CN115193491A - 一种用于新型covid-19病毒防护与无菌隔离系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于新型COVID‑病毒防护与无菌隔离系统,包括:控制柜;设置在所述控制柜右侧壁下端的气动控制柜;设置在所述气动控制柜上端的设备支架;设置在所述设备支架上位于所述气动控制柜上端的传递箱机构;设置在所述传递箱机构上端的传递箱新风过滤机构;在于克服现有的缺陷而提供的一种用于新型COVID‑19病毒防护与无菌隔离系统,为新型COVID‑19病毒疫苗研发生产的病毒接种与扩增培养相关操作环节,提供一种相对稳定、感染概率较低、并可进行隔离防护的无菌隔离系统,从根本上解决由设备设计缺陷所带来的问题,使操作者免受高感染性、高毒性的物质的危害。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统。
背景技术
新冠病毒COVID-19具有很强的感染性,对疫苗研发和生产环境及操作设备的防护性要求很高。通常,新冠病毒COVID-19(新冠病毒肺炎)疫苗的研发需要在防护要求较高的P3实验室中进行,而进行相关病毒操作的设备腔体常设计成负压,相关气流管路不允许有泄漏。根据疫苗安全生产的要求,在P3实验室(生物安全防护三级实验室)内的生物安全防护设备必须同时保证工作人员的安全,并满足药品生产无菌性的要求。常在P3实验室配备三级生物安全柜进行毒性病毒疫苗的研发和常规实验操作。但是传统的三级生物安全柜设计存在很大的安全隐患。
目前,传统的三级生物安全柜设备在结构和工艺上存在如下缺陷:
1、内部气流为全进全排式,进风和排风管路上无密闭阀门。在设备停机状态时,若排风管路气流倒灌,会导致毒性物质通过设备泄漏到实验室中,从而对在该实验室内的工作人员造成安全威胁。
2、传统生物安全柜的排风高效过滤器的更换方式为暴露式拆装。在更换高效过程中,毒性物质很容易泄漏在实验室环境中。出于安全需要,在拆装结束后,还需要对整个实验室进行灭活作业,费时费力,且工作人员接触毒性物质的风险非常大。
3、传统的生物安全设备内部无灭菌灭活功能。因此在日常操作结束后需要采用高浓度的消毒剂对整个设备与实验室一起进行消毒,以达到安全作业的要求。
4、在操作过程中,新传入的物料无法进行灭菌和灭活过程。这会增加工作人员感染的风险。
5、为了保证整个生物安全柜的作业环境达到无菌相关要求,生物安全柜所需放置的环境需按照洁净室洁净等级B级要求进行设计。B级环境的洁净区域所需前期资金投入大,运营成本高,员工更衣程序繁琐,日常管理要求高,员工感染风险高。
因此针对以上问题提出一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,为新型COVID-19病毒疫苗研发生产的病毒接种与扩增培养相关操作环节,提供一种相对稳定、感染概率较低、并可进行隔离防护的无菌隔离系统,从根本上解决由设备设计缺陷所带来的问题,使操作者免受高感染性、高毒性的物质的危害。
实现上述目的的技术方案是:一种用于新型COVID-病毒防护与无菌隔离系统,包括:
控制柜;
设置在所述控制柜右侧壁下端的气动控制柜;
设置在所述气动控制柜上端的设备支架;
设置在所述设备支架上位于所述气动控制柜上端的传递箱机构;
设置在所述传递箱机构上端的传递箱新风过滤机构;
设置在所述设备支架上位于所述传递箱机构右侧壁的操作箱机构;
设置在所述操作箱机构上端的操作箱新风过滤机构;
设置在所述传递箱机构背面的传递箱排风与回风BIBO机构;以及
设置在所述操作箱机构背面的操作箱排风和回风BIBO机构;
其中,所述控制柜、所述气动控制柜、第一排风混合腔和第二排风混合腔下端都连接有支撑腿;所述传递箱机构和所述操作箱机构之间设置有过渡门组件。
优选的,所述控制柜前侧壁下端设置有过氧化氢储液室,所述过氧化氢储液室上方并列设置有电源总开关、急停按钮和HMI钥匙开关,所述急停按钮上方设置有HMI,所述HMI上方并列设置消警按钮、指示灯和状态灯,所述指示灯上方设置报警灯,所述报警灯上方设置散热百叶,所述控制柜左侧壁设置有检修门,所述检修门上设置有检修门门锁。
优选的,所述传递箱机构包括传递箱和第一玻璃门,所述第一玻璃门通过两个第一铰链连接在所述传递箱的前侧壁上,所述第一玻璃门的两侧设置有第一气弹簧组件,所述第一玻璃门的内侧设置有第一气密封,所述第一玻璃门的下方设置有第一门锁,所述第一玻璃门中心设置有第一手套口组件。
优选的,所述传递箱新风过滤机构包括传递箱新风过滤壳体,所述传递箱新风过滤壳体连接在所述传递箱上并相互连通,所述传递箱新风过滤壳体内设置第一FFU,所述第一FFU上设置第一过氧化氢蒸发器,所述传递箱新风过滤壳体上端设置第一新风过滤单元,所述第一新风过滤单元上设置有第一新风阀。
优选的,所述操作箱机构包括操作箱和第二玻璃门,所述操作箱前侧壁通过两个第二铰链连接所述第二玻璃门,所述第二玻璃门的两侧设置有第二气弹簧组件,所述第二玻璃门内侧设置有第二气密封,所述第二玻璃门下方设置有第二门锁,所述第二玻璃门中心设置有第二手套口组件;所述操作箱右侧壁设置有RTP组件,所述RTP组件连接RTP桶;所述操作箱底面安装有环境监测组件,所述环境监测组件连接下方的真空采样组件;所述操作箱背面安装有仪表安装组件、七个卫生级3/4”不锈钢快卡接口及防水插座。
优选的,所述操作箱新风过滤机构包括操作箱新风过滤壳体,所述操作箱新风过滤壳体连接在所述操作箱上并相互连通,所述操作箱新风过滤壳体内设置第二FFU,所述第二FFU上设置第二过氧化氢蒸发器,所述操作箱新风过滤壳体上端设置第二新风过滤单元,所述第二新风过滤单元上设置有第二新风阀。
优选的,所述传递箱排风与回风BIBO机构包括传递箱回风风管,所述传递箱回风风管连接在所述传递箱后端,所述传递箱回风风管后端设置所述第一排风混合腔,所述第一排风混合腔上端设置第一H14高效过滤器,所述第一H14高效过滤器上端设置第二H14高效过滤器,所述第二H14高效过滤器上端设置第一排风风机,所述第一排风风机上设置有第一排风阀,所述第一排风风机前端设置第一循环回风管道,所述第一循环回风管道另一端连接所述传递箱新风过滤壳体,所述第一循环回风管道上设置有第一回风阀。
优选的,所述操作箱排风和回风BIBO(安全过滤系统)机构包括真空采样管路、操作箱回风风管,所述操作箱后端连接所述操作箱回风风管,所述真空采样组件连接所述真空采样管路,所述操作箱回风风管和所述真空采样管路后端共同连接所述第二排风混合腔,所述第二排风混合腔上端设置第三H14高效过滤器,所述第三H14高效过滤器上端设置第四高效过滤器,所述第四高效过滤器上端设置第二排风风机,所述第二排风风机上端设置有第二排风阀,所述第二排风风机前端设置第二循环回风管道,所述第二循环回风管道另一端连接操作箱新风过滤壳体,所述第二循环回风管道上设置有第二回风阀。
本发明的有益效果是:可以实现病毒接种和转移处理过程在一个环境受控的隔离环境中进行,并保证设备内部有毒物质不会危害到呆在隔离腔体外的操作人员,也同时阻止隔离环境外中的污染物进入隔离器腔体内部污染病毒株,同时也降低了背景实验室或工作区的洁净等级的要求;使设备内部的工作环境与腔体外的操作者及设备背景环境完全隔离。以此减少了操作人员感染的风险,同时也减少了操作者及背景房间对产品或病毒株的污染,并且还可减少洁净区建造的要求,降低洁净室运营成本和维护成本。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的控制柜细节图;
图4是本发明的传递箱机构和传递箱新风过滤机构细节图;
图5是本发明的操作箱机构和操作箱新风过滤机构细节图;
图6是本发明的气流原理图。
图中:1、控制柜;2、传递箱;3、传递箱新风过滤壳体;4、操作箱新风过滤壳体;5、真空采样组件;6、设备支架;7、操作箱;8、气动控制柜;9、过渡门组件;12、支撑腿;13、过氧化氢储液室;14、电源总开关;15、检修门门锁;16、HMI(人机接口);17、消警按钮;18、报警灯;19、检修门;20、散热百叶;21、指示灯;22、状态灯;23、HMI钥匙开关;24、急停按钮;26、第一气弹簧组件;27、第一手套口组件;28、第一铰链;29、第一FFU(风机过滤单元);30、第一过氧化氢蒸发器;31、第一新风过滤单元;32、第一新风阀;33、第一玻璃门;34、第一气密封;35、第一门锁;36、第二FFU;37、第二新风过滤单元;38、第二新风阀;39、仪表安装组件;40、卫生级3/4”不锈钢快卡接口;41、第二玻璃门;42、RTP(快速传递接口)组件;43、环境监测组件;45、防水插座;46、第一回风阀;47、第二回风阀;48、第一循环回风管道;49、第二循环回风管道;50、传递箱回风风管;51、操作箱回风风管;52、第一排风混合腔;53、第一H14高效过滤器;54、第二H14高效过滤器(H14等级过滤高效过滤器);55、第一排风风机;56、第一排风阀;62、真空采样管路;67、RTP桶。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-6所示,一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,包括;控制柜1;设置在控制柜1右侧壁下端的气动控制柜8;设置在气动控制柜8上端的设备支架6;设置在设备支架6上位于气动控制柜8上端的传递箱机构;设置在传递箱机构上端的传递箱新风过滤机构;设置在设备支架6上位于传递箱机构右侧壁的操作箱机构;设置在操作箱机构上端的操作箱新风过滤机构;设置在传递箱机构背面的传递箱排风与回风BIBO机构;以及设置在操作箱机构背面的操作箱排风和回风BIBO机构;其中,控制柜1、气动控制柜8、第一排风混合腔52和第二排风混合腔下端都连接有支撑腿12;传递箱机构和操作箱机构之间设置有过渡门组件9。
具体的,控制柜1前侧壁下端设置有过氧化氢储液室13,过氧化氢储液室13上方并列设置有电源总开关14、急停按钮24和HMI钥匙开关23,急停按钮24上方设置有HMI16,HMI16上方并列设置消警按钮17、指示灯21和状态灯22,指示灯21上方设置报警灯18,报警灯18上方设置散热百叶20,控制柜1左侧壁设置有检修门19,检修门19上设置有检修门门锁15。
具体的,传递箱机构包括传递箱2和第一玻璃门33,第一玻璃门33通过两个第一铰链28连接在传递箱2的前侧壁上,第一玻璃门33的两侧设置有第一气弹簧组件26,第一玻璃门33的内侧设置有第一气密封34,第一玻璃门33的下方设置有第一门锁35,第一玻璃门33中心设置有第一手套口组件27;传递箱新风过滤机构包括传递箱新风过滤壳体3,传递箱新风过滤壳体3连接在传递箱2上并相互连通,传递箱新风过滤壳体3内设置第一FFU29,第一FFU29上设置第一过氧化氢蒸发器30,传递箱新风过滤壳体3上端设置第一新风过滤单元31,第一新风过滤单元31上设置有第一新风阀32;传递箱排风与回风BIBO机构包括传递箱回风风管50,传递箱回风风管50连接在传递箱2后端,传递箱回风风管50后端设置第一排风混合腔52,第一排风混合腔52上端设置第一H14高效过滤器53,第一H14高效过滤器53上端设置第二H14高效过滤器54,第二H14高效过滤器54上端设置第一排风风机55,第一排风风机55上设置有第一排风阀56,第一排风风机55前端设置第一循环回风管道48,第一循环回风管道48另一端连接传递箱新风过滤壳体3,第一循环回风管道48上设置有第一回风阀46;新风仅可通过新风过滤机构穿入传递箱2腔体内,并通过传递箱排风和回风BIBO机构排出。从而实现传递箱2腔内气流单向流动,并达到传递箱2腔体内洁净等级A级的要求;在生产或测试过程操作过程中,传递箱2和操作箱7始终保持第一气密封34和第二气密封充气状态,以密闭传递箱2和操作箱7腔体,并保证腔体内的洁净环境不被设备背景环境所污染。此外,传递箱2和和操作箱7腔体内工作压力,常通过调节第一排风风机55转速以调节设传递箱2和操作箱7腔体内压差(调节成负压),如此,可有效避免传递箱2和操作箱7腔体内有毒物质泄漏到背景环境中对操作人员健康造成影响,传递箱2后端连接传递箱排风与回风BIBO机构,传递箱排风与回风BIBO机构内配备第一H14高效过滤器53和第二H14高效过滤器54可以实现,带有毒性物质的HEPA安全更换,避免工作人员在更换HEPA过程中被感染或毒性物质从传递箱排风和回风BIBO机构和操作箱排风和回风BIBO机构泄漏并污染环境;传递箱新风过滤机构内配置有第一过氧化氢蒸发器30。在第一过氧化氢蒸发器30上所产生的过氧化氢蒸汽,可混入新风进入传递箱2、操作箱7、真空采样管路62、传递箱回风风管50、操作箱回风风管51及第一排风混合腔52内进行灭菌或灭活。如此实现传递和操作区域无菌,并可有效去除遗留腔体和管道内的毒性物质失活。
具体的,操作箱机构包括操作箱7和第二玻璃门41,操作箱7前侧壁通过两个第二铰链连接第二玻璃门41,第二玻璃门41的两侧设置有第二气弹簧组件,第二玻璃门41内侧设置有第二气密封,第二玻璃门41下方设置有第二门锁,第二玻璃门41中心设置有第二手套口组件;操作箱7右侧壁设置有RTP组件42,RTP组件42连接RTP桶67;操作箱7底面安装有环境监测组件43,环境监测组件43连接下方的真空采样组件5;操作箱7背面安装有仪表安装组件39、七个卫生级3/4”不锈钢快卡接口40及防水插座45;操作箱新风过滤机构包括操作箱新风过滤壳体4,操作箱新风过滤壳体4连接在操作箱7上并相互连通,操作箱新风过滤壳体4内设置第二FFU36,第二FFU36上设置第二过氧化氢蒸发器,操作箱新风过滤壳体4上端设置第二新风过滤单元37,第二新风过滤单元37上设置有第二新风阀38;操作箱排风和回风BIBO机构包括真空采样管路62、操作箱回风风管51,操作箱7后端连接操作箱回风风管51,真空采样组件5连接真空采样管路62,操作箱回风风管51和真空采样管路62后端共同连接第二排风混合腔,第二排风混合腔上端设置第三H14高效过滤器,第三H14高效过滤器上端设置第四高效过滤器,第四高效过滤器上端设置第二排风风机,第二排风风机上端设置有第二排风阀,第二排风风机前端设置第二循环回风管道49,第二循环回风管道49另一端连接操作箱新风过滤壳体4,第二循环回风管道49上设置有第二回风阀47;新风仅可通过新风过滤机构穿入操作箱7腔体内,并通过操作箱排风和回风BIBO机构排出。从而实现操作箱7腔内气流单向流动,并达到操作箱7腔体内洁净等级A级的要求;操作箱新风过滤机构内配置有第二过氧化氢蒸发器。在第二过氧化氢蒸发器上所产生的过氧化氢蒸汽,可混入新风进入传递箱2、操作箱7、真空采样管路62、传递箱回风风管50、操作箱回风风管51及第二排风混合腔内进行灭菌或灭活。如此实现传递和操作区域无菌,并可有效去除遗留腔体和管道内的毒性物质失活;操作箱7右侧配备有RTP组件42,可以将操作箱7试验或者操作所产生的废弃物安全传入到RTP桶67中。从而实现将废弃物从操作箱7传出无毒性物质泄漏。此外,在操作箱7背部安装有7个卫生级3/4”不锈钢快卡接口40及相关阀门。通过管路连接,可将操作箱7的毒性液体通过卫生级3/4”不锈钢快卡接口40传出到操作箱7外的相应容器中。在整个传递过程中,腔体始终保持密闭,极大降低腔体外的操作人员感染风险。
工作原理:新风可通过新风过滤机构穿入传递箱2腔体内,并通过传递箱排风和回风BIBO机构排出。从而实现传递箱2腔内气流单向流动,并达到传递箱2腔体内洁净等级A级的要求;在生产或测试过程操作过程中,传递箱2和操作箱7始终保持第一气密封34和第二气密封充气状态,以密闭传递箱2和操作箱7腔体,并保证腔体内的洁净环境不被设备背景环境所污染。此外,传递箱2和和操作箱7腔体内工作压力,常通过调节第一排风风机55转速以调节设传递箱2和操作箱7腔体内压差(调节成负压),如此,可有效避免传递箱2和操作箱7腔体内有毒物质泄漏到背景环境中对操作人员健康造成影响,传递箱2后端连接传递箱排风与回风BIBO机构,传递箱排风与回风BIBO机构内配备第一H14高效过滤器53和第二H14高效过滤器54可以实现,带有毒性物质的HEPA安全更换,避免工作人员在更换HEPA过程中被感染或毒性物质从传递箱排风和回风BIBO机构和操作箱排风和回风BIBO机构泄漏并污染环境;传递箱新风过滤机构内配置有第一过氧化氢蒸发器30。在第一过氧化氢蒸发器30上所产生的过氧化氢蒸汽,可混入新风进入传递箱2、操作箱7、真空采样管路62、传递箱回风风管50、操作箱回风风管51及第一排风混合腔52内进行灭菌或灭活。如此实现传递和操作区域无菌,并可有效去除遗留腔体和管道内的毒性物质失活;新风仅可通过新风过滤机构穿入操作箱7腔体内,并通过操作箱排风和回风BIBO机构排出。从而实现操作箱7腔内气流单向流动,并达到操作箱7腔体内洁净等级A级的要求;操作箱新风过滤机构内配置有第二过氧化氢蒸发器。在第二过氧化氢蒸发器上所产生的过氧化氢蒸汽,可混入新风进入传递箱2、操作箱7、真空采样管路62、传递箱回风风管50、操作箱回风风管51及第二排风混合腔内进行灭菌或灭活。如此实现传递和操作区域无菌,并可有效去除遗留腔体和管道内的毒性物质失活;操作箱7右侧配备有RTP组件42,可以将操作箱7试验或者操作所产生的废弃物安全传入到RTP桶67中。从而实现将废弃物从操作箱7传出无毒性物质泄漏。此外,在操作箱7背部安装有7个卫生级3/4”不锈钢快卡接口40及相关阀门。通过管路连接,可将操作箱7的毒性液体通过卫生级3/4”不锈钢快卡接口40传出到操作箱7外的相应容器中。在整个传递过程中,腔体始终保持密闭,极大降低腔体外的操作人员感染风险。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,其特征在于,包括:
控制柜(1);
设置在所述控制柜(1)右侧壁下端的气动控制柜(8);
设置在所述气动控制柜(8)上端的设备支架(6);
设置在所述设备支架(6)上位于所述气动控制柜(8)上端的传递箱机构;
设置在所述传递箱机构上端的传递箱新风过滤机构;
设置在所述设备支架(6)上位于所述传递箱机构右侧壁的操作箱机构;
设置在所述操作箱机构上端的操作箱新风过滤机构;
设置在所述传递箱机构背面的传递箱排风与回风BIBO机构;以及
设置在所述操作箱机构背面的操作箱排风和回风BIBO机构;
其中,所述控制柜(1)、所述气动控制柜(8)、第一排风混合腔(52)和第二排风混合腔下端都连接有支撑腿(12);所述传递箱机构和所述操作箱机构之间设置有过渡门组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,其特征在于,所述控制柜(1)前侧壁下端设置有过氧化氢储液室(13),所述过氧化氢储液室(13)上方并列设置有电源总开关(14)、急停按钮(24)和HMI钥匙开关(23),所述急停按钮(24)上方设置有HMI(16),所述HMI(16)上方并列设置消警按钮(17)、指示灯(21)和状态灯(22),所述指示灯(21)上方设置报警灯(18),所述报警灯(18)上方设置散热百叶(20),所述控制柜(1)左侧壁设置有检修门(19),所述检修门(19)上设置有检修门门锁(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,其特征在于,所述传递箱机构包括传递箱(2)和第一玻璃门(33),所述第一玻璃门(33)通过两个第一铰链(28)连接在所述传递箱(2)的前侧壁上,所述第一玻璃门(33)的两侧设置有第一气弹簧组件(26),所述第一玻璃门(33)的内侧设置有第一气密封(34),所述第一玻璃门(33)的下方设置有第一门锁(35),所述第一玻璃门(33)中心设置有第一手套口组件(27)。
4.根据权利要求3所述的一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,其特征在于,所述传递箱新风过滤机构包括传递箱新风过滤壳体(3),所述传递箱新风过滤壳体(3)连接在所述传递箱(2)上并相互连通,所述传递箱新风过滤壳体(3)内设置第一FFU(29),所述第一FFU(29)上设置第一过氧化氢蒸发器(30),所述传递箱新风过滤壳体(3)上端设置第一新风过滤单元(31),所述第一新风过滤单元(31)上设置有第一新风阀(32)。
5.根据权利要求4所述的一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,其特征在于,所述操作箱机构包括操作箱(7)和第二玻璃门(41),所述操作箱(7)前侧壁通过两个第二铰链连接所述第二玻璃门(41),所述第二玻璃门(41)的两侧设置有第二气弹簧组件,所述第二玻璃门(41)内侧设置有第二气密封,所述第二玻璃门(41)下方设置有第二门锁,所述第二玻璃门(41)中心设置有第二手套口组件;所述操作箱(7)右侧壁设置有RTP组件(42),所述RTP组件(42)连接RTP桶(67);所述操作箱(7)底面安装有环境监测组件(43),所述环境监测组件(43)连接下方的真空采样组件(5);所述操作箱(7)背面安装有仪表安装组件(39)、七个不锈钢快卡接口(40)及防水插座(45)。
6.根据权利要求5所述的一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,其特征在于,所述操作箱新风过滤机构包括操作箱新风过滤壳体(4),所述操作箱新风过滤壳体(4)连接在所述操作箱(7)上并相互连通,所述操作箱新风过滤壳体(4)内设置第二FFU(36),所述第二FFU(36)上设置第二过氧化氢蒸发器,所述操作箱新风过滤壳体(4)上端设置第二新风过滤单元(37),所述第二新风过滤单元(37)上设置有第二新风阀(38)。
7.根据权利要求6所述的一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,其特征在于,所述传递箱排风与回风BIBO机构包括传递箱回风风管(50),所述传递箱回风风管(50)连接在所述传递箱(2)后端,所述传递箱回风风管(50)后端设置所述第一排风混合腔(52),所述第一排风混合腔(52)上端设置第一H14高效过滤器(53),所述第一H14高效过滤器(53)上端设置第二H14高效过滤器(54),所述第二H14高效过滤器(54)上端设置第一排风风机(55),所述第一排风风机(55)上设置有第一排风阀(56),所述第一排风风机(55)前端设置第一循环回风管道(48),所述第一循环回风管道(48)另一端连接所述传递箱新风过滤壳体(3),所述第一循环回风管道(48)上设置有第一回风阀(46)。
8.根据权利要求7所述的一种用于新型COVID-19病毒防护与无菌隔离系统,其特征在于,所述操作箱排风和回风BIBO机构包括真空采样管路(62)、操作箱回风风管(51),所述操作箱(7)后端连接所述操作箱回风风管(51),所述真空采样组件(5)连接所述真空采样管路(62),所述操作箱回风风管(51)和所述真空采样管路(62)后端共同连接所述第二排风混合腔,所述第二排风混合腔上端设置第三H14高效过滤器,所述第三H14高效过滤器上端设置第四高效过滤器,所述第四高效过滤器上端设置第二排风风机,所述第二排风风机上端设置有第二排风阀,所述第二排风风机前端设置第二循环回风管道(49),所述第二循环回风管道(49)另一端连接操作箱新风过滤壳体(4),所述第二循环回风管道(49)上设置有第二回风阀(47)。
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