CN107262975A - 合金粉团刮涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种合金粉团刮涂装置，包括底座，该底座上方设有升降压紧座，该升降压紧座上开设有刮涂槽，该升降压紧座上设有刮片，该刮片伸入所述刮涂槽内。采用本发明的合金粉团刮涂装置的显著效果是，能对合金粉团进行均匀、稳定、高效、多点刮涂；操作简单，合金粉团刮涂质量高，有利于提高脆性金属的点焊质量。

Description

合金粉团刮涂装置
技术领域
本发明涉及一种点焊辅助装置，具体来说，是一种合金粉团刮涂装置。
背景技术
对于一些脆性较大的金属，在点焊时难以形成固溶体，因而焊接质量不佳。研究人员在早先的研究中发现，对于同质金属Mg之间的点焊，通过使用Cu-Al-Zn三种金属粉末，能在金属Mg的焊接接头处形成微合金化区域，从而收获熔核规则对称，熔核尺寸变大的优良效果；焊接接头的抗剪切力和耐腐蚀性也显著增加，点焊质量提高。在其过程中，采用毛笔将Cu-Al-Zn三种金属粉末的混合液(合金粉团)刷涂在焊接的搭接接头处，这种处理方法效率低下，且手动刷涂的质量难以保证，容易因厚度不均而引起点焊质量问题。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种针对焊点时合金粉末的混合液的刮涂装置。
技术方案如下：
一种合金粉团刮涂装置，其关键在于：包括底座，该底座上方设有升降压紧座，该升降压紧座上开设有刮涂槽，该升降压紧座上设有刮片，该刮片伸入所述刮涂槽内。
采用该设计，将金属板材放置在底座上，再将升降压紧座压在金属板材上，将适量合金粉团投入刮涂槽内，通过刮片将合金粉团均匀的刮涂在金属板材上，操作简单快速，稳定性好，合金粉团刮涂质量高。
作为优选，在所述升降压紧座上固定有与所述刮涂槽相平行的直线滑动件，所述刮片与该直线滑动件保持固定。该设计中刮片沿直线滑动件推动，能在金属板材上刮涂出厚度均匀的合金粉团层。
所述升降压紧座包括压紧座体，该压紧座体上梳状分布有至少两个所述刮涂槽，在所有所述刮涂槽上方跨设有与所述刮涂槽垂直的刮片同步杆，该刮片同步杆两端对应的所述压紧座体上分别设有所述直线滑动件，该刮片同步杆两端分别与对应的所述直线滑动件连接，该刮片同步杆上对应每个所述刮涂槽分别设有刮片。多点焊接时，提高刮涂效率
所述压紧座体和底座之间设有升降导向件。升降压紧座能平稳升降。
所述升降导向件包括滑动配合的导向杆和导向筒，所述导向筒与所述压紧座体固定连接，所述导向杆竖向固定在所述底座上，所述压紧座体沿所述导向杆升降。
所述压紧座体包括矩形框体，该矩形框体内平行设有至少一根隔断臂，该隔断臂将所述矩形框体分隔成所述刮涂槽，所述隔断臂与所述矩形框体一体成型。该设计方案提供的压紧座体对称性好，不会造成金属板材受压不均而变形。
所述压紧座体上设有向外水平延伸的加长臂，所述导向筒固定在该加长臂上。对于较大金属板材，加长臂能对齐进行让位。
所述刮片的宽度与所述刮涂槽的宽度相匹配。
在所述刮片同步杆上方跨设有与之垂直的提升杆，该提升杆的长度大于所述刮涂槽的长度，该提升杆的两端分别向下弯折后与所述压紧座体固定连接。该技术方案中的提升杆方便对升降压紧座进行提升。
所述导向杆上部设有到位保持件，该到位保持件包括导向圆台，该导向圆台的大端面与所述导向杆的上端对接，该导向圆台的小端面连接有偏移柱，该偏移柱的直径小于所述导向圆台的小端面的直径，该偏移柱的长度大于等于所述导向筒的轴向长度，所述偏移柱的上端连接有导向筒防脱板。采用本设计方案，将升降压紧座提升后，导向筒随之升高，使导向筒提升到偏移柱位置，再水平移动导向筒，使导向筒落在导向圆台的上端面，从而使升降压紧座保持在高位，方便放取金属板材；按照相反操作能使升降压紧座快速落下。
有益效果：采用本发明的合金粉团刮涂装置，能对合金粉团进行均匀、稳定、高效、多点刮涂；操作简单，合金粉团刮涂质量高，有利于提高脆性金属的点焊质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的A-A`剖视图；
图4为到位保持件f的结构示意图；
图5为升降压紧座b提升至高位时到位保持件f与导向杆d1配合示意图；
图6为升降压紧座b保持在高位时到位保持件f与导向杆d1配合示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1到图6所示，一种合金粉团刮涂装置，包括底座a，该底座a上方设有升降压紧座b，该升降压紧座b上开设有刮涂槽b1，该升降压紧座b上设有刮片c，该刮片c伸入所述刮涂槽b1内，该刮片c的宽度与所述刮涂槽b1的宽度相匹配。
所述升降压紧座b包括压紧座体b3，该压紧座体b3上梳状分布有至少两个刮涂槽b1，所述刮涂槽b1上下贯通所述压紧座体b3，在所有所述刮涂槽b1上方跨设有与所述刮涂槽b1垂直的刮片同步杆b4，该刮片同步杆b4两端对应的所述压紧座体b3上分别设有直线滑动件b2，该直线滑动件b2与所述刮涂槽b1相平行，所述刮片同步杆b4两端分别与对应的所述直线滑动件b2连接，所述刮片同步杆b4上对应每个所述刮涂槽b1分别设有刮片c。
进一步，为了使升降压紧座b能稳定升降，所述压紧座体b3和底座a之间设有升降导向件，该升降导向件包括滑动配合的导向杆d1和导向筒d2，在所述压紧座体b3上设有向外水平延伸的加长臂b5，所述导向筒d2固定在该加长臂b5上，所述导向杆d1竖向固定在所述底座a上，所述压紧座体b3沿所述导向杆d1升降，在所述导向杆d1上部设有到位保持件f。
作为一种具体的实现形式，所述到位保持件f包括导向圆台f1，该导向圆台f1的大端面与所述导向杆d1的上端对接，该导向圆台f1的小端面连接有偏移柱f2，该偏移柱f2的直径小于所述导向圆台f1的小端面的直径，该偏移柱f2的长度大于等于所述导向筒d2的轴向长度，所述偏移柱f2的上端连接有导向筒防脱板f3。
此外，所述压紧座体b3采用对称结构，以避免金属板材z受压不均，所述压紧座体b3包括矩形框体，该矩形框体内平行设有至少一根隔断臂，该隔断臂将所述矩形框体分隔成所述刮涂槽b1，所述隔断臂与所述矩形框体一体成型。
在所述刮片同步杆b4上方跨设有与之垂直的提升杆e，该提升杆e的长度大于所述刮涂槽b1的长度，该提升杆e的两端分别向下弯折后与所述压紧座体b3固定连接。
使用时，操作提升杆e，提升升降压紧座b，导向筒d2随之升高，使导向筒d2提升到偏移柱f2的位置，再水平移动导向筒d2，使导向筒d2落在导向圆台f1的上端面，从而使升降压紧座b保持在高位，将金属板材z放置在升降压紧座b和底座a之间；按照相反操作使升降压紧座b落在金属板材z上，通过自重将金属板材z压紧；取适量合金粉团(合金粉末和挥发性溶液的高粘度混合物)，将其投入刮涂槽b1内，推动刮片同步杆b4，使刮片同步杆b4沿直线滑动件b2滑动，从而将合金粉团刮涂在金属板材z上。
以上方案中的直线滑动件b2可选用滑动配合的直线滑轨和滑块，其中直线滑轨固定在压紧座体b3上，刮片同步杆b4的端部与滑块固定连接。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种合金粉团刮涂装置，其特征在于：包括底座(a)，该底座(a)上方设有升降压紧座(b)，该升降压紧座(b)上开设有刮涂槽(b1)，该升降压紧座(b)上设有刮片(c)，该刮片(c)伸入所述刮涂槽(b1)内。
2.根据权利要求1所述的合金粉团刮涂装置，其特征在于：在所述升降压紧座(b)上固定有与所述刮涂槽(b1)相平行的直线滑动件(b2)，所述刮片(c)与该直线滑动件(b2)保持固定。
3.根据权利要求2所述的合金粉团刮涂装置，其特征在于：所述升降压紧座(b)包括压紧座体(b3)，该压紧座体(b3)上梳状分布有至少两个所述刮涂槽(b1)，在所有所述刮涂槽(b1)上方跨设有与所述刮涂槽(b1)垂直的刮片同步杆(b4)，该刮片同步杆(b4)两端对应的所述压紧座体(b3)上分别设有所述直线滑动件(b2)，该刮片同步杆(b4)两端分别与对应的所述直线滑动件(b2)连接，该刮片同步杆(b4)上对应每个所述刮涂槽(b1)分别设有刮片(c)。
4.根据权利要求3所述的合金粉团刮涂装置，其特征在于：所述压紧座体(b3)和底座(a)之间设有升降导向件。
5.根据权利要求4所述的合金粉团刮涂装置，其特征在于：所述升降导向件包括滑动配合的导向杆(d1)和导向筒(d2)，所述导向筒(d2)与所述压紧座体(b3)固定连接，所述导向杆(d1)竖向固定在所述底座(a)上，所述压紧座体(b3)沿所述导向杆(d1)升降。
6.根据权利要求3所述的合金粉团刮涂装置，其特征在于：所述压紧座体(b3)包括矩形框体，该矩形框体内平行设有至少一根隔断臂，该隔断臂将所述矩形框体分隔成所述刮涂槽(b1)，所述隔断臂与所述矩形框体一体成型。
7.根据权利要求5所述的合金粉团刮涂装置，其特征在于：所述压紧座体(b3)上设有向外水平延伸的加长臂(b5)，所述导向筒(d2)固定在该加长臂(b5)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的合金粉团刮涂装置，其特征在于：所述刮片(c)的宽度与所述刮涂槽(b1)的宽度相匹配。
9.根据权利要求3-7任一项所述的合金粉团刮涂装置，其特征在于：在所述刮片同步杆(b4)上方跨设有与之垂直的提升杆(e)，该提升杆(e)的长度大于所述刮涂槽(b1)的长度，该提升杆(e)的两端分别向下弯折后与所述压紧座体(b3)固定连接。
10.根据权利要求3-7任一项所述的合金粉团刮涂装置，其特征在于：所述导向杆(d1)上部设有到位保持件(f)，该到位保持件(f)包括导向圆台(f1)，该导向圆台(f1)的大端面与所述导向杆(d1)的上端对接，该导向圆台(f1)的小端面连接有偏移柱(f2)，该偏移柱(f2)的直径小于所述导向圆台(f1)的小端面的直径，该偏移柱(f2)的长度大于等于所述导向筒(d2)的轴向长度，所述偏移柱(f2)的上端连接有导向筒防脱板(f3)。
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