JP2000237606A - グローブボックス - Google Patents
グローブボックスInfo
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- JP2000237606A JP2000237606A JP11043011A JP4301199A JP2000237606A JP 2000237606 A JP2000237606 A JP 2000237606A JP 11043011 A JP11043011 A JP 11043011A JP 4301199 A JP4301199 A JP 4301199A JP 2000237606 A JP2000237606 A JP 2000237606A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】グローブボックス内で殺菌を行う際に、殺菌剤
および殺菌剤処理剤の必要量の低減，さらに殺菌剤処理
時間の短縮化が可能であり、また処理後に宇宙空間に放
出する空気も少量とすることができるグローブボックス
を提供する。 【解決手段】使用可能な空気の量に制約のある空間に配
置され、かつ密閉されている作業室１を備えたグローブ
ボックスにおいて、前記作業室１に隣接させて作業室に
持ち込まれる試料の洗浄や殺菌を行う前室３を設ける
か、あるいは前記作業室を、作業を行う作業室１と、作
業室に持ち込まれる試料の洗浄や殺菌を行う前室３とに
区画し、そして前記作業室１と前記前室３との間に、着
脱若しくは開閉可能な壁２を設けるようにした。
および殺菌剤処理剤の必要量の低減，さらに殺菌剤処理
時間の短縮化が可能であり、また処理後に宇宙空間に放
出する空気も少量とすることができるグローブボックス
を提供する。 【解決手段】使用可能な空気の量に制約のある空間に配
置され、かつ密閉されている作業室１を備えたグローブ
ボックスにおいて、前記作業室１に隣接させて作業室に
持ち込まれる試料の洗浄や殺菌を行う前室３を設ける
か、あるいは前記作業室を、作業を行う作業室１と、作
業室に持ち込まれる試料の洗浄や殺菌を行う前室３とに
区画し、そして前記作業室１と前記前室３との間に、着
脱若しくは開閉可能な壁２を設けるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はローブボックスの改
良に係わり、特に宇宙ステーション内や潜水艦など限ら
れた空間で、かつ使用可能な空気の量に制約のある場所
で、作業室を清浄に保つ必要があるライフサイエンス系
の実験に使用されるグローブボックスに関するものであ
る。
良に係わり、特に宇宙ステーション内や潜水艦など限ら
れた空間で、かつ使用可能な空気の量に制約のある場所
で、作業室を清浄に保つ必要があるライフサイエンス系
の実験に使用されるグローブボックスに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に宇宙空間で使用されているグ
ローブボックスは、作業室を備え、この作業室に直接試
料や機材が持ち込まれるのが普通であった。そして作業
室に持ち込んだ試料や機材の殺菌が必要な場合は、この
作業室でこれらの作業を行い、作業後は作業室全体の空
気を宇宙空間に放出するか、あるいは活性炭等で満たさ
れた吸着セルで殺菌剤から発生するガスを処理するよう
にしていた。また、殺菌を作業室で行わない場合は、宇
宙飛行士が居住するキャビンでエタノールを含浸させた
ワイプ等を用いて殺菌を行うようにしていた例もある。
ローブボックスは、作業室を備え、この作業室に直接試
料や機材が持ち込まれるのが普通であった。そして作業
室に持ち込んだ試料や機材の殺菌が必要な場合は、この
作業室でこれらの作業を行い、作業後は作業室全体の空
気を宇宙空間に放出するか、あるいは活性炭等で満たさ
れた吸着セルで殺菌剤から発生するガスを処理するよう
にしていた。また、殺菌を作業室で行わない場合は、宇
宙飛行士が居住するキャビンでエタノールを含浸させた
ワイプ等を用いて殺菌を行うようにしていた例もある。
【０００３】なお、他の宇宙空間で使用実績のあるグロ
ーブボックスでは、宇宙での使用期間が長くて２週間程
度であることから、作業空間へ持ち込まれる試料や機
材、また作業空間は、殺菌はしないことが前提であっ
た。
ーブボックスでは、宇宙での使用期間が長くて２週間程
度であることから、作業空間へ持ち込まれる試料や機
材、また作業空間は、殺菌はしないことが前提であっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、殺菌剤から発
生するガスは、人体に悪影響を及ぼすものが多く、密閉
された空間（例えば、宇宙ステーションなど）では人間
の居住区内への放出量が厳しく制限される。
生するガスは、人体に悪影響を及ぼすものが多く、密閉
された空間（例えば、宇宙ステーションなど）では人間
の居住区内への放出量が厳しく制限される。
【０００５】従来においては、作業室全体の空気を殺菌
剤から発生したガスとともに宇宙空間に放出するという
処理方法のため、宇宙船内の空気を大量に消費するか、
または、ガスを活性炭等で充填された吸着セルで処理す
る方法ため大型の吸着セルが必要で、その処理にも多く
の時間が費やされる嫌いがあった。
剤から発生したガスとともに宇宙空間に放出するという
処理方法のため、宇宙船内の空気を大量に消費するか、
または、ガスを活性炭等で充填された吸着セルで処理す
る方法ため大型の吸着セルが必要で、その処理にも多く
の時間が費やされる嫌いがあった。
【０００６】また、試料や機材をエタノールを含浸させ
たワイプ等で殺菌する場合、居住区をエタノールガスで
汚染するため、殺菌する回数に制限が加えられる等の制
約があった。また、作業空間に持ち込む試料や機材を殺
菌しないことが前提のグローブボックスでは、長期運用
を行うと作業空間内がよごれ、試料の汚染等が問題とな
る恐れがあった。
たワイプ等で殺菌する場合、居住区をエタノールガスで
汚染するため、殺菌する回数に制限が加えられる等の制
約があった。また、作業空間に持ち込む試料や機材を殺
菌しないことが前提のグローブボックスでは、長期運用
を行うと作業空間内がよごれ、試料の汚染等が問題とな
る恐れがあった。
【０００７】本発明はこれに鑑みなされたもので、その
目的とするところは、グローブボックス内で殺菌を行う
際に、殺菌剤および殺菌剤処理剤の必要量の低減，さら
に殺菌剤処理時間の短縮化が可能であり、また処理後に
宇宙空間に放出する空気も少量とすることができるこの
種のグローブボックスを提供するにある。
目的とするところは、グローブボックス内で殺菌を行う
際に、殺菌剤および殺菌剤処理剤の必要量の低減，さら
に殺菌剤処理時間の短縮化が可能であり、また処理後に
宇宙空間に放出する空気も少量とすることができるこの
種のグローブボックスを提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、使用
可能な空気の量に制約のある空間に配置され、かつ密閉
されている作業室を備えたグローブボックスにおいて、
前記作業室に隣接させて作業室に持ち込まれる試料の洗
浄や殺菌を行う前室を設けるか、あるいは前記作業室
を、作業を行う作業室と、作業室に持ち込まれる試料の
洗浄や殺菌を行う前室とに区画し、そして前記作業室と
前記前室との間に、着脱若しくは開閉可能な壁を設ける
ようにし所期の目的を達成するようにしたものである。
可能な空気の量に制約のある空間に配置され、かつ密閉
されている作業室を備えたグローブボックスにおいて、
前記作業室に隣接させて作業室に持ち込まれる試料の洗
浄や殺菌を行う前室を設けるか、あるいは前記作業室
を、作業を行う作業室と、作業室に持ち込まれる試料の
洗浄や殺菌を行う前室とに区画し、そして前記作業室と
前記前室との間に、着脱若しくは開閉可能な壁を設ける
ようにし所期の目的を達成するようにしたものである。
【０００９】また本発明は、使用可能な空気の量に制約
のある空間に配置され、かつ密閉されている作業室を備
えたグローブボックスにおいて、前記作業室に隣接させ
て作業室に持ち込まれる試料の洗浄や殺菌を行う前室を
設けるとともに、前記作業室と前室間の壁を、着脱若し
くは開閉可能に形成し、かつ前記作業室と作業者がいる
キャビン間のドアを二重に形成し、かつこの二重のドア
が同時には開閉しないように形成したものである。
のある空間に配置され、かつ密閉されている作業室を備
えたグローブボックスにおいて、前記作業室に隣接させ
て作業室に持ち込まれる試料の洗浄や殺菌を行う前室を
設けるとともに、前記作業室と前室間の壁を、着脱若し
くは開閉可能に形成し、かつ前記作業室と作業者がいる
キャビン間のドアを二重に形成し、かつこの二重のドア
が同時には開閉しないように形成したものである。
【００１０】また、この場合、前記作業室および前記前
室の両室で殺菌剤処理が可能なように形成し、かつ１つ
の殺菌剤処理系で作業室、前室両方の殺菌剤処理ができ
るように形成したものである。また、前記殺菌剤処理系
に、それぞれ種類の異なる殺菌剤を充填したタンクを設
け、この殺菌剤タンクの交換により、殺菌剤を実験の目
的に応じて交換できるように形成したものである。
室の両室で殺菌剤処理が可能なように形成し、かつ１つ
の殺菌剤処理系で作業室、前室両方の殺菌剤処理ができ
るように形成したものである。また、前記殺菌剤処理系
に、それぞれ種類の異なる殺菌剤を充填したタンクを設
け、この殺菌剤タンクの交換により、殺菌剤を実験の目
的に応じて交換できるように形成したものである。
【００１１】また本発明は、使用可能な空気の量に制約
のある空間に配置され、かつ密閉されている作業室を備
えたグローブボックスにおいて、前記作業室を、作業を
行う作業室と、作業室に持ち込まれる試料の洗浄や殺菌
を行う前室とに区画するとともに、前記作業室と前室と
の間に、着脱若しくは開閉可能な壁を設け、かつ前記前
室内に、殺菌剤を噴霧する殺菌剤噴霧手段と殺菌剤を処
理する殺菌剤処理手段とを設けるようにしたものであ
る。
のある空間に配置され、かつ密閉されている作業室を備
えたグローブボックスにおいて、前記作業室を、作業を
行う作業室と、作業室に持ち込まれる試料の洗浄や殺菌
を行う前室とに区画するとともに、前記作業室と前室と
の間に、着脱若しくは開閉可能な壁を設け、かつ前記前
室内に、殺菌剤を噴霧する殺菌剤噴霧手段と殺菌剤を処
理する殺菌剤処理手段とを設けるようにしたものであ
る。
【００１２】また、前記殺菌剤処理手段が、殺菌剤を処
理する複数の吸着セルを備え、この吸着セルの一部のセ
ルの処理能力が落ちてきたときに、他の吸着セルに切り
替えられるように形成したものである。また、前記作業
室に吸着セルを備え、作業室に有毒ガスが発生した場合
に、その有毒ガスを外部にリークすることなく作業室内
で処理ができるようにしたものである。また、前記作業
室にガスの放出機能と連動したガスセンサと、ガスの発
生後自動的にガスの放出を行うガス放出手段とを設ける
ようにしたものである。
理する複数の吸着セルを備え、この吸着セルの一部のセ
ルの処理能力が落ちてきたときに、他の吸着セルに切り
替えられるように形成したものである。また、前記作業
室に吸着セルを備え、作業室に有毒ガスが発生した場合
に、その有毒ガスを外部にリークすることなく作業室内
で処理ができるようにしたものである。また、前記作業
室にガスの放出機能と連動したガスセンサと、ガスの発
生後自動的にガスの放出を行うガス放出手段とを設ける
ようにしたものである。
【００１３】すなわちこのように形成されたローブボッ
クスであると、殺菌を行う前室が作業室と分離されてい
ることにより、前室の小さな空間での殺菌剤から発生す
るガス処理のため、宇宙空間に放出する空気も少量です
み、ガスを活性炭の吸着セルで処理する際にも短時間で
すむ。
クスであると、殺菌を行う前室が作業室と分離されてい
ることにより、前室の小さな空間での殺菌剤から発生す
るガス処理のため、宇宙空間に放出する空気も少量です
み、ガスを活性炭の吸着セルで処理する際にも短時間で
すむ。
【００１４】また、グローブボックス自体の殺菌を行う
際にも、前室のみが未殺菌の試料と接するため、体積的
に大きい作業空間の殺菌は頻繁に行う必要がなく、体積
が小さい前室の殺菌を行うため、エタノールを含浸させ
たワイプなどの必要量が減り、ガス吸着のためのセルも
小型ですみ、作業時間も短かくすることができるのであ
る。
際にも、前室のみが未殺菌の試料と接するため、体積的
に大きい作業空間の殺菌は頻繁に行う必要がなく、体積
が小さい前室の殺菌を行うため、エタノールを含浸させ
たワイプなどの必要量が減り、ガス吸着のためのセルも
小型ですみ、作業時間も短かくすることができるのであ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下図示した実施例に基づいて本
発明を詳細に説明する。図１にはそのローブボックスが
斜視図で示されている。１が作業室であり、この作業室
１は、作業室に持ち込む試料や機器の殺菌を行う前室３
と、作業室側扉２で分離されている。作業室１に持ち込
む試料や機材は、居住区に殺菌剤から発生したガスが放
出されることを防止するため前室３で殺菌される。
発明を詳細に説明する。図１にはそのローブボックスが
斜視図で示されている。１が作業室であり、この作業室
１は、作業室に持ち込む試料や機器の殺菌を行う前室３
と、作業室側扉２で分離されている。作業室１に持ち込
む試料や機材は、居住区に殺菌剤から発生したガスが放
出されることを防止するため前室３で殺菌される。
【００１６】前室３は、作業室１に比べて体積が小さい
ため殺菌剤から発生するガスの処理を短時間に効率よく
行うことが可能である。また、メンテナンスのためグロ
ーブボックス自信の殺菌を行う際にも、前室３のみが未
殺菌の試料と接するため、体積的に大きい作業空間１の
殺菌は頻繁に行う必要がなく、体積が小さい前室３の殺
菌を行うため、エタノールを含浸させたワイプ等の殺菌
用具／殺菌剤の必要量が減り、ガス吸着のためのセルも
小型ですみ、その作業も短時間ですむ。
ため殺菌剤から発生するガスの処理を短時間に効率よく
行うことが可能である。また、メンテナンスのためグロ
ーブボックス自信の殺菌を行う際にも、前室３のみが未
殺菌の試料と接するため、体積的に大きい作業空間１の
殺菌は頻繁に行う必要がなく、体積が小さい前室３の殺
菌を行うため、エタノールを含浸させたワイプ等の殺菌
用具／殺菌剤の必要量が減り、ガス吸着のためのセルも
小型ですみ、その作業も短時間ですむ。
【００１７】作業室１には、図２に示されているよう
に、空気循環用の配管２６が取り付けられ、この配管２
６から作業室１の空気を吸い込み、配管２７で作業室１
に空気を戻し、循環させている。空気循環の動力源は空
気循環用ファン８である。
に、空気循環用の配管２６が取り付けられ、この配管２
６から作業室１の空気を吸い込み、配管２７で作業室１
に空気を戻し、循環させている。空気循環の動力源は空
気循環用ファン８である。
【００１８】前室３には、試料や機器を殺菌するための
殺菌剤噴霧ノズル４が取り付けられ、前室３内での殺菌
剤の噴霧が可能となっている。エタノール（７０％水溶
液）が殺菌剤タンク２３に貯蔵され、ポンプ等の圧縮空
気源２５によって加圧され、エタノールを噴霧する構造
となっている。エタノールは居住区側扉５が開いている
ときにはリミットスイッチ３０が検知し、噴霧ができな
いようにインタロックが設けられている。
殺菌剤噴霧ノズル４が取り付けられ、前室３内での殺菌
剤の噴霧が可能となっている。エタノール（７０％水溶
液）が殺菌剤タンク２３に貯蔵され、ポンプ等の圧縮空
気源２５によって加圧され、エタノールを噴霧する構造
となっている。エタノールは居住区側扉５が開いている
ときにはリミットスイッチ３０が検知し、噴霧ができな
いようにインタロックが設けられている。
【００１９】また前室３には、噴霧したエタノールから
発生するエタノールガスを処理するための空気循環用の
配管が取り付けられ、配管２８で前室内の空気を吸い込
み、配管２９で前室３に空気を戻し、循環させている。
空気の動力源はポンプ１９で、空気循環経路内にはエタ
ノールガスを処理するための吸着セルＡ１７と吸着セル
Ｂ１６がある。吸着セルＡ１７、吸着セルＢ１６内に
は、エタノールガスを吸着するための活性炭が充填され
ている。エタノールガスの処理に使用される吸着セルは
三方弁１５によって、吸着セルＡ１７か吸着セルＢ１６
を選択可能になっている。
発生するエタノールガスを処理するための空気循環用の
配管が取り付けられ、配管２８で前室内の空気を吸い込
み、配管２９で前室３に空気を戻し、循環させている。
空気の動力源はポンプ１９で、空気循環経路内にはエタ
ノールガスを処理するための吸着セルＡ１７と吸着セル
Ｂ１６がある。吸着セルＡ１７、吸着セルＢ１６内に
は、エタノールガスを吸着するための活性炭が充填され
ている。エタノールガスの処理に使用される吸着セルは
三方弁１５によって、吸着セルＡ１７か吸着セルＢ１６
を選択可能になっている。
【００２０】吸着セルＡ１７と吸着セルＢ１６の下流に
は、エタノール（７０％水溶液）から発生したエタノー
ルガスの濃度を検知するガスセンサ１８が取り付けられ
ている。このガスセンサ１８により吸着セルＡ１７通過
後の空気中のガスの濃度をモニタすることにより、吸着
セルの残りの処理能力、寿命を判断する。吸着セルＡ１
７通過後のガス濃度の低下率が小さくなった場合には、
自動的に三方弁１５により吸着セルＡ１７から吸着セル
Ｂ１６へ切り替える。これにより、片方の吸着セルに寿
命がきてもガスの処理を継続することができる。
は、エタノール（７０％水溶液）から発生したエタノー
ルガスの濃度を検知するガスセンサ１８が取り付けられ
ている。このガスセンサ１８により吸着セルＡ１７通過
後の空気中のガスの濃度をモニタすることにより、吸着
セルの残りの処理能力、寿命を判断する。吸着セルＡ１
７通過後のガス濃度の低下率が小さくなった場合には、
自動的に三方弁１５により吸着セルＡ１７から吸着セル
Ｂ１６へ切り替える。これにより、片方の吸着セルに寿
命がきてもガスの処理を継続することができる。
【００２１】図２のように配管、バルブを設置すること
により図４および図５に示されているように１つの殺菌
剤処理系で作業室１、前室３両方のエタノール（７０％
水溶液）から発生するエタノールガス、作業ミスや試
料、機材の破損等で発生する有毒ガスを処理することが
できる。
により図４および図５に示されているように１つの殺菌
剤処理系で作業室１、前室３両方のエタノール（７０％
水溶液）から発生するエタノールガス、作業ミスや試
料、機材の破損等で発生する有毒ガスを処理することが
できる。
【００２２】吸着セルＡ１７、吸着セルＢ１６は取り外
したときに自動的に閉になる継ぎ手３１により配管に接
続される。これにより、ガスが系内から漏れることな
く、殺菌剤の種類、発生ガスの種類にあわせ、ガスの処
理に適した吸着セルに交換することが可能になる。
したときに自動的に閉になる継ぎ手３１により配管に接
続される。これにより、ガスが系内から漏れることな
く、殺菌剤の種類、発生ガスの種類にあわせ、ガスの処
理に適した吸着セルに交換することが可能になる。
【００２３】また、作業室１には、ガスセンサ３２が取
り付けられ、作業ミスや試料、機材の破損等での有毒ガ
ス発生を検知し、自動的に図３に示す通常の空気循環モ
ードから、図６に示す作業室の空気排気モードにする
か、または、図４に示す吸着セルＡ１７でのガス処理モ
ードにする。
り付けられ、作業ミスや試料、機材の破損等での有毒ガ
ス発生を検知し、自動的に図３に示す通常の空気循環モ
ードから、図６に示す作業室の空気排気モードにする
か、または、図４に示す吸着セルＡ１７でのガス処理モ
ードにする。
【００２４】前室３には、ガスセンサ３３が取り付けら
れ、作業ミスや試料、機材の破損等での有毒ガス発生を
検知し、吸着セルＡ１７、吸着セルＢ１６で処理できな
いガスの場合は、図６に示す前室の空気排気モードにす
ることができる。
れ、作業ミスや試料、機材の破損等での有毒ガス発生を
検知し、吸着セルＡ１７、吸着セルＢ１６で処理できな
いガスの場合は、図６に示す前室の空気排気モードにす
ることができる。
【００２５】殺菌剤タンク２３は取り外したときに自動
的に閉になる継ぎ手３４により配管に接続されている。
殺菌剤タンクは容易に交換が可能で、作業室に持ち込む
試料や機材にあわせ殺菌剤を交換することができる。
的に閉になる継ぎ手３４により配管に接続されている。
殺菌剤タンクは容易に交換が可能で、作業室に持ち込む
試料や機材にあわせ殺菌剤を交換することができる。
【００２６】前室３には居住区側扉５があり居住区と分
離されている。作業室側扉２と居住区側扉５は機械的な
インタロックにより同時に開かないようになっている。
これにより、作業室で有毒なガスが発生した場合に、う
っかり作業室側ドアを開けようとしても、居住区側にガ
スを放出してしまうことがなくなる。
離されている。作業室側扉２と居住区側扉５は機械的な
インタロックにより同時に開かないようになっている。
これにより、作業室で有毒なガスが発生した場合に、う
っかり作業室側ドアを開けようとしても、居住区側にガ
スを放出してしまうことがなくなる。
【００２７】なお、吸着セルＡ１７と吸着セルＢ１６に
は、通常は同じ処理剤を充填しておくが、異なるガスを
処理する２種類の処理剤をそれぞれのセルに充填しても
何等差し支えない。また、前室３は作業室１と一体型の
構造の場合について説明してきたが、後付構造でも良い
であろうし、また殺菌剤はエタノール（７０％水溶液）
を想定しているが、逆性石鹸、イソプロピルアルコール
など他の殺菌剤でも良い。また、殺菌剤から発生するガ
スを吸着する吸着セルには、活性炭を充填しているが、
殺菌剤の種類によりセルの充填剤を変更しても良い。
は、通常は同じ処理剤を充填しておくが、異なるガスを
処理する２種類の処理剤をそれぞれのセルに充填しても
何等差し支えない。また、前室３は作業室１と一体型の
構造の場合について説明してきたが、後付構造でも良い
であろうし、また殺菌剤はエタノール（７０％水溶液）
を想定しているが、逆性石鹸、イソプロピルアルコール
など他の殺菌剤でも良い。また、殺菌剤から発生するガ
スを吸着する吸着セルには、活性炭を充填しているが、
殺菌剤の種類によりセルの充填剤を変更しても良い。
【００２８】また、図３に示す通常の空気循環時の系統
内にヒータや冷却器のような温度制御機能を付加して、
作業室内の温度を制御可能にしても良い。
内にヒータや冷却器のような温度制御機能を付加して、
作業室内の温度を制御可能にしても良い。
【００２９】以上説明してきたようにこのように形成さ
れたローブボックスであると、殺菌を行う前室が作業室
と分離されていることにより、前室の小さな空間での殺
菌剤から発生するガス処理のため、宇宙空間に放出する
空気も少量ですみ、ガスを活性炭の吸着セルで処理する
際にも短時間作業とすることができるのである。
れたローブボックスであると、殺菌を行う前室が作業室
と分離されていることにより、前室の小さな空間での殺
菌剤から発生するガス処理のため、宇宙空間に放出する
空気も少量ですみ、ガスを活性炭の吸着セルで処理する
際にも短時間作業とすることができるのである。
【００３０】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、グローブボックス内で殺菌を行う際に、殺菌剤の必
要量の低減、殺菌剤処理剤の必要量の低減および殺菌剤
処理時間の短縮化が可能であり、かつ処理後に宇宙空間
に放出する空気も少量とすることができるこの種のグロ
ーブボックスを得ることができる。
ば、グローブボックス内で殺菌を行う際に、殺菌剤の必
要量の低減、殺菌剤処理剤の必要量の低減および殺菌剤
処理時間の短縮化が可能であり、かつ処理後に宇宙空間
に放出する空気も少量とすることができるこの種のグロ
ーブボックスを得ることができる。
【図１】本発明のグローブボックスの一実施例を示す一
部破断斜視図である。
部破断斜視図である。
【図２】本発明のグローブボックスの系統図である。
【図３】本発明の通常の空気循環時の系統図である。
【図４】本発明の作業室のガス処理モードの系統図であ
る。
る。
【図５】本発明の前室のガス処理モードの系統図であ
る。
る。
【図６】本発明の作業室のガス排気モードの系統図であ
る。
る。
【図７】本発明の前室のガス排気モードの系統図であ
る。
る。
１…作業室、２…作業室側ドア、３…前室、４…殺菌剤
噴霧ノズル、５…居住区側ドア、６…バルブ、７…バル
ブ、８…空気循環用ファン、９…バルブ、１０…バル
ブ、１１…バルブ、１２…高性能フィルタ、１３…バル
ブ、１４…バルブ、１５…三方弁、１６…吸着セルＢ、
１７…吸着セルＡ、１８…ガスセンサ、１９…ポンプ、
２０…バルブ、２１…高性能フィルタ、２２…バルブ、
２３…殺菌剤タンク、２４…バルブ、２５…ポンプ等の
圧縮空気源、２６…配管、２７…配管、２８…配管、２
９…配管、３０…リミットスイッチ、３１…継ぎ手、３
２…ガスセンサ（作業室）、３３…ガスセンサ（前
室）、３４…継ぎ手、３５…高性能フィルタ、３６…バ
ルブ、３７…バルブ。
噴霧ノズル、５…居住区側ドア、６…バルブ、７…バル
ブ、８…空気循環用ファン、９…バルブ、１０…バル
ブ、１１…バルブ、１２…高性能フィルタ、１３…バル
ブ、１４…バルブ、１５…三方弁、１６…吸着セルＢ、
１７…吸着セルＡ、１８…ガスセンサ、１９…ポンプ、
２０…バルブ、２１…高性能フィルタ、２２…バルブ、
２３…殺菌剤タンク、２４…バルブ、２５…ポンプ等の
圧縮空気源、２６…配管、２７…配管、２８…配管、２
９…配管、３０…リミットスイッチ、３１…継ぎ手、３
２…ガスセンサ（作業室）、３３…ガスセンサ（前
室）、３４…継ぎ手、３５…高性能フィルタ、３６…バ
ルブ、３７…バルブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤本 信義 茨城県つくば市千現二丁目１番地の１ 宇 宙開発事業団筑波宇宙センター内 (72)発明者 天野 敏之 茨城県つくば市千現二丁目１番地の１ 宇 宙開発事業団筑波宇宙センター内 Ｆターム(参考） 3F060 AA09 HA30 4C080 AA03 BB05 CC12 KK06 MM15 QQ11 QQ20 4G057 AA05
Claims (9)
- 【請求項１】 使用可能な空気の量に制約のある空間に
配置され、かつ密閉されている作業室を備えたグローブ
ボックスにおいて、 前記作業室を、作業を行う作業室と、作業室に持ち込ま
れる試料の洗浄や殺菌を行う前室とに区画するととも
に、前記作業室と前記前室との間に、着脱若しくは開閉
可能な壁を設けるようにしたことを特徴とするグローブ
ボックス。 - 【請求項２】 使用可能な空気の量に制約のある空間に
配置され、かつ密閉されている作業室を備えたグローブ
ボックスにおいて、 前記作業室に隣接させて作業室に持ち込まれる試料の洗
浄や殺菌を行う前室を設けるとともに、前記作業室と前
室間の壁を、着脱若しくは開閉可能に形成したことを特
徴とするグローブボックス。 - 【請求項３】 使用可能な空気の量に制約のある空間に
配置され、かつ密閉されている作業室を備えたグローブ
ボックスにおいて、 前記作業室に隣接させて作業室に持ち込まれる試料の洗
浄や殺菌を行う前室を設けるとともに、前記作業室と前
室間の壁を、着脱若しくは開閉可能に形成し、かつ前記
作業室と作業者がいるキャビン間のドアを二重に形成
し、この二重のドアが同時には開閉しないように形成し
たことを特徴とするグローブボックス。 - 【請求項４】 前記作業室および前記前室の両室で殺菌
剤処理が可能に形成されるとともに、１つの殺菌剤処理
系で作業室、前室両方の殺菌剤処理が可能なように形成
されてなる請求項１，２または３記載のグローブボック
ス。 - 【請求項５】 前記殺菌剤処理系に、それぞれ種類の異
なる殺菌剤を充填したタンクを設け、この殺菌剤タンク
の交換により、殺菌剤を実験の目的に応じて交換できる
ように形成されてなる請求項４記載のグローブボック
ス。 - 【請求項６】 使用可能な空気の量に制約のある空間に
配置され、かつ密閉されている作業室を備えたグローブ
ボックスにおいて、 前記作業室を、作業を行う作業室と、作業室に持ち込ま
れる試料の洗浄や殺菌を行う前室とに区画するととも
に、前記作業室と前室との間に、着脱若しくは開閉可能
な壁を設け、かつ前記前室内に、殺菌剤を噴霧する殺菌
剤噴霧手段と殺菌剤を処理する殺菌剤処理手段とを設け
たことを特徴とするグローブボックス。 - 【請求項７】 前記殺菌剤処理手段が、殺菌剤を処理す
る複数の吸着セルを備え、この吸着セルの一部のセルの
処理能力が落ちてきたときに、他の吸着セルに切り替え
られるように形成されてなる請求項６記載のグローブボ
ックス。 - 【請求項８】 前記作業室に吸着セルを備え、作業室に
有毒ガスが発生した場合に、その有毒ガスを外部にリー
クすることなく作業室内で処理が可能に形成されてなる
請求項１〜７いずれかの項に記載のグローブボックス。 - 【請求項９】 前記作業室にガスの放出機能と連動した
ガスセンサを設けるとともに、ガスの発生後自動的にガ
スの放出を行うガス放出手段を設けてなる請求項１〜７
いずれかの項に記載のグローブボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043011A JP2000237606A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | グローブボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043011A JP2000237606A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | グローブボックス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000237606A true JP2000237606A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12652056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11043011A Pending JP2000237606A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | グローブボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000237606A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2834582A1 (fr) * | 2002-01-09 | 2003-07-11 | Calhene | Procede de montage d'un equipement de manipulation sur une enceinte de confinement contenant un milieu sterile |
| CN104123970A (zh) * | 2013-04-28 | 2014-10-29 | 南通中集罐式储运设备制造有限公司 | 一种手套箱及利用手套箱进行放射性工件清洗的方法 |
| JP2017080836A (ja) * | 2015-10-26 | 2017-05-18 | 株式会社Ihi | 封止容器及び加工ユニット |
| CN115193491A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-10-18 | 上海东富龙爱瑞思科技有限公司 | 一种用于新型covid-19病毒防护与无菌隔离系统 |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP11043011A patent/JP2000237606A/ja active Pending
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| US7282176B2 (en) | 2002-01-09 | 2007-10-16 | La Calhene | Method of mounting a piece of handling equipment to a containment chamber containing a sterile medium |
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