CN115196611A - 一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,包括以下步骤:步骤1,按照化学计量比分别称取铁源、锰源(磷酸锰铁锂需加入)、锂源、磷源、碳源、掺杂剂,共同干法高效混合,混合均匀;步骤2,将步骤1中混合均匀后的粉体置于有惰性气氛保护的炉子中高温第一次烧结,得到磷酸铁锂或磷酸锰铁锂烧结前驱体;步骤3,按照化学计量比分别称取步骤2中磷酸铁锂材料的前驱体,碳源共同干法高效混合,混合均匀;本发明采用制备的磷酸铁锂或磷酸锰铁锂工艺简单,过程易控,采用干法高效混合‑造粒‑烧结工艺,易于产业化大规模生产。相比现有的磷酸铁锂或磷酸锰铁锂,其成本更低廉,同时得到的磷酸铁锂或磷酸锰铁锂电性能好。

Description

一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域,更具体的说,本发明涉及一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法。
背景技术
目前,已得到广大商业化的锂离子电池正极材料主要为钴酸锂、锰酸锂和磷酸铁锂。与前两种正极材料相比,磷酸铁锂作为一种新型的橄榄石结构的正极材料,具有工作电压平稳、平台特性优良、容量较高、结构稳定、高温性能和循环性能良好、安全无毒、成本低廉的优点,这使其成为最具潜力的锂电正极材料之一。
但磷酸铁锂相对低的电压平台(3.4V)使其能量密度较低限制了其发展应用。相对于磷酸铁锂,具有相同结构的磷酸锰锂材料具有更高的放电平台4.1V,并且磷酸锰锂的能量密度也更高,所以可以结合二者的优势,合理调控Mn与Fe的比例,将一部分的Mn取代Fe制备出具有高能量密度以及较高电导率的磷酸铁锰锂正极材料。
因此,开发出低成本且电化学性能优异的磷酸铁锂及磷酸锰铁锂作为锂离子电池正极材料具有非常广阔的市场前景。
现有技术中磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备工艺复杂,需要大幅度进行设备投资,整个工艺流程周期较长,整体耗能较高,完整生产线的生产成本大,不适合于大规模工业化生产。
因此需要本发明涉及的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备工艺复杂,需要大幅度进行设备投资,整个工艺流程周期较长,整体耗能较高,完整生产线的生产成本大,不适合于大规模工业化生产的问题。
本发明的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法包括以下步骤:
一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照化学计量比分别称取铁源、锰源(磷酸锰铁锂需加入)、锂源、磷源、碳源、掺杂剂,共同干法高效混合,混合均匀;
步骤2,将步骤1中混合均匀后的粉体置于有惰性气氛保护的炉子中高温第一次烧结,得到磷酸铁锂或磷酸锰铁锂烧结前驱体;
步骤3,按照化学计量比分别称取步骤2中磷酸铁锂材料的前驱体,碳源共同干法高效混合,混合均匀;
步骤4,将步骤3中混合均匀后的粉体进入造粒机中进行挤压造粒,得到磷酸铁锂或磷酸锰铁锂造粒颗粒块状料;
步骤5,将步骤4中造粒后的造粒颗粒块状料置于有惰性气氛保护的炉子中进行高温第二次烧结,然后经过破碎、粉碎、筛分除铁后得到磷酸铁锂及磷酸锰铁锂正极材料。
进一步优选的,所述步骤1中锂源、铁源、磷源、任选的掺杂物中的Li:Fe:P:M摩尔比为(1.0-1.1):(0.4-1.0):1:(0-0.03),例如1:0 .9:1、1 .05:0 .95:1、1 .1:0 .9:1、1.1:0 .95:1、1 .05:1:1或1 .1:1:1等,包括但不限于所列举的数值。
进一步优选的,本发明所述步骤1中锂源、铁源、锰源、磷源、任选的掺杂物中的Li:Fe:Mn:P:M摩尔比为(1.0-1.1):(0.1-0.4):(0.6-0.9):1:(0-0.03),例如1.05:0 .4:0.6:1、1.05:0 .3:0.7:1、1.05:0 .2:0.8:1、1.05:0 .1:0.9:1等,包括但不限于所列举的数值。
进一步优选的,所述步骤1中的锰源包括碳酸锰、醋酸锰、磷酸锰、磷酸亚锰、二氧化锰、四氧化三锰中的一种或多种的混合物。
进一步优选的,所述步骤1中的铁源包括磷酸铁、氧化铁中的一种或多种的混合物。
进一步优选的,所述步骤1中的磷源包括磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸二氢锂、磷酸铁、磷酸锰、磷酸亚锰中的一种或多种的混合物。
进一步优选的,所述步骤1中的锂源包括碳酸锂、氢氧化锂、磷酸二氢锂中的一种或多种的混合物。
进一步优选的,所述步骤1中的碳源包括蔗糖、葡萄糖、聚乙二醇、可溶性淀粉中的一种或多种的混合物。
进一步优选的,本发明所述步骤1中碳源占锂源、铁源、或锰源、磷源、掺杂物及碳源的重量百分比为0.5%-10%。
进一步优选的,所述步骤1中的掺杂剂为Ti、V、Nb化合物的一种或两种的组合。
进一步优选的,所述步骤1和步骤3中的干法混合在干法混合机中进行,且干混混合机为高效混合机、球磨机、斜混机、V型高效混合机、VC混合机中的一种。
进一步优选的,所述步骤1和步骤3中的的干法混合时间0.5-4h。
进一步优选的,所述步骤2中前驱体在氮气保护下高温第一次烧结,烧结温度为400-700 ℃,烧结周期在2-5h。
进一步优选的,所述步骤2所述的造粒机为造粒机或压片机中的一种。
进一步优选的,所述步骤3中的碳源包括蔗糖、葡萄糖、聚乙二醇、可溶性淀粉中的一种或多种的混合物。
进一步优选的,所述步骤3中碳源占锂源、铁源、或锰源、磷源、掺杂物及碳源的重量百分比为0.5%-10%。
进一步优选的,所述步骤5中前驱体在氮气保护下高温烧结,烧结温度为700-850℃,烧结周期在6-15h。
进一步优选的,所述步骤5中烧结物料的粉碎粒径D50控制在0.5-2um。
本发明的有益效果:
(1)与现有技术相比,本发明采用干法高效混合和造粒制备磷酸铁锂或磷酸锰铁锂的方法,干法高效混合相比常规湿法砂磨加喷雾干燥能够有效缩短工艺流程及降低能耗。采用造粒机对粉料进行挤压造粒,可有效提升烧结工序产能从而降低能耗。采用两次碳包覆技术和金属离子掺杂技术可提高磷酸铁锂或磷酸锰铁锂材料的电子导电性和离子导电性,有效的降低了磷酸铁锂或磷酸锰铁锂的粉末电阻率;
(2)本发明采用制备的磷酸铁锂或磷酸锰铁锂工艺简单,过程易控,采用干法高效混合-造粒-烧结工艺,易于产业化大规模生产。相比现有的磷酸铁锂或磷酸锰铁锂,其成本更低廉,同时得到的磷酸铁锂或磷酸锰铁锂电性能好。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明中磷酸铁锂材料样品的SEM图谱;
图2为本发明中磷酸铁锂材料样品的扣电0.1C充放电曲线图;
图3为本发明中磷酸锰铁锂材料样品的SEM图谱;
图4为本发明中磷酸铁锂材料样品的扣电0.1C充放电曲线图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图1-图4具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。下述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。
一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,包括以下步骤:
针对磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,本发明提供两种具体实施例:
实施例一:
一种低成本磷酸铁锂的制备方法,其为以下步骤:
首先在干法高效混合机中分别加入49.8Kg磷酸铁、12.5Kg碳酸锂、0.21kg二氧化钛、4.7Kg无水葡萄糖和0.5Kg的聚乙二醇,高速干法混合2h,将混合好的粉料装入石墨匣钵中,在有惰性气氛保护窑炉中采用500℃的温度预烧结2h,得到磷酸铁锂烧结前驱体,然后将所得磷酸铁锂前驱体放入高效混合机中,并添加4.7g无水葡萄糖,通过高效混合机对其干法混合2h,然后进入造粒机中进行造粒,得到造粒后颗粒块状料,将造粒后颗粒块状料装入石墨匣钵中,最后在惰性气氛保护下采用760℃的温度烧结10h,然后经过破碎、粉碎、筛分除铁后得到磷酸铁锂材料。
实施例二:
一种低成本磷酸锰铁锂的制备方法,其为以下步骤:
首先在干法高效混合机中分别加入19.9Kg磷酸铁、5.6Kg碳酸锂、19.7Kg磷酸二氢锂、16.8Kg二氧化锰、0.21kg二氧化钛、7.0Kg无水葡萄糖和0.75Kg的聚乙二醇,高速干法混合2h,将混合好的粉料装入石墨匣钵中,在有惰性气氛保护窑炉中采用500℃的温度预烧结2h,得到磷酸锰铁锂烧结前驱体,然后将所得磷酸锰铁锂前驱体放入高效混合机中,并添加4.7g无水葡萄糖,通过高效混合机对其干法混合2h,然后进入造粒机中进行造粒,得到造粒后颗粒块状料,将造粒后颗粒块状料装入石墨匣钵中,最后在惰性气氛保护下采用790℃的温度烧结10h,然后经过破碎、粉碎、筛分除铁后得到磷酸锰铁锂材料。
采用扫描电镜(SEM)实施例1所制备的磷酸铁锂材料和实施例2所制备的磷酸锰铁锂材料进行表征,结果如图1和如图2所示,可以看到磷酸铁锂和磷酸锰铁锂的一次粒径均在200-500nm,粒径分布为大小颗粒搭配,碳包覆在材料表面比较均匀。
利用半导体粉末电阻率测试仪对实施例1所制备的磷酸铁锂材料和实施例2所制备的磷酸锰铁锂材料进行进行电阻率的测试。首先取一定量的待测粉末置于电阻率测试仪的料仓当中直至填满料仓,将压力调整至20.0kg测试其20kg电阻率,结果磷酸铁锂粉末电阻率为19.2Ω.cm,磷酸锰铁锂粉末电阻率为26.7Ω.cm,粉末电阻率均比较低,表现出比较好的导电性能。
将本发明实施例1和实施例2制备的磷酸铁锂和磷酸锰铁锂为锂离子电池正极材料,乙炔黑为导电剂,按照正极材料:导电剂:PVDF=95:5:5比例混合制浆后,均匀涂布至光铝箔上制得正极片。100℃烘干后用冲片机制得直径为14mm的正极片。负极为锂片,隔膜是Celgard2400,电解液是1mol/L的LiPF6、碳酸二甲酯和碳酸乙基甲酯混合液(体积比1:1:1),在惰性气体手套箱内组装成CR2430扣式半电池。
采用蓝电电池测试系统对CR2430扣式半电池进行电化学测试,磷酸铁锂电压范围为2.0-3.75V, 磷酸锰铁锂电压范围为2.5-4.5V,测试结果见图2和图4。
图2为实施例1制备的磷酸铁锂在室温0.1C倍率下的扣电充放电曲线,其首次充放电比容量达到161.5mAh/个,放电比容量达到159.2mAh/g,首效为98.6%,具有良好的电化学性能。
图4为实施例2制备的磷酸锰铁锂在室温0.1C倍率下的扣电充放电曲线,其首次充放电比容量达到161.4mAh/个,放电比容量达到153.4mAh/g,首效为95.1%,具有良好的电化学性能。

Claims (18)

1.一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按照化学计量比分别称取铁源、锰源(磷酸锰铁锂需加入)、锂源、磷源、碳源、掺杂剂,共同干法高效混合,混合均匀;
步骤2,将步骤1中混合均匀后的粉体置于有惰性气氛保护的炉子中高温第一次烧结,得到磷酸铁锂或磷酸锰铁锂烧结前驱体;
步骤3,按照化学计量比分别称取步骤2中磷酸铁锂材料的前驱体,碳源共同干法高效混合,混合均匀;
步骤4,将步骤3中混合均匀后的粉体进入造粒机中进行挤压造粒,得到磷酸铁锂或磷酸锰铁锂造粒颗粒块状料;
步骤5,将步骤4中造粒后的造粒颗粒块状料置于有惰性气氛保护的炉子中进行高温第二次烧结,然后经过破碎、粉碎、筛分除铁后得到磷酸铁锂及磷酸锰铁锂正极材料。
2.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤1中锂源、铁源、磷源、任选的掺杂物中的Li:Fe:P:M摩尔比为(1.0-1.1):(0.4-1.0):1:(0-0.03),例如1:0 .9:1、1 .05:0 .95:1、1 .1:0 .9:1、1 .1:0 .95:1、1 .05:1:1或1.1:1:1等,包括但不限于所列举的数值。
3.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:本发明所述步骤1中锂源、铁源、锰源、磷源、任选的掺杂物中的Li:Fe:Mn:P:M摩尔比为(1.0-1.1):(0.1-0.4):(0.6-0.9):1:(0-0.03),例如1.05:0 .4:0.6:1、1.05:0 .3:0.7:1、1.05:0 .2:0.8:1、1.05:0 .1:0.9:1等,包括但不限于所列举的数值。
4.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤1中的锰源包括碳酸锰、醋酸锰、磷酸锰、磷酸亚锰、二氧化锰、四氧化三锰中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤1中的铁源包括磷酸铁、氧化铁中的一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤1中的磷源包括磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸二氢锂、磷酸铁、磷酸锰、磷酸亚锰中的一种或多种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤1中的锂源包括碳酸锂、氢氧化锂、磷酸二氢锂中的一种或多种的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤1中的碳源包括蔗糖、葡萄糖、聚乙二醇、可溶性淀粉中的一种或多种的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:本发明所述步骤1中碳源占锂源、铁源、或锰源、磷源、掺杂物及碳源的重量百分比为0.5%-10%。
10.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤1中的掺杂剂为Ti、V、Nb化合物的一种或两种的组合。
11.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤1和步骤3中的干法混合在干法混合机中进行,且干混混合机为高效混合机、球磨机、斜混机、V型高效混合机、VC混合机中的一种。
12.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤1和步骤3中的的干法混合时间0.5-4h。
13.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤2中前驱体在氮气保护下高温第一次烧结,烧结温度为400-700 ℃,烧结周期在2-5h。
14.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤2所述的造粒机为造粒机或压片机中的一种。
15.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤3中的碳源包括蔗糖、葡萄糖、聚乙二醇、可溶性淀粉中的一种或多种的混合物。
16.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤3中碳源占锂源、铁源、或锰源、磷源、掺杂物及碳源的重量百分比为0.5%-10%。
17.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤5中前驱体在氮气保护下高温烧结,烧结温度为700-850 ℃,烧结周期在6-15h。
18.根据权利要求1所述的一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法,其特征在于:所述步骤5中烧结物料的粉碎粒径D50控制在0.5-2um。
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