CN204773559U - 一种花纹输送带及其制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送带技术领域，具体地讲公开了一种花纹输送带及其制备装置。其主要技术方案为：包括放卷机构、收卷机构和两者间设置有输送带硫化机构；该硫化机构包括通过动力机构能够实现压模和开模的上热板和下热板，在下热板上设置有花纹阴模模板；在下热板的两端设置有能够固定接头阴模板的前、后接头模具槽，接头阴模板的花纹凹槽能够相对接并形成与所述花纹阴模模板的花纹凹槽对应的对接花纹的花纹凹槽。利用该装置制备花纹输送带具有效率高的特点，大大降低了劳动强度和减轻了工作环境的污染；并且还具有使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于输送带的制备技术领域，具体地讲公开了一种花纹输送带及其制备装置。
现有技术
橡胶输送带由中间芯层和覆于其两侧盖胶片层构成，其宽度窄的在一米左右，宽的则达至七、八米之间。输送带从功能上分为平板型和花纹形；即平板型用以输送摩擦力较大的物料，而花纹形则用于对摩擦力较小易滚动的玉米、小麦以及其他颗粒状的物料的输送，或用于上述物料的提升。构成输送带的花纹为在输送带的工作面上设置的规则的斜向橡胶条，使得橡胶条呈一排一排的若干个八字构成。而目前制备具有八字形的橡胶条的输送带时，首先通过人工对输送带的表面打磨形成粘结麻面，然后再将橡胶条一个一个粘结在其表面，形成具有输送花纹橡胶条的输送带。这种通过人工粘向形成的花纹型输送带存在着年结的橡胶条粘结强度低、易脱落的问题，使用寿命较短；另外，人工粘结的橡胶条存在橡胶条的布局不规范统一、而且还存在着劳动强度大、环境恶劣和效率低的缺陷。
实用新型的内容
本实用新型的目的就是提供一种能够连续化制备具有输料花纹的花纹输送带及其制备装置。
实现本实用新型目的所提出的技术方案为：
一种花纹输送带制备装置，包括放卷机构和收卷机构；其特征在于：在两者间设置有输送带硫化机构；该硫化机构包括通过动力机构能够实现压模和开模的上热板和下热板，在所述的下热板上设置有花纹阴模模板；在所述下热板的两端设置有能够固定接头阴模板的前、后接头模具槽，所述接头阴模板的花纹凹槽能够相对接并形成与所述花纹阴模模板的花纹凹槽对应的对接花纹的花纹凹槽。
构成上述一种花纹输送带及其制备装置的附加技术特征还包括：
——在所述后接头模具槽的底面和后侧面对应的下热板处，以及所述后接头模具槽对应的上热板处均设置有冷却机构；
——在所述的接头阴模板上设置有能够实现其移位的上夹板机构；
——在所述花纹阴模模板的花纹凹槽中设置有透气孔；
——所述的花纹阴模模板的花纹为单个或连接的多个V形或倒八形凹槽。
利用上述装置制备的一种输送带，由上层胶、底层胶和中间所夹加强布层构成的平板带和与所述底层胶为一体结构的单个或连接多个V形或倒八形胶棒条构成。其中
——构成所述平板带的上层胶的厚度为所述底层胶厚度的三分之一到二分之一；
——在所述的胶棒条中，设置有穿过所述夹加强布层的骨架。
本实用新型所提供的花纹输送带及其制备装置与现有技术相比具有以下优点：其一，由于利用该装置能够连续化实现输送带上的连接多个V形或倒八形胶棒条构成的刮挂物料橡胶棒条的制备，使得该刮挂物料橡胶棒条与输送带形成无对接的一体结构，不仅提高了两者间的连接强度、提高了其使用寿命，而且所制备的刮挂物料橡胶棒条的具有规则规范、均匀的特点，可以有效防止因其不规则致使输送带输送物料不均匀而导致其磨损不能均匀的缺陷；其二，由于构成该输送带的胶棒条中设置有能够穿过其加强布层的骨架，因此可以进一步提高输送带的使用寿命；其三，该输送带的生产具有效率高的特点，大大降低了劳动强度和减轻了工作环境的污染。
附图说明
图1为构成花纹输送带制备装置的结构示意图；
图2为花纹阴模模板和接头阴模板的结构示意图；
图3为后接头阴模板及其上夹板机构结构示意图；
图4为输送带的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的花纹输送带及其制备装置的结构作进一步的详细说明：
如图1、2和3所示为花纹输送带制备装置的结构示意图。其结构包括：包括放卷机构1和收卷机构2，在两者间设置有输送带硫化机构3。其中，硫化机构包括通过动力机构能够实现压模和开模的上热板4和下热板5，在下热板的模板凹槽中设置有花纹阴模模板6，在该下热板模板凹槽的两端设置有前、后接头模具槽7、8，在该前、后端接头模具槽中能够固定接头阴模板12、13；并且该接头阴模板的花纹凹槽9、10相对接能够形成与花纹阴模模板花纹凹槽11对应的对接花纹（即使得前后接头阴模板的花纹凹槽9、10拼接成和花纹阴模模板花纹凹槽11相同的花纹，使得制备出的花纹输送带的多个V形或倒八形橡胶帮条相一致）；在上述后接头模具槽的底面和后侧面对应的下热板处14，以及所述后接头模具槽对应的上热板处均设置有冷却机构15；同时在接头阴模板7、8上设置有能够实现其移位的上夹板机构16；上述花纹阴模模板的花纹（如图2所示）为单个或连接的多个V形或倒八形凹槽17。
利用上述装置制备具有花纹的输送带的步骤如下：
首先在构成该装置的下热板的凹槽中设置花纹阴模模板，将前、后接头阴模板分别固定于下热板两端的前、后接头模具槽中；
第二步，通过放卷机构将由上层胶21、底层胶22和中间所夹加强布层23（其中，上层胶的厚度为所述底层胶厚度的三分之一到二分之一）构成的输送带带坯穿过硫化机构3，平铺于前、后接头阴模板间；
第三步，启动动力机构将上热板压在固定于下热板的输送带带坯上加热硫化，使构成输送带带坯的底胶层形成具有单个或连接多个V形或倒八形胶棒条构成的刮挂物料橡胶棒条；在加热硫化的同时启动后接头模具槽的底面和后侧面的下热板处设置的、和与后接头模具槽对应的上热板处设置的冷却机构，以防止后接头模具中的出现的橡胶棒条的硫化；
第四步，启动动力机构打开上热板，将上夹板机构固定在后接头模具上，将输送带带坯的后端部固定，防止硫化的输送带带坯与之发生错位，并将前接头模具起出；将硫化的输送带带坯拉出模具板，在收卷机构带动下将已经硫化的其底面具有V形或倒八形胶棒条构成的刮挂物料橡胶棒条的输送带收卷；直至带有上夹板机构的后接头模具卡入模具槽中，并去除移动至前端的后接头的上夹板机构；
第五步，重复第一步，对输送带坯进行硫化。
当然在上述的制备过程中，将具有底板18的骨架19置入包括前、后接头阴模板和花纹阴模模板形成刮挂物料橡胶棒条的凹槽中，以便形成穿过构成输送带的加强布层的骨架。
——在上述包括前、后接头阴模板和花纹阴模模板形成刮挂物料橡胶棒条的凹槽中、花纹阴模模板的花纹凹槽中设置有透气孔20，便于刮挂物料橡胶棒条的硫化成型；
即利用上述装置和工艺制备出的输送带的结构如图4所示，由由上层胶21、底层胶22和中间所夹加强布层23构成的平板带和与底层胶为一体结构的单个或连接多个V形或倒八形胶棒条24构成。其中，为了进一步提高胶棒条24的本身强度以及与底角层的连接强度，在其中设置有穿过所述夹加强布层的包括底板18和骨架19构成的加强骨架。
Claims (8)
1.一种花纹输送带制备装置，包括放卷机构和收卷机构；其特征在于：在两者间设置有输送带硫化机构；该硫化机构包括通过动力机构能够实现压模和开模的上热板和下热板，在所述的下热板上设置有花纹阴模模板；在所述下热板的两端设置有能够固定接头阴模板的前、后接头模具槽，所述接头阴模板的花纹凹槽能够相对接并形成与所述花纹阴模模板的花纹凹槽对应的对接花纹的花纹凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种花纹输送带制备装置，其特征在于：在所述后接头模具槽的底面和后侧面对应的下热板处，以及所述后接头模具槽对应的上热板处均设置有冷却机构。
3.根据权利要求1所述的一种花纹输送带制备装置，其特征在于：在所述的接头阴模板上设置有能够实现其移位的上夹板机构。
4.根据权利要求1所述的一种花纹输送带制备装置，其特征在于：在所述花纹阴模模板的花纹凹槽中设置有透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种花纹输送带制备装置，其特征在于：所述的花纹阴模模板的花纹为单个或连接的多个V形或倒八形凹槽。
6.一种使用权利要求1制备装置制备的花纹输送带，其特征在于：由上层胶、底层胶和中间所夹加强布层构成的平板带和与所述底层胶为一体结构的单个或连接多个V形或倒八形胶棒条构成。
7.根据权利要求6所述的花纹输送带，其特征在于：构成所述平板带的上层胶的厚度为所述底层胶厚度的三分之一到二分之一。
8.根据权利要求6所述的花纹输送带，其特征在于：在所述的胶棒条中，设置有穿过所述夹加强布层的骨架。
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| CN104985802A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-21 | 河北昊德橡塑有限公司 | 一种花纹输送带制备装置及制备方法 |
| CN110774607A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 一种深花纹输送带的制造方法 |
| CN112549598A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-26 | 江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司 | 一种橡胶输送带终身标志的制作方法 |
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