CN115218040A - 可调式滑轨支吊架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调式滑轨支吊架，包括基座(1)、支架主横担(2)、滑块(3)、吊杆(4)、支架副横担(5)和安装架(6)；一对基座固定安装在两侧墙面上，支架主横担的两端与一对基座固定连接，使支架主横担水平架设在两侧墙面之间，位于混凝土顶板下方；滑块可滑动式安装在支架主横担上，支架主横担上形成有第一滑槽(21)，吊杆的一端通过滑槽贯穿支架主横担并与滑块可拆卸式连接，使若干根吊杆能通过若干块滑块沿第一滑槽可滑动式安装在支架主横担上；支架副横担水平搭接在相邻两根吊杆的另一端上，管道(7)通过固定架固定安装在支架副横担上。本发明能调整管道安装的水平位置和高度，以满足管道安装要求，提高管道施工效率。

Description

可调式滑轨支吊架
技术领域
本发明涉及一种管线安装装置，尤其涉及一种可调式滑轨支吊架。
背景技术
随着建筑行业的蓬勃发展，机电安装作为建筑内的血液，各机电工程专业综合管线需要安装于支吊架上，所以用于管线安装的支吊架在机电安装起到了至关重要的地位。
目前，国内大部分线管施工仍采用暗埋的施工方式，传统的支吊架安装方式是：在混凝土顶板上打孔，使用膨胀螺栓将支架基座固定在混凝土顶板上，实现对支吊架的安装固定。混凝土顶板上打孔及膨胀螺栓的安装容易造成预埋于混凝土顶板内部的线管不通，从而导致后期线管的大量拆改；同时，支吊架在采用传统方式安装固定后不能调整，若后期支吊架与支吊架、其他构件等发生干涉，支吊架只能拆卸作废，且需重新安装支吊架，影响施工进度，也浪费了材料资源。另外，混凝土顶板的平整度对支吊架的整体安装质量也有很大的影响，若混凝土顶板施工不平整，支吊架安装后容易出现歪斜等质量问题，进而影响管线的安装质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式滑轨支吊架，能调整管道安装的水平位置和高度，以满足管道安装要求，提高管道施工效率。
本发明是这样实现的：
一种可调式滑轨支吊架，包括基座、支架主横担、滑块、吊杆、支架副横担和安装架；一对基座固定安装在两侧墙面上，支架主横担的两端分别与一对基座固定连接，使支架主横担水平架设在两侧墙面之间，且位于混凝土顶板的下方；滑块可滑动式安装在支架主横担上，支架主横担上形成有第一滑槽，吊杆的一端通过滑槽贯穿支架主横担并与滑块可拆卸式连接，使若干根吊杆能分别通过若干块滑块沿第一滑槽可滑动式安装在支架主横担上；支架副横担水平搭接在相邻两根吊杆的另一端上，管道通过固定架固定安装在支架副横担上。
所述的支架主横担为顶部开口的U形长条状结构，滑块的底部两端分别形成有第二滑槽，第二滑槽为倒U形结构，使支架主横担的两个开口端能分别嵌入在两个第二滑槽内，从而使滑块能滑动式扣接在支架主横担上。
所述的开口端的顶面上形成有定位沟槽，第二滑槽内形成有定位凸起，定位凸起能匹配嵌入在定位沟槽内，使开口端与第二滑槽可滑动式嵌装。
所述的定位沟槽与第一滑槽平行，且定位沟槽和第一滑槽均沿支架主横担的长度方向设置，定位沟槽与支架主横担通长。
所述的两个第二滑槽的外侧壁形成有限位螺孔，限位螺栓通过限位螺孔旋接贯穿第二滑槽的外侧壁并顶紧在支架主横担的外侧壁上。
所述的吊杆的外壁上形成有外螺纹，吊杆的一端匹配旋接有第一调节螺母，第一调节螺母位于滑块的顶部，使支架副横担可调式架设在支架主横担的上方或下方。
所述的基座的一个面贴合安装在墙面上，基座的另一个面上设有U形结构的安装座，支架主横担的端部固定嵌装在安装座内。
所述的安装架呈倒U形结构，倒U形结构的开口宽度与管道的外径一致，管道通过倒U形结构的安装架安装在支架副横担上。
所述的安装架呈U形槽结构，U形槽结构的开口宽度与管道的外径一致，管道架设在U形槽结构的安装架内。
所述的安装架呈圆环形结构，圆环形结构的内径与管道的外径一致，管道贯穿安装在圆环形结构的安装架内。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本发明由于设有带有第一滑槽的支架主横担，能通过滑块和吊杆沿支架主横担和第一滑槽的滑动调整支架副横担的水平位置，从而调整管道的安装水平位置，解决了管道安装后在后续施工中遇到管线碰撞、图纸变更等需要变更水平安装位置的问题，无需拆卸并重新安装吊支架，避免了支吊架拆卸后无法重复使用而导致的材料浪费问题。
2、本发明由于设有吊杆和第一调节螺母，能通过吊杆上螺纹与第一调节螺母之间的相对旋动，调节支架副横担相对支架主横担的设置高度，从而调整管道的安装高度，解决了管道安装后在后续施工中遇到管线碰撞、图纸变更等需要变更安装高度的问题，无需拆卸并重新安装吊支架，避免了支吊架拆卸后无法重复使用而导致的材料浪费问题。
3、本发明通过水平滑动和螺纹旋动的方式实现管道水平位置和高度的调整，结构简单，易于调整操作，无焊接动火操作，施工绿色环保，不仅有利于提高管道安装的施工效率，缩短工期，且能保证管道的安装同轴度，提高了管道的安装质量。
4、本发明由于设有基座，通过一对基座将支架主横担水平架设在混凝土顶板的下方，拆装、调整方便，且避免了混凝土顶板不平整对管道安装质量的影响，也避免了支吊架通过打孔和膨胀螺栓的方式安装在混凝土顶板上而影响混凝土顶板内部大量管线的疏通的问题，从而避免了后期的大量拆改作业。
附图说明
图1是本发明可调式滑轨支吊架的安装立体图(支架主横担的上方和下方均设置支架副横担)；
图2是本发明可调式滑轨支吊架的主视图(支架主横担的上方和下方均设置支架副横担)；
图3是本发明可调式滑轨支吊架的结构示意图(支架主横担的下方设置支架副横担)；
图4是本发明可调式滑轨支吊架中基座、支架主横担和滑块连接节点处的放大图；
图5是本发明可调式滑轨支吊架的侧视剖面图；
图6是本发明可调式滑轨支吊架中支架主横担的侧视图；
图7是本发明可调式滑轨支吊架中支架主横担的俯视图；
图8是本发明可调式滑轨支吊架中滑块的侧视图。
图中，1基座，11安装座，2支架主横担，21第一滑槽，22开口端，23定位沟槽，3滑块，31第二滑槽，32定位凸起，33限位螺栓，4吊杆，41第一调节螺母，5支架副横担，6安装架，7管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参见附图1至附图3、附图7，一种可调式滑轨支吊架，包括基座1、支架主横担2、滑块3、吊杆4、支架副横担5和安装架6；一对基座1固定安装在两侧墙面上，支架主横担2的两端分别与一对基座1固定连接，使支架主横担2水平架设在两侧墙面之间，且位于混凝土顶板的下方；滑块3可滑动式安装在支架主横担2上，支架主横担2上形成有第一滑槽21，吊杆4的一端通过滑槽21贯穿支架主横担2并与滑块3可拆卸式连接，使若干根吊杆4能分别通过若干块滑块3沿第一滑槽21可滑动式安装在支架主横担2上；支架副横担5水平搭接在相邻两根吊杆4的另一端上，管道7通过固定架6固定安装在支架副横担5上。滑块3在支架主横担2上滑动，并能带动吊杆4沿第一滑槽21滑动，从而实现管道7水平安装位置的调节。通过吊杆4相对滑块3的安装位置调整或吊杆4的长度选择可实现管道7的安装高度的调节。管道7通过安装架6固定在支架副横担5上，拆装方便、快捷。基座1固定于墙面上，可调节基座1的高度，保证支架主横担2的安装水平度，避免混凝土顶板不平整对管道7安装的影响，也避免了对混凝土顶板内预埋管线的影响。
请参见附图5至附图8，所述的支架主横担2为顶部开口的U形长条状结构，滑块3的底部两端分别形成有第二滑槽31，第二滑槽31为倒U形结构，使支架主横担2的两个开口端22能分别嵌入在两个第二滑槽31内，从而使滑块3能滑动式扣接在支架主横担2上。优选的，支架主横担2的长度应覆盖管道7的安装宽度范围，滑块3能在支架主横担2上水平滑动，便于所有管道7的安装和调节。通过第二滑槽31与支架主横担2的开口端22的嵌装限位，保证了滑块3在支架主横担2上的滑动稳定性和轨迹可控性，防止滑块3偏斜或脱落，管道7的重量通过吊杆4经滑块3传递至支架主横担2，即保证了管道7的稳定吊装，也进一步保证了滑块3在支架主横担2上的设置稳定性。
请参见附图5至附图8，所述的开口端22的顶面上形成有定位沟槽23，第二滑槽31内形成有定位凸起32，定位凸起32能匹配嵌入在定位沟槽23内，使开口端22与第二滑槽31可滑动式嵌装。通过定位沟槽23与定位凸起32之间的嵌装限位进一步保证了滑块3的设置和滑动的稳定性以及滑动轨迹的可控性。
请参见附图7，所述的定位沟槽23与第一滑槽21平行，且定位沟槽23和第一滑槽21均沿支架主横担2的长度方向设置，定位沟槽23与支架主横担2通长。定位沟槽23与第一滑槽21平行保证了滑块3与吊杆4的滑动同步性，滑块3和吊杆4都沿支架主横担2的长度方向稳定滑动。
请参见附图1至附图4，所述的两个第二滑槽31的外侧壁形成有限位螺孔(图中未示出)，限位螺栓33通过限位螺孔旋接贯穿第二滑槽31的外侧壁并顶紧在支架主横担2的外侧壁上。通过限位螺栓33旋入限位螺孔并顶紧支架主横担2，在管道7安装后，将滑块3锁定在支架主横担2上，防止滑块3的意外滑动，确保管道7的稳定。
请参见附图4，所述的吊杆4的外壁上形成有外螺纹，吊杆4的一端匹配旋接有第一调节螺母41，第一调节螺母41位于滑块3的顶部，使支架副横担5可调式架设在支架主横担2的上方或下方。利用吊杆4与第一调节螺母41、吊杆4与第二调节螺母之间的螺纹旋动能调节吊杆4的设置高度，从而调节管道7的安装高度，也可根据需要将管道7安装在支架主横担2的上方或下方。优选的，吊杆4的另一端匹配旋接有第二调节螺母，第二调节螺母位于支架副横担5的底部，通过第二调节螺母与吊杆4之间的螺纹旋接可进一步调整支架副横担5的设置高度，也可采用焊接的方式固定连接支架副横担5与吊杆4，仅通过吊杆4与第一调节螺母41实现支架副横担5的高度调节。
请参见附图4，所述的基座1的一个面贴合安装在墙面上，基座1的另一个面上设有U形结构的安装座11，支架主横担2的端部固定嵌装在安装座11内。基座1可采用预埋、膨胀螺栓等方式固定在墙面上，安装方便，且安装位置可调，保证支架主横担2的水平架设，支架主横担2通过U形结构的安装座11承托并采用对拉螺栓固定，保证支架主横担2的安装稳定性和承重性能。
所述的支架主横担2设置在混凝土顶板的下方，且支架主横担2与混凝土顶板之间的距离大于100mm，便于滑块3的安装和调节，也便于管道7在支架主横担2上方的安装。
请参见附图1和附图2，所述的安装架6呈倒U形结构，倒U形结构的开口宽度与管道7的外径一致，管道7通过倒U形结构的安装架6安装在支架副横担5上，倒U形结构的安装架6的顶部弧形杆和两侧直杆可将管道7压紧在支架副横担5上，便于管道7的拆装。
请参见附图1和附图2，所述的安装架6呈U形槽结构，U形槽结构的开口宽度与管道7的外径一致，管道7架设在U形槽结构的安装架内。U形槽结构的安装架6可对管道7起到承托的作用，便于管道7的布设，适用于重量和尺寸较大的管道7。
请参见附图1和附图2，所述的安装架6呈圆环形结构，圆环形结构的内径与管道7的外径一致，管道7贯穿安装在圆环形结构的安装架6内，适用于质量和尺寸较小的管道7。
优选的，基座1可采用钢板制成，安装座11、支架主横担2、滑块3可采用槽钢制成，支架副横担5可采用槽钢或角钢制成，吊杆4可采用螺杆制成，倒U形结构的安装架6和圆环形结构的安装架6可采用钢筋弯曲制成，U形槽结构的安装架6可采用槽钢制成。
请参见附图1至附图8，本发明的安装方法及其工作原理是：
将两块基座1的一个面固定安装在两侧墙面上，可采用预埋、螺接等方式安装固定，根据两侧墙面的间距选择合适长度的支架主横担2，并根据管道7的安装和调节要求在支架主横担2上开设一条或多条第一滑槽21，将支架主横担2的两端嵌入在安装座11内，并通过对拉螺杆拉结固定。
将滑块3倒扣于支架主横担2上，使支架主横担2的两个开口端22分别嵌入在滑块3的两个第一滑槽31内，且定位凸起32嵌入在定位沟槽23内，确保滑块3与支架主横担2之间的连接和滑动稳定。在第一滑槽31与开口端22以及定位凸起32与定位沟槽23的限位下，根据管道7的安装位置将滑块3沿支架主横担2滑动至指定位置。滑块3与支架主横担2采用与火车轨道和火车轮相同的连接方式，
滑块3的数量和吊杆4的数量一致，可根据管道7的数量和尺寸确定。将吊杆4的一端贯穿滑块3，并通过第一调节螺母41锁定，吊杆4的另一端贯穿第一滑槽21和支架副横担5的端部，并通过第二调节螺母锁定。可利用吊杆4与第一调节螺母41、吊杆4与第二调节螺母之间的螺纹旋动调节吊杆4的设置高度，从而调节支架副横担5的安装高度，满足管道7的安装高度要求。支架副横担5可通过吊杆4吊装在支架主横担2的下方，也可通过吊杆4架设在支架主横担2的上方。
将管道7通过安装架6安装在支架副横担5上，可根据管道7的类型和尺寸选择倒U形结构的安装架6、圆环形结构的安装架6或U形槽结构的安装架6固定管道7，确保管道7在支架副横担5上的稳定安装。
在管道7的安装、调节和后续施工中，若需要调节管道7的水平位置，可沿支架主横担2水平滑动滑块3，吊杆4沿第一滑槽21横向滑动，滑动到位后通过限位螺栓33旋入滑块3的限位螺孔并顶紧在支架主横担2上，从而将滑块3固定在支架主横担2上，防止滑块3的意外滑动。若需要调节管道7的高度位置，可通过吊杆4与第一调节螺母41和/或吊杆4与第二调节螺母经螺纹旋动实现高度调节。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式滑轨支吊架，其特征是：包括基座(1)、支架主横担(2)、滑块(3)、吊杆(4)、支架副横担(5)和安装架(6)；一对基座(1)固定安装在两侧墙面上，支架主横担(2)的两端分别与一对基座(1)固定连接，使支架主横担(2)水平架设在两侧墙面之间，且位于混凝土顶板的下方；滑块(3)可滑动式安装在支架主横担(2)上，支架主横担(2)上形成有第一滑槽(21)，吊杆(4)的一端通过滑槽(21)贯穿支架主横担(2)并与滑块(3)可拆卸式连接，使若干根吊杆(4)能分别通过若干块滑块(3)沿第一滑槽(21)可滑动式安装在支架主横担(2)上；支架副横担(5)水平搭接在相邻两根吊杆(4)的另一端上，管道(7)通过固定架(6)固定安装在支架副横担(5)上。
2.根据权利要求1所述的可调式滑轨支吊架，其特征是：所述的支架主横担(2)为顶部开口的U形长条状结构，滑块(3)的底部两端分别形成有第二滑槽(31)，第二滑槽(31)为倒U形结构，使支架主横担(2)的两个开口端(22)能分别嵌入在两个第二滑槽(31)内，从而使滑块(3)能滑动式扣接在支架主横担(2)上。
3.根据权利要求2所述的可调式滑轨支吊架，其特征是：所述的开口端(22)的顶面上形成有定位沟槽(23)，第二滑槽(31)内形成有定位凸起(32)，定位凸起(32)能匹配嵌入在定位沟槽(23)内，使开口端(22)与第二滑槽(31)可滑动式嵌装。
4.根据权利要求3所述的可调式滑轨支吊架，其特征是：所述的定位沟槽(23)与第一滑槽(21)平行，且定位沟槽(23)和第一滑槽(21)均沿支架主横担(2)的长度方向设置，定位沟槽(23)与支架主横担(2)通长。
5.根据权利要求2或3所述的可调式滑轨支吊架，其特征是：所述的两个第二滑槽(31)的外侧壁形成有限位螺孔，限位螺栓(33)通过限位螺孔旋接贯穿第二滑槽(31)的外侧壁并顶紧在支架主横担(2)的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的可调式滑轨支吊架，其特征是：所述的吊杆(4)的外壁上形成有外螺纹，吊杆(4)的一端匹配旋接有第一调节螺母(41)，第一调节螺母(41)位于滑块(3)的顶部，使支架副横担(5)可调式架设在支架主横担(2)的上方或下方。
7.根据权利要求1所述的可调式滑轨支吊架，其特征是：所述的基座(1)的一个面贴合安装在墙面上，基座(1)的另一个面上设有U形结构的安装座(11)，支架主横担(2)的端部固定嵌装在安装座(11)内。
8.根据权利要求1所述的可调式滑轨支吊架，其特征是：所述的安装架(6)呈倒U形结构，倒U形结构的开口宽度与管道(7)的外径一致，管道(7)通过倒U形结构的安装架(6)安装在支架副横担(5)上。
9.根据权利要求1所述的可调式滑轨支吊架，其特征是：所述的安装架(6)呈U形槽结构，U形槽结构的开口宽度与管道(7)的外径一致，管道(7)架设在U形槽结构的安装架内。
10.根据权利要求1所述的可调式滑轨支吊架，其特征是：所述的安装架(6)呈圆环形结构，圆环形结构的内径与管道(7)的外径一致，管道(7)贯穿安装在圆环形结构的安装架(6)内。
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