JP4005757B2 - スプレー式レトルト殺菌装置 - Google Patents
スプレー式レトルト殺菌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4005757B2 JP4005757B2 JP2000115298A JP2000115298A JP4005757B2 JP 4005757 B2 JP4005757 B2 JP 4005757B2 JP 2000115298 A JP2000115298 A JP 2000115298A JP 2000115298 A JP2000115298 A JP 2000115298A JP 4005757 B2 JP4005757 B2 JP 4005757B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- rotating body
- sterilization tank
- rod
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品や医薬品等の内容物を容器（パウチ、缶詰、瓶詰等）内に密封充填した製品を、揺動・回転させながら昇温、加熱、冷却のレトルトサイクル工程で加熱殺菌処理する揺動・回転型スプレー式レトルト殺菌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、レトルトサイクル工程の加熱殺菌処理に用いられているスプレー式レトルト殺菌機は、製品を載置したトレーを複数段積み重ねて殺菌槽内に収容し、トレー間の隙間に向けて配置したスプレーノズルから熱水あるいは蒸気等を噴霧して製品を加熱殺菌した後、スプレーノズルから冷却水を噴霧して製品を冷却するものである（実公平３−３１９７号公報等参照）。
【０００３】
このスプレー式レトルト殺菌装置には、図１０〜１４に示すように、略円筒形状で横倒し状態に載置した殺菌槽１内に、複数段積み重ねたトレー３を複数組収容する回転体２を、殺菌槽１内に設けたころ部材６により回転自在に支持し、回転体２を揺動又は回転させながら殺菌処理を行うスプレー式レトルト殺菌装置がある（特開平９−２１５７３２号公報，特開平９−２１５７３３号公報）。
【０００４】
揺動又は回転させながら殺菌処理を行うメリットは、▲１▼製品の内容物（主として液体）が揺り動かされることにより昇温・降温速度が速まる、▲２▼トレーやパレットが水平に対し傾斜する事により製品に付着した水を早期に除去できる等であり、全体として殺菌処理に要する時間を短縮することができることにある。
【０００５】
殺菌槽１は、図１０及び１１に示すように、基台１ｃ上に載置した円筒形状の容器であって内部に回転体２を収容している。殺菌槽１の両端には、蓋１ａ，１ｂが気密に、かつ、開閉可能に装着されており、片側の蓋１ａからトレー３を搬入し、反対側の蓋１ｂからトレー３を搬出することができるようになっている。
【０００６】
回転体２は、例えば図１０及び図１１に示すように、複数の円板２ａと、各円板２ａを適宜の間隔で連結する連結パイプ２ｂとで骨組みが形成されている。各円板２ａには、トレー３を段積みした台車３ａを収納するための略矩形の開口部２ｃが形成されている。各円板２ａの開口部２ｃの底部には、ころコンベアによる案内レール２ｄが敷設された台車３ａの搬入路２ｈが形成されている。搬入路２ｈの両側面には側面案内ロール２ｋが設けられており、また搬入路２ｈの両側下部には所定のピッチで側面下部案内ロール２ｅが設けられており、台車３ａの進行を規制してトレー３の搬入を容易なものとしている。なお、側面案内ロール２ｋは、回転体２が回転するときにトレー３を両側から支持する。
【０００７】
搬入路２ｈは、例えば、４つのトレー収容部２ｊを備えている。各トレー収容部２ｊには、トレー３に載置した品物に向けて処理媒体を噴出するスプレーノズル４ａを備えたヘッダーパイプ４が設けてある。搬入路２ｈの両側には、各ヘッダーパイプ４へ処理媒体を供給する処理媒体供給用パイプ５が各円板２ａを貫通して設けてある。処理媒体供給用パイプ５の分岐管５ａは、各ヘッダーパイプ４に処理媒体を分配供給する配管である。これにより処理媒体は、処理媒体供給パイプ５、分岐管５ａを通ってヘッダーパイプ４に供給され、スプレーノズル４ａからトレー３に載置された品物に噴射される。処理媒体には、熱水や蒸気などの殺菌処理媒体、冷却水や空気などの冷却処理媒体、及び、乾燥空気などの乾燥処理媒体がある。
【０００８】
なお、図示は省略するが、スプレーノズル4aから噴霧された処理媒体のうち、冷却水や熱水は、殺菌槽１の下部に取付けた回収配管から回収し、殺菌槽１の外部で熱交換器に送り、再び冷却水又は熱水として再利用することが可能である。
【０００９】
回転体２の各トレー収容部２ｊの上部には、トレー３を上から抑えてトレー収容部２ｊに固定するトレー押えユニット７が設けられている。トレー押えユニット７は、図１１に示すように、搬入されたトレー３をばね（１０，１１）の弾性力でトレー３を押えつけるトレー押え蓋８と、トレー押え蓋８を引き上げるエアシリンダ９とを備えている。
【００１０】
エアシリンダ９は、図１２と図１３に示すように、シリンダ本体９ａと、シリンダ本体９ａに収容されたピストン９ｂと、ピストン９ｂに取付けられてシリンダ本体９ａからトレー収容部２ｊに向けて下向きに伸縮するピストンロッド９ｃとを備えている。トレー押え蓋８はピストンロッド９ｃの先端にボルト８ａによって取付けてある。シリンダ本体９ａのピストン可動域の下部に設けられた給排口９ｄには、各円板２の上部右側に取付けた連結パイプ２ｂ’から分岐した給排管１７が取付けられている。ピストン９ｂの外周面に取付けたＯリング１８及びピストンロッド９ｃの周動部に設けたシール部材１９は、シリンダ本体９ａ内に供給された圧縮空気が殺菌槽１内に漏れないようにしている。なお、図１２において、９ｅはドレン孔であり、シリンダー９ａのピストン９ｂより上側の空間の空気の流通を可能としている。
【００１１】
また、ピストン９ｂの上面に設けたばね座１２とシリンダ本体９ａ上部の下面に設けたばね座１３との間には、ピストンロッド９ｃにばね１０を弾性的に圧縮させた状態で装着してあり、エアシリンダ９の下面に設けたばね座１４とトレー押え蓋８の上面に設けたばね座１５との間には、ばね軸１６にばね１１を弾性的に圧縮させた状態で装着してある。トレー押え蓋８は、このばね１０とばね１１の弾性力により、エアシリンダ９に空気が供給されていないとき、下側に付勢されてトレー３を上から押さえ付けてトレー収容部２ｊにトレー３を保持する。
【００１２】
次に、各エアシリンダ９への圧縮空気の供給について説明する。
【００１３】
各エアシリンダ９の分岐管１７が連結された連結パイプ２ｂ’には、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、パイロットカップリング２０の受け口２１が設けてあり、殺菌槽１には、パイロットカップリング２０の供給口２２を備えた供給配管２９が設けてある。供給配管２９は、図１４に示すように、シール２９ａを介して殺菌槽１の外部に設けた圧縮空気溜り室２８に連通しており、圧縮空気溜り室２８の上部に設けた外部エアシリンダ２３のピストンロッド２３ａに連結されて上下動する。この外部エアシリンダ２３により、パイロットカップリング２０の受け口２１と供給口２２の接離操作を行っている。供給配管２９には圧縮空気溜り室２８内に開口２９ｂが形成されており、ここから圧縮空気溜り室２８内の圧縮空気を導入している。圧縮空気溜り室２８には、空気給排管２４が連結されている。空気給排管２４には、エアコンプレッサＰに連結されて圧縮空気を供給操作する供給弁２５と、圧縮空気を排気操作する排気弁２６とが連結されている。図１４中の２７は、排気弁２６の開放を操作するための開放確認スイッチである。
【００１４】
トレー３を固定する場合、圧縮空気の供給を止めて、図１３（ａ）及び図１４に示すように、排気弁２６を開放してシリンダ９内の圧縮空気を排気した後、外部エアシリンダ２３によりパイロットカップリング２０の供給口２２を引き上げ、パイロットカップリング２０の受け口２１と供給口２２を離す。これにより、トレー押え蓋８にはエアシリンダ９の引き上げ力が作用しなくなるので、ばね１０と１１の弾性力でトレー押え蓋８が押し下げられてトレー３を押え付けるようになる。
【００１５】
次に、トレー３を開放する場合、図１３（ｂ）に示すように、外部エアシリンダ２３によってパイロットカップリング２０の供給口２２を連結パイプ２ｂ’に設けた受け口２１に押付け、パイロットカップリング２０のシール性を確保した状態で空気供給配管２４からパイロットカップリング２０を介して連結パイプ２ｂ’に圧縮空気を供給する。これにより、エアシリンダ９がトレー押え蓋８を引き上げてトレー３を開放する。
【００１６】
トレー３を搬入・搬出する場合は、エアシリンダ９に圧縮空気を供給して、トレー押え蓋８をトレー収容部２ｊの上部に引き上げた状態で行う。トレー３を搬入して回転体２を揺動・回転させる場合は、エアシリンダ９の圧縮空気を排気して、ばね１０と１１によりトレー押え蓋８をトレー３の上に押し付けて、トレー３を固定する。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
殺菌槽１の内部を清潔な雰囲気に保つ必要があるが、上述した装置では、殺菌槽１の内部に配設されたエアシリンダ９で発生するシールの摩耗粉などの細かな塵が殺菌槽１内に拡散する可能性がある。
【００１８】
また、回転体２に相当重量のトレー押えユニット７が取付けられているので、揺動・回転に必要なエネルギーも大きく、回転のバランスも悪い。
【００１９】
また、エアシリンダ９の定期的なメンテナンス作業が必要であるが、殺菌槽１の内部に配設されているため、メンテナンス作業の作業性が悪いという問題もある。
【００２０】
そこで、本発明は、上記問題を解消したスプレー式レトルト殺菌装置を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る揺動・回転型スプレー式レトルト殺菌装置は、製品を載置したトレーを複数段積み重ねて収容する回転体と、前記回転体に取付けられ収容されたトレーを上から弾性的に押えて保持する押え手段と、前記回転体を内装した殺菌槽と、前記回転体に配設され前記トレー間の隙間に向けて熱水、冷却水等を噴出するスプレーノズルとを備えて成るスプレー式レトルト殺菌装置において、前記殺菌槽の上部に、前記押え手段を持ち上げるリフト手段を備えたことを特徴とする。
【００２２】
前記リフト手段は、例えば、前記殺菌槽の上面にシールを介して貫通すると共に上下に摺動し得るように取付けたロッドと、前記ロッドの殺菌槽の内側において前記押え手段と係合し得る係合部と、前記ロッドの殺菌槽の外側において前記ロッドを上下動させる駆動手段とを備えたものである。
【００２３】
また、前記駆動手段は、例えば前記殺菌槽の外部に設けた液圧式シリンダ又は空圧式シリンダであって、そのピストンロッドの先端を前記ロッドの一端に連結したものである。
【００２４】
また、前記回転体が殺菌槽内で浮き上がることを防止する浮上防止手段を備えたことを特徴とする。
【００２５】
前記浮上防止手段は、例えば、回転体に収容したトレーが水平となる回転体の所定の位置において、回転体の下部に前記回転体の回転面に直交する方向に突起した突起部と、前記突起部の上側に延在するように殺菌槽に設けた保定部とからなるものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るスプレー式レトルト殺菌装置の実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。
【００２７】
装置の概略を示す図１，２において、１は殺菌槽、２は回転体、３０はトレーを押える押え手段としてのトレー押え蓋、４０はトレー押え蓋３０を持ち上げるリフト手段としての押え蓋リフト部、５０は回転体２の浮上防止手段としての回転体浮上防止部材である。なお、図１０，図１１で示した装置と同様の部材には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
この装置は、図９に示すように、殺菌槽１内に収容した回転体２をころ部材６により回転自在に支持しており、殺菌槽１の外部に設けた回転駆動装置（図示省略）により回転体２を揺動・回転させることができる。回転体２のトレー搬入路２ｈには、図１に示すように段積み状態のトレー３を収容するトレー収容部２ｊが４つある。トレー３を押えるトレー押え蓋３０と押え蓋リフト部４０は、各トレー収容部２ｊに設けてある。
【００２９】
トレー押え蓋３０は、図１に示すように、各トレー収容部２ｊの上部に設けられた部材で、図３と図４に示すように、トレー押え蓋本体３１と、トレー押え蓋本体３１の上部に取付けた軸部３２と、円板２ａの開口部２ｃの上部に取付けた支持枠３３と、支持枠３３と押え蓋３１との間に介在したばね３４とを備えている。なお、図３において、図中左側は押え蓋３１が下がった状態を示し、右側は押え蓋３１が上がった状態を示している。
【００３０】
トレー押え蓋本体３１は、段積み状態で回転体２のトレー収容部２ｊに収容されたトレー３の上部を均一に押え得るように、トレー３の形状に対応した矩形の底面形状で形成されている。軸部３２は、トレー押え蓋本体３１の中央にナット３２ａにより立設状態で取付けた軸部材である。軸部３２の上端には、傘状に半径方向に延在した取っ手部３２ｂが形成されている。また、トレー押え蓋本体３１の軸部３２の両側には、ばね３４を取付けるためのばね軸３６を３つずつナット３６ａにより鉛直に立設させて取付けている。
【００３１】
支持枠３３は、図５に示すように、略矩形の板状であり、支持枠３３の両側部３３ａ，３３ｂは鉛直に立ち上るように形成されており、両側部３３ａと３３ｂの間には支持枠３３を補強すべくリブ部３３ｃ，３３ｄが設けられている。支持枠３３は、図３に示すように、ボルト２ｇによって両側部３３ａ，３３ｂを回転体２の各円板２ａに形成された開口部２ｃの上部のフランジ２ｆに取付けている。支持枠３３の中央には、トレー押え蓋本体３１の軸部３２が挿通しており、挿通した軸部３２を摺動可能に支持する軸受部材３５を設けている。支持枠３３の左右両側には、トレー押え蓋本体３１に取付けたばね軸３６が３つずつ挿通している。ばね軸３６の上端には、ばね軸３６が支持枠３３から抜けないようにする規制ナット３６ｂが取付けられている。規制ナット３６ｂは２つのナットを１組としてばね軸３６に取付けたもので、上側のナットは下側のナットが弛まないようにするためのものである。
【００３２】
ばね３４は、ばね軸３６に挿着され、かつ、トレー押え蓋本体３１の上面に設けたばね座３１ａと支持枠３３の下面に設けたばね座３３ｅとの間に圧縮した状態で装着される。このばね３４の弾性力により、トレー押え蓋本体３１は支持枠３３から鉛直下側に向けてトレー３を付勢し、トレー収容部２ｊにトレー３を保定する。また、トレー収容部２ｊにトレー３が収容されていない状態では、トレー押え蓋本体３１は、ばね軸３６の上端の規制ボルト３６ｂが支持枠３３に当接するまで押し下がる。なお、ばね３４は、例えば、回転体２が１８０度回転してトレー押え蓋本体３１がトレー収容部２ｊの下側に位置したときでも、トレー押え蓋本体３１がトレー３を回転体２の収容部２ｊに押付け得るように強力な弾性力を備えている。
【００３３】
次に、押え蓋リフト部４０について説明する。
【００３４】
押え蓋リフト部４０は、図３及び図４に示すように、ばね３４の弾性力に反してトレー押え蓋本体３１を鉛直上向きに持ち上げて、トレー３を開放するものであり、係合部４１と、係合部４１に取付けたロッド４２と、ロッド４２をピストンロッド４３ａに連結したエアシリンダ４３と、殺菌槽１の上部に取付けられて押え蓋リフト部４０を支持する枠体４４とからなる。
【００３５】
枠体４４は、図４に示すように、殺菌槽１の上部に形成した取付穴に溶接により液密に取付けた筒状部材である。枠体４４の上部には蓋部材４５が取付けられてある。ロッド４２は、外部空気が殺菌槽１内に入らないように蓋部材４５の中央にシール４５ａを備えた穴に貫通すると共に、上下に摺動可能に挿着されている。即ち、枠体４４及び蓋部材４５で仕切られた領域において殺菌槽１の内部側は加熱殺菌処理雰囲気となり、殺菌槽１の外側は外部雰囲気となる。なお、図３及び図４において、４６は脱落防止片であり、ロッド４２の側面を所定幅削った部位４７にその先端を引掛けてロッド４２が脱落するのを防止している。
【００３６】
係合部４１は、図４に示すように、ロッド４２の殺菌槽１内部側端部に設けてあり、トレー押え蓋本体３１の軸部３２の取っ手部３２ａに対して、回転体２の回転軸方向の両側に突出した部材であり、その先端に取っ手部３２ａの下面に延在した係合片４１ａを備えている。
【００３７】
ロッド４２の上端は、エアシリンダ４３のピストンロッド４３ａに連結されている。エアシリンダ４３は、枠体４４の上部においてピストンロッド４３ａの可動幅を考慮して枠体４４から所定高さの位置に設けられた載置台４８に取付けられている。
【００３８】
この押え蓋リフト部４０に取付けたエアシリンダ４３は、トレー押え蓋本体３１に取付けたばね３４を圧縮させ得るだけの出力を備えており、図６に示すように、エアシリンダ４３を収縮させることにより、係合部４１の係合片４１ａを軸部３２の取っ手部３２ａに係合させてトレー押え蓋本体３１を引き上げることができる。
【００３９】
次に、回転体浮上防止部材５０について説明する。
【００４０】
エアシリンダ４３を収縮させて押え蓋リフト部４０がトレー押え蓋本体３１を持ち上げたとき、ばね３４が強力であるためにばね３４が縮む前に、回転体２自体が持ち上がる可能性がある。例えば、回転体２にトレー３が収容されていないとき、トレー３に製品を載せていないとき、トレー３に載せた製品が少なく軽いときは、回転体２がトレー３に製品が載せられた場合に比べ軽いため、持ち上げられて浮上する可能性がある。回転体浮上防止部材５０は、係る回転体２の浮上を防止するために設けた部材である。
【００４１】
回転体浮上防止部材５０は、図１，図２及び図９に示すように、回転体２の２枚の円板２ａにおいて下側の各２個所に設けてあり、図７（ａ）（ｂ）に示すように、突起部として回転体２の円板２ａに直交させて設けた浮上防止ピン５１と、浮上防止ピン５１を殺菌槽１に保定する保定部材５３とからなる。
【００４２】
浮上防止ピン５１は、回転体２の円板２ａの外周近傍で回転体２の円板２ａに直交するように挿し込まれ、他端にピン止め部材５２を取付けて固定したピン部材である。保定部材５３は、コの字形断面形状を備えた部材で、回転体２に収容されたトレー３が水平となっている状態において、コの字形の開口部分の上縁５３ａが浮上防止ピン５１の上側に延在するように殺菌槽１の内周面に取付けている。回転体２が回動したとき、図７（ａ）に示すように、浮上防止ピン５１は保定部材５３のコの字形の開口部分を通過するので、浮上防止ピン５１と保定部材５３とが干渉することはない。押え蓋リフト部４０のエアシリンダ４３が収縮して、回転体２が浮上したとき、図７（ｂ）に示すように、浮上防止ピン５１及びピン止め部材５２が保定部材５３の上縁５３ａに当接するので、回転体２がそれ以上浮上しなくなる。そして、回転体２が浮上せずに拘束されるのでエアシリンダ４３の力がばね３４に作用して、ばね３４を縮めてトレー３をトレー押え蓋本体３１から開放することができる。
【００４３】
以下、この装置の使用手順を説明する。
【００４４】
なお、以下の説明において、回転体２が水平であるとは、回転体２に収容したトレー３が水平となるような回転体２の所定の回転位置をいう。
【００４５】
まず、トレー３を収容する場合は、図２に示すように、回転体２を水平な状態とし、そして、図６に示すように、エアシリンダ４３を収縮させてトレー押え蓋本体３１を持ち上げた状態で行う。
【００４６】
トレー３を回転体２に収容した後、エアシリンダ４３の空気を抜く、これにより、図４に示すように、ばね３４の弾性力によってトレー押え蓋本体３１がゆっくり下がり、トレー３が上から押さえ付けられて回転体２に保定される。
【００４７】
次に、外部駆動装置により回転体２を水平位置から少し傾動させて、トレー押え蓋本体３１の取っ手部３２ａをロッド４２の係合部４１から抜く。そして、エアシリンダ４３に圧縮空気を供給して、図８に示すように、ロッド４２の係合部４１を押え蓋リフト部４０の枠体４４内に収容して、回転体２が揺動・回転する際に、押え蓋３１の軸部３２と係合部４１とが完全に干渉しないようにする。また、回転体２が揺動・回転するときは、ころ部材６に支持されているので、回転体２に取付けた浮上防止ピン５１と殺菌槽１に取付けた保定部材５３とが干渉することはない。
【００４８】
製品を取出すために回転体２の揺動を止める際は、回転体２が水平より左右いずれかに少し傾動している状態で、エアシリンダ４３を伸長させて、ロッド４２の係合部４１を降ろす。そして、回転体２を水平として、図４に示すように、押え蓋３１の取っ手部３２ａをロッド４２の係合部４１に収容した状態で回転体２を停止させる。
【００４９】
トレー３を搬出する際は、図６に示すように、エアシリンダ４２を収縮させてトレー押え蓋本体３１を持ち上げた状態で行う。
【００５０】
以上、本発明の揺動型スプレー式レトルト殺菌処理装置について説明したが、本発明は上記に限定されない。
【００５１】
例えば、上記実施形態では、ロッド４２と、エアシリンダ４３のピストンロッド４３ａを直接連結しているが、装置全体の高さを抑制するために、例えば、エアシリンダ４３を横向きに載置し、かつ、エアシリンダ４３の伸縮に伴い、ロッド４２が上下に動くような機構を構成してもよい。
【００５２】
また、ロッド４２を上下動させる駆動装置は、エアシリンダ４３に限定されず、その他の駆動手段が適用できる。また、駆動手段は殺菌槽１の外部に設けられるので、殺菌槽１内の雰囲気に与える影響が少ないので、他の空圧式シリンダや液圧式シリンダを採用してもよい。
【００５３】
また、トレー押え蓋本体３１の取っ手部３２ａと、ロッド４２の係合部４１は、係合可能な部材の組み合わせであればよく、その形状は上記の実施形態に限定されるものではない。
【００５４】
また、回転体浮上防止部材５０は、回転体２の下部に設けてあるが、回転体２の浮上を防止できる手段であれば、他の浮上防止手段を採用することができる。なお、回転体浮上防止部材５０は、回転体２の重さとばね３４の弾性力との関係において、回転体２が浮上する前に確実にばね３４が縮む関係にある場合は、省略することもできる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明に係るスプレー式レトルト殺菌装置は、製品を載置したトレーを複数段積み重ねて収容する回転体と、前記回転体に取付けられ収容されたトレーを上から弾性的に押えて保持する押え手段と、前記回転体を内装した殺菌槽と、前記回転体に配設され前記トレー間の隙間に向けて熱水、冷却水等を噴出するスプレーノズルとを備えて成るスプレー式レトルト殺菌装置において、殺菌槽の上部に押え手段を持ち上げるリフト手段を備えたので、リフト手段が殺菌槽内の雰囲気に影響を与えず殺菌槽内の雰囲気をより清潔なものとすることができ、メンテナンス作業が容易である。また、従来のようにリフト手段として回転体にエアシリンダを設けていたものに比べて、エアシリンダへの圧縮空気の供給通路を単純なものとすることができる。また、エアシリンダに供給する圧縮空気を殺菌処理する必要が無い。また、回転体にエアシリンダが無いので、回転体の回転バランスが良くなり、また、回転体自体が軽量化するので回転体を揺動・回転させるエネルギを軽減することができる。
【００５６】
また、回転体が殺菌槽内で浮き上がることを防止する浮上防止手段を備えたので、リフト部材を殺菌槽の上部に設けたことに対応して、押え手段を持ち上げるときに回転体が一緒に持ち上がる不都合が無くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るレトルト殺菌装置の概略構造を示す側面図。
【図２】 本発明に係るレトルト殺菌装置の概略構造を示す縦断面図。
【図３】 本発明に係るレトルト殺菌装置のトレー押え蓋部分を示す縦断面図。
【図４】 本発明に係るレトルト殺菌装置のトレー押え蓋部分を示す横断面図。
【図５】 本発明に係るレトルト殺菌装置の支持枠を示す平面図。
【図６】 本発明に係るレトルト殺菌装置のトレー押え蓋部分を示す横断面図。
【図７】 本発明に係るレトルト殺菌装置の回転体浮上防止部材を示す横断面図。
【図８】 本発明に係るレトルト殺菌装置のトレー押え蓋部分を示す横断面図。
【図９】 本発明に係るレトルト殺菌装置の回転体の揺動状態を示す縦断面図。
【図１０】 レトルト殺菌装置を示す横断面図。
【図１１】 レトルト殺菌装置を示す縦断面図。
【図１２】 レトルト殺菌装置のエアシリンダを示す縦断面図。
【図１３】 （ａ）は、レトルト殺菌装置のエアシリンダへの圧縮空気の供給部分につき、圧縮空気を供給していない状態を示す縦断面図、（ｂ）は、圧縮空気を供給している状態を示す縦断面図。
【図１４】 エアシリンダ９への圧縮空気の供給部分を示す横断面図。
【符号の説明】
１ 殺菌槽
１ｃ 基台
２ 回転体
２ａ 円板
２ｃ 開口部
２ｄ 案内レール
２ｅ，２ｋ 側面案内ロール
２ｉ 回転軸
３ トレー
４ ヘッダーパイプ
４ａ スプレーノズル
６ ころ部材
３０ トレー押え蓋
３１ トレー押え蓋本体
３２ ロッド
３３ 支持枠
３４ ばね
４０ 押え蓋リフト部
４１ 係合部
４２ ロッド
４３ エアシリンダ
４３ａ ピストンロッド
５０ 回転体浮上防止部材
５１ 浮上防止ピン
５３ 保定部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品や医薬品等の内容物を容器（パウチ、缶詰、瓶詰等）内に密封充填した製品を、揺動・回転させながら昇温、加熱、冷却のレトルトサイクル工程で加熱殺菌処理する揺動・回転型スプレー式レトルト殺菌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、レトルトサイクル工程の加熱殺菌処理に用いられているスプレー式レトルト殺菌機は、製品を載置したトレーを複数段積み重ねて殺菌槽内に収容し、トレー間の隙間に向けて配置したスプレーノズルから熱水あるいは蒸気等を噴霧して製品を加熱殺菌した後、スプレーノズルから冷却水を噴霧して製品を冷却するものである（実公平３−３１９７号公報等参照）。
【０００３】
このスプレー式レトルト殺菌装置には、図１０〜１４に示すように、略円筒形状で横倒し状態に載置した殺菌槽１内に、複数段積み重ねたトレー３を複数組収容する回転体２を、殺菌槽１内に設けたころ部材６により回転自在に支持し、回転体２を揺動又は回転させながら殺菌処理を行うスプレー式レトルト殺菌装置がある（特開平９−２１５７３２号公報，特開平９−２１５７３３号公報）。
【０００４】
揺動又は回転させながら殺菌処理を行うメリットは、▲１▼製品の内容物（主として液体）が揺り動かされることにより昇温・降温速度が速まる、▲２▼トレーやパレットが水平に対し傾斜する事により製品に付着した水を早期に除去できる等であり、全体として殺菌処理に要する時間を短縮することができることにある。
【０００５】
殺菌槽１は、図１０及び１１に示すように、基台１ｃ上に載置した円筒形状の容器であって内部に回転体２を収容している。殺菌槽１の両端には、蓋１ａ，１ｂが気密に、かつ、開閉可能に装着されており、片側の蓋１ａからトレー３を搬入し、反対側の蓋１ｂからトレー３を搬出することができるようになっている。
【０００６】
回転体２は、例えば図１０及び図１１に示すように、複数の円板２ａと、各円板２ａを適宜の間隔で連結する連結パイプ２ｂとで骨組みが形成されている。各円板２ａには、トレー３を段積みした台車３ａを収納するための略矩形の開口部２ｃが形成されている。各円板２ａの開口部２ｃの底部には、ころコンベアによる案内レール２ｄが敷設された台車３ａの搬入路２ｈが形成されている。搬入路２ｈの両側面には側面案内ロール２ｋが設けられており、また搬入路２ｈの両側下部には所定のピッチで側面下部案内ロール２ｅが設けられており、台車３ａの進行を規制してトレー３の搬入を容易なものとしている。なお、側面案内ロール２ｋは、回転体２が回転するときにトレー３を両側から支持する。
【０００７】
搬入路２ｈは、例えば、４つのトレー収容部２ｊを備えている。各トレー収容部２ｊには、トレー３に載置した品物に向けて処理媒体を噴出するスプレーノズル４ａを備えたヘッダーパイプ４が設けてある。搬入路２ｈの両側には、各ヘッダーパイプ４へ処理媒体を供給する処理媒体供給用パイプ５が各円板２ａを貫通して設けてある。処理媒体供給用パイプ５の分岐管５ａは、各ヘッダーパイプ４に処理媒体を分配供給する配管である。これにより処理媒体は、処理媒体供給パイプ５、分岐管５ａを通ってヘッダーパイプ４に供給され、スプレーノズル４ａからトレー３に載置された品物に噴射される。処理媒体には、熱水や蒸気などの殺菌処理媒体、冷却水や空気などの冷却処理媒体、及び、乾燥空気などの乾燥処理媒体がある。
【０００８】
なお、図示は省略するが、スプレーノズル4aから噴霧された処理媒体のうち、冷却水や熱水は、殺菌槽１の下部に取付けた回収配管から回収し、殺菌槽１の外部で熱交換器に送り、再び冷却水又は熱水として再利用することが可能である。
【０００９】
回転体２の各トレー収容部２ｊの上部には、トレー３を上から抑えてトレー収容部２ｊに固定するトレー押えユニット７が設けられている。トレー押えユニット７は、図１１に示すように、搬入されたトレー３をばね（１０，１１）の弾性力でトレー３を押えつけるトレー押え蓋８と、トレー押え蓋８を引き上げるエアシリンダ９とを備えている。
【００１０】
エアシリンダ９は、図１２と図１３に示すように、シリンダ本体９ａと、シリンダ本体９ａに収容されたピストン９ｂと、ピストン９ｂに取付けられてシリンダ本体９ａからトレー収容部２ｊに向けて下向きに伸縮するピストンロッド９ｃとを備えている。トレー押え蓋８はピストンロッド９ｃの先端にボルト８ａによって取付けてある。シリンダ本体９ａのピストン可動域の下部に設けられた給排口９ｄには、各円板２の上部右側に取付けた連結パイプ２ｂ’から分岐した給排管１７が取付けられている。ピストン９ｂの外周面に取付けたＯリング１８及びピストンロッド９ｃの周動部に設けたシール部材１９は、シリンダ本体９ａ内に供給された圧縮空気が殺菌槽１内に漏れないようにしている。なお、図１２において、９ｅはドレン孔であり、シリンダー９ａのピストン９ｂより上側の空間の空気の流通を可能としている。
【００１１】
また、ピストン９ｂの上面に設けたばね座１２とシリンダ本体９ａ上部の下面に設けたばね座１３との間には、ピストンロッド９ｃにばね１０を弾性的に圧縮させた状態で装着してあり、エアシリンダ９の下面に設けたばね座１４とトレー押え蓋８の上面に設けたばね座１５との間には、ばね軸１６にばね１１を弾性的に圧縮させた状態で装着してある。トレー押え蓋８は、このばね１０とばね１１の弾性力により、エアシリンダ９に空気が供給されていないとき、下側に付勢されてトレー３を上から押さえ付けてトレー収容部２ｊにトレー３を保持する。
【００１２】
次に、各エアシリンダ９への圧縮空気の供給について説明する。
【００１３】
各エアシリンダ９の分岐管１７が連結された連結パイプ２ｂ’には、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、パイロットカップリング２０の受け口２１が設けてあり、殺菌槽１には、パイロットカップリング２０の供給口２２を備えた供給配管２９が設けてある。供給配管２９は、図１４に示すように、シール２９ａを介して殺菌槽１の外部に設けた圧縮空気溜り室２８に連通しており、圧縮空気溜り室２８の上部に設けた外部エアシリンダ２３のピストンロッド２３ａに連結されて上下動する。この外部エアシリンダ２３により、パイロットカップリング２０の受け口２１と供給口２２の接離操作を行っている。供給配管２９には圧縮空気溜り室２８内に開口２９ｂが形成されており、ここから圧縮空気溜り室２８内の圧縮空気を導入している。圧縮空気溜り室２８には、空気給排管２４が連結されている。空気給排管２４には、エアコンプレッサＰに連結されて圧縮空気を供給操作する供給弁２５と、圧縮空気を排気操作する排気弁２６とが連結されている。図１４中の２７は、排気弁２６の開放を操作するための開放確認スイッチである。
【００１４】
トレー３を固定する場合、圧縮空気の供給を止めて、図１３（ａ）及び図１４に示すように、排気弁２６を開放してシリンダ９内の圧縮空気を排気した後、外部エアシリンダ２３によりパイロットカップリング２０の供給口２２を引き上げ、パイロットカップリング２０の受け口２１と供給口２２を離す。これにより、トレー押え蓋８にはエアシリンダ９の引き上げ力が作用しなくなるので、ばね１０と１１の弾性力でトレー押え蓋８が押し下げられてトレー３を押え付けるようになる。
【００１５】
次に、トレー３を開放する場合、図１３（ｂ）に示すように、外部エアシリンダ２３によってパイロットカップリング２０の供給口２２を連結パイプ２ｂ’に設けた受け口２１に押付け、パイロットカップリング２０のシール性を確保した状態で空気供給配管２４からパイロットカップリング２０を介して連結パイプ２ｂ’に圧縮空気を供給する。これにより、エアシリンダ９がトレー押え蓋８を引き上げてトレー３を開放する。
【００１６】
トレー３を搬入・搬出する場合は、エアシリンダ９に圧縮空気を供給して、トレー押え蓋８をトレー収容部２ｊの上部に引き上げた状態で行う。トレー３を搬入して回転体２を揺動・回転させる場合は、エアシリンダ９の圧縮空気を排気して、ばね１０と１１によりトレー押え蓋８をトレー３の上に押し付けて、トレー３を固定する。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
殺菌槽１の内部を清潔な雰囲気に保つ必要があるが、上述した装置では、殺菌槽１の内部に配設されたエアシリンダ９で発生するシールの摩耗粉などの細かな塵が殺菌槽１内に拡散する可能性がある。
【００１８】
また、回転体２に相当重量のトレー押えユニット７が取付けられているので、揺動・回転に必要なエネルギーも大きく、回転のバランスも悪い。
【００１９】
また、エアシリンダ９の定期的なメンテナンス作業が必要であるが、殺菌槽１の内部に配設されているため、メンテナンス作業の作業性が悪いという問題もある。
【００２０】
そこで、本発明は、上記問題を解消したスプレー式レトルト殺菌装置を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る揺動・回転型スプレー式レトルト殺菌装置は、製品を載置したトレーを複数段積み重ねて収容する回転体と、前記回転体に取付けられ収容されたトレーを上から弾性的に押えて保持する押え手段と、前記回転体を内装した殺菌槽と、前記回転体に配設され前記トレー間の隙間に向けて熱水、冷却水等を噴出するスプレーノズルとを備えて成るスプレー式レトルト殺菌装置において、前記殺菌槽の上部に、前記押え手段を持ち上げるリフト手段を備えたことを特徴とする。
【００２２】
前記リフト手段は、例えば、前記殺菌槽の上面にシールを介して貫通すると共に上下に摺動し得るように取付けたロッドと、前記ロッドの殺菌槽の内側において前記押え手段と係合し得る係合部と、前記ロッドの殺菌槽の外側において前記ロッドを上下動させる駆動手段とを備えたものである。
【００２３】
また、前記駆動手段は、例えば前記殺菌槽の外部に設けた液圧式シリンダ又は空圧式シリンダであって、そのピストンロッドの先端を前記ロッドの一端に連結したものである。
【００２４】
また、前記回転体が殺菌槽内で浮き上がることを防止する浮上防止手段を備えたことを特徴とする。
【００２５】
前記浮上防止手段は、例えば、回転体に収容したトレーが水平となる回転体の所定の位置において、回転体の下部に前記回転体の回転面に直交する方向に突起した突起部と、前記突起部の上側に延在するように殺菌槽に設けた保定部とからなるものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るスプレー式レトルト殺菌装置の実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。
【００２７】
装置の概略を示す図１，２において、１は殺菌槽、２は回転体、３０はトレーを押える押え手段としてのトレー押え蓋、４０はトレー押え蓋３０を持ち上げるリフト手段としての押え蓋リフト部、５０は回転体２の浮上防止手段としての回転体浮上防止部材である。なお、図１０，図１１で示した装置と同様の部材には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
この装置は、図９に示すように、殺菌槽１内に収容した回転体２をころ部材６により回転自在に支持しており、殺菌槽１の外部に設けた回転駆動装置（図示省略）により回転体２を揺動・回転させることができる。回転体２のトレー搬入路２ｈには、図１に示すように段積み状態のトレー３を収容するトレー収容部２ｊが４つある。トレー３を押えるトレー押え蓋３０と押え蓋リフト部４０は、各トレー収容部２ｊに設けてある。
【００２９】
トレー押え蓋３０は、図１に示すように、各トレー収容部２ｊの上部に設けられた部材で、図３と図４に示すように、トレー押え蓋本体３１と、トレー押え蓋本体３１の上部に取付けた軸部３２と、円板２ａの開口部２ｃの上部に取付けた支持枠３３と、支持枠３３と押え蓋３１との間に介在したばね３４とを備えている。なお、図３において、図中左側は押え蓋３１が下がった状態を示し、右側は押え蓋３１が上がった状態を示している。
【００３０】
トレー押え蓋本体３１は、段積み状態で回転体２のトレー収容部２ｊに収容されたトレー３の上部を均一に押え得るように、トレー３の形状に対応した矩形の底面形状で形成されている。軸部３２は、トレー押え蓋本体３１の中央にナット３２ａにより立設状態で取付けた軸部材である。軸部３２の上端には、傘状に半径方向に延在した取っ手部３２ｂが形成されている。また、トレー押え蓋本体３１の軸部３２の両側には、ばね３４を取付けるためのばね軸３６を３つずつナット３６ａにより鉛直に立設させて取付けている。
【００３１】
支持枠３３は、図５に示すように、略矩形の板状であり、支持枠３３の両側部３３ａ，３３ｂは鉛直に立ち上るように形成されており、両側部３３ａと３３ｂの間には支持枠３３を補強すべくリブ部３３ｃ，３３ｄが設けられている。支持枠３３は、図３に示すように、ボルト２ｇによって両側部３３ａ，３３ｂを回転体２の各円板２ａに形成された開口部２ｃの上部のフランジ２ｆに取付けている。支持枠３３の中央には、トレー押え蓋本体３１の軸部３２が挿通しており、挿通した軸部３２を摺動可能に支持する軸受部材３５を設けている。支持枠３３の左右両側には、トレー押え蓋本体３１に取付けたばね軸３６が３つずつ挿通している。ばね軸３６の上端には、ばね軸３６が支持枠３３から抜けないようにする規制ナット３６ｂが取付けられている。規制ナット３６ｂは２つのナットを１組としてばね軸３６に取付けたもので、上側のナットは下側のナットが弛まないようにするためのものである。
【００３２】
ばね３４は、ばね軸３６に挿着され、かつ、トレー押え蓋本体３１の上面に設けたばね座３１ａと支持枠３３の下面に設けたばね座３３ｅとの間に圧縮した状態で装着される。このばね３４の弾性力により、トレー押え蓋本体３１は支持枠３３から鉛直下側に向けてトレー３を付勢し、トレー収容部２ｊにトレー３を保定する。また、トレー収容部２ｊにトレー３が収容されていない状態では、トレー押え蓋本体３１は、ばね軸３６の上端の規制ボルト３６ｂが支持枠３３に当接するまで押し下がる。なお、ばね３４は、例えば、回転体２が１８０度回転してトレー押え蓋本体３１がトレー収容部２ｊの下側に位置したときでも、トレー押え蓋本体３１がトレー３を回転体２の収容部２ｊに押付け得るように強力な弾性力を備えている。
【００３３】
次に、押え蓋リフト部４０について説明する。
【００３４】
押え蓋リフト部４０は、図３及び図４に示すように、ばね３４の弾性力に反してトレー押え蓋本体３１を鉛直上向きに持ち上げて、トレー３を開放するものであり、係合部４１と、係合部４１に取付けたロッド４２と、ロッド４２をピストンロッド４３ａに連結したエアシリンダ４３と、殺菌槽１の上部に取付けられて押え蓋リフト部４０を支持する枠体４４とからなる。
【００３５】
枠体４４は、図４に示すように、殺菌槽１の上部に形成した取付穴に溶接により液密に取付けた筒状部材である。枠体４４の上部には蓋部材４５が取付けられてある。ロッド４２は、外部空気が殺菌槽１内に入らないように蓋部材４５の中央にシール４５ａを備えた穴に貫通すると共に、上下に摺動可能に挿着されている。即ち、枠体４４及び蓋部材４５で仕切られた領域において殺菌槽１の内部側は加熱殺菌処理雰囲気となり、殺菌槽１の外側は外部雰囲気となる。なお、図３及び図４において、４６は脱落防止片であり、ロッド４２の側面を所定幅削った部位４７にその先端を引掛けてロッド４２が脱落するのを防止している。
【００３６】
係合部４１は、図４に示すように、ロッド４２の殺菌槽１内部側端部に設けてあり、トレー押え蓋本体３１の軸部３２の取っ手部３２ａに対して、回転体２の回転軸方向の両側に突出した部材であり、その先端に取っ手部３２ａの下面に延在した係合片４１ａを備えている。
【００３７】
ロッド４２の上端は、エアシリンダ４３のピストンロッド４３ａに連結されている。エアシリンダ４３は、枠体４４の上部においてピストンロッド４３ａの可動幅を考慮して枠体４４から所定高さの位置に設けられた載置台４８に取付けられている。
【００３８】
この押え蓋リフト部４０に取付けたエアシリンダ４３は、トレー押え蓋本体３１に取付けたばね３４を圧縮させ得るだけの出力を備えており、図６に示すように、エアシリンダ４３を収縮させることにより、係合部４１の係合片４１ａを軸部３２の取っ手部３２ａに係合させてトレー押え蓋本体３１を引き上げることができる。
【００３９】
次に、回転体浮上防止部材５０について説明する。
【００４０】
エアシリンダ４３を収縮させて押え蓋リフト部４０がトレー押え蓋本体３１を持ち上げたとき、ばね３４が強力であるためにばね３４が縮む前に、回転体２自体が持ち上がる可能性がある。例えば、回転体２にトレー３が収容されていないとき、トレー３に製品を載せていないとき、トレー３に載せた製品が少なく軽いときは、回転体２がトレー３に製品が載せられた場合に比べ軽いため、持ち上げられて浮上する可能性がある。回転体浮上防止部材５０は、係る回転体２の浮上を防止するために設けた部材である。
【００４１】
回転体浮上防止部材５０は、図１，図２及び図９に示すように、回転体２の２枚の円板２ａにおいて下側の各２個所に設けてあり、図７（ａ）（ｂ）に示すように、突起部として回転体２の円板２ａに直交させて設けた浮上防止ピン５１と、浮上防止ピン５１を殺菌槽１に保定する保定部材５３とからなる。
【００４２】
浮上防止ピン５１は、回転体２の円板２ａの外周近傍で回転体２の円板２ａに直交するように挿し込まれ、他端にピン止め部材５２を取付けて固定したピン部材である。保定部材５３は、コの字形断面形状を備えた部材で、回転体２に収容されたトレー３が水平となっている状態において、コの字形の開口部分の上縁５３ａが浮上防止ピン５１の上側に延在するように殺菌槽１の内周面に取付けている。回転体２が回動したとき、図７（ａ）に示すように、浮上防止ピン５１は保定部材５３のコの字形の開口部分を通過するので、浮上防止ピン５１と保定部材５３とが干渉することはない。押え蓋リフト部４０のエアシリンダ４３が収縮して、回転体２が浮上したとき、図７（ｂ）に示すように、浮上防止ピン５１及びピン止め部材５２が保定部材５３の上縁５３ａに当接するので、回転体２がそれ以上浮上しなくなる。そして、回転体２が浮上せずに拘束されるのでエアシリンダ４３の力がばね３４に作用して、ばね３４を縮めてトレー３をトレー押え蓋本体３１から開放することができる。
【００４３】
以下、この装置の使用手順を説明する。
【００４４】
なお、以下の説明において、回転体２が水平であるとは、回転体２に収容したトレー３が水平となるような回転体２の所定の回転位置をいう。
【００４５】
まず、トレー３を収容する場合は、図２に示すように、回転体２を水平な状態とし、そして、図６に示すように、エアシリンダ４３を収縮させてトレー押え蓋本体３１を持ち上げた状態で行う。
【００４６】
トレー３を回転体２に収容した後、エアシリンダ４３の空気を抜く、これにより、図４に示すように、ばね３４の弾性力によってトレー押え蓋本体３１がゆっくり下がり、トレー３が上から押さえ付けられて回転体２に保定される。
【００４７】
次に、外部駆動装置により回転体２を水平位置から少し傾動させて、トレー押え蓋本体３１の取っ手部３２ａをロッド４２の係合部４１から抜く。そして、エアシリンダ４３に圧縮空気を供給して、図８に示すように、ロッド４２の係合部４１を押え蓋リフト部４０の枠体４４内に収容して、回転体２が揺動・回転する際に、押え蓋３１の軸部３２と係合部４１とが完全に干渉しないようにする。また、回転体２が揺動・回転するときは、ころ部材６に支持されているので、回転体２に取付けた浮上防止ピン５１と殺菌槽１に取付けた保定部材５３とが干渉することはない。
【００４８】
製品を取出すために回転体２の揺動を止める際は、回転体２が水平より左右いずれかに少し傾動している状態で、エアシリンダ４３を伸長させて、ロッド４２の係合部４１を降ろす。そして、回転体２を水平として、図４に示すように、押え蓋３１の取っ手部３２ａをロッド４２の係合部４１に収容した状態で回転体２を停止させる。
【００４９】
トレー３を搬出する際は、図６に示すように、エアシリンダ４２を収縮させてトレー押え蓋本体３１を持ち上げた状態で行う。
【００５０】
以上、本発明の揺動型スプレー式レトルト殺菌処理装置について説明したが、本発明は上記に限定されない。
【００５１】
例えば、上記実施形態では、ロッド４２と、エアシリンダ４３のピストンロッド４３ａを直接連結しているが、装置全体の高さを抑制するために、例えば、エアシリンダ４３を横向きに載置し、かつ、エアシリンダ４３の伸縮に伴い、ロッド４２が上下に動くような機構を構成してもよい。
【００５２】
また、ロッド４２を上下動させる駆動装置は、エアシリンダ４３に限定されず、その他の駆動手段が適用できる。また、駆動手段は殺菌槽１の外部に設けられるので、殺菌槽１内の雰囲気に与える影響が少ないので、他の空圧式シリンダや液圧式シリンダを採用してもよい。
【００５３】
また、トレー押え蓋本体３１の取っ手部３２ａと、ロッド４２の係合部４１は、係合可能な部材の組み合わせであればよく、その形状は上記の実施形態に限定されるものではない。
【００５４】
また、回転体浮上防止部材５０は、回転体２の下部に設けてあるが、回転体２の浮上を防止できる手段であれば、他の浮上防止手段を採用することができる。なお、回転体浮上防止部材５０は、回転体２の重さとばね３４の弾性力との関係において、回転体２が浮上する前に確実にばね３４が縮む関係にある場合は、省略することもできる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明に係るスプレー式レトルト殺菌装置は、製品を載置したトレーを複数段積み重ねて収容する回転体と、前記回転体に取付けられ収容されたトレーを上から弾性的に押えて保持する押え手段と、前記回転体を内装した殺菌槽と、前記回転体に配設され前記トレー間の隙間に向けて熱水、冷却水等を噴出するスプレーノズルとを備えて成るスプレー式レトルト殺菌装置において、殺菌槽の上部に押え手段を持ち上げるリフト手段を備えたので、リフト手段が殺菌槽内の雰囲気に影響を与えず殺菌槽内の雰囲気をより清潔なものとすることができ、メンテナンス作業が容易である。また、従来のようにリフト手段として回転体にエアシリンダを設けていたものに比べて、エアシリンダへの圧縮空気の供給通路を単純なものとすることができる。また、エアシリンダに供給する圧縮空気を殺菌処理する必要が無い。また、回転体にエアシリンダが無いので、回転体の回転バランスが良くなり、また、回転体自体が軽量化するので回転体を揺動・回転させるエネルギを軽減することができる。
【００５６】
また、回転体が殺菌槽内で浮き上がることを防止する浮上防止手段を備えたので、リフト部材を殺菌槽の上部に設けたことに対応して、押え手段を持ち上げるときに回転体が一緒に持ち上がる不都合が無くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るレトルト殺菌装置の概略構造を示す側面図。
【図２】 本発明に係るレトルト殺菌装置の概略構造を示す縦断面図。
【図３】 本発明に係るレトルト殺菌装置のトレー押え蓋部分を示す縦断面図。
【図４】 本発明に係るレトルト殺菌装置のトレー押え蓋部分を示す横断面図。
【図５】 本発明に係るレトルト殺菌装置の支持枠を示す平面図。
【図６】 本発明に係るレトルト殺菌装置のトレー押え蓋部分を示す横断面図。
【図７】 本発明に係るレトルト殺菌装置の回転体浮上防止部材を示す横断面図。
【図８】 本発明に係るレトルト殺菌装置のトレー押え蓋部分を示す横断面図。
【図９】 本発明に係るレトルト殺菌装置の回転体の揺動状態を示す縦断面図。
【図１０】 レトルト殺菌装置を示す横断面図。
【図１１】 レトルト殺菌装置を示す縦断面図。
【図１２】 レトルト殺菌装置のエアシリンダを示す縦断面図。
【図１３】 （ａ）は、レトルト殺菌装置のエアシリンダへの圧縮空気の供給部分につき、圧縮空気を供給していない状態を示す縦断面図、（ｂ）は、圧縮空気を供給している状態を示す縦断面図。
【図１４】 エアシリンダ９への圧縮空気の供給部分を示す横断面図。
【符号の説明】
１ 殺菌槽
１ｃ 基台
２ 回転体
２ａ 円板
２ｃ 開口部
２ｄ 案内レール
２ｅ，２ｋ 側面案内ロール
２ｉ 回転軸
３ トレー
４ ヘッダーパイプ
４ａ スプレーノズル
６ ころ部材
３０ トレー押え蓋
３１ トレー押え蓋本体
３２ ロッド
３３ 支持枠
３４ ばね
４０ 押え蓋リフト部
４１ 係合部
４２ ロッド
４３ エアシリンダ
４３ａ ピストンロッド
５０ 回転体浮上防止部材
５１ 浮上防止ピン
５３ 保定部材
Claims (5)
- 製品を載置したトレーを複数段積み重ねて収容する回転体と、前記回転体の上部に取付けられて収容されたトレーを上から押えて保持する押え手段と、前記回転体を内装した殺菌槽と、前記回転体に配設され前記トレー間の隙間に向けて処理媒体を噴出するスプレーノズルとを備えて成るスプレー式レトルト殺菌装置において、
前記殺菌槽の上部に、前記押え手段を持ち上げるリフト手段を備えたことを特徴とするスプレー式レトルト殺菌装置。 - 前記リフト手段が、前記殺菌槽の上面にシールを介して貫通すると共に上下に摺動するように取付けたロッドと、前記ロッドの殺菌槽の内側において前記押え手段と係合し得る係合部と、前記ロッドの殺菌槽の外側において前記ロッドを上下動させる駆動手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載のスプレー式レトルト殺菌装置。
- 前記駆動手段が、前記殺菌槽の外部に設けた液圧式シリンダ又は空圧式シリンダであって、そのピストンロッドの先端を前記ロッドの一端に連結したことを特徴とする請求項２記載のスプレー式レトルト殺菌装置。
- 前記回転体が殺菌槽内で浮き上がることを防止する浮上防止手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至３記載のスプレー式レトルト殺菌装置。
- 前記浮上防止手段が、前記回転体に収容したトレーが水平となる回転体の所定の位置において、前記回転体の下部に前記回転体の回転面に直交する方向に突起した突起部と、前記突起部の上側に延在するように殺菌槽に設けた保定部とからなることを特徴とする請求項４記載のスプレー式レトルト殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000115298A JP4005757B2 (ja) | 2000-04-17 | 2000-04-17 | スプレー式レトルト殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000115298A JP4005757B2 (ja) | 2000-04-17 | 2000-04-17 | スプレー式レトルト殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001299301A JP2001299301A (ja) | 2001-10-30 |
| JP4005757B2 true JP4005757B2 (ja) | 2007-11-14 |
Family
ID=18626969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000115298A Expired - Fee Related JP4005757B2 (ja) | 2000-04-17 | 2000-04-17 | スプレー式レトルト殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4005757B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070280044A1 (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-06 | Persoons Gustaaf M L | Process fluid application system for agitating retorts |
| JP4750077B2 (ja) * | 2007-06-04 | 2011-08-17 | 株式会社サムソン | 回転式加熱殺菌装置 |
| KR101051172B1 (ko) * | 2009-06-08 | 2011-07-22 | 주식회사 협진기계 | 레토르트 식품 살균기용 바스켓 고정장치 |
| KR102481536B1 (ko) * | 2020-03-02 | 2022-12-26 | 씨제이제일제당 (주) | 살균기 |
| KR102455201B1 (ko) * | 2020-03-02 | 2022-10-18 | 씨제이제일제당 (주) | 살균 모듈 |
| CN115889421B (zh) * | 2023-03-10 | 2023-07-04 | 西湖大学 | 一种用于风险柔性材料快速无害化处理的装置 |
-
2000
- 2000-04-17 JP JP2000115298A patent/JP4005757B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001299301A (ja) | 2001-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6743086B2 (ja) | 半導体クリーニングシステム及び半導体清浄方法 | |
| JP4005757B2 (ja) | スプレー式レトルト殺菌装置 | |
| EP0702397B1 (en) | Centrifugal wafer carrier cleaning apparatus | |
| US20180151396A1 (en) | Translating and rotating chuck for processing microelectronic substrates in a process chamber | |
| EP0970510A1 (en) | System for transferring wafers from cassettes to furnaces and method | |
| WO1996005868A1 (fr) | Sterilisateur a pulverisation et procede de sterilisation | |
| JP3977568B2 (ja) | 揺動型スプレー式レトルト殺菌装置 | |
| CA2672401C (en) | Device for batch treatment | |
| JP3556063B2 (ja) | 無菌飲料缶詰製造設備 | |
| US6743297B2 (en) | Rotary substrate processing apparatus and method | |
| CN207492004U (zh) | 咸鸭蛋杀菌装置 | |
| JP2002101861A (ja) | 揺動・回転型スプレー式レトルト殺菌装置 | |
| JP4031260B2 (ja) | 固形物の殺菌方法及び殺菌装置 | |
| JP3977567B2 (ja) | 揺動・回転型スプレー式レトルト殺菌装置 | |
| EP1391253A1 (en) | Device and method for removal of harmful substance | |
| JP2009063232A (ja) | 飽和蒸気加熱機 | |
| JP2004500705A (ja) | 基板を洗浄するための装置および方法 | |
| JPH0242633B2 (ja) | ||
| CN221556868U (zh) | 一种化妆品操作用具的杀菌处理装置 | |
| JP4346133B2 (ja) | 高圧ガス容器搬送装置 | |
| JPH10272171A (ja) | 回転式殺菌装置のトレー押え装置 | |
| US5311891A (en) | Solvent recovering system for a cleaning machine | |
| CN216071931U (zh) | 辅助棉签盒翻转装置 | |
| EP0911260B1 (en) | Filling head for an aseptic filling machine in particular for flexible containers with a pressure cap. | |
| CN214826848U (zh) | 一种水芯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061013 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070720 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070726 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070824 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4005757 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120831 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120831 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130831 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |