CN210867090U - 管道与电缆桥架的共用吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道与电缆桥架的共用吊架,包括管道吊架和位于所述管道吊架下方的桥架吊架,所述管道吊架包括矩形框架结构的管道横担,以及矩形分布在所述管道横担上的管道吊杆,所述管道吊杆与管道横担可调节连接;所述桥架吊架包括矩形分布在所述管道横担一组相对边框上的桥架吊杆,以及位于桥架吊杆下方的桥架横担,所述桥架横担和管道横担通过桥架吊杆可调节连接。本实用新型能够根据管道的截面尺寸变化调节管道吊杆的位置以及根据电缆桥架的宽度变化调节桥架吊杆的位置。本实用新型还能够降低材料成本,提高施工效率,缩短施工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊架领域,特别涉及一种管道与电缆桥架的共用吊架。
背景技术
请参考图1,地下室管线主要有风管和消防管等管道50以及电缆40,管道50与电缆40往往交错分布。管道50通过吊装于地下室顶层楼板60上的管道吊架10承载。为了保护电缆40,防止受外界干扰而破坏,需要将电缆40敷设于电缆桥架30上,通过吊装于地下室顶层楼板60上的桥架吊架20承载电缆桥架30及其上的电缆40。管道吊架10包括安装在顶层楼板60上且分布在管道50两侧的管道吊杆11和连接管道吊杆11用于承托管道50的管道横担12。桥架吊架20包括吊装在顶层楼板60上的桥架吊杆21和连接于桥架吊杆21的桥架横担22。由于管道吊架10与桥架吊架20彼此独立且均直接吊装于地下室顶层楼板60上,因此可能导致管道吊架10的管道吊杆11与桥架吊架20的桥架吊杆11发生干涉,造成管道吊架10或者桥架吊架20不能在预定位置进行吊装,从而影响了管道吊架10或者电缆桥架30的重心稳定性。另外,由于桥架吊架20设置于管道吊架10的下方,从而导致桥架吊杆21长度大于管道吊杆11的长度,从而造成了成本的增加和材料的浪费。而且过长的桥架吊杆21在设置电缆桥架30时容易发生变形。桥架吊架20在顶层楼板60的吊装施工也比较困难,导致桥架吊架20的施工周期长,降低了桥架吊架20的施工效率。上述的管道吊架10和桥架吊架20一旦安装完成之后,由于管道50的截面尺寸变化或者电缆40敷设数量的变化而导致电缆桥架30尺寸变化时,管道吊架10与桥架吊架20均无法进行调节,只能拆除后重新设定间隔后再安装,不仅延长了施工周期,还对顶层楼板60的结构造成的破坏,甚至影响了管道吊架10与桥架吊架20在顶层楼板60上的二次吊装施工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供了一种管道与电缆桥架的共用吊架,以降低成本、缩短施工周期、提高施工效率、避免发生干涉和便于调节。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种管道与电缆桥架的共用吊架,包括管道吊架和位于所述管道吊架下方的桥架吊架,所述管道吊架包括矩形框架结构的管道横担,以及分布在所述管道横担边角上的管道吊杆,所述管道吊杆与管道横担可调节连接;所述桥架吊架包括分布在所述管道横担一组相对边框的每个边框上的两根桥架吊杆,以及位于桥架吊杆下方的桥架横担,所述桥架横担和管道横担通过桥架吊杆可调节连接。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述管道吊杆与管道横担通过第一扣件可调节连接。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述第一扣件包括第一上板以及与至少连接在所述第一上板一端的第一侧板,所述第一上板搭设于所述管道横担的上平面,所述第一侧板搭设于所述管道横担的侧平面,所述管道吊杆与所述第一上板固定连接,所述管道横担边角的侧平面设置有第一L型端槽,所述第一扣件通过螺栓或者螺钉穿过所述第一侧板和第一L型端槽可调节连接在所述管道横担的侧平面上。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述第一上板上设置有第一连接孔,所述管道横担边角的上平面向下设置有与所述第一L型端槽相同长度的第二L型端槽,所述管道吊杆通过所述第一连接孔固定连接并伸入到所述第二L型端槽内。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述第一连接孔为通孔,所述管道吊杆伸入第一连接孔后焊接固定连接。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述第一连接孔为内螺纹孔,所述管道吊杆的下端设置有与所述第一连接孔相配的外螺纹,所述管道吊杆与所述第一连接孔螺纹连接。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,位于所述第二L型端槽内的管道吊杆设置有第三连接孔,所述螺栓或者螺钉穿过所述第三连接孔固定连接所述管道吊杆。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述第三连接孔为通孔或者内螺纹孔。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述桥架吊杆通过第二扣件与所述管道横担可调节连接,所述桥架吊杆通过第二扣件与所述桥架横担可调节连接。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述第二扣件包括第二上板,以及连接在所述第二上板两端的第二侧板;所述桥架吊杆通过第二扣件与所述管道横担可调节连接时,所述第二上板搭设于所述管道横担的上平面,所述第二侧板搭设于所述管道横担的侧平面,所述桥架吊杆固定连接在所述第二上板上,所述管道横担的侧平面设置有第一直线型通槽,所述第二扣件通过螺栓或者螺钉穿过所述第二侧板和第一直线型通槽可调节连接在所述管道横担的侧平面上;所述桥架吊杆通过第二扣件与所述桥架横担可调节连接时,所述第二上板搭设于所述桥架横担的上平面,所述第二侧板搭设于所述桥架横担的侧平面,所述桥架吊杆固定连接在所述第二上板上,所述桥架横担的侧平面设置有第三直线型通槽,所述第二扣件通过螺栓或者螺钉穿过所述第二侧板和第三直线型通槽可调节连接在所述桥架横担的侧平面上。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述第二上板上设置有第二连接孔,所述管道横担边角的上平面至下平面贯通有与所述第一直线型通槽相同长度的第二直线型通槽,所述桥架吊杆通过所述第二连接孔固定连接在所述第二扣件上;所述桥架横担边角的上平面至下平面贯通有与所述第三直线型通槽相同长度的第四直线型通槽,所述桥架吊杆通过所述第二连接孔固定连接在所述第二扣件上。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述第二连接孔为内螺纹孔,所述管道吊杆与所述第二连接孔连接端为与所述内螺纹相配的外螺纹,所述管道吊杆与所述第二连接孔螺纹连接。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述第二连接孔为通孔,所述管道吊杆与所述第二连接孔焊接。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述管道吊杆上设置有外螺纹,所述管道横担的边角设置有L型分布的多个内螺纹孔,所述管道通过其中一个内螺纹孔与所述管道横担可调节螺纹连接。
进一步地,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,所述桥架吊杆的两端设置有外螺纹,所述管道横担和桥架横担上均设置有多个直线型分布的多个内螺纹孔,所述桥架吊杆通过管道横担上的一个内螺纹孔和桥架横担上相对应的一个内螺纹孔分别与所述管道横担和桥架横担可调节螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的管道与电缆桥架的共用吊架,包括用于承载风管等管道的管道吊架,以及用于承载带有电缆的电缆桥架的桥架吊架。其中管道吊架包括矩形框架结构的管道横担和分布在管道横担边角上的管道吊杆,管道吊杆安装时吊装在楼板上。本实用新型能够根据管道的截面尺寸变化在调节管道吊杆分布在管道横担上的位置,以调节管道吊杆在管道横担上构成的四边形的大小,以适用于不同截面尺寸的管道,以及根据需求对管道吊杆的分布位置进行调节。其中桥架吊架,包括连接在管道横担上的桥架吊杆,以及与桥架吊杆连接的桥架横担。本实用新型的桥架吊架在同一个桥架横担上的两根桥架吊杆能够根据电缆桥架的宽度变化调节间隔宽度,从而使桥架吊架适应不同宽度的电缆桥架。因此,本实用新型能够根据管道的截面尺寸变化和电缆桥架的宽度变化进行双重调节。本实用新型的桥架吊杆连接在管道横担上,其长度远远小于管道吊杆,因此降低了材料成本。本实用新型的桥架吊杆安装在管道横担上,无需与管道吊杆吊装同一层楼板上,因此,降低了人工成本,方便了桥架吊杆的施工,提高了施工效率,缩短了施工周期。本实用新型的桥架吊架无需传统桥架吊杆对楼板二次拆除的施工步骤,避免了对楼板造成的结构破坏。本实用新型通过对管道吊杆以及桥架吊杆的调节,可以避开障碍物或者楼板破损的区域,具有施工方便和通用性好的效果。本实用新型的桥架吊杆连接在管道横担上,不会产生传统吊架中管道吊杆与桥架吊杆同时吊装在楼板上的干涉问题。本实用新型特别适应于电缆桥架与管道的交叉布局方式。
附图说明
图1是现有技术的管道吊架和桥架吊架的结构及安装示意图;
图2至图3是本实用新型的共用吊架的结构及安装示意图;
图4是本实用新型的共用吊架仰视安装示意图;
图5是本实用新型的共用吊架及其安装立体结构示意图;
图6是本实用新型的共用吊架的立体结构示意图;
图7是管道吊杆与管道横担的安装示意图;
图8是管道横担与桥架吊架的安装结构示意图;
图9是本实用新型的第一扣件的结构示意图;
图10是本实用新型的第二扣件的结构示意图;
图11是本实用新型的管道吊杆的结构示意图。
现有技术图示:10、管道吊架,11、管道吊杆,12、管道横担,20、桥架吊架,21、桥架吊杆,22、桥架横担,30、电缆桥架,40、电缆,50、风管,60、楼板;
本实用新型图示:100、共同吊架,110、管道吊杆,111、第三连接孔,120、管道横担,121、第一L型槽,122、第二L型槽,123、第一直线型通槽,124、第二直线型通槽,130、第一扣件,131、第一上板,132、第一侧板,133、第一连接孔,140、桥架吊杆,150、桥架横担,151、第三直线型通槽,152、第四直线型通槽,160、第二扣件,161、第二上板,162、第二侧板,163、第二连接孔,164、第四连接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述:
请参考图6至8,本实用新型实施例提供的管道与电缆桥架的共用吊架100,包括管道吊架和位于所述管道吊架下方的桥架吊架,所述管道吊架包括矩形框架结构的管道横担120,以及分布在所述管道横担120边角上的管道吊杆110,所述管道吊杆110与管道横担120可调节连接;所述桥架吊架包括分布在所述管道横担120一组相对边框的每个边框上的两根桥架吊杆140,以及位于桥架吊杆140下方的桥架横担150,所述桥架横担150和管道横担120通过桥架吊杆140可调节连接。
本实用新型实施例提供的管道与电缆桥架的共用吊架100,管道横担120和桥架横担150包括但不限于方钢,管道吊杆110和桥架吊杆140包括但不限于圆钢。其中矩形框架结构的管道横担120,包括正方形框架结构的管道横担120,也包括长方形框架结构的管道横担120。
请参考图2至图5,本实用新型实施例提供的管道与电缆桥架的共用吊架100,包括用于承载风管等管道50的管道吊架,以及用于承载带有电缆40的电缆桥架30的桥架吊架。其中管道吊架包括矩形框架结构的管道横担120和分布在管道横担120边角上的管道吊杆110,管道吊杆110安装时吊装在楼板60上。本实用新型实施例能够根据管道50的截面尺寸变化调节管道吊杆110分布在所述管道横担120上的位置,以调节管道吊杆110在管道横担120上构成的四边形的大小,以适用于不同截面尺寸的管道,以及根据需求对管道吊杆110的矩形分布进行调节。为了增加承载的稳定性,管道吊杆110构成的四边形优先为正方形或者长方形的矩形。其中桥架吊架,包括连接在管道横担120上的桥架吊杆140,以及与桥架吊杆140连接的桥架横担150。本实用新型实施例的桥架吊架在同一个桥架横担150上的两根桥架吊杆140能够根据电缆桥架30的宽度变化调节间隔宽度,从而使桥架吊架适应不同宽度的电缆桥架30。因此,本实用新型实施例能够根据管道50的截面尺寸变化和电缆桥架30的宽度变化进行双重调节。本实用新型实施例的桥架吊杆140连接在管道横担120上,其长度远远小于管道吊杆110,因此降低了材料成本。本实用新型实施例的桥架吊杆140安装在管道横担120上,无需与管道吊杆吊装在同一层楼板60上,因此,降低了人工成本,方便了桥架吊杆140的施工,提高了施工效率,缩短了施工周期。本实用新型实施例的桥架吊架无需传统桥架吊杆140对楼板60二次拆除的施工步骤,避免了对楼板60造成的结构破坏。本实用新型实施例通过对管道吊杆110以及桥架吊杆140的调节,可以避开障碍物或者楼板破损的区域,具有施工方便和通用性好的效果。本实用新型实施例的桥架吊杆140连接在管道横担120上,不会产生传统吊架中管道吊杆110与桥架吊杆140同时吊装在楼板上的干涉问题。本实用新型实施例特别适应于电缆桥架30与管道50的交叉布局方式。
请参考图6、图7和图9,为了实现管道吊杆110与管道横担120的可调节连接,本实用新型实施例提供的管道与电缆桥架的共用吊架100,所述管道吊杆110与管道横担120通过第一扣件130可调节连接。其中第一扣件130包括第一上板131以及与至少连接在所述第一上板131一端的第一侧板132。当第一扣件130包括一个第一侧板132时,构成了直角型第一扣件130。所述第一上板131搭设于所述管道横担120的上平面,所述第一侧板132搭设于所述管道横担120的侧平面,所述管道吊杆110与所述第一上板131固定连接,所述管道横担120边角的侧平面设置有第一L型端槽121,所述第一扣件130通过螺栓或者螺钉穿过所述第一侧板132和第一L型端槽121可调节连接在所述管道横担120的侧平面上。管道吊杆110与第一扣件130的第一上板131固定连接后,第一扣件130通过第一侧板132在第一L型端槽121上滑动,调节管道吊杆110在L型端槽121的位置后通过螺栓或者螺钉固定连接。作为一种变形,本实用新型实施例中的第一L型端槽121可以由L型离散分布的通孔或者螺栓孔代替。当然在没有第一L型端槽121时,也可以将第一侧板132调整位置后焊接固定。
请参考图7和图9,为了实现管道吊杆110与管道横担120的可靠性连接,本实用新型实施例提供的管道与电缆桥架的共用吊架100,所述第一上板131上设置有第一连接孔133,所述管道横担120边角的上平面向下设置有与所述第一L型端槽121相同长度的第二L型端槽122,所述管道吊杆110通过所述第一连接孔133固定连接并伸入到所述第二L型端槽122内。其中所述第一连接孔133可以为通孔或内螺纹孔,当第一连接孔133为通孔时,所述管道吊杆110伸入第一连接孔133后焊接固定连接,管道吊杆110伸入到第一连接孔133之内,能够提高管道吊杆110与第一扣件130的连接稳定性,防止脱焊。当第一连接孔133为内螺纹孔时,所述管道吊杆110的下端设置有与所述第一连接孔133相配的外螺纹,所述管道吊杆110与所述第一连接孔133螺纹连接。此时,管道吊杆110不仅能够与第一扣件130固定连接,还能够微调管道吊杆110与楼板60之间的高度。特别是当第二L型端槽122为通槽时,管道吊杆110的调节高度的幅度空间会增大。当然第二L型端槽122也可以是盲槽,用于限制管道吊杆110在第二L型端槽122之内,进一步提高稳定性。请参考图11,在管道吊杆110伸入到第一连接孔133之内时,位于所述第二L型端槽122内的管道吊杆110设置有第三连接孔111,所述螺栓或者螺钉穿过所述第三连接孔111固定连接所述管道吊杆110。所述第三连接孔111可以为通孔或者内螺纹孔。
请参考图6、图8和图10,本实用新型实施例提供的管道与电缆桥架的共用吊架100,所述桥架吊杆140通过第二扣件160与所述管道横担120可调节连接,所述桥架吊杆140通过第二扣件160与所述桥架横担150可调节连接。其中第二扣件160包括第二上板161,以及连接在所述第二上板161两端的第二侧板162。其中第二上板161和第二侧板162构成了U型结构的第二扣件160。
请参考图6和图8,当所述桥架吊杆140通过第二扣件160与所述管道横担120可调节连接时,所述第二上板161搭设于所述管道横担120的上平面,所述第二侧板162搭设于所述管道横担120的侧平面,所述桥架吊杆140固定连接在所述第二上板161上,所述管道横担120的侧平面设置有第一直线型通槽123,所述第二扣件160通过螺栓或者螺钉穿过所述第二侧板162和第一直线型通槽123可调节连接在所述管道横担120的侧平面上。替代地,可以将第一直线型通槽123采用通孔或者螺纹孔代替。通过其中一个通孔或者螺纹孔调整位置,以调节桥架吊杆140之间的间隔宽度。
请参考图6和图8,当所述桥架吊杆140通过第二扣件160与所述桥架横担150可调节连接时,所述第二上板161搭设于所述桥架横担150的上平面,所述第二侧板162搭设于所述桥架横担150的侧平面,所述桥架吊杆140固定连接在所述第二上板161上,所述桥架横担150的侧平面设置有第三直线型通槽151,所述第二扣件160通过螺栓或者螺钉穿过所述第二侧板162和第三直线型通槽151可调节连接在所述桥架横担150的侧平面上。替代地,可以将第三直线型通槽151采用通孔或者螺纹孔代替。通过其中一个通孔或者螺纹孔调整位置,以调节桥架吊杆140之间的间隔宽度。当然,在没有第一直线型通槽123或者第三直线型通槽151、通孔或者螺纹孔时,第二侧板162可以先调节位置后再焊接固定,其缺陷在于不利于后续维修。
请参考图6、图8和图10,为了提高桥架吊杆140与管道横担120以及桥架横担150的连接稳定性,本实用新型实施例提供的管道与电缆桥架的共用吊架100,所述第二上板161上设置有第二连接孔163,所述管道横担120边角的上平面至下平面贯通有与所述第一直线型通槽123相同长度的第二直线型通槽124,所述桥架吊杆140通过所述第二连接孔163固定连接在所述第二扣件160上;所述桥架横担150边角的上平面至下平面贯通有与所述第三直线型通槽151相同长度的第四直线型通槽152,所述桥架吊杆140通过所述第二连接孔163固定连接在所述第二扣件160上。第四直线型通槽152可以为通槽或者盲槽。第四直线型通槽152为盲槽时,能够使桥架吊杆140限定在第四直线型通槽152之内,以提高连接稳定性和可靠性。还能够微调桥架吊杆140在垂直方向的高度。当第四直线型通槽152可以为通槽时,不仅能够提高桥架吊杆140与第二扣件160的连接稳定性和可靠性,还能够增大桥架吊杆140在垂直方向的高度调节幅度空间。以适用于电缆桥架30的高度变化。其中第二直线型通槽124为通槽,以使桥架吊杆140与管道横担120可调节连接。其中第二连接孔163可以为内螺纹孔,所述管道吊杆110与所述第二连接孔163连接端为与所述内螺纹相配的外螺纹,所述管道吊杆110与所述第二连接孔163螺纹连接。当然第二连接孔163也可以为通孔,则桥架吊杆140在第二连接孔163处焊接。本实用新型实施例的桥架吊杆140的宽度调节,主要通过第二扣件160的第二侧板162调整位置后实现调节的目的。
本实用新型实施例的管道吊杆110与管道横担120也可以通过第二扣件160可调节连接。
请参考图10,第二扣件160的第二侧板162上可以设置第四连接孔164,以用于螺栓或者螺钉穿过。同理,在第一扣件130的第一侧板132上也可以设置供螺栓或者螺钉穿过的连接孔。
作为一种变形,本实用新型实施例提供的管道与电缆桥架的共用吊架100,所述管道吊杆110上设置有外螺纹,所述管道横担120的边角设置有L型分布的多个内螺纹孔,所述管道通过其中一个内螺纹孔与所述管道横担120可调节螺纹连接。L型分布的多个内螺纹孔,与上述的L型端槽的方案相比,其具有结构简单,无需扣件转换连接的效果。
作为一种变形,本实用新型实施例提供的管道与电缆桥架的共用吊架100,所述桥架吊杆140的两端设置有外螺纹,所述管道横担120和桥架横担150上均设置有多个直线型分布的多个内螺纹孔,所述桥架吊杆140通过管道横担120上的一个内螺纹孔和桥架横担150上相对应的一个内螺纹孔分别与所述管道横担120和桥架横担150可调节螺纹连接。直线型分布的多个内螺纹孔与上述的直线型通槽相比,其具有结构简单,安装方便的效果。
本实用新型实施例的共用吊架100,能够根据管道50的截面尺寸和电缆40铺设数量及电缆桥架30的宽度变化调整管道吊杆和桥架吊杆的高度和间距,以便于承载管道50和电缆桥架30及电缆40提供的垂直荷载,防止电缆40敷设、管道50安装时产生吊架的移位变形,提高共用吊架100的稳定性和可靠性。
本实用新型实施例的共用吊架100,能够减少电缆桥架30在地下室车库的占用空间,优化车库环境。能够有效解决管线交叉安装问题。
本实用新型不限于上述具体实施方式,凡在本实用新型的权利要求书的范围之内所作出的各种变化和润饰,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,包括管道吊架和位于所述管道吊架下方的桥架吊架,所述管道吊架包括矩形框架结构的管道横担,以及分布在所述管道横担边角上的管道吊杆,所述管道吊杆与管道横担可调节连接;所述桥架吊架包括分布在所述管道横担一组相对边框的每个边框上的两根桥架吊杆,以及位于所述桥架吊杆下方的桥架横担,所述桥架横担和管道横担通过桥架吊杆可调节连接。
2.如权利要求1所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述管道吊杆与管道横担通过第一扣件可调节连接。
3.如权利要求2所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述第一扣件包括第一上板以及与至少连接在所述第一上板一端的第一侧板,所述第一上板搭设于所述管道横担的上平面,所述第一侧板搭设于所述管道横担的侧平面,所述管道吊杆与所述第一上板固定连接,所述管道横担边角的侧平面设置有第一L型端槽,所述第一扣件通过螺栓或者螺钉穿过所述第一侧板和第一L型端槽可调节连接在所述管道横担的侧平面上。
4.如权利要求3所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述第一上板上设置有第一连接孔,所述管道横担边角的上平面向下设置有与所述第一L型端槽相同长度的第二L型端槽,所述管道吊杆通过所述第一连接孔固定连接并伸入到所述第二L型端槽内。
5.如权利要求4所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述第一连接孔为通孔,所述管道吊杆伸入第一连接孔后焊接固定连接。
6.如权利要求4所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述第一连接孔为内螺纹孔,所述管道吊杆的下端设置有与所述第一连接孔相配的外螺纹,所述管道吊杆与所述第一连接孔螺纹连接。
7.如权利要求4所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,位于所述第二L型端槽内的管道吊杆设置有第三连接孔,所述螺栓或者螺钉穿过所述第三连接孔固定连接所述管道吊杆。
8.如权利要求7所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述第三连接孔为通孔或者内螺纹孔。
9.如权利要求1所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述桥架吊杆通过第二扣件与所述管道横担可调节连接,所述桥架吊杆通过第二扣件与所述桥架横担可调节连接。
10.如权利要求9所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述第二扣件包括第二上板,以及连接在所述第二上板两端的第二侧板;
所述桥架吊杆通过第二扣件与所述管道横担可调节连接时,所述第二上板搭设于所述管道横担的上平面,所述第二侧板搭设于所述管道横担的侧平面,所述桥架吊杆固定连接在所述第二上板上,所述管道横担的侧平面设置有第一直线型通槽,所述第二扣件通过螺栓或者螺钉穿过所述第二侧板和第一直线型通槽可调节连接在所述管道横担的侧平面上;
所述桥架吊杆通过第二扣件与所述桥架横担可调节连接时,所述第二上板搭设于所述桥架横担的上平面,所述第二侧板搭设于所述桥架横担的侧平面,所述桥架吊杆固定连接在所述第二上板上,所述桥架横担的侧平面设置有第三直线型通槽,所述第二扣件通过螺栓或者螺钉穿过所述第二侧板和第三直线型通槽可调节连接在所述桥架横担的侧平面上。
11.如权利要求10所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述第二上板上设置有第二连接孔,所述管道横担边角的上平面至下平面贯通有与所述第一直线型通槽相同长度的第二直线型通槽,所述桥架吊杆通过所述第二连接孔固定连接在所述第二扣件上;所述桥架横担边角的上平面至下平面贯通有与所述第三直线型通槽相同长度的第四直线型通槽,所述桥架吊杆通过所述第二连接孔固定连接在所述第二扣件上。
12.如权利要求11所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述第二连接孔为内螺纹孔,所述管道吊杆与所述第二连接孔连接端为与所述内螺纹相配的外螺纹,所述管道吊杆与所述第二连接孔螺纹连接。
13.如权利要求12所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述第二连接孔为通孔,所述管道吊杆与所述第二连接孔焊接。
14.如权利要求1所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述管道吊杆上设置有外螺纹,所述管道横担的边角设置有L型分布的多个内螺纹孔,所述管道通过其中一个内螺纹孔与所述管道横担可调节螺纹连接。
15.如权利要求1所述的管道与电缆桥架的共用吊架,其特征在于,所述桥架吊杆的两端设置有外螺纹,所述管道横担和桥架横担上均设置有多个直线型分布的多个内螺纹孔,所述桥架吊杆通过管道横担上的一个内螺纹孔和桥架横担上相对应的一个内螺纹孔分别与所述管道横担和桥架横担可调节螺纹连接。
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