出轴固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)贯穿框体(3)一侧壁并与框体(3)转动连接，所述框体(3)底部设置有条形板(43)，所述条形板(43)底部设置有衔接板(44)，所述衔接板(44)底部固定连接有切割刀(45)，所述衔接板(44)顶部固定连接有第一电动伸缩杆(46)，所述第一电动伸缩杆(46)固定连接于条形板(43)底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，其特征在于：所述螺纹杆(42)外部设置有移动板(47)，所述螺纹杆(42)贯穿移动板(47)并与移动板(47)通过螺纹连接，所述框体(3)底部开设有活动槽，所述框体(3)内腔顶部开设有限位槽，所述移动板(47)顶部固定连接有限位板(48)，所述限位板(48)延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，其特征在于：所述移动板(47)底部固定连接有环形衔接板(49)，所述环形衔接板(49)底部延伸入条形板(43)内部并与条形板(43)转动连接，条形板(43)顶部固定连接有环形连接板(491)，所述环形连接板(491)顶部延伸入条形板(43)内部并与条形板(43)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，其特征在于：所述移动板(47)底部固定连接有第二电机(492)，所述移动板(47)底部固定连接有固定框，所述第二电机(492)固定连接于固定框内部，所述第二电机(492)通过输出轴固定连接有衔接杆(493)，所述衔接杆(493)贯穿固定框底部并与固定框转动连接，所述衔接杆(493)底部与条形板(43)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，其特征在于：所述支撑机构(5)两个支撑板(51)，两个所述支撑板(51)均固定连接于底座(1)顶部，所述框体(3)顶部设置有环形板(52)，所述环形板(52)左右两侧分别与两个支撑板(51)一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，其特征在于：所述框体(3)顶部固定连接有两个辅助板(53)，环形板(52)内侧开设有环形槽，所述环形槽延伸至环形板(52)底部，两个所述辅助板(53)均延伸入环形槽内部并与环形槽相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，其特征在于：所述调节机构(6)包括长板(61)，所述长板(61)设置于环形板(52)内侧，且长板(61)两端均延伸入环形槽内部并与环形槽相匹配，所述长板(61)两端分别与两个辅助板(53)一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，其特征在于：所述主体板(2)内侧固定连接有两个矩形板(62)，两个所述矩形板(62)之间设置有底板(63)，所述底板(63)前侧固定连接有齿条(64)，所述底板(63)顶部固定连接有直板(65)，两个所述矩形板(62)之间固定连接有定位板(66)，所述定位板(66)贯穿直板(65)。
9.根据权利要求8所述的一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，其特征在于：其中一个所述矩形板(62)一侧固定连接有第二电动伸缩杆(67)，所述第二电动伸缩杆(67)一侧固定连接有推拉板(68)，所述推拉板(68)固定连接于直板(65)顶部。
10.根据权利要求7所述的一种用于塑胶产品制造模具中的自动剪水口机构，其特征在于：所述长板(61)顶部固定连接圆杆(69)，所述圆杆(69)外部固定连接有齿轮(691)，所述齿轮(691)设置于齿条(64)前侧，且齿轮(691)与齿条(64)相啮合。
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- 2022-08-28 CN CN202211036286.XA patent/CN115230098A/zh active Pending
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