CN115217241A - 一种二次结构砌筑与机电管线同步施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，包括以下步骤：设计管线线管线盒的布管图，以构造柱、芯柱、水平系梁和管线线管线盒为定位基点绘制排版图；放出填充墙、芯柱和/或构造柱和水平系梁的控制线；按照所述布管图的预埋位置安装管线线管线盒；精准砌筑，根据砌筑、灰缝等模数进行砌体排块；布置芯柱和/或构造柱和水平系梁及其植筋；浇筑构造柱、芯柱和水平系梁，构造柱、芯柱部位顶部的一皮砌块采用U型砌块侧放；水平系梁采用U型砌块兼做模板浇筑成型；墙顶填缝采用轻集料混凝土实心砌块斜砌。本发明避免后期开槽对砌筑结构造成破坏；减少了支、拆模工序，节约了施工工期；有效减少了建筑粉尘、垃圾的产生量。

Description

一种二次结构砌筑与机电管线同步施工方法
技术领域
本发明涉及建筑工程施工技术领域，具体而言，涉及一种二次结构砌筑与机电管线同步施工方法。
背景技术
在传统砌筑过程中，填充墙上的水电配管均采用“先砌墙，后开槽，再配管”施工工艺，例如：传统的蒸压加气块、页岩砖填充墙砌筑时，施工工艺为“三皮实心砖或导墙支模浇筑—砌墙—构造柱圈梁过梁支模浇筑—水电开槽—线盒管线安装—抹灰”，待水、电管线线管线盒安装完毕后，在开槽部位覆盖钢丝网并进行抹灰。
虽然此施工方法简单，但后续开槽工作量较大，产生大量粉尘与建筑垃圾，修补工作也较为繁琐，并且这种做法后期需在开槽部位抹灰常出现裂纹，造成质量通病。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于采用二次结构砌筑与机电管线同步施工，做到填充墙免抹灰、免开槽，减少现场湿作业，达到降本增效、绿色环保的要求。
本发明采用新材料连锁砌块，根据材料孔洞及U型砌块等特征，可实现免支模浇筑构造柱、水平系梁等混凝土结构，并且在砌筑施工过程中总结出一套二次结构砌筑与机电管线同步施工方法。
本发明提供一种二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，包括以下步骤：
设计管线线管线盒的布管图整合到施工图纸中设置预埋管线线管线盒部位，以构造柱、芯柱、水平系梁和管线线管线盒为定位基点，绘制填充墙的排版图；
优选地，通过BIM软件绘制填充墙的排版图；
按照排版图放出填充墙的控制线以及芯柱和/或构造柱、水平系梁的控制线；
在砌筑填充墙前将管线线管线盒按照所述布管图的预埋位置安装到位，由下至上的管线线管线盒，利用连锁砌块的孔洞从管线上套入；由上至下的管线线管线盒，将连锁砌块侧面开槽孔，从连锁砌块的开槽孔部位将管线套入连锁砌块中；
以挂线、激光水准仪、红外线水平仪、皮数杆尺中的一种或多种的组合为辅助工具进行填充墙的精准砌筑，采用连锁砌块，根据砌筑、灰缝等模数的规则进行砌体排块；控制连锁砌块的材料尺寸偏差，控制水平缝和竖缝宽度，控制墙体平整度和垂直度，砌筑后的填充墙作为基层墙体不进行抹灰直接使用；
优选地，控制连锁砌块的材料尺寸偏差±2mm，控制水平缝和竖缝宽度3mm，控制墙体平整度和垂直度在4mm内；
对芯柱和/或构造柱和水平系梁及其植筋进行布置；根据所述排版图，每砌筑到设定的一个高度段时进行构造柱、芯柱和水平系梁的混凝土浇筑，砌筑到顶部时，构造柱、芯柱部位顶部的一皮砌块采用U型砌块侧放，方便混凝土的浇筑；水平系梁采用U型砌块兼做模板内部浇筑混凝土成型，不需再支设模板；
优选地，浇筑前清除落地灰等杂物；
砌筑到距离填充墙上部梁或楼板100mm左右时，进行连锁砌块顶部封顶，墙顶填缝，采用轻集料混凝土实心砌块斜砌，砂浆灌实。
进一步地，所述根据砌筑、灰缝等模数的规则进行砌体排块的方法包括：上下皮之间的连锁砌块错缝搭砌，搭砌的长度为连锁砌块长度的1/2；从构造柱和/或芯柱和门窗洞口方向开始砌筑，不符合砌块、灰缝等模数时采用辅助调节块；竖向排块时加入门窗洞口的标高的因素，不符合砌块、灰缝等模数时，采用辅助调节块调节或采用砼浇筑坎台。
进一步地，所述绘制填充墙的排版图的方法包括：绘制构造柱、芯柱、水平系梁、线管的位置处的连锁砌块为整块连锁砌块。
进一步地，所述施工图纸中还包括门洞和窗洞的洞口尺寸信息。
进一步地，所述根据砌筑、灰缝等模数的规则进行砌体排块的方法还包括：门洞和窗洞的侧洞口采用洞口块，砌块上下孔对齐，便于灌柱芯，芯柱下部留清扫口。
进一步地，所述管线线管线盒部位采用的连锁砌块为洞口块，砌块上下孔对齐，便于线管安装后进行套砌，在管线线盒部位采用细石混凝土浇灌固定。
进一步地，所述将管线线管线盒按照所述布管图的预埋位置安装到位的方法包括：
根据所述控制线以及管线线管线盒的定位点，按照水平系梁的高度分节分段进行管线线管线盒配管，并且把管线线盒固定到预先开孔的连锁砌块上。
进一步地，所述以皮数杆尺为辅助工具进行精准砌筑的方法包括：立皮数杆尺，在所述皮数杆尺上事先画好每皮砌块和灰缝的厚度，立在填充墙的转角处，以便控制砌筑时每皮砌块和灰缝都保持在同一厚度和标高上。
进一步地，所述对芯柱和/或构造柱及其植筋进行布置的方法包括：
填充墙的墙体长度超过5m时，墙体中段设置构造柱，且构造柱与框架柱、构造柱与构造柱之间的距离不大于4m；
转角、丁字墙、十字墙交接部位设置构造柱；
连锁砌块与其他类型墙体连接处设置构造柱连接；
芯柱设置在门洞两侧，芯柱的配筋上下与填充墙上部梁或楼板锚固，芯柱与构造柱重合时，构造柱代替芯柱；
构造柱的钢筋根据连锁砌块的内空腔大小布置。
进一步地，所述对水平系梁及其植筋进行布置的方法包括：
当填充墙高度＜4m时，填充墙的墙体设置一道水平系梁(或现浇板带)；当墙体高度≥4m时，再增设水平系梁；
当填充墙上遇有门洞时，门洞上部设置与框架柱或墙体连接且沿墙体贯通的水平系梁(或现浇板带)；
当填充墙上遇有窗洞时，洞口上部及下部都设置水平系梁，且上部的水平系梁沿墙体贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接；
当门洞和/或窗洞≤1.5m时，采用过梁块(U型块)内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与水平系梁结合并沿墙体贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。
门洞和/或窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁。
本发明施工工法关键技术在2021年4月28日通过浙江省技术经纪人协会进行科学技术成果鉴定(鉴定证书编号为浙技协鉴字[2021]第97号)达国内领先水平；且经浙江省科技信息研究院于2022年4月25日完成查新(科技查新报告编号为202233B2107042)，在国内检索范围中，“二次结构砌筑与机电管线同步施工方法”，在所检国家级及浙江省省级工法目录中未见报道。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明施工工法采用管线线管线盒与砌筑同步施工，砌筑过程中将管线线管线盒暗埋在墙体内，避免后期开槽，对砌筑结构造成破坏；采用新型材料连锁砌块，实现了填充墙中的构造柱、过梁、导墙等结构免支模混凝土浇筑，相较传统工艺，减少了支、拆模工序，无需等待导墙混凝土达到龄期，再进行上部砌筑，节约了施工工期；有效减少了建筑粉尘、垃圾的产生量，并且材料本身以再生料制作，更加符合工人职业健康与绿色施工的要求。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明实施例的施工工艺流程图；
图2为本发明实施例的BIM排砖图；
图3为本发明实施例的BIM布管图；
图4为本发明实施例的连锁砌块开孔构造图；
图5为本发明实施例的线盒与连锁砌块固定构造图；
图6为本发明实施例的连锁砌块开孔实物图；
图7为本发明实施例的线盒与连锁砌块固定实物图；
图8为本发明实施例的管线部位砌筑套砌设计图；
图9为本发明实施例的构造柱构造图；
图10为本发明实施例的构造柱顶部构造图；
图11为本发明实施例的水平系梁构造图；
图12为本发明实施例的过梁构造图；
图13为本发明实施例的斜砖封顶构造图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和产品的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
下面结合附图对本发明实施例作进一步详细说明。
本发明实施例采用二次结构砌筑与机电管线同步施工，具体采用地下室二次结构连锁砌块精准砌筑与管线同步施工，能做到“线管提前安装、边砌筑、边灌导墙芯柱过梁混凝土(免支模)、免抹灰”施工工艺。绘制BIM砌体排砖图及管线配置图,砌筑前将线管、线盒准确定位。通过激光水准仪辅助施工，做到精准砌筑，严格控制砌筑结构的水平和垂直度，达到免抹灰要求。根据砌体排砖图,墙体底部采用连锁加气块作为导墙，并向孔内灌入C25混凝土，填充至密实，代替传统支模浇筑混凝土导墙。因连锁砌块自身具有一定强度，可直接砌筑上面部分，大大加快了施工速度。墙体砌筑时，遇到已装暗埋线管部分时，利用方型连锁砌块的孔洞进行套砌，当砌到过梁时，预先在U型连锁砌块底部开孔，穿过管线，再进行过梁混凝土浇筑。充分利用连锁砌块特性，将线管和线盒暗埋在墙体内，保证了砌筑墙体的整体美观性。线盒、线管在连锁砌块空心之间的空隙采用细石混凝土浇灌固定以防晃动。施工过程中，通过水电安装班组与砌筑施工班组同步协调施工，避免后期开槽、修补，造成空鼓开裂，破坏墙体整体性和稳定性。
本发明实施例提供一种二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，包括以下步骤：
设计管线线管线盒的布管图整合到施工图纸中设置预埋管线线管线盒部位，以构造柱、芯柱、水平系梁和管线线管线盒为定位基点，绘制填充墙的排版图；所述施工图纸中包括门洞和窗洞的洞口尺寸信息；
本实施例中，参见图2所示，通过BIM软件绘制填充墙的排版图；参见图3所示，通过BIM软件绘制布管图；
所述绘制填充墙的排版图的方法包括：绘制构造柱、芯柱、水平系梁、线管的位置处的连锁砌块为整块连锁砌块；
按照排版图放出填充墙的控制线以及芯柱和/或构造柱、水平系梁的控制线；
在砌筑填充墙前将管线线管线盒按照所述布管图的预埋位置安装到位，由下至上的管线线管线盒，利用连锁砌块的孔洞从管线上套入；由上至下的管线线管线盒，参见图4、6所示将连锁砌块侧面开槽孔，从连锁砌块的开槽孔部位将管线套入连锁砌块中，参加图8所示；
所述将管线线管线盒按照所述布管图的预埋位置安装到位的方法，参见图5、7所示，包括：
根据所述控制线以及管线线管线盒的定位点，按照水平系梁的高度分节分段进行管线线管线盒配管，并且把管线线盒固定到预先开孔的连锁砌块上；
所述管线线管线盒部位采用的连锁砌块为洞口块，砌块上下孔对齐，便于线管安装后进行套砌，在管线线盒部位采用细石混凝土浇灌固定；
以挂线、激光水准仪、皮数杆尺的组合为辅助工具进行填充墙的精准砌筑，采用连锁砌块，根据砌筑、灰缝等模数的规则进行砌体排块；控制连锁砌块的材料尺寸偏差，控制水平缝和竖缝宽度，控制墙体平整度和垂直度，砌筑后的填充墙作为基层墙体不进行抹灰直接使用；
立皮数杆尺，在所述皮数杆尺上事先画好每皮砌块和灰缝的厚度，立在填充墙的转角处，以便控制砌筑时每皮砌块和灰缝都保持在同一厚度和标高上；
所述根据砌筑、灰缝等模数的规则进行砌体排块的方法包括：上下皮之间的连锁砌块错缝搭砌，搭砌的长度为连锁砌块长度的1/2；从构造柱和/或芯柱和门窗洞口方向开始砌筑，不符合砌块、灰缝等模数时采用辅助调节块；竖向排块时加入门窗洞口的标高的因素，不符合砌块、灰缝等模数时，采用辅助调节块调节或采用砼浇筑坎台；门洞和窗洞的侧洞口采用洞口块，砌块上下孔对齐，便于灌柱芯，芯柱下部留清扫口；
本实施例中，控制连锁砌块的材料尺寸偏差±2mm，控制水平缝和竖缝宽度3mm，控制墙体平整度和垂直度在4mm内；
对芯柱和/或构造柱和水平系梁及其植筋进行布置；根据所述排版图，每砌筑到设定的一个高度段时进行构造柱、芯柱和水平系梁的混凝土浇筑，砌筑到顶部时，构造柱、芯柱部位顶部的一皮砌块采用U型砌块侧放，参见图10所示，方便混凝土的浇筑；水平系梁采用U型砌块兼做模板内部浇筑混凝土成型，不需再支设模板；
所述对芯柱和/或构造柱及其植筋进行布置的方法包括：
填充墙的墙体长度超过5m时，墙体中段设置构造柱，且构造柱与框架柱、构造柱与构造柱之间的距离不大于4m；
转角、丁字墙、十字墙交接部位设置构造柱；
连锁砌块与其他类型墙体连接处设置构造柱连接；
芯柱设置在门洞两侧，芯柱的配筋上下与填充墙上部梁或楼板锚固，芯柱与构造柱重合时，构造柱代替芯柱；
构造柱的钢筋根据连锁砌块的内空腔大小布置，参见图9所示。
所述对水平系梁及其植筋进行布置的方法包括：
当填充墙高度＜4m时，填充墙的墙体设置一道水平系梁；当墙体高度≥4m时，再增设水平系梁；
当填充墙上遇有门洞时，门洞上部设置与框架柱或墙体连接且沿墙体贯通的水平系梁。
当填充墙上遇有窗洞时，洞口上部及下部都设置水平系梁，且上部的水平系梁沿墙体贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接，参见图11所示为水平系梁构造；
当门洞和/或窗洞≤1.5m时，采用过梁块(U型块)内配置3φ10钢筋作为过梁，参见图12所示；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与水平系梁结合并沿墙体贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。
门洞和/或窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁；
优选地，浇筑前清除落地灰等杂物；
砌筑到距离填充墙上部梁或楼板100mm左右时，进行连锁砌块顶部封顶，墙顶填缝，参见图13所示，采用轻集料混凝土实心砌块斜砌，砂浆灌实。
本发明实施例的施工工艺流程参见图1所示。
本发明实施例的材料准备：
1主要材料
1.1材料进场
进场材料需出具产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书等。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。
1.2检验内容
包括外观质量和尺寸偏差、砌块强度、吸水率及相对含水率。
1.3抽样规则
同一等级、同一型号的BM砌块每1万块为一个验收批，不足1万块时按一批计算；每种型号的砌块随机抽取抗压强度试样1组，共5块。
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的砌筑砂浆，每500t为一个检验批，不足500t时，应按一个检验批计。
1.4砌块摆放
应按品种、规格分别码放整齐，堆放处应设标牌，堆放场地须平整，并做好排水措施。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.8m，堆垛之间应保持适当的通道。BM连锁砌块室外堆放时，要有防雨、防雪等保护措施。
1.5取样方法及数量
(1)尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。抽样数量按现场每一批进场数量进行取样送检。
(2)砌体材料主要为BM轻集料连锁免抹灰砌块，主要尺寸为100mm×395mm×195mm、200mm×395mm×195mm、250mm×395mm×195mm、300mm×395mm×195mm及相应配套砌块(平头砌块、半块砌块及U型砌块)，砌块强度等级为MU10。
2主要施工机具
主要施工机具，见表1：
表1
序号 机具名称 数量 备注
1 5m钢卷尺 10
2 2m靠尺 5
3 楔形塞尺 5
4 托线板 若干
5 水平尺 5
6 瓦刀 15
7 灰槽 5
8 泥桶 40
9 钻机 2 砌块钻孔
10 运砖车 10
3质量控制标准
3.1砌块规格尺寸及尺寸偏差符合表2要求:
表2砌块规格尺寸及尺寸偏差要求
Figure BDA0003800064260000121
3.2砌体观感质量应符合表3要求:
表3砌体观感质量要求
Figure BDA0003800064260000131
3.3填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4的规定:
表4填充墙砌体一般尺寸允许偏差
Figure BDA0003800064260000132
4经济效益与社会效益
某商品住宅项目：采用地下室连锁砌块精准砌筑及管线同步施工工艺，其经济效益主要从免支模、免管线开槽、免墙面抹灰等费用与传统砌筑方法进行对比分析，见表5：
表5费用对比分析
Figure BDA0003800064260000133
综上，该商品住宅项目地下室连锁砌块精准砌筑及管线同步施工相比传统材料砌筑施工，砌筑工程综合单价节约49元/m3，其地下室砌筑工程量约1789.26m3；抹灰工程单价节约23元/m2,其地下室抹灰工程量约19681.86m2。总成本可节约49*1789.26+23*19681.86＝54.03万元，其经济效益明显；
某商业商务用房项目：地下室连锁砌块精准砌筑及管线同步施工经济效益主要从免支设及拆除模板、免管线开槽、免墙面抹灰的费用与传统砌筑方法进行对比分析，见表6：
表6费用对比分析
Figure BDA0003800064260000141
综上，该商业商务用房项目地下室连锁砌块精准砌筑及管线同步施工相比传统材料砌筑施工，砌筑工程综合单价节约46元/m3，其地下室砌筑工程量约2122.16m3；抹灰工程单价节约21元/m2,其地下室抹灰工程量约23343.76m2。总成本可节约46*2122.16+21*23343.76＝58.78万元，其经济效益明显。
本发明实施例二次结构砌筑与机电管线同步施工方法的上述项目应用与传统工艺相比较，通过优化施工工序，使其施工简单，便于操作，可节约大量人力及材料成本，减少了建筑垃圾和现场粉尘量，砌筑结构整体观感较好，符合绿色施工要求，得到了业主及监理单位的好评，产生了良好的社会效益，且具有较好的推广前景。
本发明实施例施工工法采用管线线管线盒与砌筑同步施工，砌筑过程中将管线线管线盒暗埋在墙体内，避免后期开槽，对砌筑结构造成破坏；采用新型材料连锁砌块，实现了填充墙中的构造柱、过梁、导墙等结构免支模混凝土浇筑，相较传统工艺，减少了支、拆模工序，无需等待导墙混凝土达到龄期，再进行上部砌筑，节约了施工工期；有效减少了建筑粉尘、垃圾的产生量，并且材料本身以再生料制作，更加符合工人职业健康与绿色施工的要求。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
设计管线线管线盒的布管图整合到施工图纸中设置预埋管线线管线盒部位，以构造柱、芯柱、水平系梁和管线线管线盒为定位基点，绘制填充墙的排版图；
按照排版图放出填充墙的控制线以及芯柱和/或构造柱、水平系梁的控制线；
在砌筑填充墙前将管线线管线盒按照所述布管图的预埋位置安装到位，由下至上的管线线管线盒，利用连锁砌块的孔洞从管线上套入；由上至下的管线线管线盒，将连锁砌块侧面开槽孔，从连锁砌块的开槽孔部位将管线套入连锁砌块中；
以挂线、激光水准仪、红外线水平仪、皮数杆尺中的一种或多种的组合为辅助工具进行填充墙的精准砌筑，采用连锁砌块，根据砌筑、灰缝等模数的规则进行砌体排块；控制连锁砌块的材料尺寸偏差，控制水平缝和竖缝宽度，控制墙体平整度和垂直度，砌筑后的填充墙作为基层墙体不进行抹灰直接使用；
对芯柱和/或构造柱和水平系梁及其植筋进行布置；根据所述排版图，每砌筑到设定的一个高度段时进行构造柱、芯柱和水平系梁的混凝土浇筑，砌筑到顶部时，构造柱、芯柱部位顶部的一皮砌块采用U型砌块侧放，方便混凝土的浇筑；水平系梁采用U型砌块兼做模板内部浇筑混凝土成型；
砌筑到距离填充墙上部梁或楼板100mm 左右时，进行连锁砌块顶部封顶，墙顶填缝，采用轻集料混凝土实心砌块斜砌，砂浆灌实。
2.根据权利要求1所述的二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，所述根据砌筑、灰缝等模数的规则进行砌体排块的方法包括：上下皮之间的连锁砌块错缝搭砌，搭砌的长度为连锁砌块长度的 1/2；从构造柱和/或芯柱和门窗洞口方向开始砌筑，不符合砌块、灰缝等模数时采用辅助调节块；竖向排块时加入门窗洞口的标高的因素，不符合砌块、灰缝等模数时，采用辅助调节块调节或采用砼浇筑坎台。
3.根据权利要求1所述的二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，所述绘制填充墙的排版图的方法包括：绘制构造柱、芯柱、水平系梁、线管的位置处的连锁砌块为整块连锁砌块。
4.根据权利要求1所述的二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，所述施工图纸中还包括门洞和窗洞的洞口尺寸信息。
5.根据权利要求4所述的二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，所述根据砌筑、灰缝等模数的规则进行砌体排块的方法还包括：门洞和窗洞的侧洞口采用洞口块，砌块上下孔对齐，便于灌柱芯，芯柱下部留清扫口。
6.根据权利要求1所述的二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，所述管线线管线盒部位采用的连锁砌块为洞口块，砌块上下孔对齐，便于线管安装后进行套砌，在管线线盒部位采用细石混凝土浇灌固定。
7.根据权利要求1所述的二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，所述将管线线管线盒按照所述布管图的预埋位置安装到位的方法包括：
根据所述控制线以及管线线管线盒的定位点，按照水平系梁的高度分节分段进行管线线管线盒配管，并且把管线线盒固定到预先开孔的连锁砌块上。
8.根据权利要求1所述的二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，所述以皮数杆尺为辅助工具进行精准砌筑的方法包括：立皮数杆尺，在所述皮数杆尺上事先画好每皮砌块和灰缝的厚度，立在填充墙的转角处，以便控制砌筑时每皮砌块和灰缝都保持在同一厚度和标高上。
9.根据权利要求4所述的二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，所述对芯柱和/或构造柱及其植筋进行布置的方法包括：
填充墙的墙体长度超过5m时，墙体中段设置构造柱，且构造柱与框架柱、构造柱与构造柱之间的距离不大于4m；
转角、丁字墙、十字墙交接部位设置构造柱；
连锁砌块与其他类型墙体连接处设置构造柱连接；
芯柱设置在门洞两侧，芯柱的配筋上下与填充墙上部梁或楼板锚固，芯柱与构造柱重合时，构造柱代替芯柱；
构造柱的钢筋根据连锁砌块的内空腔大小布置。
10.根据权利要求4所述的二次结构砌筑与机电管线同步施工方法，其特征在于，所述对水平系梁及其植筋进行布置的方法包括：
当填充墙高度＜4m时，填充墙的墙体设置一道水平系梁；当墙体高度≥4m时，再增设水平系梁；
当填充墙上遇有门洞时，门洞上部设置与框架柱或墙体连接且沿墙体贯通的水平系梁；
当填充墙上遇有窗洞时，洞口上部及下部都设置水平系梁，且上部的水平系梁沿墙体贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接；
当门洞和/或窗洞≤1.5m时，采用过梁块内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与水平系梁结合并沿墙体贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接；
门洞和/或窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁。
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