CN212870082U - 无菌检查隔离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化控制设备技术领域，公开了一种无菌检查隔离器，包括静压腔、隔离腔和电气柜单元，所述静压腔设置在隔离腔的上方，在所述静压腔内设置新风机组和风机过滤机组，所述新风机组的进风口设置在静压腔上，所述风机过滤机组的出风口连接至隔离腔，在所述静压腔和隔离腔的后边或侧边，设置回风道，所述回风道连通至静压腔，在静压腔内还设置排风机组，所述排风机组的排风口设置于静压腔上，所述排风机组的进风口对应设置于回风道上方，所述电气柜单元设置在静压腔和隔离腔的侧边，所述电气柜单元控制所述新风机组、风机过滤机组和排风机组。本实用新型通过进风和排风控制，使隔离器内部达到无菌的同时，控制其工作压力和温湿度。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验室相关设备技术领域，尤其涉及一种无菌检查隔离器。
背景技术
药品、生物制品的处理过程都要保证在无菌环境中进行，无菌检查隔离器就是为药品检查、处理提供无菌条件。现有的隔离器通过高效过滤系统，将隔离器内部的空气进行更换过滤，达到无菌的状态。
但是，对一些有毒的制品或者对病毒细菌，要控制其对外排放，现有的隔离器无法实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种无菌检查隔离器，通过进风和排风控制，使隔离器内部达到无菌的同时，控制其工作压力和温湿度。
本实用新型采取的技术方案是：
一种无菌检查隔离器，其特征是，包括静压腔、隔离腔和电气柜单元，所述静压腔设置在隔离腔的上方，在所述静压腔内设置新风机组和风机过滤机组，所述新风机组的进风口设置在静压腔上，所述风机过滤机组的出风口连接至隔离腔，在所述静压腔和隔离腔的后边或侧边，设置回风道，所述回风道的回风口位于隔离腔的下方，所述回风道连通至静压腔，在静压腔内还设置排风机组，所述排风机组的排风口设置于静压腔上，所述排风机组的进风口对应设置于回风道上方，所述电气柜单元设置在静压腔和隔离腔的侧边，所述电气柜单元控制所述新风机组、风机过滤机组和排风机组。
进一步，所述隔离腔的前面板上开设门洞，在门洞上设置玻璃翻门，所述门洞上设置充气密封圈，所述玻璃翻门通过气杆驱动开合，在所述玻璃翻门下端设置门锁，所述门锁包括锁头和锁体，合锁时，锁头配合在锁体内，在锁体内设置感应头，所述感应头连接至电气柜单元。
进一步，所述新风机组的进风口设置第一蝶阀，所述排风机组的出风口设置第二蝶阀，电气柜单元控制所述第一蝶阀和第二蝶阀的启闭。
进一步，所述新风机组内设置第一高效过滤器，在风机过滤机组内设置第二高效过滤器，在排风机组内设置第三高效过滤器。
进一步，所述风机过滤机组为两个，并排设置在静压腔内，两个风机过滤机组的出风口分别连接至隔离腔。
进一步，所述隔离腔下方设置底架，所述底架下方设置调整脚。
进一步，所述隔离腔的前面板倾斜设置，前面板还设有手套口。
进一步，在所述隔离腔中设置传感器，所述传感器包括温度传感器、湿度传感器、气压传感器中的一种或多种，所述传感器连接至电气柜单元。
进一步，所述新风机组的进风口为百叶窗结构，设置在静压腔的前端。
进一步，所述排风机组的排风口设置在静压腔的顶部。
本实用新型的有益效果是：
（1）可根据需要，控制隔离器内部的空气压力；
（2）玻璃门自动控制，避免安全事故发生；
（3）适合配置不同溶液。
附图说明
附图1是本实用新型的外型结构示意图；
附图2是静压腔打开后的结构示意图；
附图3是隔离腔打开后的结构示意图；
附图4是门锁的剖切示意图；
附图5是本实用新型剖切示意图。
附图中有标号分别为：
1. 静压腔； 2. 隔离腔；
3. 电气柜单元； 4. 底架；
5. 调整脚； 6. 新风机组；
7. 风机过滤机组； 8. 进风口；
9. 出风口； 10. 第一蝶阀；
11. 排风机组； 12. 第二蝶阀；
13. 门洞； 14. 玻璃翻门；
15. 气杆； 16. 门锁；
17. 操作设备； 18. 手套口；
19. 锁头； 20. 锁体；
21. 感应头； 22. 回风道；
23. 回风口； 24. 进风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型无菌检查隔离器的具体实施方式作详细说明.
参见附图1，无菌检查隔离器包括静压腔1、隔离腔2和电气柜单元3，静压腔1设置在隔离腔2的上方，隔离腔2下方设置底架4，底架4下方有调整脚5，用于调整隔离器的高度和水平度，底架4前方为开放空间，为操作人员提供工作位置，工作人员可以将脚伸入其内。电气柜单元3位于隔离器的侧边，用于控制隔离器内的设备。
参见附图2,在静压腔1内设置新风机组6和风机过滤机组7，新风机组6的进风口8设置在静压腔1上，新风机组6的进风口8为百叶窗结构，位于静压腔1的前端。风机过滤机组7的出风口连接至隔离腔2，向隔离腔2输送无菌空气。
新风机组6的进风口8设置第一蝶阀10，新风机组6内设置第一高效过滤器。第一蝶阀10的开启后使新风机组6将外部空气经新风机组6后，经过第一高效过滤器后再使静压腔1内的温湿度达到预定值。在风机过滤机组7内设置第二高效过滤器，风机过滤机组7将静压腔1内的空气经第二高效过滤器后，送至下方的隔离腔2。风机过滤机组7为两个，并排设置在静压腔1内，两个风机过滤机组7的出风口分别连接至隔离腔2。在静压腔1的一侧内还设置排风机组11，排风机组11的出风口9位于静压腔1的上方，排风机组11的出风口9设置第二蝶阀12，对出风口9进行启闭控制，在排风机组11内设置第三高效过滤器。两个蝶阀由电气柜单元3控制启闭，电气柜单元3根据指令或数据判断进行控制。
参见附图1、3,隔离腔2的前面板上开设门洞13，在门洞13上设置玻璃翻门14，门洞13上设置充气密封圈，玻璃翻门14通过气杆15驱动开合，在玻璃翻门14下端设置门锁16,玻璃翻门14的上方为铰链，气杆15通过连接件一端设置在玻璃翻门14上，一端与隔离腔2的壳体连接。隔离腔2内设置操作设备17，隔离腔2的前面板倾斜设置，前面板还设有手套口18。操作人员通过手套口18对隔离腔2内设备进行操作。
参见附图4,门锁16包括锁头19和锁体20，合锁时，锁头19配合在锁体20内，在锁体20内设置感应头21，感应头21连接至电气柜单元3。当锁头19没有完全配合在锁体20内时，电气柜单元3控制设备不进行操作，以防止生产事故发生。
参见附图5,在静压腔1和隔离腔2的后边设置回风道22，回风道22也可以设置在右侧。回风道22的回风口23位于隔离腔2的下方，回风道22连通至静压腔1，在静压腔1内还设置排风机组11，排风机组11的进风口24对应设置于回风道22上方，电气柜单元3设置在静压腔1和隔离腔2的侧边，电气柜单元3控制新风机组6、风机过滤机组7和排风机组11。
另外，在隔离腔2中设置传感器，传感器包括温度传感器、湿度传感器、气压传感器中的一种或多种，传感器连接至电气柜单元3，电气柜单元3根据各传感器的信号进行分析，作出控制操作。
隔离器工作时，由新风机组6将外界空气吸入送至静压腔1，空气经第一高效过滤器过滤后，基本过滤掉了细菌和灰尘。然后经风机过滤机组7再次过滤并送至下方的隔离腔2，隔离腔2中的传感器检测内部空气的参数，空气再由隔离腔2的回风口送至回风道22内，上方的排风机组11将回风道22送至静压腔1内的空气从静压腔1排出。通过控制新风机组6、风机过滤机组7和排风机组11不同的风量输送，使隔离器内的气压和其它参数达到预定值。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种无菌检查隔离器，其特征在于：包括静压腔、隔离腔和电气柜单元，所述静压腔设置在隔离腔的上方，在所述静压腔内设置新风机组和风机过滤机组，所述新风机组的进风口设置在静压腔上，所述风机过滤机组的出风口连接至隔离腔，在所述静压腔和隔离腔的后边或侧边，设置回风道，所述回风道的回风口位于隔离腔的下方，所述回风道连通至静压腔，在静压腔内还设置排风机组，所述排风机组的排风口设置于静压腔上，所述排风机组的进风口对应设置于回风道上方，所述电气柜单元设置在静压腔和隔离腔的侧边，所述电气柜单元控制所述新风机组、风机过滤机组和排风机组。
2.根据权利要求1所述的无菌检查隔离器，其特征在于：所述隔离腔的前面板上开设门洞，在门洞上设置玻璃翻门，所述门洞上设置充气密封圈，所述玻璃翻门通过气杆驱动开合，在所述玻璃翻门下端设置门锁，所述门锁包括锁头和锁体，合锁时，锁头配合在锁体内，在锁体内设置感应头，所述感应头连接至电气柜单元。
3.根据权利要求1所述的无菌检查隔离器，其特征在于：所述新风机组的进风口设置第一蝶阀，所述排风机组的出风口设置第二蝶阀，电气柜单元控制所述第一蝶阀和第二蝶阀的启闭。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌检查隔离器，其特征在于：所述新风机组内设置第一高效过滤器，在风机过滤机组内设置第二高效过滤器，在排风机组内设置第三高效过滤器。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌检查隔离器，其特征在于：所述风机过滤机组为两个，并排设置在静压腔内，两个风机过滤机组的出风口分别连接至隔离腔。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌检查隔离器，其特征在于：所述隔离腔下方设置底架，所述底架下方设置调整脚。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌检查隔离器，其特征在于：所述隔离腔的前面板倾斜设置，前面板还设有手套口。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌检查隔离器，其特征在于：在所述隔离腔中设置传感器，所述传感器包括温度传感器、湿度传感器、气压传感器中的一种或多种，所述传感器连接至电气柜单元。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌检查隔离器，其特征在于：所述新风机组的进风口为百叶窗结构，设置在静压腔的前端。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌检查隔离器，其特征在于：所述排风机组的排风口设置在静压腔的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021502184.9U CN212870082U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 无菌检查隔离器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021502184.9U CN212870082U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 无菌检查隔离器 |
Publications (1)
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| CN212870082U true CN212870082U (zh) | 2021-04-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021502184.9U Active CN212870082U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 无菌检查隔离器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212870082U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115193491A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-10-18 | 上海东富龙爱瑞思科技有限公司 | 一种用于新型covid-19病毒防护与无菌隔离系统 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021502184.9U patent/CN212870082U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115193491A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-10-18 | 上海东富龙爱瑞思科技有限公司 | 一种用于新型covid-19病毒防护与无菌隔离系统 |
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