CN115179479B - 一种硅胶手套的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅胶手套的制作工艺，属于手套加工技术领域。一种硅胶手套的制作工艺，硅胶手套从内至外分为内衬、手套胚、硅胶层，在手套胚表面喷淋液态硅胶的喷淋次数为一次；喷淋液态硅胶时手套胚在流水线上水平移动的同时还绕自身轴心自转；液态硅胶喷淋时的流出通道至少包括固定开设的指缝喷淋口、虎口喷淋口；指缝喷淋口的开设长度大于或等于手套胚的手指区域长度；虎口喷淋口的开设长度大于或等于手套胚的虎口区域长度；它可以实现一次喷淋就可以将硅胶浆液覆盖于手套胚表面，且确保手套胚的指缝和虎口处均有硅胶浆液均匀覆盖，节省了胶料消耗，降低了成本。

Description

一种硅胶手套的制作工艺
技术领域
本发明属于手套加工技术领域，更具体地说，涉及一种硅胶手套的制作工艺。
背景技术
硅胶具有优异的耐高低温，耐蒸、煮，耐水蒸气，绿色环保，可在高至200℃以上、低至-50℃以下的环境中仍保持性能稳定并具有柔韧性，被广泛运用于食品接触、厨具密封、婴幼儿奶嘴等产品。也正是硅胶的这些优异性能，在手套领域也不断的得到应用。
目前，市场上硅胶手套产品从工艺上分主要有两种：第一是注射成型的方式，即采用注射机往模具模腔内注射硅胶，待硫化成型后脱模即可，工艺相对简单，但是手感差，使用不方便；第二是通过在织物表面采用淋、浸等均匀涂敷一层硅胶，硫化后脱模即可，产品手感好，使用方便，还可以搭配功能性内衬，使手套具有防寒、隔热、防刀割和防穿刺等功能；所以目前市面上都采用第二种工艺。
在上述的第二种工艺中，目前往往采用二次淋胶的方法对织物表面进行硅胶的涂覆，例如专利号为CN201611079092.2的一种硅胶手套的制作方法，其先将手套模具的手掌面朝上，并将手套模具的手指端向上翘，将硅胶浆液淋在手套模具的手指端进行第一次淋浆以确保指缝间也被均匀覆盖上硅胶浆液；然后，将手套模具调整为水平位置；并使手套模具轴向旋转，将硅胶浆液继续淋在手套模具的表面上进行第二次淋浆，使硅胶浆液附着在整个手套模具上形成手套毛坯；这种制作工艺操作较为复杂，且每个硅胶手套的制作都需进行两次淋浆，胶料消耗大，制作成本高，工序时间长。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种硅胶手套的制作工艺，它可以实现一次喷淋就可以将硅胶浆液覆盖于手套胚表面，且确保手套胚的指缝和虎口处均有硅胶浆液均匀覆盖，节省了胶料消耗，降低了成本。
本发明的一种硅胶手套的制作工艺，硅胶手套从内至外分为内衬、手套胚、硅胶层，在手套胚表面喷淋液态硅胶的喷淋次数为一次；喷淋液态硅胶时手套胚在流水线上水平移动的同时还绕自身轴心自转；液态硅胶喷淋时的流出通道至少包括固定开设的指缝喷淋口、虎口喷淋口；指缝喷淋口的开设长度大于或等于手套胚的手指区域长度；虎口喷淋口的开设长度大于或等于手套胚的虎口区域长度。
作为本发明的进一步改进，还包括吹胶步骤，吹胶步骤包括指尖吹胶和表面吹胶；进行指尖吹胶时，手套胚完成硅胶喷淋后保持水平状态，并且保持轴向旋转；使用压缩空气对手套胚进行吹风处理，吹气方向为自指尖吹向指根；
进行表面吹胶时，手套胚垂直向下设置，并且保持轴向旋转；使用压缩空气对手套胚进行吹风处理，吹气方向与手套胚的长度方向垂直。
作为本发明的进一步改进，还包括冷却步骤；冷却时将手套胚垂直浸入冷却液中，冷却液覆盖手套胚表面，以对其进行冷却处理；冷却液可通过手套胚表面的漏液口渗入手套胚内部并扩张，渗入手套胚的冷却液以花纹的形式呈现于手套胚的表面上。
作为本发明的进一步改进，还包括烘胶步骤，手套胚完成喷淋后进入烘箱烘干；且手套胚进入烘箱前，夹具控制手套胚在长度方向上水平设置，并且控制手模绕轴向方向旋转至少一圈。
作为本发明的进一步改进，烘箱的入口和出口处均设置有隔热板，隔热板具有保温和隔热的能力，隔热板防止烘箱内的高温传递至其他步骤的区域内，影响其他区域工作。
作为本发明的进一步改进，所述步骤均在恒温箱内进行，且恒温箱内的温度保持15℃～20℃。
作为本发明的进一步改进，表面吹胶步骤中，用于夹持手套胚的夹具的支撑杆外周套设有动齿轮，动齿轮水平设置，动齿轮与支撑杆固定连接，且动齿轮与支撑杆同轴，以使动齿轮的转动带动支撑杆的同向转动；传送带流水线轨道上均匀设置有静齿轮；工作时动齿轮与静齿轮啮合传动，以使手套胚运输时具有保持轴向旋转的能力。
作为本发明的进一步改进，还包括预处理步骤，对手套胚进行喷淋前，使用喷火枪对手套胚表面进行喷火处理，以除去手套胚表面的毛刺。
作为本发明的进一步改进，还包括套内衬步骤；将内衬套设于手模上，往手套胚的每个指尖处滴入热熔胶后，通过将手套胚套设于内衬外周以使内衬的指尖与手套胚的指尖的内壁粘连；将手套胚运输至120℃烘箱内使热熔胶熔化后，手套胚离开烘箱并与水平面平行，保持手套胚轴向旋转，并使用压缩空气对手套胚进行吹气处理，吹气方向为自指尖吹向指根。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：通过淋浆槽长形开口和通孔的配合设计实现一次喷淋就可以将硅胶浆液覆盖于手套胚表面，且确保手套胚的指缝和虎口处均有硅胶浆液均匀覆盖，节省了胶料消耗，降低了成本；
淋浆后将手模保持水平状态离开淋浆区域，并且使用压缩空气将手套胚表面的硅胶浆液从指尖吹到指根的同时，吹破指尖上附着的液珠，避免了指尖上的液珠附着导致指尖未能覆盖到硅胶浆液的情况发生的同时，保证了手指表面的光洁度；
手模指尖液珠吹破后，夹具控制手模垂直往下，并且保持轴向旋转在滴胶区域吹风，确保了手套表面无液珠附着，提高了手套表面的光洁度；
手模进入烘箱烘干前，夹具控制手模在长度方向上水平设置，并且控制手模绕轴向方向旋转至少一圈，使手套胚表面的硅胶浆液分布均匀，避免了手模直接进入烘箱后，手套胚表面的硅胶浆液液珠直接被烘箱烤干，从而导致手套表面凹凸不平的形状缺陷产生；
手套胚在冷却液被冷却的同时，冷却液可对手套胚是否防漏，若是手套胚不防漏，冷却液将在漏液口附近留下明显标记，以便于工作人员及时筛选出有瑕疵的手套胚，保证手套的良品率，提高了手套成品的质量；
通过在手套胚内部滴指尖胶后，将手套胚套设于内衬外的方式固定手套胚和内侧，步骤简单，生产效率高；
在烘箱的入口和出口处均设置有隔热板，在保持烘箱内高温的同时，隔热板阻隔了烘箱内的高温向外逸散，避免了高温热传递至其他区域后，高温对其他区域内的工艺流程产生影响；
且通过本发明生产出的硅胶手套，获得了美国FDA认证、美国ASTM F1358-16防火认证、EN388：2016防切割四级认证、EN407：2022接触热四级认证、EN511：2006抗冷接触-50℃认证、EN374六级认证等认证，并且通过了FFGB测试，手套性能高，且防滑耐磨，实用性高。
附图说明
图1为本发明的硅胶手套的结构示意图；
图2为本发明的硅胶手套的制作流水线的正视图；
图3为本发明的硅胶手套的制作流水线的俯视图；
图4为本发明的手套胚预处理区的俯视图；
图5为本发明的防渗透液烘干区的正视图；
图6为本发明的淋胶区的俯视图；
图7为发明的淋胶后的吹风区的俯视图；
图8为本发明的淋浆槽的具体结构示意图。
图中标号说明：
1手套胚、11手掌、12指缝、13、虎口指缝、21指缝喷淋口、22虎口喷淋口。
具体实施方式
具体实施例一：请参阅图1-8的一种硅胶手套的制作工艺，包括以下步骤：
(1)手套胚预处理：将手模固定于生产流水线的夹具上，将手套胚1套于手模上，夹具控制手模平行于水平面设置；在对手套胚进行喷保护液工序前，用喷火枪烧除手套胚1表面上的毛刺，以使手套胚1表面趋于平整，以使后续步骤中向手套胚1上喷保护液等操作时更容易实现均匀覆盖；
(2)涂保护液：夹具控制手模垂直向下，手模随着生产流水线向前移动进入涂防渗透液区域；手模在涂防渗透液区域保持垂直向下，并且保持轴向旋转，机器控制毛刷在手套胚1表面均匀涂抹防渗透液，其中，防渗透液具体采用质量百分数为3wt％的环保型防水防油剂；机器依次为手套胚表面进行涂抹，完成涂抹防渗透液的手套胚1随着生产流水线向前移动离开涂防渗透液区域；
(3)烘干处理：手模进入生产流水线上的烘干区域，将手套胚1在温度为150℃的温度条件下进行烘干1min后，随着生产流水线离开烘干区域；
(4)淋浆：夹具控制手套胚1平行于水平面设置后，手套胚1绕自身轴向旋转，并且随着流水线进入淋浆区域；手模刚进入淋浆区域时，淋浆槽内的硅胶浆液呈瀑布状向下淋浆，此时硅胶浆液至少覆盖小拇指与无名指之间的指缝12、食指与中指之间的指缝12、中指与无名指之间的指缝12附近的手套胚1的外表面；
手模在淋浆区域内运输时，手模保持绕自身轴向旋转，此时硅胶浆液通过淋浆槽表面的通孔淋至手套胚1的表面；由于手模是旋转的，硅胶浆液覆盖整个手套胚1的表面的防渗透层表面形成手套毛坯；
手模运输至靠近出口部分时，淋浆槽内的硅胶浆液再次呈瀑布状向下淋浆，此时硅胶浆液对虎口指缝13附近的手套胚1的表面进行无死角喷淋，以保证手套胚1的每个指缝附近的外表面均覆盖有硅胶浆液；
(5)指尖吹胶：手模保持水平状态离开淋浆区域，手模进入指尖吹胶区域，指尖吹胶区域采用压缩空气吹向手套胚1表面的手套毛坯进行吹气处理2min，吹气过程中使压缩空气的吹气方向为从手套胚1的指尖吹向指根，吹气的过程中手套模具保持轴向旋转，目的是为了吹破淋浆过程中指尖上附着的液珠，防止手套胚1的指尖上的液珠附着导致指尖未能覆盖到硅胶浆液的情况发生；同时指尖吹胶区域将手套胚1上的硅胶浆液从指尖吹至指根，以防止液珠的存在导致冷却成形后凸起，保证手套胚1的手指表面的光洁度和均匀度；
(6)表面吹胶：手模离开指尖吹胶区域，夹具控制手模垂直往下后进入表面吹胶区域；手模保持轴向旋转，表面吹胶区域采用压缩空气吹向手套胚1表面的手套毛坯进行吹气处理2min，吹气过程中使压缩空气的吹气方向与手套胚1的长度方向垂直，目的是吹破淋浆过程中手套胚1表面上附着的液珠，提高手套表面的光洁度；
(7)烘胶：手模离开表面吹胶区域；手模进入烘箱前，夹具控制手模在长度方向上水平设置，并且控制手模绕轴向方向旋转至少一圈；手模随着产品流水线先进入90℃烘箱中烘15min，然后进入110℃烘箱中烘15min，最后进入128℃烘箱中烘20min；在烘干过程中，手模始终以其长度方向的延伸线为轴进行自转旋转；
(8)冷却：手套胚1烘干后，手模离开烘箱；此时烘箱与冷却区域之间设置有隔热板，隔热板具有隔热能力，以防止烘箱内的高温传递至冷却区域，对冷却区域的冷却效果产生不利影响；
夹具控制手模垂直后，将套有手套胚1的手模浸入正下方的冷却液中，使整体手套胚1完全浸没在冷却液中进行冷却处理，冷却过程时间不少于两分钟；手套胚1完全浸没于冷却液中时，冷却液覆盖于手套胚1表面；若手套胚1表面存在漏液口，冷却液通过漏液口伸入手套胚1内部并扩张，渗入手套胚1内部的冷却液通过花纹的形式呈现于手套胚1的表面上；
冷却完成后，夹具控制手套胚1垂直离开冷却液，无漏液口的手套胚1表面光洁，无明显花纹；有漏液口的手套胚1表面可以看到冷却液渗入后产生的花纹；
工作人员依次检查手套胚1的情况；工作人员观察到手套胚1表面光滑且无明显痕迹，记录手套胚1为“合格”；工作人员观察到手套胚1的表面有明显花纹，则表面该手套胚1上存在漏液口，工作人员记录该手套胚1为“不合格”；工作人员筛选出不合格的手套，将合格的手套送入下一步工序，以保证手套成品的良品率；
(9)套内衬：取下手套胚1，将内衬套设于手模上；往手套胚1内的每个指尖处滴入热熔胶后，将手套胚1套设于手模上并且套设于内衬外周，此时内衬的指尖与手套胚1的指尖的内壁粘连；
(10)烘热：将同时套设有内衬和手套胚1的手模运输至120℃烘箱内烘10min，内衬与手套1连接部分的热熔胶在120℃的高温的作用下熔化成液态；
(11)吹风：手模离开烘箱，夹具控制手模与水平面平行，此时控制压缩空气对手套胚1进行吹风处理，吹气过程中使压缩空气的吹气方向为从手套胚1的指尖吹向指根，吹气的过程中手套模具保持旋转，目的是将手套胚1指尖内壁上的熔化的胶水吹开，以使手套胚1与内衬粘连的面积变大，以使手套胚1与内衬的连接更加稳定；
(12)冷却：夹具离开吹风区域，夹具控制手模垂直后，将套有手套胚1的手模浸入正下方的冷却液中，使整体手套胚1完全浸没在冷却液中进行冷却处理，以保证手套胚1内的热熔胶冷却凝固，手套胚1与内衬粘连；
(13)包边、修边：将超出手套胚1部分的内衬进行修剪后，将手套胚1与内衬的套入口处连接固定。
需要说明的是，淋浆槽设置于淋浆区域，淋浆槽表面开设有多个通孔，多个通孔均匀且密集分布于淋浆槽内；向淋浆槽内加入硅胶浆液时，硅胶浆液从通孔内均匀向淋浆槽下侧渗漏；淋浆槽设置于手模运动流水线的正上方，以使手模随着流水线进入淋浆区域时，硅胶浆液从淋浆槽的通孔内淋至淋浆槽下方的手套胚1表面，以达到用硅胶浆液将手套胚1的外表面全部覆盖的目的；
淋浆槽的一侧开设有指缝喷淋口21，指缝喷淋口21为长形开口，指缝喷淋口21设置于淋浆槽的一侧，并且位置与手套胚1进入淋浆区域时小拇指与无名指之间的指缝12的位置相对应，且指缝喷淋口21的长度等于或大于手套胚1的手指区域的长度，以使手套胚1的手掌11朝上进入淋浆区域时，硅胶浆液从指缝喷淋口21以瀑布状的淋浆方式淋在指缝12四周的手套胚1的表面上，并且随着手套胚1的转动完全附着与指缝12附近的表面上，保证指缝12附近的手套胚1的表面均能被均匀覆盖上硅胶浆液，使其在淋浆时也不存在死角；
且由于手套胚1上食指与中指之间的指缝12、中指与无名指之间吃指缝12的高度与小拇指与无名指之间的指缝12的高度相近，指缝喷淋口21内淋出的硅胶浆液也能对食指与中指之间的指缝12、中指与无名指之间的指缝12附近的手套胚1外表面无死角喷淋；
淋浆槽的另一侧开设有虎口喷淋口22，虎口喷淋口22为长形开口，虎口喷淋口22设置于淋浆槽远离指缝喷淋口21的一侧，并且位置与手套胚1离开淋浆区域时虎口指缝13的位置相对应，虎口喷淋口22的长度大于或等于手套胚1的虎口区域的长度；当手套胚1进入淋浆区域时，由于虎口指缝13的位置相较于其他指缝12的位置较低，指缝喷淋口21工作时并不能对虎口指缝13附近的手套胚1的表面进行无死角喷淋，因此需要设置虎口喷淋口22，当手套胚1经过虎口喷淋口22时，硅胶浆液从虎口喷淋口22以瀑布状的淋浆方式淋在虎口指缝13附近的手套胚1的表面上，并且随着手套胚1的转动完全附着与虎口指缝13附近的表面上，以使虎口指缝13附近的手套胚1的表面也能被均匀覆盖上硅胶浆液。
因此，淋浆的具体步骤为：
S51：夹具控制手套胚1平行于水平面设置，并控制手套胚1绕自身轴向旋转进入淋浆槽下方；手套胚1受到从淋浆槽的通孔和指缝喷淋口21淋下的硅胶浆液的同时喷淋；通过通孔的硅胶浆液淋至手套胚1的手掌和手背部分，通过指缝喷淋口21的硅胶浆液以瀑布状的淋浆方式，淋在小指与无名指的指缝12附近的手套胚1的表面上；随着手套胚1的持续轴向转动，瀑布状的硅胶浆液依次对小拇指与无名指之间的指缝12、中指与无名指之间的指缝12和食指与中指之间的指缝12附近进行无死角喷淋，以使指缝12附近的手套胚1的外表面均覆盖上硅胶浆液；但由于虎口指缝13的位置相较于其他指缝12的位置较低，此时虎口指缝13附近的手套胚1的外表面还存在未被喷淋的部分；
S52：手套胚1离开指缝喷淋口21喷淋区域，手套胚1在淋浆槽下方匀速运动，并且手套胚1保持轴向旋转，淋浆槽内的硅胶浆液通过淋浆槽表面的通孔向手套胚1喷淋，并且均匀覆盖整个手套胚1的表面的防渗透层；此时虎口指缝13附近的套胚1的外表面还存在未被喷淋的部分；
S53：手套胚1运输至虎口喷淋口22下方时，手套胚1受到从淋浆槽的通孔和虎口喷淋口22淋下的硅胶浆液的同时喷淋；通过通孔的硅胶浆液淋至手套胚1的手掌和手背部分，通过虎口喷淋口22的硅胶浆液以瀑布状的淋浆方式淋在虎口指缝13附近的手套胚1的表面上，并且随着手套胚1的转动，瀑布状的硅胶浆液对虎口指缝13附近的表面无死角喷淋，以使虎口指缝13附近的手套胚1的表面也能被均匀覆盖上硅胶浆液。
需要说明的是，用于夹持手模的夹具的支撑杆上设置有动齿轮，动齿轮水平设置，动齿轮与支撑杆固定连接，且动齿轮与支撑杆同轴，动齿轮转动带动支撑杆同向转动；流水线传送带上均匀设置静齿轮，工作时动齿轮和静齿轮啮合传动，动齿轮在控制手模在流水线传送带上运输的同时，动齿轮带动手模与静齿轮同向轴向旋转；
例如在滴胶步骤中，夹持手模的夹具的支撑杆上的动齿轮与传送带上的静齿轮啮合传动，从而控制手模在滴胶区域运输的同时，手模保持轴向旋转，以保证手套胚1的各个方向均能受到压缩空气的吹拂，从而保证手套胚1的表面光洁，使手套的厚度更均匀。
需要说明的是，在烘胶的步骤中，手模进入烘箱前，需要将手模绕轴向方向旋转至少一圈，以使手套胚1表面的硅胶浆液分布均匀，避免了手模直接进入烘箱后，手套胚1表面的硅胶浆液液珠直接被烘箱烤干，从而导致手套表面凹凸不平的形状缺陷产生。
需要说明的是，淋浆、吹胶和滴胶的步骤均在恒温箱内进行，且恒温箱内的温度保持15℃～20℃，以防止高温或低温气候情况下，硅胶浆液过快或过慢变干导致胶料消耗变多，造成硅胶浆液的浪费；并且硅胶浆液在恒温的环境下保持未干的状态，使硅胶浆液在吹胶和滴胶的步骤中更易被吹匀，从而保证了产品的良品率。
需要说明的是，烘箱的入口和出口处均设置有隔热板，隔热板具有保温和隔热能力；隔热板将烘箱封闭，以保持烘箱内的高温，以使烘箱内的手套胚1能够持续被烘烤；隔热板阻隔了烘箱内的热量向外热传递，防止烘箱内的高温传递至冷却区，影响冷却区对手套胚1的冷却效果，提高了冷却效率。
对上述实施例进行产品性能测试，结果如下：
(1)美国FDA测试
Figure BDA0003786139490000111
如表所示，通过检测手套在蒸馏水、蒸馏水后续萃取、正己烷和正己烷后续萃取四种模拟物下的总萃取物的含量，且总萃取物的含量均小于该种模拟物中的温度最大允许限制，因此本发明一种硅胶手套的制作工艺流程下生产的硅胶手套为对人体是安全无害的。
(2)EN388防割4级测试
等级 0级 1级 2级 3级 4级
撕裂强度阻力/N ＜10 10 25 50 75
采用的标准为EN388：2016+A1：2018标准，检测时取本发明生产的硅胶手套的掌心处的样本，检测到撕裂强度阻力大于75N，达到了EN388防割测试的4级标准，抗撕裂强度高。
(3)美国防火测试
本发明一种硅胶手套的制作工艺流程下生产的硅胶手套通过了美国ASTM F1358-16防火认证，表明所述硅胶手套的防火性能符合产业标准；其中，美国ASTM F1358-16防火认证的过程如下表所示：
Figure BDA0003786139490000121
Figure BDA0003786139490000131
需要说明的是，上述表格的内容仅为美国ASTM F1358-16防火认证的部分过程，而不是全部过程。
(4)EN407隔热测试
Figure BDA0003786139490000132
Figure BDA0003786139490000141
采用的标准为欧盟防护手套标准EN 407：2020，表格中的数据为根据ENIS012127：2015的热接触测试方法获得的部分接触热测试的数值；根据测试数据，本发明一种硅胶手套的制作工艺流程下生产的硅胶手套达到了EN 407：2020接触热4级标准，隔热性高。
(5)本发明一种硅胶手套的制作工艺流程下生产的硅胶手套通过了EN511抗冷接触测试，所述手套的性能在-50℃下不受影响，且无冷气穿透，达到了EN511：2006的标准。
(6)LFGB(VOM)挥发物测试
Figure BDA0003786139490000142
本发明一种硅胶手套的制作工艺流程下生产的硅胶手套通过LFGB(VOM)挥发物测试，且涤纶内胆测试时，检测结果为挥发物小于1％，证明所述手套为不含有有毒物质的产品，挥发性小，对人体安全无害。
(7)在防危险化学品和微生物的测试中，本发明一种硅胶手套的制作工艺流程下生产的硅胶手套达到了EN374的六级标准，防危险化学品和微生物的性能高。

Claims (9)

1.一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：硅胶手套从内至外分为内衬、手套胚（1）、硅胶层，其特征在于：在手套胚（1）表面喷淋液态硅胶的喷淋次数为一次；喷淋液态硅胶时手套胚（1）在流水线上水平移动的同时还绕自身轴心自转；液态硅胶喷淋时的流出通道至少包括固定开设的指缝喷淋口（21）、虎口喷淋口（22）；指缝喷淋口（21）的开设长度大于或等于手套胚（1）的手指区域的长度，虎口喷淋口（22）的开设长度大于或等于手套胚（1）的虎口区域的长度；
液态硅胶通过淋浆槽喷淋，淋浆槽表面开设有多个通孔；向淋浆槽内加入硅胶浆液时，硅胶浆液从通孔内均匀向淋浆槽下侧渗漏；淋浆槽设置于手模运动流水线的正上方；
指缝喷淋口（21）设置于淋浆槽的一侧，指缝喷淋口（21）为长形开口，指缝喷淋口（21）的位置与手套胚（1）进入淋浆区域时小拇指与无名指之间的指缝的位置相对应，且指缝喷淋口（21）的长度等于或大于手套胚（1）的手指区域的长度；手套胚（1）上食指与中指之间的指缝（12）、中指与无名指之间的指缝（12）的高度与小拇指与无名指之间的指缝（12）的高度相近；
虎口喷淋口（22）设置于淋浆槽远离指缝喷淋口（21）的一侧，虎口喷淋口（22）为长形开口，并且位置与手套胚（1）离开淋浆区域时虎口指缝（13）的位置相对应，虎口喷淋口（22）的长度大于或等于手套胚（1）的虎口区域的长度；
液态硅胶从淋浆槽喷淋的步骤包括：
S51：夹具控制手套胚（1）绕自身轴向旋转进入淋浆槽下方；手套胚（1）受到从淋浆槽的通孔和指缝喷淋口（21）淋下的硅胶浆液的同时喷淋，通过通孔的硅胶浆液淋至手套胚（1）的手掌和手背部分，通过指缝喷淋口（21）的硅胶浆液淋在小指与无名指的指缝（12）附近的手套胚（1）的表面上；随着手套胚（1）的持续轴向转动，硅胶浆液对小拇指与无名指之间的指缝（12）、中指与无名指之间的指缝（12）和食指与中指之间的指缝（12）附近进行无死角喷淋；
S52：手套胚（1）离开指缝喷淋口（21）喷淋区域，手套胚（1）在淋浆槽下方匀速运动，并且手套胚（1）保持轴向旋转，淋浆槽内的硅胶浆液通过淋浆槽表面的通孔向手套胚（1）喷淋，并且均匀覆盖整个手套胚（1）的表面的防渗透层；
S53：手套胚（1）运输至虎口喷淋口（22）下方时，手套（1）受到从淋浆槽的通孔和虎口喷淋口（22）淋下的硅胶浆液的同时喷淋；通过通孔的硅胶浆液淋至手套胚（1）的手掌和手背部分，通过虎口喷淋口（22）的硅胶浆液淋在虎口指缝（13）附近的手套胚（1）的表面上；并且随着手套胚（1）的转动，硅胶浆液对虎口指缝（13）附近的表面无死角喷淋。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：还包括吹胶步骤，吹胶步骤包括指尖吹胶和表面吹胶；进行指尖吹胶时，手套胚（1）完成硅胶喷淋后保持水平状态，并且保持轴向旋转；使用压缩空气对手套胚（1）进行吹风处理，吹气方向为自指尖吹向指根；
进行表面吹胶时，手套胚（1）垂直向下设置，并且保持轴向旋转；使用压缩空气对手套胚（1）进行吹风处理，吹气方向与手套胚（1）的长度方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：还包括冷却步骤；冷却时将手套胚（1）垂直浸入冷却液中，冷却液覆盖手套胚（1）表面，以对其进行冷却处理；冷却液可通过手套胚（1）表面的漏液口渗入手套胚（1）内部并扩张，渗入手套胚（1）的冷却液以花纹的形式呈现于手套胚（1）的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：还包括烘胶步骤，手套胚（1）完成喷淋后进入烘箱烘干；且手套胚（1）进入烘箱前，夹具控制手套胚（1）在长度方向上水平设置，并且控制手模绕轴向方向旋转至少一圈。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：烘箱的入口和出口处均设置有隔热板，隔热板具有保温和隔热的能力，隔热板防止烘箱内的高温传递至其他步骤的区域内，影响其他区域工作。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：所述步骤均在恒温箱内进行，且恒温箱内的温度保持15℃~20℃。
7.根据权利要求2所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：表面吹胶步骤中，用于夹持手套胚（1）的夹具的支撑杆外周套设有动齿轮，动齿轮水平设置，动齿轮与支撑杆固定连接，且动齿轮与支撑杆同轴，以使动齿轮的转动带动支撑杆的同向转动；传送带流水线轨道上均匀设置有静齿轮；工作时动齿轮与静齿轮啮合传动，以使手套胚（1）运输时具有保持轴向旋转的能力。
8.根据权利要求1所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：还包括预处理步骤，对手套胚（1）进行喷淋前，使用喷火枪对手套胚（1）表面进行喷火处理，以除去手套胚（1）表面的毛刺。
9.根据权利要求1所述的一种硅胶手套的制作工艺，其特征在于：还包括套内衬步骤；将内衬套设于手模上，往手套胚（1）内侧的指尖处滴入热熔胶后，通过将手套胚（1）套设于内衬外周以使内衬的指尖与手套胚（1）的指尖的内壁粘连；将手套胚（1）运输至120℃烘箱内使热熔胶熔化后，手套胚（1）离开烘箱并与水平面平行，保持手套胚（1）轴向旋转，并使用压缩空气对手套胚（1）进行吹气处理，吹气方向为自指尖吹向指根。
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