CN215594919U - 压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，包括：加固件，以可拆卸的方式固定于压型金属板的悬挑端的底部；长度可调节的第一撑管，竖向立设于型钢的水平相对的上翼缘板和下翼缘板之间；长度可调节的第二撑管，斜向铰接于加固件和第一撑管之间；固定于第一撑管底部的下连接件，下连接件以可拆卸的方式连接于下翼缘板；固定于第一撑管顶部的上连接件，上连接件以可拆卸的方式连接于上翼缘板；设于下连接件的顶撑件，通过调节顶撑件使得第一撑管顶撑固定于上翼缘板和下翼缘板。本实用新型通过第一撑管、加固件、第二撑管支撑压型金属板的悬挑端，防止压型金属板变形。方便安装和拆卸，可周转使用，降低材料损耗。

Description

压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置。

背景技术

压型金属板是以冷轧薄钢板为基板，经镀锌或镀锌后覆以彩色涂层再经辊弯成型的波纹板材。具有成型灵活、施工速度快、外观美观、重量轻、易于工业化、商业化再生产等特点，广泛用作建筑屋面及墙面维护材料。

由于压型金属板铺设过程中存在临边悬挑的情况，设计要求悬挑长度大于130mm时，需设置角钢临时支撑，待压型金属板浇筑的混凝土强度达到规定强度后可拆除。

具体地，根据《GB50755-2012钢结构工程施工规范》中“12压型金属板”规定“12.0.11设计文件要求在施工阶段设置临时支承时，应在混凝土浇筑前设置临时支承，待浇筑的混凝土强度达到规定强度后方可拆除。”通常临时支撑材料规格为L50～L75角钢，主要作用为临时支撑悬挑的压型金属板防止浇筑混凝土时压型金属板变形，提高压型金属板安装时的安全性能。

但是大面积铺设压型金属板时需要大量角钢支撑，难以重复使用，存在角钢浪费严重的情况，且高空作业量较多，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，解决现有技术中角钢支撑难以重复使用存在安全隐患的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，包括：

加固件，以可拆卸的方式固定于压型金属板的悬挑端的底部；

长度可调节的第一撑管，竖向立设于型钢的水平相对的上翼缘板和下翼缘板之间；

长度可调节的第二撑管，斜向铰接于所述加固件和所述第一撑管之间；

固定于所述第一撑管底部的下连接件，所述下连接件以可拆卸的方式连接于所述下翼缘板；

固定于所述第一撑管顶部的上连接件，所述上连接件以可拆卸的方式连接于所述上翼缘板；以及

设于所述下连接件的顶撑件，通过调节所述顶撑件使得所述第一撑管顶撑固定于所述上翼缘板和所述下翼缘板。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的进一步改进在于，还包括长度可调节的第三撑杆，所述第三撑杆以可拆卸的方式连接于所述第一撑管和第二撑管之间。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的进一步改进在于，所述第三撑杆间隔设有多个第三通孔，通过第三螺栓插设于对应的所述第三通孔和所述第一撑管实现所述第三撑杆和所述第一撑管连接，通过第三螺栓插设于对应的所述第三通孔和所述第二撑管实现所述第三撑杆和所述第二撑管连接。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的进一步改进在于，所述下连接件包括：

供贴设于所述下翼缘板的下板；

垂直固定于所述下板的下挡板，所述下挡板供挡设于所述下翼缘板的边沿。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的进一步改进在于，所述上连接件包括：

供贴设于所述上翼缘板的上板；

垂直固定于所述上板的上挡板，所述上挡板供挡设于所述上翼缘板的边沿。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的进一步改进在于，所述顶撑件为螺栓，所述螺栓竖向螺合于所述下板，通过调节所述螺栓，使得所述上板紧贴于所述上翼缘板，所述下板紧贴于所述下翼缘板，所述螺栓顶撑于所述下翼缘板实现固定。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的进一步改进在于，所述加固件为角钢，所述角钢的第一翼板贴设于所述压型金属板的悬挑端的底部，所述角钢的第二翼板竖向设置。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的进一步改进在于，所述角钢的第一翼板和第二翼板之间垂直固定有一对夹板，所述第二撑管的端部插设于一对所述夹板之间，通过第一插销插设于所述第二撑管和一对所述夹板实现铰接。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的进一步改进在于，所述第二撑管的底端和所述第一撑管的底端通过第二插销铰接连接。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的进一步改进在于，所述第一撑管包括第一套管和插设于所述第一套管的第一内管，所述第一套管和所述第一内管均间隔设有多个第一通孔，通过第一螺栓螺合于对应的第一通孔实现连接所述第一套管和所述第一内管。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的有益效果：

本实用新型通过采用第一撑管竖向支撑于型钢的上下翼缘板之间，并通过顶撑件进行紧固，采用加固件对压型金属板的悬挑端支撑加固，采用第二撑管斜撑支撑连接于加固件和第一撑管，从而支撑压型金属板的悬挑端，防止压型金属板变形。本实用新型的各个结构通过可拆卸连接，方便安装和拆卸，可周转使用，降低材料损耗。减少临时角钢支撑悬挑安装高空焊接作业量。

附图说明

图1为本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的安装状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的安装状态示意图。如图1所示，本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置包括：

加固件30，以可拆卸的方式固定于压型金属板10的悬挑端的底部；

长度可调节的第一撑管40，竖向立设于型钢20的水平相对的上翼缘板21和下翼缘板22之间；

长度可调节的第二撑管50，斜向铰接于加固件30和第一撑管40之间；

固定于第一撑管40底部的下连接件60，下连接件60以可拆卸的方式连接于下翼缘板22；

固定于第一撑管40顶部的上连接件70，上连接件70以可拆卸的方式连接于上翼缘板21；以及

设于下连接件60的顶撑件71，通过调节顶撑件71使得第一撑管40顶撑固定于上翼缘板21和下翼缘板22。

本实用新型还包括长度可调节的第三撑杆80，第三撑杆80以可拆卸的方式连接于第一撑管40和第二撑管50之间。通过第一撑管40、第二撑管50和第三撑杆80连接形成三角结构，增强装置整体的稳定性和牢固性，不容易变形，对压型金属板起到良好的支撑作用。

进一步地，第三撑杆80间隔设有多个第三通孔，通过第三螺栓插设于对应的第三通孔和第一撑管40实现第三撑杆80和第一撑管40连接，通过第三螺栓插设于对应的第三通孔和第二撑管50实现第三撑杆80和第二撑管50连接。

进一步地，第三撑杆80包括第三主杆和贴设于第三主杆的第三次杆，第三主杆和第三次杆均间隔设有多个第三通孔，通过第三螺栓螺合于对应的第三通孔实现连接第三主杆和第三次杆。

进一步地，下连接件60包括：供贴设于下翼缘板22的下板；垂直固定于下板的下挡板，下挡板供挡设于下翼缘板22的边沿，从而下连接件60和下翼缘板22限位连接，防止位移。

上连接件70包括：供贴设于上翼缘板21的上板；垂直固定于上板的上挡板，上挡板供挡设于上翼缘板21的边沿，从而上连接件70和上翼缘板21限位连接，防止位移。在本实施例中，下连接件60和上连接件70均为L型板。

在本实施例中，顶撑件71为螺栓，螺栓竖向螺合于下板，通过调节螺栓，使得上板紧贴于上翼缘板21，下板紧贴于下翼缘板22，螺栓顶撑于下翼缘板22实现固定，方便安装。

待浇筑的混凝土强度达到规定强度后拆卸本装置时，通过将螺栓向上移动调节，调节缩短第一撑管40的长度，上板脱离上翼缘板21，下板脱离下翼缘板22，使得第一撑管40和型钢分离，方便拆卸，无需损坏型钢。

在本实施例中，加固件30为角钢，角钢的第一翼板贴设于压型金属板10的悬挑端的底部，角钢的第二翼板竖向设置。角钢通长铺设固定于压型金属板的悬挑端的底部，利用通长角钢来支撑压型金属板的悬挑端。

进一步地，加固件30角钢的第一翼板和第二翼板之间垂直固定有一对夹板31，第二撑管50的端部插设于一对夹板31之间，通过第一插销插设于第二撑管50和一对夹板31实现铰接，方便将第二撑管50相对于角钢进行转动适应性调节。

进一步地，第二撑管50的底端和第一撑管40的底端通过第二插销铰接连接，便于将第二撑管50和第一撑管40的连接夹角进行适应性调节。

进一步地，第一撑管40包括第一套管和插设于第一套管41的第一内管42，第一套管41和第一内管42均间隔设有多个第一通孔43，通过第一螺栓螺合于对应的第一通孔实现连接第一套管41和第一内管42。

进一步地，第二撑管50包括第二套管和插设于第二套管的第二内管，第二套管和第二内管均间隔设有多个第二通孔，通过第二螺栓螺合于对应的第二通孔实现连接第二套管和第二内管。

本实用新型压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置的有益效果为：

本实用新型通过采用第一撑管竖向支撑于型钢的上下翼缘板之间，并通过顶撑件进行紧固，采用加固件对压型金属板的悬挑端支撑加固，采用第二撑管斜撑支撑连接于加固件和第一撑管，从而支撑压型金属板的悬挑端，防止压型金属板变形。本实用新型的各个结构通过可拆卸连接，方便安装和拆卸，可周转使用，降低材料损耗。减少临时角钢支撑悬挑安装高空焊接作业量。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，包括：

加固件，以可拆卸的方式固定于压型金属板的悬挑端的底部；

长度可调节的第一撑管，竖向立设于型钢的水平相对的上翼缘板和下翼缘板之间；

长度可调节的第二撑管，斜向铰接于所述加固件和所述第一撑管之间；

固定于所述第一撑管底部的下连接件，所述下连接件以可拆卸的方式连接于所述下翼缘板；

固定于所述第一撑管顶部的上连接件，所述上连接件以可拆卸的方式连接于所述上翼缘板；以及

设于所述下连接件的顶撑件，通过调节所述顶撑件使得所述第一撑管顶撑固定于所述上翼缘板和所述下翼缘板。

2.如权利要求1所述的压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，还包括长度可调节的第三撑杆，所述第三撑杆以可拆卸的方式连接于所述第一撑管和第二撑管之间。

3.如权利要求2所述的压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，所述第三撑杆间隔设有多个第三通孔，通过第三螺栓插设于对应的所述第三通孔和所述第一撑管实现所述第三撑杆和所述第一撑管连接，通过第三螺栓插设于对应的所述第三通孔和所述第二撑管实现所述第三撑杆和所述第二撑管连接。

4.如权利要求1所述的压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，所述下连接件包括：

供贴设于所述下翼缘板的下板；

垂直固定于所述下板的下挡板，所述下挡板供挡设于所述下翼缘板的边沿。

5.如权利要求4所述的压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，所述上连接件包括：

供贴设于所述上翼缘板的上板；

垂直固定于所述上板的上挡板，所述上挡板供挡设于所述上翼缘板的边沿。

6.如权利要求5所述的压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，所述顶撑件为螺栓，所述螺栓竖向螺合于所述下板，通过调节所述螺栓，使得所述上板紧贴于所述上翼缘板，所述下板紧贴于所述下翼缘板，所述螺栓顶撑于所述下翼缘板实现固定。

7.如权利要求1所述的压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，所述加固件为角钢，所述角钢的第一翼板贴设于所述压型金属板的悬挑端的底部，所述角钢的第二翼板竖向设置。

8.如权利要求7所述的压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，所述角钢的第一翼板和第二翼板之间垂直固定有一对夹板，所述第二撑管的端部插设于一对所述夹板之间，通过第一插销插设于所述第二撑管和一对所述夹板实现铰接。

9.如权利要求1所述的压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，所述第二撑管的底端和所述第一撑管的底端通过第二插销铰接连接。

10.如权利要求1所述的压型金属板悬挑安装于型钢用的支撑装置，其特征在于，所述第一撑管包括第一套管和插设于所述第一套管的第一内管，所述第一套管和所述第一内管均间隔设有多个第一通孔，通过第一螺栓螺合于对应的第一通孔实现连接所述第一套管和所述第一内管。

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