CN115209743A - 消毒器 - Google Patents

Abstract

根据本发明的消毒器包括：对引入其中的托架进行加热的温度升高模件；对从所述温度升高模件传递的托架进行消毒的消毒模件；对从所述消毒模件传递的托架进行冷却的冷却模件；和打开‑关闭模件，所述打开‑关闭模件与所述温度升高模件、所述消毒模件或所述冷却模件连接，以选择性地打开或关闭至少一个模件，并且所述消毒器独立地对所述打开‑关闭模件隔开的空间进行热处理。

Description

消毒器

[技术领域]

本公开内容涉及对装载在托架中的产品进行消毒的消毒器。

[背景技术]

蒸馏食物是指通过将高温的热量施加到密封食品上，将其消毒并快速冷却而形成的食物。蒸馏消毒器是一种在制备蒸馏食物的过程中对密封产品施加高温热量的操作的设备。

已经应用了各种方法，通过对多个产品进行短时间处理来很好地对产品进行消毒，从而提高了产品的生产效率。

可以使用进行所有处理过程的分批方案，包括在将产品装载到托架中并将产品引入到消毒器中之后一次进行消毒。在这种情况下，因为热效率低，所以需要额外的热处理时间，并且在热量的分布中出现偏差，从而不能均匀地加热。

可以使用在单独的空间中逐个处理产品同时连续供给产品的连续方案。在这种情况下，设备的整个长度可能变得过大，并且处理时间可能仅随着移动速度而调整，并且由于其复杂的结构而难以维护和修理设备。

[公开内容]

[技术问题]

本公开内容旨在解决上述问题，并提供了在分批方案和连续方案中对装载在托架中的产品进行消毒的消毒器。

[技术方案]

根据本公开内容的实施方案的消毒器包括对进入其内部的托架进行加热的温度升高模件、对从所述温度升高模件传递的托架进行消毒的消毒模件、对从所述消毒模件传递的托架进行冷却的冷却模件、和打开/关闭模件，所述打开/关闭模件与所述温度升高模件、所述消毒模件或所述冷却模件连接并选择性地打开和关闭其中的至少一个，并且通过所述打开/关闭模件隔开的空间独立地进行热处理。

[有益效果]

因此，在使用托架方案的同时，装载的产品可以被快速均匀地加热。

通过在模件之间移动托架本身可以容易地对消毒器进行维护和修理，并且当需要进行重大修理时，可以将模件分开以进行更换或修理。

即使特定模件中的设施发生故障并导致产品出现缺陷，但问题仅发生在相应模件和位于相应模件的产品中，因此可以使浪费的产品数量最小化。

[附图说明]

图1是根据本公开内容的实施方案，通过沿着纵向切割消毒器的壳体的侧表面而获得的视图。

图2是根据本公开内容的实施方案，通过沿着横向切割消毒器的壳体的上表面而获得的视图。

图3是示出被开打的壳体的一部分的概念图，使得根据本公开内容的实施方案的消毒器的内部结构被暴露。

图4是根据本公开内容的实施方案，处于消毒器的入口门位于入口开口位置的状态的前视图。

图5是根据本公开内容的实施方案，在托架到达消毒器的转动部件的情况下通过沿着垂直于入口方向的平面切割消毒模件而获得的横截面视图。

图6是示出根据本公开内容的实施方案，消毒器的转动部件沿着其转动方向的视图。

图7是概念性地示出根据本公开内容的实施方案的消毒器的转动部件的结构的透视图。

图8是示出根据本公开内容的实施方案，施加压力使得消毒器的夹持推进器夹持托架的操作的视图。

图9是示出根据本公开内容的实施方案，通过转动消毒器的转动部件支架来转动托架的情况的视图。

图10是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于入口方向的平面切割消毒器的传递单元而获得的横截面视图。

图11是概念性地示出根据本公开内容的实施方案，其中消毒器的传递单元连接到转动部件支架的一种形式的放大视图。

图12是示出根据本公开内容的实施方案的消毒器的座传递构件的视图。

图13是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于转动方向的平面切割消毒器的座传递构件而获得的横截面视图。

图14是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于入口方向的平面切割消毒器的传递构件保持件而获得的横截面视图。

图15是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于转动方向的平面切割消毒器的传递构件保持件而获得的横截面视图。

图16是根据本公开内容的实施方案，在中间门设置在打开位置处的状态下，通过沿着垂直于转动方向的平面切割消毒器的中间门部件而获得的横截面视图。

图17是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于入口方向的平面切割消毒器的中间打开/关闭部件而获得的横截面视图。

图18是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于垂直方向的平面切割消毒器的中间打开/关闭部件而获得的横截面视图。

图19是概念性地示出根据本公开内容的实施方案，中间门设置在关闭位置处的状态下的消毒器的中间门部件的视图。

图20是根据本公开内容的实施方案，在中间门设置在关闭位置处的状态下，通过沿着垂直于转动方向的平面切割消毒器的中间打开/关闭部件而获得的横截面视图。

图21是根据本公开内容的另一实施方案的消毒壳体的透视图。

[发明模式]

本申请要求于2020年3月2日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请号10-2020-0026233的优先权的权益，其全部内容通过引用并入本文。

在下文中，将参考示例性附图详细描述本公开内容的一些实施方案。在整个说明书中，应当注意的是，即使在不同的附图中提供相同或相似的附图标记，它们也表示相同或相似的组件。此外，在本公开内容的以下描述中，当其可能使本公开内容的主题相当不清楚时，将省略在此并入的已知功能和配置的详细描述。

此外，当描述本公开内容的组件时，本文可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。提供这些术语仅是为了将这些组件与其他组件区分开，并且这些组件的本质，次序，顺序等不受这些术语的限制。当描述一个元件连接，耦合或电连接到另一个元件时，该元件可以直接连接或耦合到另一个元件，但是第三元件可以连接，耦合或电连接在这些元件之间。

图1是根据本公开内容的实施方案，通过沿着纵向切割消毒器1的壳体12的侧表面而获得的视图。图2是根据本公开内容的实施方案，通过沿着横向切割消毒器1的壳体12的上表面而获得的视图。图3是示出被开打的壳体的一部分的概念图，使得根据本公开内容的实施方案的消毒器的内部结构被暴露。

参照附图，根据本公开内容的实施方案的消毒器1可以包括温度升高模件20、消毒模件30和冷却模件40，并且还可以包括打开/关闭模件50。

在本公开内容的说明书中，入口方向D1是指托架“C”进入消毒器1的方向，并且是相应的附图的向右的方向和在所示x轴上的正方向，如图1和2中所示的箭头所示。在所示x轴上的正方向可以是沿着入口方向D1的向前方向和下游方向，并且负方向可以是沿着入口方向D1的向后方向和上游方向。

在本公开内容的说明书中，转动方向是对应于移动部件13，消毒移动部件33，传递单元70，托架座部件353等(它们将在下面描述)转动时，它们的轴向转动方向，并且可以垂直于入口方向D1，并且可以是平行于所示y轴的方向。此外，所示y轴上的正方向可以是向左的方向，而负方向可以是向右的方向。

此外，垂直方向可以是图1所示的向上/向下的方向，并且可以是垂直于上述转动方向和入口方向D1的方向，并且可以是平行于所示z轴的方向。向上的方向可以是z轴的正方向，并且向下的方向可以是z轴的负方向。重力施加到物体上的方向可以是垂直向下的方向，并且与其相反的方向可以是垂直向上的方向。然而，这是任意设置的，以帮助理解和描述，并且方向是相对的，并且可以根据其中布置了消毒器1的方向和姿势而变化。

消毒器1的壳体12可以包括作为温度升高模件20的壳体12的温度升高壳体22，作为消毒模件30的壳体12的消毒壳体32，以及作为冷却模件40的壳体12的冷却壳体42，并且壳体12彼此连接以构成整个壳体12。尽管在本公开内容的实施方案中示出了，温度升高模件20，消毒模件30和冷却模件40沿着入口方向D1设置，但是设置次序和模件的数量不限于此，并且各种组合是可能的。

温度升高壳体22可以限定位于其内部的温度升高空间21的外壁，消毒壳体32可以限定位于其内部的消毒空间31的外壁，并且冷却壳体42可以限定位于其内部的冷却空间41的外壁。因此，壳体12可以将位于其内部的消毒器空间11和外部空间物理地分开，并且消毒器空间11可以包括温度升高空间21、消毒空间31和冷却空间41。

模件是至少对装载在托架“C”中的产品施加热处理的模件，因此可以对应于托架处理模件10。位于托架处理模件10内部的托架空间“C”可以形成在壳体12内部。托架空间可以包括消毒器空间11。也就是说，温度升高模件20、消毒模件30和冷却模件40可以被称为托架处理模件10，温度升高空间21、消毒空间31和冷却空间412可以被称为托架空间，并且温度升高壳体22、消毒壳体32和冷却壳体42可以被称为托架壳体12。

以这种方式，托架处理模件10可以被彼此分离地提供，使得托架“C”本身可以在模件之间移动，并且通过这种方式，消毒器1可以容易地维护和修理，并且当需要进行重要修理时，托架处理模件10可以被分离以被更换或修理。

此外，即使特定托架处理模件10的设备损坏并且在产品中引起缺陷，也可以仅在相应的托架处理模件10和位于相应的托架处理模件10中的产品中引起问题，从而可以使浪费的产品的数量最小化。

可以进入消毒器，被处理且被卸下的托架“C”是装载了产品的托架“C”。在待处理的食物被容纳在其中之后所落座的多个产品可以被装载在托架“C”中，并且托架“C”本身可以进入消毒器1以被处理。

打开/关闭模件50

图4是根据本公开内容的实施方案，处于消毒器1的入口门512位于入口开口位置的状态的前视图。

参照图1-4，根据本公开内容的实施方案的消毒器1可以包括打开/关闭模件50。打开/关闭模件50可以包括分别设置在消毒器的入口511和消毒器的出口521处的入口门部件51和出口门部件52。消毒器的入口511可以是位于最后侧的模件的入口，并且消毒器的出口521可以是位于最前侧的模件的出口。

在本公开内容的实施方案中，由于入口门部件51设置在最后侧，而出口门部件52设置在最前侧，入口门512设置在作为消毒器入口511的温度升高模件20的入口处，而出口门522设置在作为消毒器出口521的冷却模件40的出口处。然而，与门连接的模件的种类不限于此，并且可以根据模件的设置而变化。

在本公开内容的实施方案中，入口门512可以选择性地打开和关闭温度升高模件20的入口，所述温度升高模件20的入口是位于温度升高空间21的后侧上的开口并且是消毒器的入口511，使得温度升高空间21和温度升高模件20的外部彼此连通。出口门522可以选择性地打开和关闭冷却模件40的出口，所述冷却模件40的出口是位于冷却空间41的前侧上的开口并且是消毒器的出口521，使得冷却空间41和冷却模件40的外部彼此连通。

入口门512和出口门522的构造是相同的，但仅其位置是不同的，因此对出口门522的描述将通过描述入口门512来代替。

入口门512可以向上和向下移动以设置在入口关闭位置和入口打开位置。入口关闭位置是指入口门512可以关闭温度升高模件20的入口的位置。

入口打开位置是指入口门512的位置，在该位置入口门512可以打开温度升高模件20的入口，并且在本公开内容的实施方案中，是指入口门512垂直向上偏离入口关闭位置的位置。

打开/关闭模件50可以包括位于入口门512的左侧和右侧的门支撑件513，使得入口门512可以从入口关闭位置移动到入口打开位置。门支撑件513可以形成为类似于竖立在地面上的杆。此外，入口门部件51可包括连接到门支撑件513以滑动并连接到入口门512的门托架514。也就是说，当连接到入口门512的门托架514沿着门支撑件513向上和向下滑动时，入口门512可以移动到入口关闭位置或入口打开位置。门托架514可以是具有沿着形成在门支撑件513中的导轨滑动的辊轮或脚轮的块，或者可以是与沿着门支撑件形成的导螺杆螺纹连接并且可以沿着垂直方向移动的块，但是其驱动方案不限于此。

为了将驱动力传递到门托架514，根据本公开内容的实施方案的消毒器1还可以包括入口驱动装置61。由入口驱动装置61产生的驱动力可以通过诸如链条的动力传递元件传递到门托架514，或者可以传递到支撑门托架514的门支撑件513以移动入口门512。为了移动出口门522，应用出口驱动装置67，并且仅出口驱动装置67的位置不同，但是出口驱动装置67执行相同的功能。

当位于入口关闭位置的入口门512移动到入口打开位置时，装载了产品的托架“C”可以通过温度升高模件20的入口进入消毒器空间11。在托架“C”进入消毒器空间11之后，位于入口打开位置的入口门512可以移动到入口关闭位置以关闭温度升高模件20的入口。

打开/关闭模件50还可包括入口接触构件，当入口门512位于入口关闭位置以关闭温度升高模件20的入口时，所述入口接触构件将入口门512推向温度升高模件20的入口，以使入口门512与温度升高模件20的入口接触。入口接触构件可以是液压气缸，入口门512和门支撑件513的相对端连接到所述液压气缸，但其类型不限于此。入口接触构件可将入口门512按压至前侧，以使入口门512与限定温度升高模件20的入口的温度升高壳体22接触，但其按压方向不限于此。

入口门512可以具有其中心区域向外部突出的形状。入口门512可以具有所述形状，并且围绕温度升高模件20的入口的温度升高壳体22的一部分可以被插入到入口门512的凹形内侧中，使得当入口门512在移动到入口关闭位置之后被入口接触构件按压时可以很好地维持密封状态。

打开/关闭模件50还可以包括位于入口门512的表面上的入口空气密封件，当入口门512位于入口关闭位置时，所述入口空气密封件面向温度升高模件20。当空气被注入其中模件时，入口空气密封件可以膨胀以接触温度升高模件20的温度升高壳体22，从而维持温度升高空间21的密封状态。当引入的空气使入口空气密封件膨胀时，可以有效地关闭在温度升高模件20的入口和入口门512之间限定的空间。入口空气密封件可具有环形形状以对应于温度升高模件20的入口的形状。

温度升高模件20和冷却模件40

在本公开内容的实施方案中，温度升高模件20和冷却模件40是设置在消毒模件30的后侧和前侧上的元件。然而，如上所述，温度升高模件20和冷却模件40的设置和数量不限于此。

温度升高模件20可以升高温度，并且冷却模件40可以执行冷却操作。因此，温度升高模件20的热处理装置可以是温度升高/热处理装置26，并且冷却模件40的热处理装置可以是冷却/热处理装置46。温度升高/热处理装置26可以是一种热处理装置，其目的在于增加温度升高空间21和装载了位于温度升高空间21中的产品的托架“C”的温度，或者允许温度达到特定温度，并且冷却/热处理装置46可以是一种热处理装置，其执行与温度升高/热处理装置26相反的功能，即从冷却空间41吸收热量并将热量排放到外部。因此，位于托架“C”中的通过温度升高模件20的产品的温度可以增加，并且装载在托架“C”中的通过冷却模件40的产品的温度可以降低。

用于热传递的介质例如水可以填充在温度升高模件20和冷却模件40的温度升高空间21或冷却空间41中。加热过的热水可以填充在温度升高模件20中，而冷却过的冷水可以填充在冷却模件40中。然而，代替热水的蒸汽可以用作温度升高模件20中的热介质，并且代替冷却水的制冷剂可以用作冷却模件40中的热介质。

因此，温度升高/热处理装置26或冷却/热处理装置46可以包括用于以诸如喷射的方案将水填充到空间中的元件，例如喷嘴、喷洒器、喷头，并且温度升高模件20或冷却模件40可以包括用于排放填充在温度升高空间21或冷却空间41中的水的元件，例如阀。然而，温度升高/热处理装置或冷却/热处理装置的元件(其被提供成填充和排放水)不限于上述元件，并且可以是其它机械元件。喷嘴的喷射孔可以面向下侧，并且喷射孔可以形成为面向其内壁的另一区域。此外，喷射孔可以形成为面向托架“C”的左侧和右侧上的托架。

温度升高模件20或冷却模件40还可以包括再循环管道(未示出)，以再循环热介质，例如在温度升高空间21或冷却空间41中向上流动的水。再循环管道可配置成使得其一端连接到邻近壳体12的下端，而其相对端连接到邻近壳体12的上端，并且可包括泵，所述泵压缩热介质以泵送热介质，从而接收在温度升高空间21或冷却空间41中向上流动的水，并将水从相应的空间再次喷射到托架“C”。此外，再循环管道的相对端可以连接到热处理装置，并且所述热处理装置可以喷射再循环的热介质。

温度升高模件20或冷却模件40可以将温度已经经由升高的热介质改变的空气提供到温度升高空间21或冷却空间41。将空气提供到温度升高空间21或冷却空间41的空气提供阀(未示出)连接到温度升高空间21或冷却空间41的下侧，使得空气穿过热水或冷水并递送到温度升高空间21或冷却空间41。因此，因为空气被热水加热并被提供给温度升高空间21，或者空气被冷却水冷却并被提供给冷却空间41，所以当空气到达托架“C”时，空气可以具有与填充在托架“C”内部的热介质的温度不同的温度，以防止装载在托架“C”中的产品被不均匀地加热或冷却的情况，并使产品加热均匀。

温度升高模件20或冷却模件40还可以包括位于壳体12下侧的蒸汽供应器(未示出)，以向位于温度升高空间21或冷却空间41下侧的热介质提供蒸汽。当蒸汽被供给到容纳在温度升高空间21或冷却空间41的下侧的热介质时，通过热处理装置提供给托架“C”的热介质的温度和容纳到温度升高空间21或冷却空间41的热介质的温度可以被调节成彼此类似。

温度升高模件20或冷却模件40还可包括排气阀(未示出)，所述排气阀释放压力以防止温度升高空间21或冷却空间41过度升高到高压并将压力维持在适当的压力水平，使得排气阀穿过壳体12。可以通过打开和关闭排气阀来控制内部压力，并且当内部压力变得异常时，可以将内部压力调节到适当的压力水平。

温度升高模件20和冷却模件40还可以包括移动部件13，用于移动进入温度升高空间21和冷却空间41的托架“C”。移动部件13可以至少从温度升高空间21经由消毒空间31移动托架“C”到冷却空间41。

移动部件13可以包括设置在温度升高空间21中的加热移动部件23，设置在消毒空间31中的消毒移动部件33，以及设置在冷却空间41中的冷却移动部件43。

加热移动部件23、消毒移动部件33和冷却移动部件43可以由中间的门部件53分开，这将在下面进行描述，并且可以前后彼此间隔开。消毒移动部件33可以包括消毒移动部件33和托架座部件353，使得它们可以前后彼此间隔开。消毒移动部件33又可包括第一连接单元331和第二连接单元332，使得它们相对于托架座部件353前后彼此间隔开。

由于其移动部件13前后彼此间隔开，因此在移动部件13之间形成了不支撑托架“C”的区域。根据本公开内容的实施方案的消毒器1的移动部件13之间的间隔可以小于托架“C”的向前/向后宽度。优选地，包括在托架“C”中的多个轮彼此间隔开的距离可以小于移动部件13之间的间隔，使得装载了产品的托架“C”的板向前移动。由于以这种方式确定了移动部件13之间的间隔，因此可以防止将托架“C”的轮插入到移动部件13之间的空间中，使得托架“C”不能移动的情况。

每个移动部件13可以包括移动辊，其转动同时将其转动方向作为其轴向方向。详细来说，每个移动部件13可以包括多个移动辊，以及围绕所述多个移动辊并且随着所述移动辊的转动而转动的移动传送带。因此，随着移动辊转动而向前移动的传送带可以向前移动落座在所述移动传送带上的托架“C”。然而，移动部件13的构造不限于此。

为了驱动移动辊，根据本公开内容的实施方案的消毒器1还可以包括移动驱动装置。移动驱动装置可以设置在壳体12的外部，并且可以产生驱动力，并且可以通过另一个元件将驱动力传递到移动部件13。移动驱动装置可以包括产生用于加热移动部件23的驱动力的加热移动部件驱动装置62，产生用于冷却移动部件43的驱动力的冷却移动部件驱动装置66，以及第一连接驱动装置63和第二连接驱动装置65，这将在下面描述。

为了传送由移动驱动装置产生的驱动力，设置了移动传递单元70。移动传递单元70是这样的一个元件，当移动部件13设置在壳体12的内部时，所述元件穿过壳体12以将驱动力从移动驱动装置传递到移动部件13。移动传递单元70可包括一个或多个轴构件，齿轮和连接齿轮的传送带或链条。

在本公开内容的实施方案中，进入温度升高空间21的托架“C”可以被传递到作为一种移动部件13的加热移动部件23，并且可以通过对加热移动部件23的操作而被设置在温度升高空间21中的特定位置，所述加热移动部件23包括作为一种移动辊的温度升高辊231和作为一种移动传送带的温度升高传送带232，所述温度升高空间21处于托架“C”落座在加热移动部件23上的状态下。作为一种移动传递单元70的温度升高/传递单元70可以将加热移动部件驱动装置62的驱动力传递到加热移动部件23。装载在托架“C”中的产品的温度通过包括在温度升高模件20中的温度升高/热处理装置26升高。可以将产品的温度升高到消毒温度，所述消毒温度是用于进行消毒的预定温度。在产品的温度升高之后，后中间门部件53a的中间门533a可以从关闭位置移动到打开位置，所述后中间门部件53a是位于消毒器后侧的中间门部件53。加热移动部件23可以被操作，使得托架“C”从温度升高空间21进入消毒空间31。

其中已经处理了由消毒模件30处理的产品的托架“C”(其将在下面描述)被排放到冷却空间41。前中间门部件53b的中间门533b可以从关闭位置移动到打开位置，并且托架“C”可以通过对第二连接单元332的操作从消毒空间31释放并进入冷却空间41。

进入冷却空间41的装载在托架“C”中的产品由冷却模件40的冷却/热处理装置46冷却。在冷却操作完成之后，出口门可以从门关闭位置移动到门打开位置，并且托架“C”可以通过对冷却移动部件43的操作而被排放到消毒器1的外部。冷却/热处理装置46可以在冷却空间41的温度被调节到消毒温度(其是用于消毒模件30中的消毒的温度)的状态下从消毒模件30接收托架“C”，以防止当托架“C”被传递到冷却模件40时由于突然的温差而对产品造成损坏。

消毒模件30

图5是根据本公开内容的实施方案，在托架“C”到达消毒器1的转动部件35的情况下通过沿着垂直于入口方向D1的平面切割消毒模件30而获得的横截面视图。图6是示出根据本公开内容的实施方案，消毒器1的转动部件35沿着其转动方向的视图。图7是概念性地示出根据本公开内容的实施方案的消毒器1的转动部件35的结构的透视图。图8是示出根据本公开内容的实施方案，施加压力使得消毒器1的夹持推进器3522夹持托架“C”的操作的视图。

参照图1至图8，进入消毒空间31的托架“C”被转移到托架座部件353，所述托架座部件353位于托架座部件353相对于进入方向D1的上游侧。移动部件13的上述形状和驱动方案可以应用于位于第一连接单元331和托架座部件353的下游侧的第二连接单元332和托架座部件353的形状和驱动方案，但是因为托架座部件353和将驱动力传递到其上的座驱动装置68的连接方案稍微不同，其描述将由现有的描述代替，并且下面将在图10的描述中仅描述不同之处。

对第一连接单元331的操作所需的驱动力可以由移动驱动装置所包括的第一连接驱动装置63提供，并且对第二连接单元332的操作所需的驱动力可以由移动驱动装置所包括的第二连接驱动装置65提供。穿过壳体12并将第一连接单元331和第二连接单元332分别连接到第一连接驱动装置63和第二连接驱动装置65的第一连接传递单元70和第二连接传递单元70可将驱动力传递到第一连接单元331和第二连接单元332。

当转动部件支架351转动时，第一连接单元331和第二连接单元332位于所画轮廓的外侧。也就是说，第一连接单元331和第二连接单元332设置在不干扰转动部件支架351的转动的位置。当转动部件支架351转动时画出的完美圆形的轮廓在通过沿着转动方向观察消毒器1获得的附图中示出。因此，转动部件35可以转动托架“C”而不会由于干扰而发生任何碰撞。

由于对第一连接单元331的操作，托架“C”可以到达转动部件35。转动部件35是夹持托架“C”并围绕托架“C”的转动轴转动托架“C”的元件，并且可以包括转动部件支架351、转动夹持部件352和托架座部件353，所述托架“C”的转动轴平行于转动方向。

转动部件支架351是通过使托架“C”围绕转动轴转动而使被夹持的托架“C”围绕同一方向转动的元件。转动部件支架351可以转动托架“C”，使得热介质均匀地喷射到托架“C”。转动部件支架351可以包括支架水平构件3511和支架垂直构件3512，支架水平构件3511由在左右方向和向前/向后方向上平行于水平表面延伸的连接构件制造，支架垂直构件3512沿着向上/向下方向延伸，并且可以构成矩形平行六面体支架，托架“C”可以向前引入其中。然而，转动部件支架351的形状不限于此。

因为转动部件支架351构成转动部件35的支架，所以转动夹持部件352和托架座部件353连接到转动部件支架351，并且传递单元70(其将被描述)还连接到转动部件支架351，使得转动部件支架351围绕托架的转动轴转动。

转动夹持部件352是接近托架“C”以夹持进入转动部件35的托架“C”，或与托架“C”间隔开的元件。转动夹持部件352在基本位置处连接到转动部件支架351的上侧，在该基本位置处，托架座部件353设置成平行于进入方向D1。

转动夹持部件352被供应了工作流体，并通过其压力来操作。工作流体可以是油或空气，因此转动夹持部件352可以通过液压或气压来操作。为了将工作流体供应到转动夹持部件352，传递单元70可以包括工作流体递送元件73。工作流体递送元件73和转动夹持部件352通过夹持管线(未示出)彼此连接，由此通过工作流体递送元件73从壳体12的外部供给到壳体12中的工作流体可以通过夹持管线被提供到转动夹持部件352。对工作流体递送元件73的详细描述将在对图10的描述中进行。

转动夹持部件352被配置成，当接收工作流体时接近托架“C”以夹持进入转动部件支架351的托架“C”，并且当排放工作流体时与托架“C”间隔开以释放对托架“C”的夹持。

详细地说，转动夹持部件352可以包括夹持推进器3522，所述夹持推进器3522采用按压托架“C”的方案用于夹持。然而，转动夹持部件352还可以包括夹持托架“C”的构件，或者执行夹持托架“C”的过程的一部分的构件，如与托架“C”的一部分耦合的构件，以相对于整个转动部件35固定托架“C”的相对位置。

当供应工作流体时，夹持推进器3522向下朝向托架“C”移动。移动的夹持推进器3522向下按压托架“C”以夹持托架“C”。夹持推进器3522可以具有这样的形状，其可以覆盖托架“C”的上端，以在按压托架“C”时限制托架“C”偏离夹持推进器3522。因此，如图6和8所示，夹持推进器3522可以具有“U”形，当通过垂直于转动方向的平面切割时，所述“U”形朝向下侧开口。换句话说，夹持推进器3522可以具有倒“U”形或拱形。

转动夹持部件352可包括推进气缸3524，所述推进气缸沿垂直方向线性地移动夹持推进器3522，使得夹持推进器3522向下移动以按压托架“C”。当工作流体被供应到推进气缸3524时，推进气缸3524可以膨胀以向下移动夹持推进器3522，并且当工作流体从推进气缸3524排放时，推进气缸3524可以收缩以向上移动夹持推进器3522。

转动夹持部件352还可以包括至少一个推进引导件3521，所述推进引导件3521耦合到包括夹持支架中的支架水平构件3511以滑动，并且所述推进引导件3521的下端耦合到夹持推进器3522，由此夹持推进器3522在没有振动的情况下线性移动，所述推进引导件3521位于托架“C”中，并且向下按压托架“C”。夹持推进器3522可在多个推进引导件3521彼此间隔开的位置处支撑在夹持支架上。推进引导件3521可以插入在夹持支架中形成的通孔中，以便当推进气缸3524膨胀时向下滑动，而当推进气缸3524收缩时向上滑动。

转动夹持部件352还可以包括辅助推进器3523，其进一步按压托架“C”的上表面以有效地夹持托架“C”。辅助推进器3523可以位于夹持推进器3522的中心。

当夹持推进器3522位于基本位置时，位置由图8中的虚线表示，而当夹持推进器3522向下移动以按压托架“C”时，位置由实线表示。

包括在转动部件35中的托架座部件353是安装在转动部件支架351中的元件，并且被配置为使得托架“C”位于其上。托架座部件353是一种类似于上述的移动部件13，并且可以包括类似于上述内容的座辊3531和座传送带3532，并且可以通过待操作的传递单元70中所包括的座传递构件72接收由座驱动装置68所产生的驱动力，座驱动装置68位于壳体12的外部。托架座部件353可以转动，使得从其上表面到前侧产生用于托架“C”的分力，以向前移动位于上表面上的托架“C”。

因为托架“C”位于托架座部件353上，所以当夹持推进器3522按压托架“C”时，托架座部件353可以支撑托架“C”，并且因此，可以起到将托架“C”与夹持推进器3522按压在一起以夹持托架“C”的作用。托架“C”可由托架座部件353从下侧支撑，并由夹持推进器3522从上侧支撑，以将托架“C”夹在其间。

托架座部件353可以充当对托架“C”移动的阻力，并且可以被控制为在转动部件支架351转动时不被强制转动，从而在转动部件支架351转动时限制托架“C”相对于托架座部件353的移动。托架座部件353可以维持在停止状态，或者可以产生对托架“C”转动的阻力，所述托架“C”的转动是由于托架“C”的自重而在任何方向上产生的。为了维持停止状态或产生阻力，可以将阻碍座辊3531或座传送带3532的移动的制动器进一步设置在托架座部件353中，并且可以操作或停止，使得座驱动装置68在与产生转动的方向相反的方向上产生分力，以实现该目的。

因为托架座部件353可以充当对托架“C”移动的阻力，所以当转动部件支架351转动时，可以防止托架“C”在沿与转动部件支架351相同的方向转动的同时滑动或偏离托架座部件353。

图9是示出根据本公开内容的实施方案，通过转动消毒器1的转动部件支架351来转动托架的情况的视图。

托架“C”可以通过对托架座部件353和转动夹持部件352的上述操作而被很好地夹持，并且其相对于转动部件支架351的相对位置甚至可以在转动部件支架351转动的同时被固定。

在托架“C”被转动夹持部件352夹持的状态下，转动部件支架351可以通过传递单元70接收由转动驱动装置64产生的驱动力，并且可以围绕托架“C”的转动轴转动。转动驱动装置64位于壳体12的外部，并且用于产生用于转动转动部件支架351的驱动力。转动部件支架351可以转动360度，并且可以执行摆动操作，即在一个方向上从基本位置转动特定的角度，然后从基本位置转动到相反的方向，以到达其转动特定角度的位置。

转动部件35还可以包括转动支撑部件354。转动支撑部件354是支撑围绕其转动方向转动的转动部件支架351的转动的元件。转动支撑部件354可以穿过消毒壳体32的下端，但是可以不落座在地面上。转动支撑部件354可以包括滚动构件，所述滚动构件可以围绕转动方向在其上端处滚动，所述滚动构件进入消毒空间31，并且所述滚动构件可以接触转动部件支架351。当转动部件支架351转动时，接触转动部件支架351的滚动构件转动，从而转动支撑部件354可支撑转动部件支架351的负载并引导转动部件支架351的转动。

可以提供多个转动支撑部件354，并且可以将其设置在相对于转动部件支架351彼此对称的位置处，使得转动部件支架351以平衡的方式被支撑。在本公开内容的实施方案的附图中，已经描述了总共四个转动支撑部件354沿着入口方向D1和转动方向彼此间隔开，并且设置成相对于转动部件支架351彼此对称，但是其设置不限于此。

转动部件支架351可以围绕转动方向转动，并且作为包括在消毒模件30中的热处理装置的消毒/热处理装置36可以在预定温度的消毒温度下进行热处理。消毒/热处理装置36可将热介质提供给消毒空间31以进行热处理。当提供热介质时，装载在托架“C”中的产品可以被消毒。消毒/热处理装置36可以设置在消毒壳体32的内表面的上侧，但其位置不限于此。热介质可以是热水，其是加热后的水，但是也可以使用其它热介质。

因为通过在转动的同时施加热介质对托架“C”进行热处理，所以与在停止托架“C”的同时对托架“C”进行热处理的情况相比，装载在托架“C”中的产品可以更均匀地进行热处理。

为消毒空间31提供热介质的消毒/热处理装置36是一种热处理装置。因此，因为消毒/热处理装置36可以具有与上述的温度升高/热处理装置26和冷却/热处理装置46相同或相似的构造，所以以相同的方式，消毒模件30可以具有再循环管道、空气提供装置、蒸汽提供装置和排气阀，以及另一托架处理模件10。因此，在对消毒模件30的消毒/热处理装置36的描述中，将仅描述与托架处理模件10的不同之处。

消毒/热处理装置36可以包括具有冲孔板的容器，所述冲孔板具有多个细孔。可以将热介质嵌入容器中，并且可以通过冲孔板的孔将嵌入的热介质喷射到外部，以对装载在托架“C”中的产品进行热处理。

当转动部件支架351转动时，连接到转动部件支架351的元件也一起转动。因此，转动夹持部件352和夹持托架“C”的托架座部件353一起转动。

在装载在托架“C”中的产品的热处理完成之后，转动和热处理结束。首先，转动部件支架351返回到基本位置，所述基本位置是托架座部件353和消毒移动部件33彼此平行布置的位置。当工作流体从转动夹持部件352排放时，压力减小，并且夹持推进器3522向上偏离托架“C”以释放夹持。

此后，可以操作托架座部件353以将托架“C”供给到第二连接单元332，并且可以操作第二连接单元332以将托架“C”供给到作为下一个托架处理模件10的冷却模件40。当位于下游侧的中间门部件53的中间门533a中的一个被设置在关闭位置以阻挡托架“C”时，下游侧上的中间门533a在对第二连接单元332的操作停止的状态下移动到打开位置，以打开中间开口，使得产生托架“C”可以从消毒空间31排放的状态，然后可以操作第二连接单元332以将托架“C”供给到冷却模件40。

同时，转动部件支架351围绕平行于向左/向右方向的托架“C”的转动轴转动，并且与进入方向D1具有垂直关系，进入方向D1是托架“C”进入转动部件支架351的方向。因此，由于提供成转动转动部件支架351的转动传递构件71等可以沿向左/向右方向布置，并且可以不平行于入口方向D1，因此整个消毒器1可以沿入口方向D1缩短长度。

传递单元70

图10是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于入口方向D1的平面切割消毒器1的传递单元70而获得的横截面视图。图11是概念性地示出根据本公开内容的实施方案，其中消毒器1的传递单元70连接到转动部件支架351的一种形式的放大视图。图12是示出根据本公开内容的实施方案的消毒器1的座传递构件72的视图。图13示出了图12的横截面A-A'，并且是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于转动方向的平面切割消毒器1的座传递构件72而获得的横截面视图。图14是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于入口方向D1的平面切割消毒器1的传递构件保持件75而获得的横截面视图。图15是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于转动方向的平面切割消毒器1的传递构件保持件75而获得的横截面视图。

为了在转动部件支架351转动的同时夹持托架“C”，必须维持施加到夹持推进器3522的工作流体的压力，并且托架座部件353必须对托架“C”施加对托架“C”移动的阻力。可以相对转动的动力传送结构以根据本公开内容的实施方案的传递单元70的形式被建议，使得可以在转动期间在连接的构件不扭曲的同时操作元件。

传递单元70是消毒模件30的动力传送结构。传递单元70穿过消毒壳体32，以将工作流体或动力从消毒壳体32的外部传递到壳体12的内部。为了使壳体12内部的消毒器空间11的尺寸最小化，并且为了在执行热处理的消毒器空间11中仅设置最少数量的元件，将产生驱动力的元件设置在壳体12的外部，并且传递单元70穿过壳体12。

传递单元70包括将工作流体递送到转动夹持部件352的工作流体递送元件73，以及将驱动力传递到转动驱动装置64的转动传递构件71。工作流体递送元件73和转动传递构件71设置成使得它们中的任何一个围绕另一个并且它们相对转动。在本公开内容的实施方案中示出了，转动传递构件71形成为设置在最外侧上的多个管道的形式，其中转动传递构件71围绕工作流体递送元件73的形式，但是工作流体递送元件73和转动传递构件71的设置不限于此。

转动传递构件71可以形成为管的形式，管的中心是开放的。外部转动适配器712耦合到邻近位于壳体12外部的转动传递构件71的端部的区域。外部转动适配器712可以形成为盘或锯齿的形式，并且连接到转动驱动装置64的驱动轴的传送带可以缠绕在外部转动适配器712的外周表面上，使得外部转动适配器712可以接收转动驱动装置64的驱动力。当外部转动适配器712转动时，转动传递构件71可以围绕托架“C”的转动轴转动。

转动传递构件71位于壳体12内部的一端可耦合到转动部件支架351。因此，当转动传递构件71围绕托架“C”的转动轴转动时，转动部件支架351转动。也就是说，转动驱动装置64的驱动力通过转动传递构件71传递到转动部件支架351，以转动转动部件支架351。

内部转动适配器711可耦合到邻近位于壳体12内侧的转动传递构件71的端部的区域。内部转动适配器711也形成为盘或锯齿的形式，并且用于转动转动部件支架351等的传送带耦合到内部转动适配器711的外周表面以转动转动部件支架351。

传递单元70还可包括座传递构件72，其穿过消毒壳体32并将由座驱动装置68产生的驱动力传递到座辊3531。座传递构件72可以向左和向右延伸，并且可以由转动传递构件71围绕，并且可以设置成相对转动。尽管在本公开内容的实施方案中已经描述了将座传递构件72插入到在转动传递构件71的中心处形成的空腔中并相对转动，但是转动传递构件71和座传递构件72的设置不限于此。

如图所示，座传递构件72的外表面可以具有这样的形状，其中当座传递构件转到左侧和右侧时，具有环形形状的突起和与突起相比在径向内侧凹入的凹槽在其部分区域中交替地形成。凸凹区域可以位于座传递构件72的位于壳体12内侧的部分，以及座传递构件72的位于壳体12外侧的部分。由于这种形状，即使当连接到待转动的壳体12上时，座传递构件72也可以移动到壳体12的内部，或者可以不移动到壳体12的外部，以根据转动方向维持与壳体12相关的相对位置。

外部座适配器722可以耦合到座传递构件72的端部，座传递构件72位于壳体12的外部。外部座适配器722可以形成为盘的形式，并且连接到座驱动装置68的驱动轴的传送带可以缠绕在外部座适配器722的外周表面上，使得外部座适配器722可以接收座驱动装置68的驱动力。当外部座适配器722转动时，座传递构件72可围绕托架“C”的转动轴转动。

内部座适配器721可以连接到座传递构件72的端部，座传递构件72位于壳体12的内部。内部座适配器721将驱动力传递到座辊3531。因此，当座传递构件72围绕转动方向转动时，座辊3531转动。也就是说，通过座传递构件72，座驱动装置68的驱动力被传递到座辊3531以转动座辊3531。

工作流体递送元件73的元件可以形成在座传递构件72中。工作流体递送元件73可以包括工作流体管线731，所述工作流体管线731是使座传递构件72向左和向右通过的通道，使得工作流体可以流过其内部。即，在本公开内容的实施方案中，工作流体管线731是形成在座传递构件72中的槽。然而，工作流体管线731可以是单独的管构件。

可以提供工作流体出口。内部工作流体出口733是一个元件，座传递构件72通过该元件从工作流体管线731穿过座传递构件72，使得工作流体被排放到转动夹持部件352。外部工作流体出口713是穿过转动传递构件71的内侧和外侧的孔。当转动传递构件71相对转动时，夹持管线和内部工作流体出口733通过外部工作流体出口713彼此连通。

可以提供多个内部工作流体出口733。多个外部工作流体出口713可配置成与内部工作流体出口733的数量相对应。工作流体管线731的数量也可以对应于内部工作流体出口733的数量，使得工作流体管线731分别对应于内部工作流体出口733。在本公开内容的实施方案中示出了可以形成六个内部工作流体出口733，并且形成总共六个外部工作流体出口713和总共六个工作流体管线731，但是其数量不限于此，并且作为另一个示例，它们的数量可以是四个。

多个内部工作流体出口733可以在沿着转动方向以特定间隔缠绕在座传递构件72的外周表面上形成螺旋。尽管内部工作流体出口733可以设置成使得相邻的内部工作流体出口733在通过用垂直于转动方向的平面切割座传递构件72而获得的横截面中具有45度的夹角，但是夹角并不限于此。多个外部工作流体出口713可以沿着转动方向以特定间隔设置在转动传递构件71的外周表面上，或者可以以与内部工作流体出口733相同的方式沿着螺旋设置。

内部工作流体出口733可以提供在其中形成了座传递构件72的上述凹槽的区域中。此外，外部工作流体出口713可以设置在形成于转动传递构件71的内表面上的凹部中，在该凹部中，以特定的间隔沿径向向外的方向形成凹槽，以对应于其中形成了座传递构件72的凹槽的区域。可以在座传递构件72的外表面和转动传递构件71的内表面之间的形成了凹槽的区域中形成环形通道，使得即使当转动传递构件71和座传递构件72相对转动时，内部工作流体出口733和外部工作流体出口713彼此不对齐地相互重合，内部工作流体出口733和外部工作流体出口713的全部也与相应的通道连通。因此，工作流体可以被递送到转动夹持部件352的情况可以被一致地维持。

工作流体递送元件73可以包括工作流体入口732，工作流体通过该入口被引入工作流体管线731。工作流体入口732可以形成在座传递构件72的位于壳体12外部的一端。工作流体入口732可以提供在其中形成了座传递构件72的凹槽的区域中，可以与外部入口751连通，并且可以通过与外部入口751连接的工作流体提供管道接收工作流体。也就是说，当外部入口751和工作流体入口732彼此对齐以相互连通时，工作流体提供管道可以将工作流体递送到外部入口751，并且外部入口751可以将工作流体递送到工作流体入口732，由此工作流体可以最终到达工作流体管线731。

传递构件保持件75可以耦合到座传递构件72的位于壳体12的外部的一端。传递构件保持件75可以以传递构件保持件75围绕座传递构件72的形式耦合到座传递构件72。因此，座传递构件72可以以这样的形式耦合到传递构件保持件，其中座传递构件72的一端插入到由传递构件保持件限定的空间752中，并且传递构件保持件75的内表面的形状对应于座传递构件72的外表面的形状。

详细地说，在传递构件保持件75的内表面上可以交替地向左和向右形成沿径向向外的方向凹陷的凹槽和沿径向向内的方向进一步突出的突起，并且传递构件保持件752的凹槽可以设置在与座传递构件72的凹槽相对应的位置处，外部入口751可以设置在传递构件保持件75的凹槽中，并且传递构件保持件75的突起可以接触座传递构件72的突起。通过在接触突起之间设置轴承，座传递构件72的转动可以被稳定地支撑。

这种关系类似于位于壳体12内侧的座传递构件72的凸凹区域的形状，以及围绕所述区域的转动传递构件71的内表面的一部分的形状。因此，传递构件保持件75的内表面和座传递构件72的外表面彼此接触，并且在形成了凹槽的区域中彼此间隔开，以形成环形通道。即使当座传递构件72在传递构件保持件75固定的状态下转动时外部入口751和工作流体入口732都不彼此对齐，所述环形通道也可以通过相应的通道连通。因此，工作流体可以被递送到工作流体管线731的情况可以被一致地维持。

传递构件保持件75是将座传递构件72固定在壳体12外部的元件。外部入口751可以是穿过内侧到外侧的开口，所述开口形成为传递构件保持件75，所述保持件围绕座传递构件72并耦合到座传递构件72。工作流体入口732也可以是穿过工作流体管线731和座传递构件72的外表面的开口。工作流体提供管道(未示出)可以连接到其中容纳有工作流体的工作流体源(未示出)，可以连接到传递构件保持件75的外表面，并且可以将工作流体提供到在传递构件保持件75中形成的外部入口751。

可以提供多个工作流体入口732，并且可以将其分别连接到工作流体管线731。多个外部入口751可配置成与工作流体入口732的数量相对应。在本公开内容的实施方案中，因为可以设置六个工作流体管线731，所以可以提供六个工作流体入口732和六个外部入口751，但是其数量不限于此，并且在另一个示例中，它们的数量可以是四个。

多个工作流体入口732可以在沿着转动方向以特定间隔缠绕在座传递构件72的外周表面上形成螺旋。尽管工作流体入口732可以设置成使得相邻的工作流体入口732在通过垂直于延伸方向切割座传递构件72而获得的横截面中具有45度的夹角，但是夹角并不限于此。多个外部入口751可以沿着转动方向以特定间隔设置在传递构件保持件71的外周表面上，或者可以以与内部工作流体入口732相同的方式沿着螺旋设置。

由于上述设置，当座传递构件72设置在特定位置时，所有的工作流体入口732和外部入口751都可以相互对齐以相互连通，并且工作流体可以被递送到壳体12的内部。

当转动传递构件71转动以转动托架“C”时，托架“C”必须固定到座传递构件72并因此不转动，从而转动传递构件71和座传递构件72可相对转动。在这种情况下，由于上述结构，工作流体可以通过外部入口751和工作流体入口732从工作流体源提供到工作流体管线731。

传递单元70可以包括传递部件引导件74。当转动传递构件71穿过壳体12时，传递部件引导件74可以设置在壳体12和转动传递构件71之间。因此，传递部件引导件74可形成为围绕转动传递构件71的外周表面的一部分。传递部件引导件74可以包括在其内侧上支撑转动传递构件71以支撑转动传递构件71的转动的轴承，并且可以包括由柔性材料形成的填料，以维持传递单元70和壳体12的边界处的气密状态和防水状态。此外，传递部件引导件74可以具有沿着转动方向延伸特定长度以支撑转动传递构件71的形状，并且可以通过紧固构件耦合到壳体12的内表面或外表面。因此，可以防止当在转动传递构件71和壳体12彼此相遇的位置处向转动传递构件71施加过高载荷时引起的诸如制动或变形的问题。

传递单元70还可以包括传递支撑构件76。由于转动部件35(托架“C”通过该转动部件35就位和转动)的特性，转动传递构件71可以设置在与地面间隔开特定高度的位置处。因此，用于将转动传递构件71，座驱动装置68等定位在特定高度并稳定地支撑它们的结构可能是必要的，并且传递支撑构件76可以执行该功能。传递支撑构件76可以位于壳体12的外部，并且可以竖立在地面上以具有特定的高度，并且转动传递构件71，传递构件保持件75，座驱动装置68等可以位于转移支撑构件76上以被支撑。

根据本公开内容的实施方案的消毒器1可以具有上述传递单元70，因此管道和动力传送结构可以相对转动而不会彼此扭曲，并且位于壳体12内部的结构可以转动，同时产生动力的元件的位置固定到壳体12的外部。因此，可以解决在安装座驱动装置68和操作座驱动装置68时的配置困难，座驱动装置68产生用于转动转动部件支架351中的托架座部件353的动力。此外，可以解决安装控制工作流体的结构时的配置困难，所述工作流体将被供应到转动部件支架351中的转动夹持部件352。

中间门部件53

图16是根据本公开内容的实施方案，在中间门533a设置在打开位置处的状态下，通过沿着垂直于转动方向的平面切割消毒器1的中间打开/关闭部件53而获得的横截面视图。图17是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于入口方向D1的平面切割消毒器2的中间门部件53而获得的横截面视图。图18是根据本公开内容的实施方案，通过沿着垂直于垂直方向的平面切割消毒器1的中间打开/关闭部件53而获得的横截面视图。图19是概念性地示出根据本公开内容的实施方案，中间门设置在关闭位置处的状态下的消毒器1的中间门部件53的视图。图20是根据本公开内容的实施方案，在中间门533a设置在关闭位置处的状态下，通过沿着垂直于转动方向的平面切割消毒器1的中间打开/关闭部件53而获得的横截面视图。

中间门部件53是设置在消毒模件30的前侧和后侧的每一侧中以将消毒空间31与外部区分开并选择性地打开和关闭消毒模件30的入口并具有弯曲形状的元件。因此，可以提供多个中间门部件53。尽管在本公开内容的实施方案中示出了消毒器1具有两个中间打开/关闭部件53a和34b，但是其数量不限于此。打开/关闭模件50包括中间门部件53。

前中间门部件53b的配置设置成在沿着转动方向观察时相对于消毒模件30对称于后中间门部件53a，因此它们非常相似，并且对作为前中间门部件53b的元件的门支架531b、中间门533b和门引导件532b的描述将被对后中间门部件53a的描述代替。

中间门部件53可以包括门支架531a、中间门533a和门引导件532a，并且可以关闭，使得托架“C”不能通过或打开，使得托架“C”可以由于元件的相对移动而通过。

门支架531a是作为中间门部件53的支架的元件，所述中间门部件53具有中间开口，通过该中间开口可以引入和取出托架“C”。中间开口是形成在门支架531a中的开口，其具有足够大的尺寸，使得当从前侧观察时，托架“C”的纵向部分的形状可以包括在内，并且可以具有矩形形状，并且其形状不限于此。通过中间开口，消毒空间31与消毒模件30的外部连通。然而，消毒模件30的外部并不意味着消毒器1的外部。也就是说，消毒空间31和温度升高空间21可以通过位于后侧的中间开口相互连通，并且消毒空间31和冷却空间41可以通过位于前侧的中间开口相互连通。

移动部件13可以相对于门支架531a分开。加热移动部件23和第一连接单元331可以相对于位于后侧的门支架531a分开，并且冷却移动部件43和第二连接单元332可以相对于位于前侧的门支架531a分开。

中间门533a是一个元件，当形成在门支架531a中的中间开口关闭或打开时，所述元件的位置可以改变。中间门533a可以耦合到与门支架531a连接的门引导件532a以滑动，并且中间门533a可以沿着门引导件532a滑动以打开和关闭中间开口。也就是说，门引导件532a引导中间门533a的滑动。

门引导件532a可包括两个门导轨，所述两个门导轨设置成彼此左右间隔开。中间门533a的左端和右端可以连接到彼此间隔开的两个门导轨以便滑动，并且中间门533a可以沿着门导轨滑动。

中间门533a可以沿着门引导件532a滑动，以位于打开位置和关闭位置。打开位置是中间门533a和门引导件532a以打开中间开口的相对关系设置的位置，而关闭位置是中间门533a和门引导件532a以关闭中间开口的相对关系设置的位置。

门引导件532a可引导中间门533a的滑动，使得当中间门533a设置在打开位置时的中间门533a的垂直高度大于当中间门533a设置在关闭位置时的中间门533a的垂直高度。此外，门引导件532a可引导中间门533a的滑动，使得中间门533a的上端和下端与打开位置向上和向下间隔开的打开高度大于中间门533a的上端和下端与关闭位置向上和向下间隔开的关闭高度。

当中间门533a从关闭位置移动到打开位置时，门引导件532a可以形成为逐渐倾斜。如图1所示，当中间门533a处于关闭位置时，在观察消毒器1的情况下，连接中间门533a的上端和下端的线是门定向线。门引导件532a可以具有引导中间门533a的结构，使得当中间门533a从关闭位置移动到打开位置时，在门定向线与水平面的关系中限定角度。

中间门533a可以具有中心从消毒空间31向外部突出的形状。如图16所示，通过切割门引导件532a获得的横截面的轮廓也可以具有中心从消毒空间31向外部突出的形状，使得中间门533a滑动。

通过沿着垂直于转动方向的平面切割门引导件532a获得的横截面的轮廓可以是弯曲的，并且中间门533a可以沿着门引导件532a滑动。弯曲的轮廓可以具有弧形形状。因此，门引导件532a的轮廓的中心(图1的“P”)可以位于消毒空间31中。

由于中间门533a和门引导件532a以这种方式形成，与使用竖立的中间门533a在垂直方向上打开和关闭的情况相比，中间门部件53在垂直方向上占据的高度可以减小，因此整个消毒器1的尺寸可以减小。

中间门部件53还可以包括门齿轮5341a，所述门齿轮5341a转动以将驱动力传递到中间门533a。中间门533a可包括可沿门引导件532a滑动以打开和关闭中间开口的门板，以及与门齿轮5341a的齿轮齿啮合以将驱动力传递到门板的多个咬合构件535a。由于当门齿轮5341a转动时，咬合构件535a被推动，门板可以移动以调节中间开口的打开/关闭。

多个咬合构件535a可以根据通过如图16中切割门板获得的横截面中的轮廓以特定的间隔设置。咬合构件535a可以沿着转动方向以圆柱形延伸，并且可以耦合到门板上以便可以围绕转动方向转动。因此，当门齿轮5341a推出咬合构件535a时，咬合构件535a可通过这种力转动。以这种方式，由于中间门533a包括可自由转动的咬合构件535a，与通过使用齿轮齿打开和关闭门板的情况相比，门齿轮5341a的磨损可以减小。

门齿轮5341a的形状也可以具有这样的轮廓，所述轮廓具有连续的曲线，所述曲线径向向内凸出以对应于圆柱形咬合构件535a。门齿轮5341a的齿轮齿可以限定在凹谷之间，以对应于咬合构件535a的圆柱形外表面。咬合构件535a可以位于凹谷中，并且当门齿轮5341a转动时，咬合构件535a可以被齿轮齿按压。

换句话说，门齿轮5341a的齿轮齿可以插入多个咬合构件535a中的两个相邻咬合构件之间的空间中，并且门齿轮5341a可以转动以向两个相邻咬合构件535a中的任何一个施加力。因为门齿轮5341a的位置是固定的，所以咬合构件535a被门齿轮5341a推出，并且连接到咬合构件535a的门板可以沿着门引导件532a滑动。

多个咬合构件535a可以彼此左右间隔开，以进一步设置在靠近门板的左端和右端的区域中。也就是说，咬合构件535a没有设置在门板的整个区域上，因为它们向左和向右移动，而是可以仅设置在靠近门板的左端和右端的区域中，而咬合构件535a不设置在门板的中心部分。因此，因为门齿轮5341a不是位于中间开口的中心区域，而是邻近中间开口的周边设置，所以它不会妨碍托架“C”通过中间开口进入。

门齿轮5341a可以围绕转动方向转动。根据本公开内容的实施方案的消毒器1还可包括：门驱动装置5343a，其产生用于驱动中间门533a的驱动力并且位于消毒器壳体32外部；以及门动力传递轴5342a，其将门驱动装置5343a的驱动力传递到门齿轮5341a。门动力传递轴5342a也可以围绕转动方向转动，因此连接到其上的门齿轮5341a也可以围绕转动方向转动。因此，当门齿轮5341a转动时，在垂直于转动方向的任意方向上对咬合构件535a施加力，并且门可以滑动。门动力传递轴5342a可以穿过消毒壳体32，并且可以连接到门驱动装置5343a和门齿轮5341a，以将由门驱动装置5343a产生的驱动力传递到门齿轮5341a。门齿轮5341a、门驱动装置5343a和门动力传递轴5342a可以包括在门驱动组件534a和344b中。

中间门部件53还可以包括中间填料536a。中间填料536a是沿着限定中间开口的门支架531a的周边形成的元件，并且可以位于门支架531a和中间门533a之间，以当中间门533a位于关闭位置时封闭门支架531a和中间门533a之间的空间，从而维持气密状态或防水状态。因此，中间填料536a可以具有矩形形状，当从前侧观察时，中间填料536a的中心打开，并且可以由柔性材料形成以容易地维持气密状态或防水状态。

壳体12的形状

壳体12的形状将参照图1和2进行描述。如图所示，根据本公开内容的实施方案的壳体12可以形成为使得其在温度升高模件20的区域中的横截面积随着到其前侧而增加。然后，横截面积可以是通过沿着垂直于入口方向D1的平面切割壳体12而获得的横截面积。此外，壳体12可形成为使得其横截面积随着其从冷却空间41的区域到前侧而减小。此外，壳体12可形成为使得其横截面积在从消毒模件30的区域到前侧时是恒定的。

更详细地，即使壳体12的外表面上的下端到达前侧，其下端的高度也可以是相同的，其在温度升高模件20的区域中的上端的高度随着其到达前侧可以增加，可以在冷却模件40的区域中减小，并且可以在消毒模件30的区域中恒定。也就是说，如图1所示的壳体12的形状的高度可以随着它到达其中心而增加，并且当它邻近中心时可以维持恒定。

壳体12可以具有如上所述的具有变化的横截面的形状的外观，以不具有不必要的内部空间。壳体12的入口和出口可以由入口门部件51和出口门部件52打开和关闭。

同时，在壳体12中，如图1和2所示，消毒壳体32可以不具有中空的圆柱形形状，并且可以如图21的另一个实施例那样形成。

图21是根据本公开内容的另一实施方案的消毒壳体32的透视图。

参照附图，根据本公开内容的另一实施方案的消毒壳体32在沿垂直方向观察时可以具有十字(+)形状。因此，消毒壳体32可以包括向前和向后延伸的前/后壳体321c，以及向左和向右延伸的左/右壳体322c，并且十字形状可以形成为入口方向壳体321c以及转动方向壳体322c，它们可以彼此交叉以形成十字形状。

转动部件支架的向左/向右的宽度可以大于消毒移动部分的向左/向右的宽度。这是因为消毒移动部件仅包括用于将托架“C”简单地供给到前侧的结构，而转动部件支架包括用于安置和供给托架“C”的托架座部件，以及用于转动托架“C”的结构。因此，当从顶部到底部观察时，转动部件和消毒移动部件形成十字形状，并且围绕它们的消毒壳体32c也可以具有十字形状。消毒壳体32c的外观可以具有如图所示的十字形状，并且其内表面的形状可以具有十字形状，由此消毒壳体32c可以容纳转动部件和消毒移动部件，这已经在上文描述。

已经在本公开内容的实施方案中描述的产生驱动力的驱动装置可以是通过使用电力产生转动力的电动机或通过使用化石燃料产生转动力的内燃机。然而，构成驱动装置的元件的种类不限于此。

尽管迄今已经描述了构成本公开内容的实施方案的所有元件耦合到一个或多个要操作的元件，但是本公开内容基本上不限于所述实施方案。也就是说，在不脱离本公开内容的目的的情况下，所有元件可以选择性地耦合到一个或多个要操作的元件中。此外，因为术语，例如“包括”,“包含”或“具有”可以意味着可以包括相应的元件，除非存在特别矛盾的描述，应当解释为不排挤另一个元件，而是可以进一步包括另一个元件。此外，除非另外定义，否则本文使用的所有术语，包括技术或科学术语，具有与本公开内容所属领域的技术人员通常理解的那些相同的含义。通常使用的术语，例如在词典中定义的术语，应当被解释为与相关技术的上下文含义一致，并且除非在本公开内容中明确定义，否则不应当被解释为理想的或过分正式的含义。

以上描述是本公开内容的技术精神的简单示例，并且本公开内容可以由本公开内容所属领域的技术人员在不脱离本公开内容的基本特征的情况下进行各种校正和修改。因此，本公开内容中公开的实施方案并非提供用来限制本公开内容的技术精神，而是提供来描述本公开内容，并且本公开内容的技术精神的范围不受这些实施方案的限制。因此，本公开内容的技术范围应当由所附权利要求来解释，并且等同范围内的所有技术精神都落入本公开内容的范围内。

Claims (15)

1.消毒器，其包括：

温度升高模件，其被配置为对进入其内部的托架进行加热；

消毒模件，其被配置为对从所述温度升高模件传递的托架进行消毒；

冷却模件，其被配置为对从所述消毒模件传递的托架进行冷却；和

打开/关闭模件，其与所述温度升高模件、所述消毒模件或所述冷却模件连接，并被配置为选择性地打开和关闭其中的至少一个，

其中通过所述打开/关闭模件隔开的空间独立地进行热处理。

2.根据权利要求1所述的消毒器，其中所述温度升高模件包括温度升高/热处理装置，其被配置为通过将所述托架的温度升高到作为预定温度的消毒温度来对所述托架进行热处理，

其中所述消毒模件包括消毒/热处理装置，其被配置为对所述托架进行热处理，使得所述托架的温度恒定地维持在所述消毒温度，并且

其中所述冷却模件包括冷却/热处理装置，其被配置为对所述托架进行热处理，使得所述托架从所述消毒温度冷却。

3.根据权利要求2所述的消毒器，还包括：

移动部件，其被配置为在所述模件之间移动所述托架。

4.根据权利要求3所述的消毒器，其中所述移动部件包括：

加热移动部件，其设置在所述温度升高模件的内部；和

消毒移动部件，其设置在所述消毒模件内部；和

冷却移动部件，其设置在所述冷却模件的内部，以及

其中所述加热移动部件、所述消毒移动部件和所述冷却移动部件彼此前后间隔开。

5.根据权利要求4所述的消毒器，其中所述消毒移动部件包括：

第一连接单元，其被配置为从所述温度升高模件接收所述托架；和

第二连接单元，其被配置为接收从所述第一连接单元释放的托架并将托架传递到所述冷却模件。

6.根据权利要求3所述的消毒器，其还包括：

移动驱动装置，其设置在限定所述温度升高模件、所述消毒模件和所述冷却模件的外观的壳体的外部，并被配置为产生将由所述移动部件使用的驱动力；和

移动传递单元，其被配置为将由所述移动驱动力产生的驱动力传递到所述移动部件。

7.根据权利要求1所述的消毒器，其中所述打开/关闭模件包括：

入口门部件，其被配置为向外部和从外部选择性地打开和关闭所述温度升高模件；

中间门部件，其被配置为向所述温度升高模件或所述冷却模件以及从所述温度升高模件或所述冷却模件选择性地打开和关闭所述消毒模件；和

出口门部件，其被配置为向外部和从外部选择性地打开和关闭所述冷却模件。

8.根据权利要求7所述的消毒器，其中所述入口门部件包括：

入口门，其被配置为在所述入口门位于关闭所述温度升高模件的入口的入口关闭位置时，覆盖所述温度升高模件的入口；和

入口接触构件，其被配置为当所述入口门位于所述入口关闭位置时，通过将所述入口门推向所述温度升高模件的入口，以使所述入口门与所述温度升高模件的入口接触。

9.根据权利要求7所述的消毒器，其中所述入口门部件包括：

入口门，其被配置为在所述入口门位于关闭所述温度升高模件的入口的入口关闭位置时，覆盖所述温度升高模件的入口；和

位于所述入口门的一个表面上的入口空气密封件，当所述入口门位于入口关闭位置时，所述入口空气密封件面向所述温度升高模件，并且所述入口空气密封件被配置为空气注入其中时能够膨胀以接触所述温度升高模件，从而维持所述温度升高模件的密封状态。

10.根据权利要求2所述的消毒器，其中所述消毒/热处理装置喷射多种介质。

11.根据权利要求2所述的消毒器，其中当所述托架从所述消毒模件传递时，所述冷却/热处理装置将所述内部空间维持在所述消毒温度。

12.根据权利要求1所述的消毒器，其中所述消毒模件包括：

转动部件，其被配置为转动所述托架。

13.根据权利要求12所述的消毒器，其中所述转动部件包括：

转动部件支架，其被配置为接收托架并围绕预定的转动轴转动所述托架；

托架座部件，其安装在所述转动部件支架中并被配置为支撑托架的下表面；和

转动夹持部件，其安装在所述转动部件支架中并被配置为夹持位于所述托架座部件上的托架。

14.根据权利要求1所述的消毒器，其中所述消毒模件的横截面积是恒定的。

15.根据权利要求1所述的消毒器，其中所述温度升高模件和所述冷却模件的横截面积小于或等于所述消毒模件的横截面积。

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