KR101651821B1 - 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치 - Google Patents

장갑의 표면처리용 분말 코팅장치 Download PDF

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Abstract

코팅 장갑을 제조하는 과정에서 장갑으로의 표면처리용 분말을 안정적이면서 균일하게 코팅이 이루어질 수 있도록 상부가 상기 장갑이 위치하여 코팅되도록 개방되며 바닥면에 에어 공급관이 연결되는 에어 챔버를 구비하는 하우징; 상기 에어 챔버의 상부 하우징에 장착되어 공급된 표면처리용 분말을 분무시켜 코팅되도록 복수의 노즐공이 형성되는 타공판 부재; 및 상기 하우징의 하부에 상기 장갑이 위치하였을 때 상승되고 코팅이 완료되었을 때 하강하도록 마련되는 승강수단;을 포함하는 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치를 제공한다.
그에 따라 장갑의 코팅액으로 단시간 내에 균일하면서 고르게 표면처리용 분말의 코팅 효율성을 극대화할 수 있는 효과를 가진다.

Description

장갑의 표면처리용 분말 코팅장치{Powder coating equipment for surface treatment of gloves}
본 발명은 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 코팅 장갑을 제조하는 과정에서 장갑으로의 표면처리용 분말을 안정적이면서 균일하게 코팅이 이루어질 수 있도록 한 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 작업용 장갑은 농촌, 일반 가장, 각종 건설현장 및 공장 등 수작업으로 작업이 이루어지는 곳에서 작업자의 손을 보호하거나 작업물의 오염 등을 방지하기 목적으로 사용된다.
이러한 장갑들은 그 용도에 따라 다양한 종류의 실로 직조하여 제조되는 데, 섬유를 직조하여 제조된 작업용 장갑은 작업대상물과의 미끄러짐이 발행하기 쉬워 물건을 취급하는 데 적합하지 않는 단점을 가진다.
그에 따라 장갑의 내슬립성을 강화하기 위해 장갑의 표면에 고무코팅층을 형성하여 사용하고 있다.
즉, 작업용 장갑에 우레탄이나 PVC로 이루어진 고무 코팅액을 일정시간 동안 함침시킨 후 꺼낸 다음 건조함으로써, 장갑 표면으로 고무코팅층이 형성되도록 함으로써, 고무코팅층에 의해 잡고자 하는 물건과의 마찰력이 발생하여 슬립이 방지되도록 하였다.
그러나 이러한 고무코팅층을 형성하는 고무코팅액은 내약품성이 취약하여 사용범위가 한정되고, 접착성이 약하여 고무코팅층의 균열이 발생하기 쉬우며, 고무코팅층이 두껍고 투박하기 때문에 그립 기능이 떨어지는 문제점을 가진다.
또한, 장갑 깊숙하게 코팅액이 침투하여 착용감이 떨어짐은 물론 두꺼운 코팅층으로 인해 그립성이 떨어지며, 오일이 묻는 기계나 부품을 다루는 산업현장에서는 오히려 매끄럽게 형성된 고무코팅층으로 인해 작업 대상물과의 슬림이 발생하는 단점이 발생하였다.
그에 따라 종래에도 코팅 장갑을 제조하는 과정에서 고무코팅 처리된 장갑의 표면에 표면처리 분말이 고착되도록 하여 코팅용액과의 반응 및 저온화학발포제의 발포를 통해 고무코팅된 장갑의 표면에 불규칙한 형태를 갖는 미세한 함몰부들이 형성되도록 함으로써, 내슬립성을 개선한 장갑이 사용되고 있는 실정이다.
상기와 같은 분말을 코팅하는 종래의 선행기술에는 대한민국 등록특허 제10-1083074호(이하 '특허문헌 1'이라 한다)에 게시된 바와 같이 글루탐산나트륨과 당분과 저온화학발포제로 이루어진 표면처리 분말을 도포한 후, 상온에서 건조시켜 표면처리를 하는 표면처리 한 다음 상기 표면처리된 장갑을 세척하고, 120~135℃의 온도에서 건조시켜 탈형하는 후처리 과정을 포함하여 고무 코팅층이 마련된 작업용 장갑의 제조방법과 같은 기술이 제안된 바 있다.
또한, 대한민국 등록특허 제10-1323820호(이하 '특허문헌 2'라 한다)에 게시된 바와 같이 합성수지 및 화산석을 포함하는 코팅용 조성물이 장갑 내피로 함침 되는 과정으로서 편직된 장갑을 몰드에 끼우고 몰드를 상기 코팅용 조성물에 디핑(dipping)하고, 상기 몰드를 상하 방향으로 유동시킴과 동시에 몰드를 회전시켜 장갑의 회전운동에 의해 균일한 두께의 코팅층을 형성시키는 기술이 제안된 바 있다.
또, 대한민국 등록특허 제10-1527462호(이하 '특허문헌 3'이라 한다)에 게시된 바와 같이 장시간 사용시에도 코팅 부분의 균열이 발생ㅎ지 않도록 코팅된 수지가 응고되기 전에 표면처리용 암연 분말을 도포하는 기술이 제안된 바 있다.
대한민국 등록특허 제10-1083074호 대한민국 등록특허 제10-1323820호 대한민국 등록특허 제10-1527462호
그러나 특허문헌 1 내지 3에서의 표면처리용 분말을 코팅 또는 도포한다고 기재되어 있기는 하나, 구체적인 기술적 구성을 가지는 구조물이 기재되지 않고, 공지된 방식에 의해 코팅 또는 도포된다고 기재된 것이므로, 현실적으로 어떻게 코팅 또는 도포하는지에 대한 수단이 명시되지 않았다.
상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 주된 목적은 코팅 장갑을 제조하는 과정에서 장갑으로의 표면처리용 분말을 안정적이면서 균일하게 코팅이 이루어질 수 있도록 한 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 코팅을 위해 표면처리용 분말을 분무시 더욱더 균일하게 분무가 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 코팅을 위해 표면처리용 분말을 분무시 외부로 비산(飛散)되는 것을 극소화할 수 있도록 하는 데 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은 장갑의 표면으로 코팅액이 코팅한 후 이송되는 과정에서 표면처리용 분말을 코팅하기 위한 코팅장치로서, 상기 코팅장치는 상부가 상기 장갑이 위치하여 코팅되도록 개방되며 바닥면에 에어 공급관이 연결되는 에어 챔버를 구비하는 하우징; 상기 에어 챔버의 상부 하우징에 장착되어 공급된 표면처리용 분말을 분무시켜 코팅되도록 복수의 노즐공이 형성되는 타공판 부재; 및 상기 하우징의 하부에 상기 장갑이 위치하였을 때 상승되고 코팅이 완료되었을 때 하강하도록 마련되는 승강수단;을 포함한다.
상기 타공판 부재와 하우징에 표면처리용 분말이 분무되어 코팅되는 과정에서 편중되지 않고 균일하고 고르게 분무하도록 형성되는 균일 분무부를 더 포함한다.
상기 균일 분무부는 타공판 부재의 밑면에 상기 에어 챔버를 각각의 분할 에어 챔버로 구획하도록 형성되는 분할 프레임, 상기 하우징에 각 분할 에어 챔버로 에어를 개별적으로 각각 공급하도록 마련되는 각각의 에어 공급관을 포함한다.
상기 각 분할 에어 챔버의 상부 타공판 부재의 밑면에 상기 각 에어 공급관으로부터 공급되는 에어를 각 분할 에어 챔버의 양측으로 고르게 양분화시키는 구획 프레임을 더 포함한다.
상기 하우징의 장갑이 이송되는 방향 양 측면에는 표면처리용 분말을 코팅시 분무되는 표면처리용 분말이 외부로 비산되지 않도록 각 승강부재에 의해 승강되는 비산방지 플레이트를 더 포함한다.
본 발명은 코팅 장갑을 제조하는 과정에서 장갑으로의 표면처리용 분말을 안정적이면서 균일하게 코팅이 이루어질 수 있도록 함으로써, 장갑의 코팅액으로 단시간 내에 균일하면서 고르게 표면처리용 분말의 코팅 효율성을 극대화할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 코팅을 위해 표면처리용 분말을 분무시 더욱더 균일하게 분무가 이루어질 수 있도록 함으로써, 높은 코팅 효율성으로 인한 제품의 신뢰성도 높일 수 있는 효과를 가진다.
또, 코팅을 위해 표면처리용 분말을 분무시 외부로 비산(飛散)되는 것을 극소화할 수 있도록 함으로써, 작업환경을 깨끗하게 유지하여 청정한 작업환경을 유지할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 분해 사시도,
도 2는 도 1에 따른 결합된 상태의 종단면도,
도 3은 도 2에 따른 평단면도,
도 4는 본 발명의 사용 상태를 설명하기 위한 측단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 결합된 상태의 단면도이고, 도 3은 도 2에 따른 평면도이며, 도 4는 본 발명의 사용 상태를 설명하기 위한 측면도이다.
도시된 바와 같이 공지된 몰드에 꽂아진 장갑의 표면으로 코팅액이 코팅한 후 공지된 방식에 의해 이송되는 과정에서 표면처리용 분말을 코팅하기 위한 코팅장치(1)를 제시한다. 이때, 표면처리용 분말은 코팅액이 경화되기 전에 표면으로 고착되어 불규칙한 형태를 갖는 미세한 함몰부들이 형성되도록 함에 따라 높은 내슬립성을 갖도록 하기 위한 것이다. 아울러, 상기 표면처리용 분말은 장기간 사용시에도 균열이 발생하지 않으면서 슬립을 방지하면서도 매끄러운 촉감을 가질 수 있도록 한 변의 길이가 90~170㎛인 사각형 상의 암염을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명은 코팅 장갑을 제조하는 과정에서 장갑으로의 표면처리용 분말을 안정적이면서 균일하게 코팅이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.
본 발명에 따른 상기 코팅장치(1)는 상부가 상기 장갑(G)이 위치하여 코팅되도록 개방되며 바닥면에 통상의 관 형태인 에어 공급관(12)이 연결되는 에어 챔버(14)를 구비하는 하우징(10)과; 상기 에어 챔버(14)의 상부 하우징(10)에 통상적인 스크류나 볼팅 등에 의해 장착되어 공급된 표면처리용 분말을 분무시켜 코팅되도록 복수의 노즐공(22)이 형성되는 타공판 부재(20); 및 상기 하우징(10)의 하부에 상기 장갑(G)이 위치하였을 때 상승되고 코팅이 완료되었을 때 하강하도록 마련되는 승강수단(30);을 포함한다.
하우징(10)은 통상 직사각 형태로 장갑에 표면처리용 분말을 코팅시 이송 방향으로 하나의 축에 복수의 몰드에 장갑이 꽂아진 상태에서 적어도 두 개의 축이 수용될 수 있는 크기를 가진다.
타공판 부재(20)는 통상적인 판 형태로 에어 챔버 내의 에어가 원활하게 분사되도록 복수의 노즐공(22)이 규칙적인 간격을 갖도록 형성되며, 테두리 부분이 하우징의 내측면으로 공지된 스크류 또는 브래킷이나 볼트 등에 의해 장착 고정된다. 아울러, 하우징의 내측면으로 장착 고정시 에어 챔버가 형성되는 공간을 갖도록 장착된다.
승강수단(30)은 공지된 것으로, 통상 실리더 등을 사용할 수 있을 뿐만 아니라 기계적인 연결 구조로 렉과 피니언, 체인이나 벨트, 이송스크류, 기어 연결방식 등 상기 하우징을 승강시킬 수 있는 공지된 어떠한 구조를 적용하여도 무방하다.
그에 따라 본 발명은 하우징의 내부에 마련된 타공판 부재에 코팅하고자 하는 표면처리용 분말을 공급한 후 공지된 이송수단에 의해 코팅액이 코팅된 장갑이 하우징에 위치하여 하향회전되면 승강수단에 의해 하우징이 상승됨과 동시에 에어 공급관을 통하여 공급된 에어는 에어 챔버를 거쳐 타공판 부재의 노즐공을 통하여 분사됨으로써, 표면처리용 분말이 분무 되면서 장갑의 코팅액으로 고착되면서 코팅되어 진다. 이때, 에어의 분사 압력은 표면처리용 분말이 하우징의 내부에서만 분무되도록, 즉 하우징의 각 측면 상단을 벗어나지 않는 높이의 압력으로 분사되는 것이 바람직하다.
이렇게, 코팅이 완료되면 승강수단에 의해 하우징은 다시 하강하게 되고 하향으로 회전되었던 장갑은 이송수단에 의해 상향으로 회전됨과 동시에 이송이 이루어진다.
이로써, 본 발명은 코팅액이 코팅된 장갑이 이송되는 과정에서 표면처리용 분말을 번거롭거나 복잡한 과정을 거치는 것이 아니라 간단하게 분무 방식에 의해 원활하게 코팅됨으로써, 표면처리용 분말의 코팅 효율성을 최대한 높일 수 있는 장점을 가진다.
아울러, 표면처리용 분말을 코팅시 하우징 내에서 타공판 부재의 노즐공을 통하여 분무 형태로 코팅됨으로써, 코팅 면적 또한 균일하고 고르게 코팅될 수 있는 조건도 가진다.
한편, 상기 타공판 부재(20)와 하우징(10)에 표면처리용 분말이 분무되어 코팅되는 과정에서 편중되지 않고 균일하고 고르게 분무하도록 형성되는 균일 분무부(40)를 더 포함한다. 즉, 하우징 내부는 소정의 면적을 가지는 관계로, 표면처리용 분말이 분무될 때 어느 한 부분으로 편중되지 않고 균일하고 고르게 분무가 이루어지도록 한다.
균일 분무부(40)는 타공판 부재(20)의 밑면에 상기 에어 챔버(14)를 각각의 분할 에어 챔버(14a)로 구획하도록 형성되는 분할 프레임(42)과, 상기 하우징(10)에 각 분할 에어 챔버(14a)로 에어를 개별적으로 각각 공급하도록 마련되는 각각의 에어 공급관(12)을 포함한다. 이때, 상기 각 분할 에어 챔버(14a)의 상부 타공판 부재(20)의 밑면에 상기 각 에어 공급관(12)으로부터 공급되는 에어를 각 분할 에어 챔버(14a)의 양측으로 고르게 양분화시키는 구획 프레임(45)을 더 포함한다. 상기 분할 프레임은 통상의 한자 열십자(十) 형태로, 타공판 부재의 밑면에 장착되어 에어 챔버를 4개의 분할 에어 챔버로 분할하는 형태로 형성하는 것이 바람직하다.
그로 인해 타공판 부재의 노즐공을 통하여 표면처리용 분말을 분무시 각 테어 공급관을 통하여 각 분할 에어 챔버로부터 분사되는 에어에 의해 타공판 부재로 공급된 표면처리용 분말을 더욱더 균일하고 고르게 분무할 수 있는 조건을 가진다.
즉, 에어 챔버 전체에서 타공판 부재의 노증공 전체로 에어를 분사하는 것에 비하여 각 에어 공급관을 통하여 각 분할 에어 챔버를 통하여 에어가 분사되도록 함으로써, 분무 효율성 또한 전체적으로 균일하고 고르게 분무될 수 있는 것이다.
그에 따라 장갑의 코팅액으로 표면처리용 분말의 코팅 또한 더욱더 균일하고 고르게 코팅되어질 수 있어, 코팅 효율성 또한 극대화할 수 있는 조건도 가진다.
특히, 구획 프레임의 경우 각 분할 에어 챔버로 유입되는 에어를 양분화시킴으로써, 타공판 부재의 노즐공을 통하여 분사되는 에어를 더욱더 균일하고 고르게 분사할 수 있어, 분무 효율성 또한 극대화할 수 있는 조건을 마련한다.
이로써, 균일 분무부는 타공판 부재의 노즐공을 통하여 에어를 분사시 어느 일측으로 편중되지 않고 균일하고 고르게 분무되도록 함으로써, 균일하고 고른 분무로 인한 코팅 효율성을 극대화하여 제품에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있다.
아울러, 하우징 내에서 상기 표면처리용 분말을 분무하여 장갑의 코팅액으로 코팅하는 과정에서 표면처리용 분말이 외부로 비사되어 작업 환경 오염 등을 방지할 수 있도록 한다.
하우징(10)의 장갑이 이송되는 방향 양 측면에는 표면처리용 분말을 코팅시 분무되는 표면처리용 분말이 외부로 비산되지 않도록 통상의 실린더 등과 같은 각 승강부재(52)에 의해 승강되는 비산방지 플레이트(50)를 더 포함한다. 이때, 상기 승강부재와 비산방지 플레이트는 통상적인 브래킷이나 연결수단 등에 연결되어 승강되도록 형성된다.
그에 따라 비산방지 플레이트에 의해 하우징의 양측의 상부를 더욱더 높게 형성함으로써, 표면처리용 분말이 분무되어 장갑의 코팅액으로 코팅되는 과정에서 외부로 비산되는 것을 원천적으로 방지하게 되고, 그로 인해 주변 작업환경을 오염시키는 것도 방지하여 청정한 작업환경을 조성할 수 있는 조건도 가진다.
1 : 코팅장치
10 : 하우징 12 : 에어 공급관
14 : 에어 챔버 14a : 분할 에어 챔버
20 : 타공판 부재 22 : 노즐공
30 : 승강수단 40 : 균일 분무부
42 : 분할 프레임 45 : 구획 프레임
50 : 비산방지 플레이트 52 : 승강부재

Claims (5)

  1. 장갑의 표면으로 코팅액이 코팅한 후 이송되는 과정에서 표면처리용 분말을 코팅하기 위한 코팅장치로서,
    상기 코팅장치는 상부가 상기 장갑이 위치하여 코팅되도록 개방되며 바닥면에 에어 공급관이 연결되는 에어 챔버를 구비하는 하우징;
    상기 에어 챔버의 상부 하우징에 장착되어 공급된 표면처리용 분말을 분무시켜 코팅되도록 복수의 노즐공이 형성되는 타공판 부재; 및
    상기 하우징의 하부에 상기 장갑이 위치하였을 때 상승되고 코팅이 완료되었을 때 하강하도록 마련되는 승강수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 타공판 부재와 하우징에 표면처리용 분말이 분무되어 코팅되는 과정에서 편중되지 않고 균일하고 고르게 분무하도록 형성되는 균일 분무부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 균일 분무부는 타공판 부재의 밑면에 상기 에어 챔버를 각각의 분할 에어 챔버로 구획하도록 형성되는 분할 프레임, 상기 하우징에 각 분할 에어 챔버로 에어를 개별적으로 각각 공급하도록 마련되는 각각의 에어 공급관을 포함하는 것을 특징으로 하는 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 각 분할 에어 챔버의 상부 타공판 부재의 밑면에 상기 각 에어 공급관으로부터 공급되는 에어를 각 분할 에어 챔버의 양측으로 고르게 양분화시키는 구획 프레임을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징의 장갑이 이송되는 방향 양 측면에는 표면처리용 분말을 코팅시 분무되는 표면처리용 분말이 외부로 비산되지 않도록 각 승강부재에 의해 승강되는 비산방지 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장갑의 표면처리용 분말 코팅장치.
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