CN101632494B - 一种生产绒布衬里胶面手套的涂胶专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绒布衬里保暖胶面手套的制作方法及涂胶专用设备，涂胶专用设备主要由喷淋系统和驱动手套模型前进的回转装置组成，喷淋系统由储液罐、喷淋头、将储液罐和喷淋头连接的管道泵组成，回转装置主要包括链条、托轨，在链条中等距间隔取一链轴延伸加长构成推杆推动滚轮，横向设置的手套模型边转动边前进通过喷淋区，使手套模型表面均匀涂覆乳胶层或PVC树脂层，然后硫化或塑化，再将手套模型边转动边前进通过胶水喷淋区，使手套模型表面均匀涂覆胶水层，将预制的手套形绒面织物衬里绒面朝外套入手套模型，烘干固化。本发明乳胶或PVC塑料制成手套外层厚薄均匀，提高了工作效率和产品质量；手套外层和衬里之间全面复合有胶粘层，在脱卸手套时不会把绒面衬里带出。
Description
技术领域
本发明涉及手套，特别是一种绒布衬里保暖胶面手套的制作方法及涂胶专用设备。
背景技术
目前市场上的防水保暖家用手套，其生产工艺是，先用手套模型在天然橡胶或丁腈胶罐体内浸渍，然后滴干，再进入硫化设备硫化制成手套外层，用预制绒面织物手套作为衬里，两者之间仅在腕口部位缝连或粘连，其余部位是分离的。这种方式的一个缺点是，胶液在滴干过程时容易产生厚薄不均现象，而且绒面衬里仅在腕口部位与橡胶外层连接，在脱卸手套时，由于手掌的潮气，通常会连同把绒面衬里带出翻在外边，还需要将两者的指套对正插入恢复原状，令人感到麻烦。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种胶面外层和绒面衬里全粘连的生产绒布衬里胶面手套的涂胶专用设备。
本发明一种绒布衬里胶面手套的制作方法，其特征在于制作工序为：
a、启动管道泵由喷淋头进行乳胶或PVC树脂喷淋；
b、启动横向装有手套模型的回转传送装置，使手套模型边转动边前进通过喷淋区，使手套模型表面均匀涂覆乳胶层或PVC树脂层；
c、将涂覆有乳胶层或PVC树脂层的手套模型传送进入烘箱，对乳胶或PVC树脂进行硫化或塑化；
d、手套模型继续前行，启动管道泵由喷淋头进行胶水喷淋；
e、手套模型边转动边前进通过胶水喷淋区，使手套模型表面均匀涂覆胶水层；
f、将预制的手套形绒面织物衬里绒面朝外套入手套模型；
g、烘干固化；
h、将已粘结牢固的手套从手套模型翻脱下来，这时绒面织物衬里的绒面朝里；
i、将腕口部位内外层整齐修剪、缝连拷边。
所述绒面织物衬里为全棉或涤棉或尼龙制成的拉绒布制成。
所述预制的绒面织物衬里尺寸与手套模型配合，在进行f工序时，张紧手套形绒面织物衬里强行套入手套模型，以使从手套模型翻脱下来时绒面织物衬里不会产生皱褶。
在上述方法中的涂胶专用设备，其特征在于主要由喷淋系统和驱动手套模型前进的回转装置组成，喷淋系统中的喷淋头受压力控制向下喷出乳胶或PVC树脂或胶水，横向设置于回转装置上的手套模型边转动边前进通过喷淋区。
所述喷淋系统由储液罐、喷淋头、将储液罐和喷淋头连接的管道泵组成。
所述喷淋头可由两个并联构成，或制成喷孔朝下的一根喷管构成，以满足手套长度的喷淋要求。
所述回转装置主要包括由动力驱动的链条、供滚轮运动的托轨，在链条中等距间隔取一链轴延伸加长构成推杆，滚轮的一侧轮毂与供安装手套模型的连接头固定连接，滚轮轴受推杆推动使滚轮带动手套模型边转动边前进。
所述滚轮轴受推杆推动的受力体为与滚轮轴向下正交焊连的立杆，或滚轮轴的延伸段。
所述滚轮轴的两端分别装有一个滚轮，中间位置上的滚轮轴向下正交焊连立杆，承重并供滚轮运动的托轨底板开有供立杆运行的纵槽。
本发明的优点在于：由于横向设置的手套模型边转动边前进通过喷淋区，乳胶或PVC塑料制成手套厚薄均匀，无需传统工艺的浸渍滴干过程，提高了工作效率和产品质量；再边转动边前进通过胶水喷淋区，使外层和衬里之间全面复合有胶粘层而形成一体，在脱卸手套时不会把绒面衬里带出；手套具有乳胶或PVC塑料的耐油、防水、柔软特性，绒面衬里又具有保暖特性，使用时舒适感更好，戴脱更容易。
附图说明：
图1为本发明涂胶专用设备结构示意图。
图2为图1中未画喷淋系统的俯视图。
图3为图2中A处局部放大结构图。
图4为滚轮带动手套模型边转动边前进另一实施例结构示意图。
图5为喷淋头另一实施例结构示意图。
具体实施方式：
本发明绒布衬里胶面手套的制作方法，手套的胶面外层采用乳胶或PVC树脂为原料，制作工序为：
1、将乳胶或PVC树脂倒入储液罐，启动管道泵将乳胶或PVC树脂提升到喷淋头进行喷淋；
2、启动横向装有手套模型的回转传送装置，手套模型边转动边前进通过喷淋区，使手套模型表面均匀涂覆乳胶层或PVC树脂层；
3、采用公知的硫化或塑化技术，将涂覆有乳胶层或PVC树脂层的手套模型继续向前传送进入前烘箱，比如隧道式烘箱，对乳胶或PVC树脂进行硫化或塑化，PVC的塑化温度为180℃左右、乳胶的硫化温度为165℃左右，时间为20分钟左右；
4、回转传送装置带动手套模型继续前行，启动位于前烘箱后部的另一套管道泵由喷淋头进行胶水喷淋，手套模型边转动边前进通过胶水喷淋区，使覆有乳胶层或PVC塑料层的手套模型表面均匀涂覆胶水层；
5、将预制的全棉或涤棉或尼龙拉绒布制成的手套形绒面织物衬里绒面朝外快速套入手套模型；预制的绒面织物衬里尺寸应与手套模型配合，在进行f工序时，张紧手套形绒面织物衬里利用其弹性强行套入手套模型，以使从手套模型翻脱下来时绒面织物衬里不会产生皱褶。
6、将上述套有衬里的手套模型继续向前传送进入后烘箱进行烘干固化，烘干温度为100℃-130℃，时间为10-20分钟，较佳温度为120℃，较佳时间为15分钟。
7、将上述已粘结牢固的手套从手套模型翻脱下来，这时绒面织物衬里的绒面朝里；将腕口部位内外层修剪整齐后缝连拷边，检验装箱入库。
上述方法中的涂胶专用设备，用于喷涂乳胶或PVC树脂或胶水，主要由储液罐9、喷淋头2、将储液罐和喷淋头通过管道1连接的管道泵10组成喷淋系统，和驱动手套模型3前进的回转装置组成，如图1～图3所示，喷淋系统中的喷淋头2受压力控制向下喷出乳胶或PVC树脂或胶水，喷落的乳胶或PVC树脂或胶水由储液罐承接，并由管道泵10向喷淋头2泵送，循环使用。喷涂乳胶或PVC树脂的喷淋系统与喷涂胶水的喷淋系统完全一样，喷涂胶水的喷淋系统设置于前烘箱后部与后烘箱之间。上述喷淋头2可由两个并联构成，或制成喷孔朝下的一根喷管构成，如图5所示，以满足手套的指尖部至腕部长度的喷淋要求。
上述回转装置主要包括由电机减速驱动的链条6、供滚轮运动的托轨4，在链条6中间隔取一链轴延伸加长构成推杆7，一般取间隔为4～6个链节，滚轮轴51的两端分别通过轴承54装有一个滚轮5，中间位置上的滚轮轴向下正交焊连立杆8，承重并供滚轮运动的托轨4的底板开有供立杆8运行的纵槽41。滚轮组的内侧轮毂与供安装手套模型的连接头53固定连接，滚轮轴立杆8受推杆7推动使滚轮5向前滚动而带动手套模型3边转动边前进通过喷淋区。
作为另一种推动方式，滚轮轴51制有水平延伸段，推杆7直接推动该延伸段带动手形模具前行。
参照图4，作为另一种手套模型3转动方式，托轨4的底板内面制成与滑块58配合滑面，滑块58底部延伸出立杆8，侧部延伸出支轴59，装有齿条55，支轴59通过轴承57套有与齿条55啮合的齿轮56，齿条55装于托轨4的底板内面外侧。推杆7推动滑块58带动金属制成的手形模具3滚动前行。
作为另一种喷淋头2实施例，制成喷孔朝下的一根横向喷管构成，以满足手套长度的喷淋要求，如图5所示。
Claims (4)
1.一种生产绒布衬里胶面手套的涂胶专用设备，其特征在于该涂胶专用设备主要由喷淋系统和驱动手套模型横向前进的回转装置组成，喷淋系统中的喷淋头受压力控制向下喷出乳胶或PVC树脂或胶水，横向设置于回转装置上的手套模型边转动边前进通过喷淋区；所述喷淋系统由储液罐(9)、喷淋头(2)、将储液罐和喷淋头连接的管道泵(10)组成；所述回转装置主要包括由动力驱动的链条(6)、供滚轮运动的托轨(4)，在链条中等距间隔取一链轴延伸加长构成推杆(7)，滚轮(5)的一侧轮毂(52)与供安装手套模型(3)的连接头(53)固定连接，滚轮轴受推杆推动使滚轮带动横向的手套模型边转动边前进。
2.根据权利要求1所述生产绒布衬里胶面手套的涂胶专用设备，其特征在于喷淋头(2)可由两个并联构成，或制成喷孔朝下的一根喷管构成，以满足手套长度的喷淋要求。
3.根据权利要求1所述生产绒布衬里胶面手套的涂胶专用设备，其特征在于滚轮轴受推杆推动的受力体为与滚轮轴向下正交焊连的立杆(8)，或滚轮轴的延伸段。
4.根据权利要求1或3所述生产绒布衬里胶面手套的涂胶专用设备，其特征在于滚轮轴的两端分别装有一个滚轮(5)，中间位置上的滚轮轴向下正交焊连立杆(8)，承重并供滚轮运动的托轨(4)的底板开有供立杆运行的纵槽(41)。
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